專利名稱：：一種利用鐳射激光切割織帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種織帶的制作方法，屬于紡織品制造領(lǐng)域，尤其是一種利用鐳射激光切割織帶的制作方法。
背景技術(shù)：
：織帶作為織物的一種，被廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè)和其它日常生活中，制衣行業(yè)尤為廣泛，在衣物的捆邊、加固等方面發(fā)揮了重要的作用，同時，由于其裝飾性強，能起到錦上添花的效果。目前，由于市場的需求和現(xiàn)代人們的個性化要求，織帶的造型愈來愈趨向多樣化，一般的做法是在編織成型的織帶上粘接圖案造型或花邊，粘接的方式主要采用縫接、熱熔或膠粘，但是縫接方式會形成縫接痕，影響織帶美觀，熱熔和膠粘方式不夠牢固，容易掉落，且容易造成皮膚的瘙癢不適，另一方面，這種傳統(tǒng)做法工序繁瑣，工作效率低，不利于自動化生產(chǎn)，不符合現(xiàn)代市場經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種一體編織、利用鐳射激光切割織帶的制作方法，工序簡單，有利于自動化生產(chǎn)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明按以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種利用鐳射激光切割織帶的制作方法，包括以下步驟a)同時編織上層織帶、下層織帶以及將上、下層織帶部分交織粘結(jié)在一起的粘結(jié)位；b)利用鐳射激光切割技術(shù)在上層織帶切割圖案造型，圖案造型保留粘結(jié)位和粘結(jié)位周圍的部分上層織帶。通過一體編織和利用鐳射激光切割技術(shù)形成的織帶，整體造型美觀大方，無多余的縫接痕，穿著舒適，同時工序簡單，實現(xiàn)機械自動化，可大規(guī)模生產(chǎn)，符合市場經(jīng)濟效益。上述上層織帶采用以下的組織結(jié)構(gòu):<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中"□"代表經(jīng)線在兩條緯線下方，"〇"代表經(jīng)線在兩條緯線中間。上述下層織帶采用以下的組織結(jié)構(gòu)-<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中"X"代表經(jīng)線在兩條緯線上方，"〇"代表經(jīng)線在兩條緯線中間。上述粘結(jié)位采用以下的組織結(jié)構(gòu)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>其中"X"代表經(jīng)線在兩條緯線上方。本發(fā)明為一體編織且利用鐳射激光切割技術(shù)形成織帶的制作方法，由于切割位置沒有縫接痕和駁口，保證了織帶的整體美觀性和穿著舒適性，同時簡化了制作工序，實現(xiàn)機械自動化，可以大規(guī)模生產(chǎn)，符合市場經(jīng)濟效益。為了能更清晰的理解本發(fā)明，以下將結(jié)合闡述本發(fā)明的具體實施方式。圖1是本發(fā)明切割前織帶主體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明切割后織帶的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本發(fā)明切割前編織織帶主體的主要設(shè)備——無梭織機，采用瑞士MULLER的NPJM機型，織帶主體的原材料為一般的紡織材料，例如彈力絲、滌綸絲等等。如圖1所示，切割前的織帶為一體編織而成的雙層結(jié)構(gòu)織帶1，包括上層織帶12、下層織帶ll以及將上、下層織帶部分交織粘結(jié)在一起的粘結(jié)位13，編織時，上、下層織帶和粘結(jié)位三個部分是同時一體編織而成的。其中，上層織帶12采用如下的組織結(jié)構(gòu)<image>imageseeoriginaldocumentpage7</image>下層織帶11采用如下的組織結(jié)構(gòu):<image>imageseeoriginaldocumentpage7</image>粘結(jié)位13采用如下的組織結(jié)構(gòu):<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>上述組織結(jié)構(gòu)中，"X"代表經(jīng)線在兩條緯線上方，"O"代表經(jīng)線在兩條緯線中間，"□"代表經(jīng)線在兩條緯線下方。編織好切割前的織帶，接下來的步驟就是利用鐳射激光切割技術(shù)切割圖案造型，如圖2所示，切割后的織帶主體下層織帶11不變，去除了多余的上層織帶，保留粘結(jié)位13和粘結(jié)位周圍的部分上層織帶12，從而在上層織帶形成事先設(shè)計好的圖案造型，完成整個織帶的制作工序。整個制作工序簡單，且全過程實現(xiàn)機械自動化生產(chǎn)，有利于企業(yè)廠家的大規(guī)模生產(chǎn)，符合現(xiàn)代市場經(jīng)濟效本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。權(quán)利要求1、一種利用鐳射激光切割織帶的制作方法，其特征在于包括以下步驟-a)同時編織上層織帶、下層織帶以及將上、下層織帶部分交織粘結(jié)在一起的粘結(jié)位；b)利用鐳射激光切割技術(shù)在上層織帶切割圖案造型，圖案造型保留粘結(jié)位和粘結(jié)位周圍的部分上層織帶。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鐳射激光切割織帶的制作方法，其特征在于所述上層織帶采用以下的組織結(jié)構(gòu)<table>complextableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>其中"□"代表經(jīng)線在兩條諱線下方，"〇"代表經(jīng)線在兩條緯線中間。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鐳射激光切割織帶的制作方法，其特征在于所述下層織帶采用以下的組織結(jié)構(gòu)<table>complextableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>其中"X"代表經(jīng)線在兩條緯線上方，"〇"代表經(jīng)線在兩條緯線中間。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鐳射激光切割織帶的制作方法，其特征在于所述粘結(jié)位采用以下組織結(jié)構(gòu)<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>其中"x"代表經(jīng)線在兩條諱線上方。全文摘要本發(fā)明公開了一種利用鐳射激光切割織帶的制作方法，包括以下步驟a)同時編織上層織帶、下層織帶以及將上、下層織帶部分交織粘結(jié)在一起的粘結(jié)位；b)利用鐳射激光切割技術(shù)在上層織帶切割圖案造型，圖案造型保留粘結(jié)位和粘結(jié)位周圍的部分上層織帶。通過一體編織和利用鐳射激光切割技術(shù)形成的織帶，整體造型美觀大方，無多余的縫接痕，穿著舒適，同時工序簡單，實現(xiàn)機械自動化，可大規(guī)模生產(chǎn)，符合市場經(jīng)濟效益。文檔編號D06H7/16GK101122086SQ20071003025公開日2008年2月13日申請日期2007年9月14日優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日發(fā)明者林亞平,鄒秧春申請人:明新彈性織物(中國)有限公司