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以脫硫灰鈣為原料制造纖維的方法

文檔序號(hào):1697712閱讀:299來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:以脫硫灰鈣為原料制造纖維的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種以脫硫灰鈣為原料制造纖維的方法。
背景技術(shù)
目前造紙技術(shù)使用的原料一般是大量利用來(lái)自于木材等植物的植物性纖 維,大量地欲伐木材對(duì)自然資源和人類的生存環(huán)境造成了造成了極大的破壞, 同時(shí)由于生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水而造成環(huán)境污染。而同時(shí)電廠產(chǎn) 出的脫硫灰鈣通常直接處理掉,應(yīng)用附加值沒有得到重視, 一方面資源的嚴(yán)重 污染和浪費(fèi),而另一方面有效的資源沒有得到充分的改造利用,非??上А0l(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種脫硫灰鈞纖維,以取代現(xiàn)有常用的容易造成環(huán)境 污染及重大森林資源浪費(fèi)的植物造紙纖維。。本發(fā)明的以脫^f?;毅^為原料制造纖維的方法包括以下步驟以脫^5克灰釣為 主要原料,其制備過程為將脫硫灰鈣與軟化劑、*劑和水混合攪拌并造粒, 在高溫封閉式爐中加熱熔化,控制穩(wěn)定的熔體粘度,加壓下由多孔噴絲板熔融 噴出成絲,隨后噴灑必要的冷卻劑或表面改性劑,即得到超細(xì)的無(wú)機(jī)鉀纖維; 其中原料包含以下重量百分比的組分軟化劑2—12%、分散劑1.2—8.6%、表 面改性劑1.8—10.6%、脫硫灰釣20—60%、水25-35%;其中所述的軟化劑 選自鹽酸、硫酸、醋酸、烷基酸金屬鹽其中的一種或其混合物;所述的分散劑 選自多褲酸鈉、藻酰酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、氧化聚乙烯、 乳化甲基硅油其中一種或其混合物;所述的表面改性劑選自聚乙烯醇水溶液、聚丙烯酰胺水溶液、改性淀粉水溶液、羧曱基纖維素、松香膠乳其中的一種或 其混合物。本發(fā)明所述的有益效果為本發(fā)明的脫碌u灰鉀纖維物理性能達(dá)到植物纖維同等性能,完全可以替代植物纖維作為造紙等領(lǐng)域產(chǎn)品的重要原料;本發(fā)明的 方法賦予工業(yè)廢物以功能化利用,節(jié)省原木耗費(fèi),對(duì)保護(hù)森林資源意義顯著, 是理想節(jié)能型原材料,可以廣泛推廣運(yùn)用在生產(chǎn)隔熱,保暖,絕緣材料,密度 板,瀝青膨脹纖維等建筑,包裝,建材等領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1灰釣為主要原料,其制備過程為將脫硫灰鈣與軟化劑、分散劑和水混合攪拌 并造粒,在高溫封閉式爐中加熱熔化,控制穩(wěn)定的熔體粘度,加壓下由多孔噴 絲板熔融噴出成絲,隨后噴灑必要的冷卻劑或表面改性劑,即得到超細(xì)的無(wú)機(jī) 釣纖維;其中原料包含以下重量百分比的組分鹽酸12000kg、多磷酸鈉1200kg、 聚乙烯醇水溶液1800kg、脫硫灰鈣20000kg、水25000kg。實(shí)施例2灰釣為主要原料,其制備過程為將脫硫灰鈣與軟化劑、分散劑和水混合攪拌 并造粒,在高溫封閉式爐中加熱熔化,控制穩(wěn)定的熔體粘度,加壓下由多孔噴 絲板熔融噴出成絲,隨后噴灑必要的冷卻劑或表面改性劑,即得到超細(xì)的無(wú)機(jī) 釣纖維;其中原料包含以下重量百分比的組分鹽酸2000kg、多磷酸鈉8600kg、 聚乙烯醇水溶液10600kg、脫硫灰鉤60000kg、水35000kg。實(shí)施例3灰鈣為主要原料,其制備過程為將脫硫灰鈣與軟化劑、分散劑和水混合攪拌 并造粒,在高溫封閉式爐中加熱熔化,控制穩(wěn)定的熔體粘度,加壓下由多孔噴 絲板熔融噴出成絲,隨后噴灑必要的冷卻劑或表面改性劑,即得到超細(xì)的無(wú)機(jī) 4丐纖維;其中原料包含以下重量百分比的組分鹽酸7000kg、多磷酸鈉4200kg、 聚乙烯醇水溶液6800kg、脫疏灰鈣40000kg、水30000kg。
權(quán)利要求
1. 一種以脫硫灰鈣為原料制造纖維的方法,以脫硫灰鈣為主要原料,其特征在于,包括以下步驟將脫硫灰鈣與軟化劑、分散劑和水混合攪拌并造粒;在高溫封閉式爐中加熱熔化,控制穩(wěn)定的熔體粘度,加壓下由多孔噴絲板熔融噴出成絲;隨后噴灑表面改性劑,即得到超細(xì)的無(wú)機(jī)鈣纖維。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以脫硫灰鈣為原料制造纖維的方法,其特征在 于,其中原料包含以下重量百分比的組分軟化劑2—12%、分歉劑1.2—8.6%、 表面改性劑1.8—10.6%、脫疏灰4丐20—60%、水25-35%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫硫灰鈣纖維,其特征在于所述的* 劑選自多磷酸鈉、藻酰酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、氧化聚乙 烯、乳化曱基硅油其中一種或其混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫灰鈣纖維,其特征在于所述的表面改性 劑選自聚乙烯醇水溶液、聚丙烯酰胺水溶液、改性淀粉水溶液、羧甲基纖維素、 松香膠乳其中的一種或其混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以脫硫灰鈣為原料制造纖維的方法,以脫硫灰鈣為主要原料,其特征在于,包括以下步驟將脫硫灰鈣與軟化劑、分散劑和水混合攪拌并造粒;在高溫封閉式爐中加熱熔化,控制穩(wěn)定的熔體粘度,加壓下由多孔噴絲板熔融噴出成絲;隨后噴灑表面改性劑,即得到超細(xì)的無(wú)機(jī)鈣纖維。本發(fā)明所述有益效果本發(fā)明的脫硫灰鈣纖維物理性能達(dá)到植物纖維同等性能,可以替代植物纖維作為造紙的重要原料;本發(fā)明的方法賦予工業(yè)廢物以功能化利用,節(jié)省原木耗費(fèi),對(duì)保護(hù)森林資源意義顯著,是理想節(jié)能型原材料。
文檔編號(hào)D01F9/08GK101235554SQ20071000305
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月1日
發(fā)明者吳養(yǎng)育, 蘇俊哲, 鄭小鵬, 陳建定 申請(qǐng)人:山西鑫秀工礦廢渣利用有限公司
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