專(zhuān)利名稱(chēng):一種彈花機(jī)出花裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及棉類(lèi)加工機(jī)械,特別是彈花機(jī)的出花裝置。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的彈花機(jī),一般工藝為棉花經(jīng)喂入、羅拉、刺輥、塵籠,進(jìn)入出花簾,從而完成彈花。具有結(jié)構(gòu)小巧、操作方便等優(yōu)點(diǎn),但也存在著梳花不理想的缺陷。為了提高梳花的質(zhì)量,有人進(jìn)行了改進(jìn),采用兩遍梳花工藝,即棉花從塵籠出來(lái)后,再進(jìn)入羅拉、刺輥、塵籠,最終進(jìn)入出花簾,完成彈花。這一方面增加了設(shè)備成本,一方面其主要問(wèn)題仍然沒(méi)有解決,即沒(méi)有處理好刺輥高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)力對(duì)棉花影響的問(wèn)題。從而造成彈出的棉花梳花不均勻;外表存在不規(guī)則波紋,不美觀;棉花耐拉力減?。欢逊艜r(shí)出現(xiàn)層次貼連現(xiàn)象,使用不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種彈花機(jī)的出花裝置,它可以較好地解決刺輥高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)力對(duì)棉花的影響問(wèn)題,從而加工出的棉花質(zhì)量好。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的一種彈花機(jī)出花裝置,依次設(shè)有羅拉、刺輥、出花簾,其特點(diǎn)是刺輥的后下方設(shè)有排雜柵,刺輥的后部的護(hù)罩上設(shè)有梳花板;在梳花板下方設(shè)有遮花柵,在遮花柵的下方、出花簾前簾軸前,設(shè)有兩個(gè)攏花板,刺輥及梳花板后部的護(hù)罩上設(shè)有壓輥,壓輥壓于出花簾前軸上。
本實(shí)用新型的可用塵籠取代出花簾,壓輥壓于塵籠上,攏花板置于塵籠前;本實(shí)用新型也可在出花簾的前部加入塵籠,壓輥壓于塵籠上,攏花板置于塵籠前,塵籠后連接出花簾。
本實(shí)用新型突出的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于排雜柵取代排雜板,從而大大減輕刺輥高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)力對(duì)棉花的影響;2、設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,在相同條件下,可減少塵籠的使用,從而造價(jià)大為降低,較一般的彈花機(jī)成本可下降20%~30%。3、可取消抽風(fēng)機(jī),從而減少設(shè)備運(yùn)行成本;4、成品棉的質(zhì)量高。彈出的棉花平整均勻,耐拉力增強(qiáng);棉花可形成光潔并帶有縱向梳齒的表面,在折疊、重壓放置后,仍可層層分離。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1整機(jī)正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1整機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型出花裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型出花裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型另一出花裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步敘述。
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3、圖4所示,彈花機(jī)的機(jī)架(1)前部(以下各實(shí)施例所述的“前后”,以棉花由前至后運(yùn)行方向確定)的上方設(shè)有入花板(2),入花板也可以用入花簾取代,在入花板的后部設(shè)有雙羅拉(3)(也可為單羅拉),雙羅拉分上羅拉與下羅拉,下羅拉外端設(shè)有羅拉驅(qū)動(dòng)鏈輪(4),用于接受動(dòng)力;上、下羅拉轉(zhuǎn)向相反,從而可使棉花進(jìn)入并到達(dá)刺輥(5),刺輥為一圓柱體,其柱面布滿(mǎn)立刺,刺輥里側(cè)設(shè)有刺輥驅(qū)動(dòng)輪,在電機(jī)的作用下,可帶動(dòng)刺輥的轉(zhuǎn)動(dòng),刺輥外端設(shè)有刺輥帶動(dòng)槽輪(6),用于向外傳動(dòng)動(dòng)力,刺輥的后下方,設(shè)有排雜板(7),用于排除棉花中的雜質(zhì),在排雜板的下方,設(shè)有承雜箱(8),用于承接排雜板排出的雜質(zhì);刺輥后部設(shè)有塵籠(9),塵籠為桶狀結(jié)構(gòu),在光滑的圓柱面上布滿(mǎn)小孔,使圓柱面內(nèi)外通氣,塵籠側(cè)面的中央可設(shè)為吸風(fēng)機(jī)口(9-1),與風(fēng)機(jī)相連(本實(shí)施例的風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)口均設(shè)于里側(cè),圖中所標(biāo)僅起指示作用),通過(guò)吸風(fēng)機(jī)的作用,可將棉花內(nèi)的雜質(zhì)吸入風(fēng)機(jī)口,從而凈化棉花;在塵籠的外端設(shè)有內(nèi)齒圈(9-2),塵籠驅(qū)動(dòng)輪(10)通過(guò)軸承座與軸承固定于機(jī)架上,塵籠驅(qū)動(dòng)輪的內(nèi)端設(shè)有齒輪,與內(nèi)齒圈上的齒相咬合,從而驅(qū)動(dòng)塵籠,塵籠驅(qū)動(dòng)輪的外端設(shè)有兩層的鏈輪,用于傳動(dòng)動(dòng)力;塵籠由活動(dòng)固定于機(jī)架上的兩個(gè)支輥(11)支撐,從而塵籠可在動(dòng)力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn);刺輥及塵籠的上方設(shè)有護(hù)罩(12),在塵籠上方的護(hù)罩后部的有壓輥(13),壓輥壓于塵籠上。
在壓輥后部的機(jī)架上設(shè)有三連輪(14),用于傳動(dòng)動(dòng)力三連輪的最外端為鏈輪,中間為槽輪,內(nèi)側(cè)為齒輪;三連輪后部為單羅拉(15)(也可用雙羅拉替代),單羅拉的外端設(shè)有單羅拉驅(qū)動(dòng)齒輪(16),用于接受動(dòng)力;單羅拉下部為給棉板(17),棉花經(jīng)給棉板的上方,在單羅拉的作用下,向后輸送,單羅拉上部為棚蓋(18),用于蓋罩住單羅拉,避免漏氣漏花;在單羅拉的后部設(shè)有刺輥,刺輥軸通過(guò)軸承座與軸承固定于機(jī)架上,刺輥里側(cè)設(shè)有刺輥驅(qū)動(dòng)輪,通過(guò)電機(jī)的作用,可帶動(dòng)刺輥的轉(zhuǎn)動(dòng);刺輥與護(hù)罩間的距離可設(shè)置為1~2厘米;刺輥下后部為排雜柵(19),排雜柵的柵格為若干平行排列的柱體,其數(shù)量可隨刺輥直徑的大小變化而變化,具體可以是5~20個(gè);排雜柵具有擋花、排風(fēng)的作用,并用于排除棉花中的雜質(zhì)(包括不孕籽),排雜柵柵格之間的距離可設(shè)定為0.5~2厘米,正視圖中排雜柵的排列呈拋物線狀,排雜柵最前柵格處于刺輥軸前下方,與刺輥間的距離為2~3厘米;排雜柵后部設(shè)有擋風(fēng)板(20),擋風(fēng)板呈長(zhǎng)方形,用于擋風(fēng)擋花,可擋住少量從排雜柵后漏出的絮棉,最終絮棉可與排雜柵排出的雜質(zhì)一道,落入排雜柵的下方的承雜箱;前后兩個(gè)承雜箱可以為相同結(jié)構(gòu),也可以是不同結(jié)構(gòu);在刺輥的后部的護(hù)罩上設(shè)有梳花板(21),梳花板上部為長(zhǎng)方形的平板(21-1),平板下方設(shè)有眾多的梳齒(21-2),梳齒垂直于平板,用于斬梳隨刺輥旋轉(zhuǎn)的絮棉,梳齒間的距離為1-5毫米,梳齒與刺輥的最小間距可設(shè)置為1~3毫米;刺輥后中部、梳花板的下后方為遮花柵(22),遮花柵的柵格為若干平行排列的柱體,其數(shù)量可隨刺輥直徑的大小變化而變化,具體可以是2~6個(gè);遮花柵的間距可設(shè)置為0.5~2厘米,正視圖中排列呈“U字”型或“一字”型,即中部的遮花柵格位置較低,遮花柵最前柵格距梳齒0.5~2厘米;在本實(shí)用新型的最后設(shè)有出花簾(23),用于送出成品花,出花簾由前簾軸(23-1)、后簾軸(23-2)及套于兩簾軸上的環(huán)簾(23-3)組成,前簾軸、后簾軸通過(guò)軸承座與軸承固定于機(jī)架上,前簾軸外端設(shè)有出花簾驅(qū)動(dòng)槽輪(24),用于接受動(dòng)力;在刺輥及梳花板的后方的護(hù)罩上設(shè)有壓輥,壓輥壓于前簾軸上,并與前簾軸相配合,相向轉(zhuǎn)動(dòng),可將花壓平,并通過(guò)環(huán)簾向后輸送;在遮花柵的下方、前簾軸前部,設(shè)有兩個(gè)攏花板(25),攏花板前部俯視呈弧形,后部與前簾軸相吻合,與前簾軸的距離為5~10毫米,攏花板既可保證出花齊邊,還可避免棉花進(jìn)入前簾軸縫隙纏繞前簾軸。
在機(jī)架里側(cè)設(shè)有前、后電機(jī)(26);在機(jī)架前下方,設(shè)有變速箱(27),變速箱上設(shè)有槽輪(28)與雙鏈輪(29),槽輪用于接受從前刺輥傳遞來(lái)的動(dòng)力,雙鏈輪可向其它動(dòng)力輪輸送動(dòng)力。在變速箱槽輪上,設(shè)有離合器,通過(guò)設(shè)在機(jī)架上的操縱桿(30),可進(jìn)行操縱。
本實(shí)用新型的動(dòng)力設(shè)置如下處于本實(shí)用新型里側(cè)的前電機(jī)和后電機(jī),分別通過(guò)皮帶向前刺輥和后刺輥輸送動(dòng)力(圖中未畫(huà)出),前刺輥帶動(dòng)槽輪通過(guò)皮帶(A)向變速箱槽輪輸送動(dòng)力,變速箱雙鏈輪通過(guò)鏈條(B),分別向羅拉驅(qū)動(dòng)鏈輪和塵籠驅(qū)動(dòng)輪的鏈輪輸送動(dòng)力;塵籠驅(qū)動(dòng)輪的另一個(gè)鏈輪,通過(guò)鏈條與三連輪的鏈輪連接,三連輪的槽輪通過(guò)皮帶與出花簾驅(qū)動(dòng)槽輪連接,三連輪內(nèi)側(cè)的齒輪與單羅拉齒輪咬合。當(dāng)需要臨時(shí)停機(jī)時(shí),操縱操縱桿,斷開(kāi)槽輪離合器,這時(shí)前刺輥帶動(dòng)槽輪帶動(dòng)變速箱槽輪空轉(zhuǎn),除兩個(gè)刺輥外,其余設(shè)備不再運(yùn)行。
本實(shí)用新型的原理流程如下皮棉或舊棉花由入花板通過(guò)雙羅拉到達(dá)前刺輥,刺輥高速旋轉(zhuǎn)(1500~2500轉(zhuǎn)/分),在離心力的作用下,從刺輥的下方飛向排雜板,雜質(zhì)落入承雜箱,完成第一次排雜;再經(jīng)前刺輥下方到達(dá)塵籠,塵籠可排出存在于棉花中的臟氣及微塵,從而完成第二次排雜;棉花從塵籠的上方繞行,在壓輥?zhàn)饔孟拢?jīng)單羅拉與給棉板送至后刺輥,在離心力的作用下,從后刺輥的下方飛向排雜柵,此時(shí),在刺輥旋轉(zhuǎn)形成的自產(chǎn)風(fēng)的風(fēng)力作用下,排雜柵各柵格依次進(jìn)行排風(fēng)、遮花、除雜,雜質(zhì)落入承雜箱,棉花沿各格柵依次向后運(yùn)行,完成第三次排雜;部分隨刺輥旋轉(zhuǎn)的絮棉在梳花板梳齒的作用下,與大部分的棉花一同,在風(fēng)力及離心力的作用下,到達(dá)遮花柵處,經(jīng)遮花柵遮花、排風(fēng)后,向后輸送,通過(guò)攏花板,經(jīng)梳理過(guò)的棉花進(jìn)入壓輥與前簾軸,通過(guò)出花簾,成為成品。
實(shí)施例2作為實(shí)施例1的改進(jìn)型,取消塵籠,并以出花簾取代塵籠的位置,同時(shí)在前刺輥下方由排雜柵取代排雜板。即依次為入花板(入花簾)、雙羅拉(或單羅拉)、刺輥、出花簾(此出花簾的長(zhǎng)度相對(duì)實(shí)施例1較短)、單羅拉(或雙羅拉)、刺輥、出花簾(此出花簾的長(zhǎng)度可與實(shí)施例1相同)。
本實(shí)施例各部件的結(jié)構(gòu)與位置關(guān)系參見(jiàn)實(shí)施例1。
實(shí)施例3如圖5所示,作為實(shí)施例1的改進(jìn)型出花裝置,設(shè)計(jì)如下依次為單羅拉(也可由雙羅拉替代)、刺輥、塵籠、出花簾,單羅拉后連接刺輥,刺輥的后下方設(shè)有排雜柵,刺輥的后部的護(hù)罩上設(shè)有梳花板;在梳花板下后方設(shè)有遮花柵,在遮花柵的下方、塵籠的前部,設(shè)有兩個(gè)攏花板;攏花板前部俯視呈弧形,后部與塵籠相吻合,與塵籠的距離為5~10毫米;刺輥及梳花板后部的護(hù)罩上設(shè)有壓輥,壓輥壓于塵籠上,塵籠后面連接出花簾,用于出成品花。
實(shí)施例4作為實(shí)施例3的改進(jìn)型,出花裝置的設(shè)計(jì)如下依次為單羅拉(也可是雙羅拉)、刺輥、塵籠,塵籠直接出成品花,不再設(shè)置出花簾。
本實(shí)用新型的排雜柵可用帶有密布小孔的排雜板所取代,遮花柵可用帶有密布小孔的遮花板所取代。排雜柵和遮花柵的柵格可以是圓柱、橢圓柱、三角柱、方柱或多邊形棱柱。
本實(shí)用新型的單羅拉可用雙羅拉替代,雙羅拉也可用單羅拉替代,替代后傳動(dòng)裝置作相應(yīng)改變。
權(quán)利要求1.一種彈花機(jī)出花裝置,依次設(shè)有羅拉、刺輥、出花簾,其特征在于刺輥的后下方設(shè)有排雜柵,刺輥的后部的護(hù)罩上設(shè)有梳花板;在梳花板下后方設(shè)有遮花柵,在遮花柵的下方、出花簾前簾軸前,設(shè)有兩個(gè)攏花板,刺輥及梳花板后部的護(hù)罩上設(shè)有壓輥,壓輥壓于出花簾前軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈花機(jī)出花裝置,其特征在于依次設(shè)有羅拉、刺輥、塵籠,即用塵籠取代出花簾,壓輥壓于塵籠上,攏花板置于塵籠前。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈花機(jī)出花裝置,其特征在于依次設(shè)有羅拉、刺輥、塵籠、出花簾,即在出花簾的前部加入塵籠,壓輥壓于塵籠上,攏花板置于塵籠前,塵籠后連接出花簾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彈花機(jī)出花裝置,其特征在于刺輥與護(hù)罩間的距離可設(shè)置為1~2厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彈花機(jī)出花裝置,其特征在于梳花板上部為長(zhǎng)方形的平板,平板下方設(shè)有眾多的梳齒,梳齒垂直于平板,梳齒間的距離為1-5毫米,梳齒與刺輥的最小間距為1~3毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彈花機(jī)出花裝置,其特征在于排雜柵的柵格為若干平行排列柱體,排雜柵之間的距離為0.5~2厘米,正視圖中排雜柵的排列呈拋物線狀,排雜柵最前柵格處于刺輥軸前下方,與刺輥間的距離為2~3厘米;排雜柵后部設(shè)有擋風(fēng)板,擋風(fēng)板呈長(zhǎng)方形;在排雜柵的下方,設(shè)有承雜箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彈花機(jī)出花裝置,其特征在于遮花柵的柵格為若干平行排列柱體,遮花柵的間距可設(shè)置為0.5~2厘米,正視排列呈“U字”型或“一字”型,即中部的遮花柵格位置較低,遮花柵最前柵格距梳齒0.5~2厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彈花機(jī)出花裝置,其特征在于兩個(gè)攏花板前部俯視呈弧形,后部與前簾軸或塵籠相吻合,距離為5~10毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彈花機(jī)出花裝置,其特征在于排雜柵和遮花柵的柵格可以是圓柱、橢圓柱、三角柱、方柱或多邊形棱柱。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的彈花機(jī),其特征在于排雜柵用帶有密布小孔的排雜板所取代,遮花柵用帶有密布小孔的遮花板所取代。
專(zhuān)利摘要一種彈花機(jī)出花裝置,依次設(shè)有羅拉、刺輥、出花簾,刺輥的后下方設(shè)有排雜柵,刺輥的后部的護(hù)罩上設(shè)有梳花板;在梳花板下后方設(shè)有遮花柵,在遮花柵的下方、出花簾前簾軸前,設(shè)有兩個(gè)攏花板,刺輥及梳花板后部的護(hù)罩上設(shè)有壓輥,壓輥壓于出花簾前軸上。本實(shí)用新型的可用塵籠取代出花簾;也可在出花簾的前部加入塵籠。優(yōu)點(diǎn)是1.大大減輕了刺輥高速旋轉(zhuǎn)自產(chǎn)風(fēng)的風(fēng)力對(duì)棉花的影響;2.設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,在相同條件下,可減少塵籠的使用,較一般的彈花機(jī)成本可下降20%~30%。3.可取消抽風(fēng)機(jī),從而減少設(shè)備運(yùn)行成本;4.成品棉的質(zhì)量高。彈出的棉花平整均勻,耐拉力增強(qiáng);棉花可形成光潔并帶有縱向梳齒的表面,在折疊、重壓放置后,仍可層層分離。
文檔編號(hào)D01G9/00GK2915894SQ200620030718
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
發(fā)明者郭占省 申請(qǐng)人:郭占省