專利名稱：Ptt纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色的技術(shù)，屬于紡織纖維染色加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
PTT纖維為聚對苯二甲酸丙二醇酯，是由對苯二甲酸(PTA)和1，3一丙二醇(PDO)經(jīng)過酯化、縮聚而得到，PTT屬于聚酯家族中近幾年開發(fā)的新品，PTT纖維綜合了尼龍的彈性、耐磨性和較好的耐疲勞性；腈綸的膨松性、柔軟性，較好的染色性和優(yōu)良的色牢度；滌綸的抗皺性、尺寸穩(wěn)定性和良好的耐熱性等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。PTT聚酯纖維是一種疏水性化學(xué)纖維，染色性能與PET聚酯纖維相近，染色溫度比PET聚酯纖維低，采用分散染料染色。而蛋白質(zhì)纖維是一種天然的親水性纖維，可采用親水性染料(包括酸性染料、活性染料、金屬絡(luò)合染料等)染色。對于PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維的混紡纖維染色，現(xiàn)有技術(shù)均需要采用分散染料和蛋白質(zhì)纖維適用染料二種染料，分別套染二種纖維，目前未見文獻報道PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法。
本發(fā)明的這個以及其他目的將通過下列詳細(xì)描述和說明來進一步闡述和體現(xiàn)。
本發(fā)明的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，包括如下步驟A、先用蛋白質(zhì)纖維適用染料染蛋白質(zhì)纖維；B、然后在同浴中加入分散染料和載體染PTT纖維；C、染色后進行皂洗、分散劑清洗、中和水洗和固色劑固色；E、最后對混紡纖維進行柔軟處理和脫水、烘干得到成品。
在本發(fā)明的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法中，在A步驟中加入蛋白質(zhì)纖維染色助劑和活性染料，在35-45℃，走勻、保溫3-10分鐘，所述的染色助劑由1.5-2.5重量％的勻染劑B-01和2-4重量％的元明粉和余量水組成。
在B步驟中加入染色助劑、0.8-1.2克/升的染色載體和分散染料，以0.8-1.2℃/分鐘速度升至98℃，保溫30-60分鐘，浴比1∶20-30，所述的染色助劑由0.5克/升的滲透劑、2-4克/升的勻染劑T和1.5-2.5克/升的醋酸-醋酸鈉和余量水組成，同時調(diào)節(jié)PH為5-6。
在C步驟中所述的皂洗加入1.5-2.5克/升的碳酸鈉和1.5-2.5克/升的皂洗劑以1.5-2.5℃/分鐘速度升至70℃，保溫20分鐘，在皂洗后用熱、冷水洗。所述的分散清洗加入1.5-2.5克/升的氨水和1.5-2.5克/升的洗滌劑以1.5-2.5℃/分鐘速度升至80℃，保溫20分鐘。所述的中和水洗加入0.5克/升的醋酸以1.5-2.5℃/分鐘速度升至45℃，保溫10分鐘。所述的固色為加入2重量％的陽離子型固色劑以3-5℃/分鐘速度升至80℃，保溫20分鐘。
在C步驟中所述的柔軟處理為加入1重量％的柔軟劑VS，在45℃保溫10分鐘，然后脫水、烘干得到成品。
在本發(fā)明的方法中，在染色前如果必要可以對纖維進行前處理，所述的前處理為加入1-3克/升的精練劑、1-3克/升滲透劑和1-3克/升的氨水以1.5-2.5℃/分鐘速度升至60℃，保溫15-25分鐘，再降溫、水洗，所述的精練劑、滲透劑為陰離子表面活性劑。
本發(fā)明的染色原理為第一步用蛋白質(zhì)纖維適用染料和助劑染蛋白質(zhì)纖維；第二步在同浴中加入分散染料染PTT纖維，同時加入載體助染，提高染色上色率；第三步通過皂洗、洗滌劑清洗，去除浮色以保證PTT纖維的色牢度；再用固色劑固色，以保證蛋白質(zhì)纖維的色牢度；
第四步對混紡纖維進行柔軟處理，保證其柔軟的手感，以利后道織造工序。
用本發(fā)明的方法解決了混紡PTT纖維與蛋白纖維低溫一浴法染色問題，并且兩種纖維的風(fēng)格特點也得到保持，產(chǎn)品手感柔軟、吸濕透氣和舒適有彈性。同時也解決了無相應(yīng)高溫高壓染色設(shè)備的企業(yè)的生產(chǎn)問題，是該種混紡纖維進行產(chǎn)品深加工的關(guān)鍵，這項染色技術(shù)為該產(chǎn)品的市場推廣、應(yīng)用創(chuàng)造了必要的條件。
PTT纖維與蛋白纖維(特別是羊毛纖維)混紡纖維絞紗經(jīng)上述工藝染色整理后，其產(chǎn)品手感柔軟、有彈性，色牢度指標(biāo)達到國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品要求。具體數(shù)據(jù)見表1表一

在本發(fā)明中使用的所有原材料和一些工藝中的濃度等均是常規(guī)使用的，可以從市場購得或是本專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的。例如在本發(fā)明中，可以使用的助劑和廠商如下染色載體POE(科萊恩化工)、滲透劑JFC(上海助劑廠生產(chǎn))、皂洗劑EKaline F(科萊恩化工生產(chǎn))、陽離子型固色劑Sandofix EC和精練劑LYS(科萊恩化工生產(chǎn))。在本發(fā)明中，如非特指，所有的量、百分比均為重量單位。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體的描述。由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其他的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，下列實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
具體實施例方式
實施例1絞紗染色原料PTT纖維與羊毛混紡紗線，2/48NM，PTT50％/SW50％色號P001黑色染色設(shè)備溢流絞紗染色機前處理在染浴中加入1.5克/升的精練劑(LYS)、2.5克/升滲透劑(JFC)和1克/升的氨水以2.0℃/分鐘速度升至60℃，保溫15分鐘，再降溫、水洗；染色在染浴中力加入蛋白質(zhì)纖維染色助劑和活性染料(毛用活性黑A-CG)2.0重量％，在35℃，走勻、保溫10分鐘，染色助劑由1.5重量％的勻染劑B-01和2.5重量％的元明粉和余量水組成。然后加入染色助劑、0.8克/升的染色載體(染色載體POE)和分散染料(分散黑TXD 5.0重量％，分散紅玉TX 0.5重量％)，以1.0℃/分鐘速度升至98℃，保溫40分鐘，浴比1∶20，染色助劑由0.5克/升的滲透劑JFC、2.5克/升的勻染劑T和1.5克/升的醋酸-醋酸鈉和余量水組成，同時調(diào)節(jié)PH為5.5。
后處理染色后的皂洗加入1.5克/升的碳酸鈉和1.5克/升的皂洗劑(EKaline F)以1.5℃/分鐘速度升至70℃，保溫20分鐘，在皂洗后用熱、冷水洗；然后進行的分散清洗加入2.5克/升的氨水和2.5克/升的洗滌劑以1.5℃/分鐘速度升至80℃，保溫20分鐘；再進行中和水洗加入0.5克/升的醋酸以1.5℃/分鐘速度升至45℃，保溫10分鐘。最后進行的固色為加入2重量％的陽離子型固色劑(Sandofix EC)以3.5℃/分鐘速度升至80℃，保溫20分鐘。
柔軟處理在固色后加入1重量％的柔軟劑VS，在45℃保溫10分鐘，然后脫水、烘干得到成品。
實施例2絞紗染色原料PTT纖維與羊毛混紡紗線，2/48NM，PTT60％/SW40％色號P001黑色染色設(shè)備溢流絞紗染色機前處理在染浴中加入2.0克/升的精練劑(LYD)、1.5克/升滲透劑JFC和2.5克/升的氨水以2.5℃/分鐘速度升至60℃，保溫20分鐘，再降溫、水洗；染色在染浴中加入蛋白質(zhì)纖維染色助劑和活性染料(毛用活性紅A-BG)2.0重量％，在40℃，走勻、保溫6分鐘，染色助劑由2.0重量％的勻染劑B-01和3重量％的元明粉和余量水組成。然后加入染色助劑、1.0克/升的染色載體POE和分散染料(分散紅HXD 4.0重量％，分散黑AX 0.8重量％)，以0.8℃/分鐘速度升至98℃，保溫50分鐘，浴比1∶25，染色助劑由0.5克/升的滲透劑、4克/升的勻染劑T和2.5克/升的醋酸-醋酸鈉和余量水組成，同時調(diào)節(jié)PH為6。
后處理染色后的皂洗加入2.5克/升的碳酸鈉和2.0克/升的皂洗劑(洗衣粉)以2.0℃/分鐘速度升至70℃，保溫20分鐘，在皂洗后用熱、冷水洗；然后進行的分散清洗加入1.5克/升的氨水和1.5克/升的洗滌劑以2.0℃/分鐘速度升至80℃，保溫20分鐘；再進行中和水洗加入0.5克/升的醋酸以1.5-2.5℃/分鐘速度升至45℃，保溫10分鐘。最后進行的固色為加入2重量％的陽離子型固色劑Sandofix EC以4℃/分鐘速度升至80℃，保溫20分鐘。
柔軟處理在固色后加入1重量％的柔軟劑VS，在45℃保溫10分鐘，然后脫水、烘干得到成品。
權(quán)利要求
1.一種PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于包括如下步驟A、先用蛋白質(zhì)纖維適用染料染蛋白質(zhì)纖維；B、然后在同浴中加入分散染料和載體染PTT纖維；C、染色后進行皂洗、分散劑清洗、中和水洗和固色劑固色；D、最后對混紡纖維進行柔軟處理和脫水、烘干得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于在A步驟中加入蛋白質(zhì)纖維染色助劑和活性染料，在35-45℃，走勻、保溫3-10分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于所述的染色助劑由1.5-2.5重量％的勻染劑B-01和2-4重量％的元明粉和余量水組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于在B步驟中加入染色助劑、0.8-1.2克/升的染色載體和分散染料，以0.8-1.2℃/分鐘速度升至98℃，保溫30-60分鐘，浴比1∶20-30。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于所述的染色助劑由0.5克/升的滲透劑、2-4克/升的勻染劑T和1.5-2.5克/升的醋酸-醋酸鈉和余量水組成，同時調(diào)節(jié)PH為5-6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于所述的皂洗加入1.5-2.5克/升的碳酸鈉和1.5-2.5克/升的皂洗劑以1.5-2.5℃/分鐘速度升至70℃，保溫20分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于所述的分散清洗加入1.5-2.5克/升的氨水和1.5-2.5克/升的洗滌劑以1.5-2.5℃/分鐘速度升至80℃，保溫20分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于所述的中和水洗加入0.5克/升的醋酸以1.5-2.5℃/分鐘速度升至45℃，保溫10分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于所述的固色加入2重量％的陽離子型固色劑以3-5℃/分鐘速度升至80℃，保溫20分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，其特征在于所述的柔軟處理為加入1重量％的柔軟劑VS，在4 5℃保溫10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PTT纖維與蛋白質(zhì)纖維一浴法染色方法，包括先用蛋白質(zhì)纖維適用染料染蛋白質(zhì)纖維，然后在同浴中加入分散染料和載體染PTT纖維，染色后進行皂洗、分散劑清洗、中和水洗和固色劑固色，最后對混紡纖維進行柔軟處理和脫水、烘干得到成品的步驟。本發(fā)明的方法解決了混紡PTT纖維與蛋白纖維低溫一浴法染色問題，并且兩種纖維的風(fēng)格特點也得到保持，產(chǎn)品手感柔軟、吸濕透氣和舒適有彈性。同時也解決了無相應(yīng)高溫高壓染色設(shè)備的企業(yè)的生產(chǎn)問題，是該種混紡纖維進行產(chǎn)品深加工的關(guān)鍵，這項染色技術(shù)為該產(chǎn)品的市場推廣、應(yīng)用創(chuàng)造了必要的條件。
文檔編號D06P3/54GK1978782SQ20061016571
公開日2007年6月13日 申請日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月14日
發(fā)明者王啟明, 陳雷青 申請人:王啟明