專利名稱：凸輪運動機及其組裝方法以及安裝有該凸輪運動機的織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凸輪運動機(cam motion machine)。本發(fā)明還涉及用于該凸輪運動機的墊片(washer-spacer)以及凸輪、其中安裝有所述凸輪運動機的織機，以及該凸輪運動機的組裝方法。
背景技術(shù)：
在織機領(lǐng)域中，已知凸輪運動機包括一系列擺動桿，其中，每個要安裝在織機上的綜框(heddle frame)用一個桿。每個擺動桿均設(shè)計為可耦連于其中一個綜框上并配備有兩個羅拉(roller)，這兩個羅拉與一互補凸輪的兩個軌道配合工作，該互補凸輪由一根與該凸輪運動機共同的軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。所述凸輪必須以如下方式安裝在一驅(qū)動軸上，其中，在已經(jīng)按照所需凸輪運動機的功能在彼此間調(diào)節(jié)成特定角度之后，這些凸輪在由適當(dāng)收緊裝置所施加的軸向力的作用下以附著方式旋轉(zhuǎn)式地固定至該驅(qū)動軸。
對于相對驅(qū)動軸牢固地固定凸輪來說，這種通過附著方式的連接有時是不充分的。就現(xiàn)代凸輪運動機所需的性能而言，其旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，達到從動羅拉施加在凸輪上的轉(zhuǎn)矩可偏置凸輪在該軸上的角度的程度，這引起凸輪運動機的失調(diào)并且降低了紡織品的生產(chǎn)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
具體來說，本發(fā)明旨在通過提供一種凸輪能夠可靠地固定在其驅(qū)動軸上的凸輪運動機來克服上述不利之處。
為此，本發(fā)明涉及一種用于織機的凸輪運動機，其包括多個凸輪，每個凸輪限定至少一個用于從動羅拉的行進軌道，每個凸輪設(shè)置有一個相對于驅(qū)動軸的對中擴孔(centring reaming)，并且提供用以施加平行于該驅(qū)動軸的收緊力的裝置。該凸輪運動機的特征在于——所述軸的截面是非圓形的，——至少一個墊片繞所述軸設(shè)置而支承接觸至少一個凸輪，所述至少一個墊片的內(nèi)邊緣是非圓形的并設(shè)計成允許沿所述軸而軸向移動以及旋轉(zhuǎn)式地固定所述墊片與所述軸。
在這樣的凸輪運動機中，由于軸向收緊力，該墊片能夠以附著方式相對凸輪旋轉(zhuǎn)式地固定，并且該墊片的內(nèi)邊緣與驅(qū)動軸的非圓形外周表面的配合有效地將該墊片通過形狀配合而旋轉(zhuǎn)式地固定到所述軸上。
根據(jù)本發(fā)明有利的但非強制性的方面，這樣的凸輪運動機可包括下述特征中的一個或幾個，包括任何技術(shù)上可行的結(jié)合——所述墊片在收緊力作用下被壓在兩個凸輪之間。
——其上支承有墊片的所述凸輪之一在其垂直于其行進軌道的至少其中一個側(cè)面上設(shè)有一個凹陷部，其中該墊片裝配在該凹陷部中。在此情況下，各凸輪均可設(shè)置有一個凹陷部，并且繞所述軸接合的墊片放置在各凹陷部中。在放置墊片的凹陷部中由所述墊片和凸輪形成的組件的厚度可以為12mm。此外，定位在凹陷部中的墊片的面優(yōu)選地從凸輪的中央平面延伸6mm的距離。
對中擴孔至少部分上是圓形的，而驅(qū)動軸的截面內(nèi)接在一半徑略小于凸輪對中擴孔的半徑的圓形包絡(luò)線內(nèi)，這使得可調(diào)節(jié)凸輪相對所述軸的角位置。在此情況下，驅(qū)動軸設(shè)置有至少一個相對該圓形包絡(luò)線凹陷的區(qū)域，而該墊片的內(nèi)邊緣設(shè)置有至少一個可接合在該凹陷區(qū)域中的突起。該突起的至少一個邊緣可與該凹陷區(qū)域的底部邊緣大致互補。
本發(fā)明還涉及一種裝配有上述凸輪運動機的織機。對于其凸輪所固定的角位置來說，該織機更為可靠，即使是在織機高速工作時也是如此。
在同一總體發(fā)明構(gòu)思的范圍內(nèi)，本發(fā)明還涉及一種用于織機的凸輪運動機的墊片，該墊片是扁平的且具有恒定厚度，且該墊片設(shè)置有非圓形的內(nèi)部邊緣，該內(nèi)部邊緣設(shè)計為允許沿該凸輪運動機的凸輪的驅(qū)動軸而軸向移動并將墊片與該軸旋轉(zhuǎn)式地固定，該墊片還設(shè)計為在平行于該軸的收緊力的作用下被推至與該凸輪運動機的至少其中一個凸輪相接觸。
仍然考慮同一總的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還涉及一種用于織機的凸輪運動機的凸輪，該凸輪限定至少一個用于從動羅拉的行進軌道，并且設(shè)置有相對于驅(qū)動軸的對中擴孔。該凸輪在其垂直于行進軌道的至少其中一個側(cè)面上設(shè)置有一個凹陷部，該凹陷部沿凸輪的對中擴孔的邊緣延伸并開設(shè)到該擴孔，該凹陷部設(shè)計成當(dāng)凸輪安裝在驅(qū)動軸上時如上所述的那樣保持繞驅(qū)動軸設(shè)置的墊片。
用于該凸輪運動機的所述凸輪可繞凸輪軸安裝，并且將墊片保持在其凹陷部內(nèi)，用以通過結(jié)合以及通過墊片與驅(qū)動軸間的形狀配合而有效地旋轉(zhuǎn)式地固定凸輪和墊片。
有利的是，凸輪在其上垂直于其行進軌道的至少其中一個側(cè)面中設(shè)置有一個凹槽，其總體沿其中央擴孔的直徑方向延伸。
最后，本發(fā)明涉及一種上述凸輪運動機的組裝方法，其中，各凸輪沿驅(qū)動軸滑動，直到其沿該軸大致到達其設(shè)定位置。該方法包括以下步驟a)將至少一個墊片靠近至少其中一個繞凸輪軸放置；b)設(shè)定各凸輪相對驅(qū)動軸的方向；以及c)通過平行于軸對凸輪和墊片施加收緊力而相對驅(qū)動軸以及其他部件將凸輪固定在位。
根據(jù)該方法的一個有利方面，可提供以下附加步驟d)將一個隔距片(gauge)配合在形成于至少一個凸輪的其中一個側(cè)面上的凹槽中，且所述隔距片從其行進軌道徑向向外突出，并且e)在步驟b)中，通過使配合在凹槽中的隔距片與固定的止擋件支承接觸而設(shè)定各個配備有凹槽的凸輪的方向。
該方法利于凸輪的角度調(diào)節(jié)，對該調(diào)節(jié)來說，操作者可容易地發(fā)現(xiàn)凸輪的位置，他知道必須使隔距片與對應(yīng)的止擋件相接觸。步驟a)和步驟d)的順序可逆。
有利的是，當(dāng)墊片設(shè)置在兩個凸輪之間時，配合在這兩個凸輪之一的凹槽中的隔距片距與另一隔距片相對的面一定距離，而當(dāng)沒有墊片時，隔距片在收緊力的作用下與該相對面支承接觸。隔距片從其所接合的凹槽軸向突出的部分的厚度小于墊片從對應(yīng)凹陷部軸向突出的部分的厚度或當(dāng)沒有凹陷部時的墊片總厚度。這樣，當(dāng)墊片在位時，隔距片可在凸輪的角位置的調(diào)節(jié)端取出。另一方面，如果墊片在組裝過程中被遺忘，那么隔距片卡在兩個相鄰的凸輪之間，這可阻止將其取出或使其取出十分困難。然后，操作者可直接發(fā)現(xiàn)其遺漏。


參考附圖，在閱讀僅作為示例給出的符合該原理的下述凸輪運動機、墊片、凸輪、織機以及方法的兩個實施方式之后，可更好地理解本發(fā)明，且本發(fā)明的其他優(yōu)點將更為明顯，其中圖1為說明符合本發(fā)明織機的原理的示意性局部視圖，凸輪運動機的部分被剖開使得可更容易理解該附圖；圖2為說明織機原理的沿圖1中的線II-II的局部剖視圖；圖3是圖2中的細節(jié)III的放大視圖；圖4是沿圖2中的線IV-IV的剖視圖；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的凸輪運動機的墊片的放大前視圖；圖6是用于根據(jù)本發(fā)明的凸輪運動機中的根據(jù)本發(fā)明的凸輪的前視圖；圖7是說明織機原理的與圖5同一比例的截面圖，示出了圖2中的線IV-IV處的軸；圖8示出了組裝過程中的上圖中的凸輪運動機的立體圖；圖9是沿圖8中的線IX-IX的放大局部剖視圖；以及圖10是與圖3類似的根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的凸輪運動機的視圖。
具體實施例方式
圖1所示的織機M包括多個綜框，在圖中以標(biāo)號1僅示出其中一個綜框。織機M的不同綜框通過由雙箭頭F1表示的豎直振動運動驅(qū)動，并由凸輪運動機10控制，其中，輸出桿11與連接連桿12相接觸，連接連桿12與曲柄桿13相聯(lián)——其彼此連接并通過連接連桿14連接至所述綜框。
所提供的桿11的數(shù)量與綜框1的數(shù)量相同，且其安裝成繞由凸輪運動機10的機架16所支撐的公共軸15的縱向軸線X15自由樞轉(zhuǎn)，如雙箭頭F2所示。凸輪運動機10還包括多個互補的凸輪20，每個凸輪20均限定了兩個軌道20A和20B，羅拉21A和21B由桿11成對支撐而承載在所述軌道上。
凸輪20安裝在由機架16所支撐的公共軸22上，其中，第一端22A支撐一斜齒輪23，該斜齒輪23設(shè)計成與斜齒輪24相配合，而形成繞縱向軸線X22驅(qū)動所述軸22的減速裝置。
兩個軸承25A和25B使機架16可在軸22的端部22A和凸輪20之間、以及在軸22的另一端部22B附近支撐所述軸22。
凸輪20在軸22上滑動，并且為了實現(xiàn)該滑動，各凸輪均設(shè)有一個對中擴孔20C，對中擴孔20C的圓形截面居中于軸線X20，其中，當(dāng)凸輪安裝在軸22上時，軸線X20與軸線X22重合。
擴孔20C可僅僅局部是圓形的，換言之，其可具有由幾個非鄰接的圓形弧形成的邊緣。
如在圖7中十分清晰示出的，軸22具有居中于其軸線X22的總體為圓形的截面，且設(shè)置有兩個縱向凹槽22C和22D，所述凹槽22C和22D延伸跨占將要裝配凸輪20的部分22E的整個長度。帶有部分22E的圓形基部的圓柱形包絡(luò)線的表面以C22指示，而該表面的半徑以R22指示。擴孔20C的半徑以R20指示。半徑R20的值略大于半徑R22，這使各凸輪20可在軸22的部分22E上滑動。
當(dāng)擴孔20C是局部為圓形時，其沿圓弧的部分的半徑如上所示選擇為半徑R20。
每個凸輪20設(shè)有一個凹陷部20D，該凹陷部20D形成于凸輪20的側(cè)面20E上，即垂直于軌道20A和20B的側(cè)面上。該凹陷部也是圓形的且居中于軸線X20。其外側(cè)半徑以R’20指示。各凸輪20的凹陷部20D開設(shè)至該凸輪的擴孔20C。
凹陷部20D靠近其外周邊緣20F設(shè)置有一個間隙20G，而形成鄰接邊緣20F的凹槽。
墊片26位于每個凹陷部20D中，且在圖5中明顯可見，其外邊緣26A為圓形，且其半徑R26小于半徑R’20。墊片26的內(nèi)邊緣具有兩個圓形部分，所述圓形部分的半徑R’26略大于半徑R22，以及兩個尺寸適于分別進入凹槽22C和22D的齒26C和26D，如圖4所示。
齒26C和26D的側(cè)面26F大致互補于凹槽22C和22D的邊緣22F，并且齒26C和26D可沿凹槽22C和22D平行于軸線X22滑動。
因此，可將墊片26放入凸輪20的凹陷部20D中的適當(dāng)位置，同時使墊片26的齒26C和26D接合在凹槽22C和22D中。只要凸輪不互相接觸，墊片26即可在凹陷部20D中自由滑動，并且旋轉(zhuǎn)式地固定在軸22上而且可以對凸輪的角位置進行調(diào)節(jié)。
通過邊緣26F和側(cè)面22F之間的配合，可將轉(zhuǎn)矩從軸22傳遞到每個墊片26。
如圖5中十分清楚示出的，每個墊片均為扁平的且具有恒定的厚度。
墊片26的厚度e26大于放置該墊片的凹陷部20D的深度P20，從而當(dāng)墊片26位于對應(yīng)的凹陷部20D中時，該墊片從設(shè)有該凹陷部的凸輪20的面20E突伸出一個相對凸輪20的寬度來說相當(dāng)小的非零寬度1。
因此，相較于凸輪自身的厚度來說，將墊片26添加到凹陷部20D中沒有顯著增加由墊片26和相關(guān)凸輪20形成的組件的厚度，所述組件的厚度在圖3中以e20指示。具體地，所述組件20+26的厚度為12mm。凸輪20的軌道20A和20B的中央平面，即到這些軌道的距離相等的平面，以P指示。放置在該凸輪的凹陷部20D中的墊片26的側(cè)面以26G指示，該面26G與凹陷部的底部20H相對。面26G位于距離平面P一定距離處，平行于軸線X22測量該距離為6mm。平行于軸線X22測得的平面P與凸輪20相對于凹陷部20D的面20I之間的距離b等于6mm。在面向墊片26的面20I的部分處，凸輪20厚度略大，這使得該面與墊片之間無障礙地接觸(clear contact)，且不妨礙鄰近的凸輪的面20E。
距離a和b以及厚度e20的值為使得凸輪20可繞其平面P翻轉(zhuǎn)，如圖2中其中兩個所示。
相鄰的凸輪20在其未通過墊片26而接觸的部分之間的間隙以J指示。該間隙等于在凹陷部20D的徑向外側(cè)處彼此面對的面20E和20I之間的距離。
設(shè)置在各凹陷部20D中的間隙20G使得對應(yīng)的墊片與凹陷部的底部20H之間無阻礙地接觸，而沒有倒角推動墊片的邊緣20A的危險。
實踐中，每個裝配在軸22上的凸輪20均設(shè)有一個其中放置有墊片26的凹陷部20D。但是，這并非強制性的，且可設(shè)想其中僅僅幾個凸輪設(shè)有凹陷部和墊片的凸輪運動機。
將一個環(huán)27繞軸22設(shè)置且使之位于軸承25A和元件20、26之間，軸承25A與軸的軸肩22G相接觸。另一個環(huán)28放置在元件20、26與軸22的端部22B之間，且在該端部設(shè)置有一個收緊裝置29。通過收緊裝置29的螺釘29A，可在環(huán)27與28之間平行于軸X22——即在相對于軸22的軸向上施加一收緊力F3。如圖3所示，該軸向力的作用是使墊片26牢靠地與凹陷部20D的底部20H接觸以及與鄰近凸輪20的面20I接觸。
由于墊片26支承接觸相鄰?fù)馆喌拿?0I的加厚部分，從而通過墊片26的側(cè)面26G和26H與相鄰?fù)馆喌拿?0I以及凹陷部20D的底部20H的附著或結(jié)合而牢靠地固定。從而將元件20和26旋轉(zhuǎn)式地固定。此外，由于齒26C、26D與凹槽22C、22D的形狀間的配合，軸22有效地與墊片26旋轉(zhuǎn)式地固定，并且同時軸22與凸輪20也旋轉(zhuǎn)式地固定。因此，元件22C、22D、26C和26D形成了互補起伏，該互補起伏使軸22和墊片26旋轉(zhuǎn)式地固定在一起并且使得轉(zhuǎn)矩可在其間傳遞。
因此，只要施加力F3即可避免一個或多個凸輪20相對軸22的角位移。
由于每個設(shè)有凹陷部22D的凸輪處的力F3，不同的墊片26可具有一種對固定轉(zhuǎn)矩的“次級阻抗”作用。相較于現(xiàn)有技術(shù)的凸輪運動機——其中通過結(jié)合而形成于兩個凸輪之間的固定轉(zhuǎn)矩約等于由除以凸輪數(shù)量的軸向收緊力而得的總結(jié)合轉(zhuǎn)矩，凹陷部20D使得可在每個設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式地固定于軸22的兩個墊片26之間的凸輪處均獲得約等于由軸向收緊力所引起的總轉(zhuǎn)矩的固定轉(zhuǎn)矩。
每個凸輪20在其表面20E上設(shè)有一個凹槽20J，凹槽20J總體上沿徑向方向從軸線X20延伸并且其中將裝配一個隔距片30，如圖8所示。凹槽20J在具有圓形凸輪部的加厚部分20K內(nèi)形成，且從靠近凹陷部20D處延伸到該加厚部分的外側(cè)邊緣。
在凸輪運動機10的組裝過程中，每個凸輪20繞軸22設(shè)置，再將隔距片30放入對應(yīng)凹槽20J中的適當(dāng)位置，同時通過在凹槽22C和22D中滑動齒26C和26D而將墊片26安裝在凸輪20的凹陷部20D中，由于這些突起的幾何形狀這是可以實現(xiàn)的。然后使隔距片30從凸輪的軌道20A和20B徑向突出的部分與一個或多個止擋件52接觸，所述止擋件52形成凸輪20和軸22的定位板50的一部分。當(dāng)隔距片30與止擋件52接觸且所述隔距片保持在對應(yīng)的凹槽20J中適當(dāng)位置時，凸輪20繞軸線X22樞轉(zhuǎn)，如箭頭F4所示，使得可設(shè)定凸輪相對軸22的方向。不同的凸輪20的隔距片一個接一個的與所述止擋件52之一接觸，這提供了按照所需的綜線運動的功能調(diào)節(jié)凸輪彼此間的相對取向的裝置。
為了使圖更為清晰，在圖8中僅僅示出一個隔距片30。實際上，為每個凸輪20設(shè)有一個隔距片。
當(dāng)已經(jīng)沿軸22將不同的凸輪20放入在位且已經(jīng)通過使其對應(yīng)的隔距片與所述止擋件52之一接觸而調(diào)整角度時，通過將裝置29放入在位并收緊其螺釘以施加如上所述地牢靠固定凸輪的力F3，將這些凸輪相對軸22以及相對彼此固定。然后通過沿軸線X20和X22的徑向方向?qū)⒏艟嗥?0從對應(yīng)的凹槽20J中拉出而將隔距片30移除。選擇隔距片30的厚度，使得每個隔距片30略微突出于其所插入的凹槽20J的外側(cè)，墊片26放入凹陷部20D中時，超出表面20E的高度h小于間隙J。
圖9以點劃線示出了一個凸輪20，該凸輪20疊加在圖8中的裝配有隔距片的凸輪上。隔距片30的平行于面20E且與凹槽20J的底部相對的面30A與相鄰?fù)馆喌拿?0I之間的距離以d指示。間隙J等于d與h的和。凸輪20的幾何形狀選擇為使得在沒有墊片26且施加力F3的情況下，間隙J趨于等于一個小于高度h的值J’。
因此，如果將墊片26插入對應(yīng)的凸輪20的凹陷部中，則隔距片30不與相鄰?fù)馆喌谋砻?0I接觸，這使得即使已經(jīng)施加力F3也可以通過沿凹槽20J的縱向滑動而將隔距片30取下。另一方面，如果操作者忘記了墊片26，力F3有使隔距片30牢靠地與相鄰?fù)馆喌谋砻?0I接觸的作用，這具有卡住隔距片30的作用。此后，操作者可直接檢測到遺漏了其中一個墊片。
如圖2所示，兩個相鄰?fù)馆?0的面20E可彼此面對設(shè)置，則其凹陷部20D和相關(guān)聯(lián)的墊片也彼此面對。這些墊片26彼此支承接觸并在力F3的作用下旋轉(zhuǎn)式地固定。
凹陷部20D通過對各相關(guān)凸輪的面20E進行加工而制成。其也可在凸輪模制成型時制成。作為一種改型，用于凹陷部的坯料在鑄造時制造，且凹陷部的界定面——即其底部20H和其邊緣20F在凸輪精加工時進行加工。
在圖10所示的本發(fā)明第二實施方式中，與第一實施方式中的元件類似的元件以相同的參考標(biāo)號標(biāo)記。在該圖中局部示出的凸輪20未設(shè)有任何凹陷部，墊片26被軸向收緊力F3壓在這些凸輪的相對面20E和20I之間。在所示的實施例中，面20E和20I均設(shè)有一個環(huán)形加厚部分，該加厚部分的外直徑略小于環(huán)26的外直徑。然而，這并非強制性的，且面20E和20I可以完全是平的。
如上，由于墊片26的齒(其中一個以參考標(biāo)號26C標(biāo)記)接合在軸22的凹槽(其中一個以參考標(biāo)號22C標(biāo)記)中，來自軸22的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩被傳遞至墊片26。通過墊片26的側(cè)面26G和26H與在力F3作用下與所述墊片支承接觸的對應(yīng)凸輪20的表面20E和20I之間的接合將該轉(zhuǎn)矩從墊片26傳遞至凸輪20。
在凸輪運動機的組裝過程中，使用類似于隔距片30的隔距片，每個凸輪20設(shè)有一個與凹槽20J同類型的凹槽。如果在凸輪上沒有凹陷部，小心確保這些隔距片從凹槽突出的部分的厚度小于對應(yīng)墊片26的厚度e26。
本發(fā)明不限于所描述的實施方式，其可在所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)進行改進和修改。例如，凹陷部可設(shè)置在凸輪的每個側(cè)面上。凹槽20J可形成于與設(shè)置凹陷部的面相對的面上。
權(quán)利要求
1.一種用于織機的凸輪運動機(10)，所述凸輪運動機包括多個凸輪(20)，每個凸輪(20)限定至少一個用于從動羅拉(21A，21B)的行進軌道(20A，20B)，每個凸輪設(shè)置有一個相對于驅(qū)動軸(22)的對中擴孔(20C)，且設(shè)置有用以施加平行于所述驅(qū)動軸的收緊力的裝置(27-29)，其特征在于——所述驅(qū)動軸(22)的截面是非圓形的，——至少一個墊片，其繞著所述軸而支承接觸至少其中一個凸輪(20)設(shè)置，其中所述至少一個墊片的內(nèi)邊緣(26B)是非圓形的并設(shè)計成允許沿所述軸(22)而軸向移動以及旋轉(zhuǎn)式地固定該墊片和軸。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪運動機，其特征在于，所述墊片(26)在所述收緊力(F3)的作用下被壓在兩個凸輪(20)之間。
3.如上述權(quán)利要求中任一項所述的凸輪運動機，其特征在于，其上支承所述墊片的一個所述凸輪(20)在其垂直于其行進軌道(20A，20B)的至少其中一個側(cè)面(20E)上設(shè)置有一個凹陷部，該墊片裝配在該凹陷部內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的凸輪運動機，其特征在于，由墊片(26)和放置該墊片的凹陷部(20D)所在的凸輪(20)所形成的組件(20+26)的厚度(e20)為12毫米。
5.如權(quán)利要求4所述的凸輪運動機，其特征在于，放入凹陷部(20D)中的墊片的面(26G)從所述凸輪的中央平面(P)延伸6毫米的距離。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項所述的凸輪運動機，其特征在于，每個凸輪(20)設(shè)有一個凹陷部(20D)且繞所述軸(22)接合的墊片(26)放置在每個凹陷部中。
7.如上述權(quán)利要求中任一項所述的凸輪運動機，其特征在于，所述對中擴孔(20C)至少部分是圓形的，而所述驅(qū)動軸的截面內(nèi)接在一半徑(R22)略小于所述對中擴孔的半徑(R20)的圓形包絡(luò)線(C22)內(nèi)，所述驅(qū)動軸(22)設(shè)置有至少一個相對該圓形包絡(luò)線(C22)凹陷的區(qū)域(22C，22D)，而所述內(nèi)邊緣(26B)設(shè)置有至少一個可接合在該凹陷區(qū)域中的突起(26C，26D)。
8.如權(quán)利要求7所述的凸輪運動機，其特征在于，所述突起(26C，26D)的至少一個邊緣(26F)大致與所述凹陷區(qū)域(22C，22D)的一個邊緣(22F)互補。
9.一種裝配有根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一項所述的凸輪運動機(10)的織機(M)。
10.一種用于織機(M)的凸輪運動機(10)的墊片(26)，所述墊片是扁平的且具有恒定厚度(e26)，且該墊片設(shè)置有非圓形的內(nèi)部邊緣(26B)，該內(nèi)部邊緣設(shè)計為允許沿該凸輪運動機的凸輪(20)的驅(qū)動軸(22)進行軸向移動并將該墊片與該軸旋轉(zhuǎn)式地固定，該墊片還設(shè)計為在平行于該軸的收緊力(F3)的作用下被推至與該凸輪運動機的至少其中一個凸輪(20)相接觸。
11.一種用于織機的凸輪運動機的凸輪(20)，所述凸輪限定至少一個用于從動羅拉(21A，21B)的行進軌道(20A，20B)，同時設(shè)置有相對于驅(qū)動軸(22)的對中擴孔(20C)，其特征在于，所述凸輪在其垂直于所述行進軌道的側(cè)面的至少其中一個(20E)上設(shè)置有一個凹陷部(20D)，該凹陷部沿所述對中擴孔的邊緣延伸并開設(shè)到該擴孔，該凹陷部設(shè)計成在所述凸輪安裝在所述驅(qū)動軸上時保持繞驅(qū)動軸設(shè)置的墊片(26)。
12.如權(quán)利要求11所述的凸輪，其特征在于，所述凸輪在其垂直于所述行進軌道的側(cè)面中的至少一個(20E)上設(shè)置有一個凹槽(20J)，且其總體上沿所述擴孔(20C)的直徑方向延伸。
13.一種組裝包括權(quán)利要求10所述的墊片和權(quán)利要求11或12所述的凸輪的凸輪運動機、或如權(quán)利要求1至8中任一項所述的凸輪運動機(10)的方法，其中，各凸輪(20)沿驅(qū)動軸(22)滑動，直到其沿所述軸大致到達其設(shè)定位置，其特征在于，該方法包括以下步驟a)將至少一個墊片(26)繞所述軸且靠近至少其中一個所述凸輪設(shè)置；b)設(shè)定各凸輪(20)相對所述驅(qū)動軸的方向(F4)；以及c)通過平行于所述軸對凸輪和所述墊片施加收緊力(F3)而將所述凸輪相對所述驅(qū)動軸以及其他部件固定在位。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟d)將一個隔距片(30)配合在形成于至少一個凸輪的其中一個側(cè)面(20E)上的凹槽(20J)中，并從該凸輪的行進軌道(20A，20B)徑向向外突出，并且e)在步驟b)中，通過使配合在凹槽(20J)中的隔距片(30)與固定的止擋件(52)支承接觸而設(shè)定各個配備有凹槽的凸輪的方向(F4)。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，當(dāng)墊片(26)設(shè)置在兩個相鄰?fù)馆?20)之間時，配合在這些凸輪之一的凹槽(20J)中的隔距片(30)與另一凸輪相對的面(20I)間隔一距離(d)，而當(dāng)沒有墊片時，所述隔距片(30)在所述收緊力(F3)的作用下與相對面(20I)支承接觸。
全文摘要
一種凸輪運動機，其包括多個凸輪(20)，每個凸輪(20)限定至少一個用于從動羅拉的行進軌道(20A，20B)。每個凸輪設(shè)置有一個相對于驅(qū)動軸(22)的對中擴孔，且設(shè)置有用以施加平行于驅(qū)動軸的收緊力的裝置，其中驅(qū)動軸具有非圓形的截面(22C，22D)。至少一個墊片(26)繞著支承接觸至少其中一個凸輪的驅(qū)動軸設(shè)置，為此，該至少一個墊片的內(nèi)邊緣是非圓形的(26C，26D)，并且設(shè)計成允許沿軸(22)進行軸向移動并旋轉(zhuǎn)式地固定該墊片和軸。墊片(26)可以通過附著方式固定于凸輪(20)且通過由分別設(shè)置在軸(22)上和墊片(26)上的互補突起(22C，22D，26C，26D)所形成的形狀配合固定于軸(22)。
文檔編號D03D51/00GK1847495SQ20061007237
公開日2006年10月18日 申請日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者讓-皮埃爾·帕熱斯, 巴斯蒂安·塔迪 申請人:施托布利法韋日公司