專(zhuān)利名稱(chēng)：束帶的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝設(shè)在休閑褲、裙子等的腰部的襯帶(內(nèi)襯束帶)，裝設(shè)在內(nèi)衣的腰部的外側(cè)的束帶，以及裝設(shè)在牛仔褲、運(yùn)動(dòng)褲等休閑褲和裙子的腰部的外側(cè)的束帶的制造方法。
背景技術(shù)：
由于人體的腰部為曲面狀，因此作為休閑褲、裙子、內(nèi)衣等所使用的束帶(襯帶)，如圖7所示，如果將襯帶30形成為上部成凹狀的圓弧狀，則如圖8所示，襯帶30與腰部貼緊，沒(méi)有翹曲，在襯帶30的上部與腰之間也不會(huì)產(chǎn)生間隙，即便在起居·端坐狀態(tài)、飯后等時(shí)也能夠追隨腰部的伸展，舒適感良好且外觀(guān)也優(yōu)異。
因此，本申請(qǐng)人，基于人體工學(xué)，提供了一種舒適感和外觀(guān)都很優(yōu)異的襯帶，同時(shí)作為低成本地制造襯帶的方法，以專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的襯帶的制造方法獲得了專(zhuān)利。
該方法的特征在于在制造以根據(jù)織造組織而形成為上部成凹狀的圓弧狀為特征的襯帶時(shí)，在由伸縮性的經(jīng)線(xiàn)、以及不具伸縮性的經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)構(gòu)成織造組織時(shí)，使配置在相鄰的伸縮性經(jīng)線(xiàn)之間的非伸縮性經(jīng)線(xiàn)的根數(shù)，隨著從襯帶的下部向上部而減少。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本專(zhuān)利第3361508號(hào)公報(bào)但是，在上述以往的襯帶的制造方法中，具有只能制造圖7所示那樣的短尺寸制品，生產(chǎn)性較差、制造成本上升，同時(shí)保管不便的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明，是鑒于上述以往的技術(shù)中的問(wèn)題點(diǎn)而研發(fā)的，其目的在于，提供一種基于人體工學(xué)，作為長(zhǎng)尺寸制品制造舒適感和外觀(guān)都很優(yōu)異的束帶，且在使用時(shí)可以切斷為適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度而安裝在休閑褲、裙子、內(nèi)衣等上，并且保管也便利的束帶的制造方法。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明，是束帶的制造方法，其特征在于一邊加載機(jī)械載荷以使直線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的一方的邊緣舒展開(kāi)，一邊在該直線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的表面上施加高頻振動(dòng)。
而且，根據(jù)本發(fā)明，僅需在直線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物上施加機(jī)械載荷以及高頻振動(dòng)，便可以給直線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物附加上圓弧狀的彎曲，并可以將所得到的長(zhǎng)束帶切斷成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度而使用。由此，可以提供生產(chǎn)性?xún)?yōu)異，同時(shí)保管也便利的束帶。
另外，本發(fā)明，是束帶的制造方法，其特征在于在預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物上附加高頻振動(dòng)。通過(guò)在預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物上附加高頻振動(dòng)，可以使紡織物或針織物穩(wěn)定，可以長(zhǎng)期維持束帶的圓弧狀的彎曲。
進(jìn)而，本發(fā)明，是束帶的制造方法，其特征在于一邊加載機(jī)械載荷以使預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的凸側(cè)的邊緣舒展開(kāi)，一邊在該曲線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的表面上施加高頻振動(dòng)。通過(guò)在預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的長(zhǎng)的紡織物或針織物上進(jìn)一步附加機(jī)械載荷和高頻振動(dòng)，可以進(jìn)一步增大圓弧狀的彎曲，同時(shí)可以使紡織物或針織物穩(wěn)定，可以長(zhǎng)期維持曲線(xiàn)帶狀。
可以使用超聲波來(lái)施加上述高頻振動(dòng)。由此，可以以簡(jiǎn)單的裝置制造生產(chǎn)性?xún)?yōu)異的束帶。
在上述束帶的制造方法中，在上述預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的紡織物由伸縮性的經(jīng)線(xiàn)、以及不具伸縮性的經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)來(lái)構(gòu)成織造組織時(shí)，也可以在與成為凹側(cè)的邊緣相接近的部分上配置直徑比其他的伸縮性的經(jīng)線(xiàn)大的伸縮性的經(jīng)線(xiàn)。由此，可以提供形成了圓弧狀彎曲的長(zhǎng)尺寸的曲線(xiàn)帶狀的紡織物，可以使用于束帶的制造。
在上述束帶的制造方法中，可以在將高頻振動(dòng)附加在紡織物或針織物上之前，在紡織物或針織物的一個(gè)表面上，涂布粉狀或點(diǎn)狀印刷狀的粘合劑。由此，僅需用熨斗或粘合壓燙機(jī)等來(lái)加熱，便可以將束帶作為休閑褲、裙子等的襯帶來(lái)使用。由此，可以提高美觀(guān)程度，同時(shí)有益于通用設(shè)計(jì)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種將舒適感和外觀(guān)都很優(yōu)異的束帶以長(zhǎng)尺寸制品來(lái)制造，在使用時(shí)可以切斷為適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度而安裝在休閑褲、裙子、內(nèi)衣等上，并且保管也便利的束帶的制造方法。


圖1是表示用于實(shí)施本發(fā)明的束帶的制造方法的裝置的一例的簡(jiǎn)圖。
圖2是用于說(shuō)明圖1的束帶的制造裝置的超聲波振子的前端部與輥?zhàn)又g的位置關(guān)系的簡(jiǎn)圖。
圖3是表示直線(xiàn)狀紡織物的經(jīng)線(xiàn)的配置例的圖。
圖4表示由本發(fā)明的束帶的制造方法所制造的束帶的一例的俯視圖。
圖5是表示曲線(xiàn)狀紡織物的經(jīng)線(xiàn)的配置例的圖。
圖6表示由本發(fā)明的束帶的制造方法所制造的束帶的一例的俯視圖。
圖7是表示以往的曲線(xiàn)束帶的一例的圖，(a)為俯視圖，(b)為側(cè)視圖。
圖8是表示將圖7的束帶束扎在人體的腰部的狀態(tài)的圖，(a)為正視圖，(b)為(a)的Y部放大圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明1束帶制造裝置2卷繞裝置3本體4導(dǎo)向銷(xiāo)5滑輪6導(dǎo)向板7加力構(gòu)件8輥?zhàn)?a 轉(zhuǎn)動(dòng)軸 9超聲波振子9a 前端部 10 搬送輥11 搬送輥 20 紡織物
具體實(shí)施例方式
圖1是表示用于實(shí)施本發(fā)明的束帶的制造方法的裝置的一例的簡(jiǎn)圖。該束帶制造裝置1具備卷繞有直線(xiàn)帶狀或曲線(xiàn)帶狀的30m左右的長(zhǎng)尺寸紡織物的卷繞裝置2；本體3；用于對(duì)紡織物20導(dǎo)向的導(dǎo)向銷(xiāo)4；滑輪5；導(dǎo)向板6；以及沿箭頭方向按壓紡織物20而規(guī)制紡織物20的運(yùn)動(dòng)的加力構(gòu)件7；一邊將紡織物20向超聲波振子9的方向推壓一邊轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?；從前端部9a發(fā)出超聲波的超聲波振子9；和用于搬送紡織物20的搬送輥10、11。
輥?zhàn)?，如圖2所示，被形成為從下方向上方直徑增大的錐狀，超聲波振子9的前端部9a的表面與輥?zhàn)?的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8a相對(duì)在垂直的方向上延伸設(shè)置。由此，在紡織物20上，在將被輥?zhàn)?的表面和前端部9a所夾持的紡織物20的上方的邊緣附近擴(kuò)展開(kāi)的方向上施加力，同時(shí)通過(guò)從前端部9a發(fā)出的超聲波施加高頻振動(dòng)。
接下來(lái)，對(duì)使用上述束帶制造裝置1的本發(fā)明的束帶的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。
在本發(fā)明中，由于存在著利用直線(xiàn)帶狀的紡織物的情況和利用預(yù)先具備圓弧狀彎曲的曲線(xiàn)帶狀的紡織物的情況，因此首先對(duì)利用直線(xiàn)帶狀的紡織物的情況進(jìn)行說(shuō)明。
直線(xiàn)帶狀的紡織物，例如將具有伸縮性的經(jīng)線(xiàn)和不具伸縮性的經(jīng)線(xiàn)在紡織物的寬度方向上以規(guī)定的比例均勻地配置，與不具伸縮性的緯線(xiàn)形成織造組織。例如，作為具有伸縮性的經(jīng)線(xiàn)使用聚氨基甲酸乙酯，作為不具伸縮性的經(jīng)線(xiàn)使用聚酯，如圖3所示，每隔3根非伸縮性的經(jīng)線(xiàn)配置1根具有伸縮性的經(jīng)線(xiàn)。另外，對(duì)于兩邊緣，連續(xù)配置2根伸縮性緯線(xiàn)。緯線(xiàn)使用300d的非伸縮性的聚酯。
將如上述那樣所得到的直線(xiàn)帶狀的紡織物，卷繞在圖1的卷繞裝置2上(以下，將該直線(xiàn)帶狀的紡織物稱(chēng)作“紡織物20”)，并經(jīng)由導(dǎo)向銷(xiāo)4、滑輪5、導(dǎo)向板6及加力構(gòu)件7，供給至輥?zhàn)?和超聲波振子9之間，并用搬送輥10、11來(lái)搬送紡織物20，同時(shí)如圖2所示，一邊在使紡織物20的上方的邊緣附近擴(kuò)展開(kāi)的方向上施加力，一邊由輥?zhàn)?和前端部9a的表面把持，并從前端部9a發(fā)出19kHz～23kHz左右的超聲波。
這樣所制造的束帶，如圖4所示，相對(duì)于100cm的弦長(zhǎng)，具有從弦的中心到外側(cè)的圓弧的部分為3～15cm的彎曲。
接下來(lái)，對(duì)利用預(yù)先具備圓弧狀的彎曲的曲線(xiàn)帶狀的紡織物的情況的束帶的制造方法，一邊參照附圖一邊進(jìn)行說(shuō)明。
在將圖1所示的紡織物20預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的情況下，在由伸縮性的經(jīng)線(xiàn)、以及不具伸縮性的經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)構(gòu)成織造組織時(shí)，在與成為凹側(cè)的邊緣相接近的部分上配置直徑比其他的伸縮性的經(jīng)線(xiàn)大的伸縮性的經(jīng)線(xiàn)。
例如，作為具有伸縮性的經(jīng)線(xiàn)使用聚氨基甲酸乙酯，作為非伸縮性的經(jīng)線(xiàn)使用聚酯，如圖5所示，每隔3根非伸縮性的經(jīng)線(xiàn)配置1根具有伸縮性的經(jīng)線(xiàn)，并且在與曲線(xiàn)的內(nèi)側(cè)、即成為凹側(cè)的邊緣靠近的部分配置更大直徑的絲線(xiàn)。在圖示的例子中，將幾乎所有的伸縮性經(jīng)線(xiàn)設(shè)為1680d，在與成為凹側(cè)的邊緣接近的部分配置2240d的伸縮性經(jīng)線(xiàn)。另外，對(duì)于兩邊緣，連續(xù)配置2根伸縮性緯線(xiàn)。緯線(xiàn)使用300d的非伸縮性的聚酯。
將如上述那樣得到的直線(xiàn)帶狀的紡織物，卷繞在圖1的卷繞裝置2上(以下，將該直線(xiàn)帶狀的紡織物稱(chēng)作“紡織物20”)，經(jīng)由導(dǎo)向銷(xiāo)4、滑輪5、導(dǎo)向板6及加力構(gòu)件7，供給至輥?zhàn)?和超聲波振子9之間，并用搬送輥10、11來(lái)搬送紡織物20，同時(shí)如圖2所示，一邊在使紡織物20的上方的邊緣附近擴(kuò)展開(kāi)的方向上施加力，一邊由輥?zhàn)?和前端部9a的表面把持，并從前端部9a發(fā)出19kHz～23kHz左右的超聲波。
這樣所制造的束帶，如圖6所示，相對(duì)于100cm的弦長(zhǎng)，具有從弦的中心到外側(cè)的圓弧部分為10～20cm的彎曲。
另外，可以在對(duì)圖1所示的紡織物20施加振動(dòng)之前，在紡織物20的一個(gè)表面上，涂布粉狀或點(diǎn)狀印刷狀的粘合劑，所述點(diǎn)狀印刷狀是指將半揉煉狀的膠涂布成點(diǎn)狀并使其干燥而成的形狀。由此，只需用熨斗等加熱即可簡(jiǎn)單地將束帶裝設(shè)在休閑褲、裙子、內(nèi)衣等的腰部。
另外，在上述的實(shí)施方式中，對(duì)于制造紡織物束帶的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但對(duì)于針紡織物的束帶也可以用同樣的方法來(lái)制造。
如上述那樣所制造的束帶，可以作為裝設(shè)在休閑褲、裙子等的腰部上的襯帶來(lái)使用，或者裝設(shè)在內(nèi)衣的腰部的外側(cè)，或者裝設(shè)在牛仔褲、運(yùn)動(dòng)褲等休閑褲和裙子的腰部的外側(cè)。特別是，在使用在牛仔褲、運(yùn)動(dòng)褲等的腰部的外側(cè)的時(shí)候，不必另外使用別的束帶，便可以發(fā)揮腿長(zhǎng)、美腿、美臀的效果。另外，也使得在腰部上加上標(biāo)示成為可能。
權(quán)利要求
1.一種束帶的制造方法，其特征在于一邊以使直線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的一方的邊緣擴(kuò)展開(kāi)的方式加載機(jī)械載荷，一邊對(duì)該直線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的表面施加高頻振動(dòng)。
2.一種束帶的制造方法，其特征在于對(duì)預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物施加高頻振動(dòng)。
3.一種束帶的制造方法，其特征在于一邊以使預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的凸側(cè)的邊緣擴(kuò)展開(kāi)的方式加載機(jī)械載荷，一邊對(duì)該曲線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的表面施加高頻振動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的束帶的制造方法，其特征在于使用超聲波來(lái)施加上述高頻振動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的束帶的制造方法，其特征在于上述預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的紡織物，在由伸縮性的經(jīng)線(xiàn)、和不具伸縮性的經(jīng)線(xiàn)以及緯線(xiàn)來(lái)構(gòu)成織造組織時(shí)，在與成為凹側(cè)的邊緣相接近的部分配置直徑比其他的伸縮性的經(jīng)線(xiàn)大的伸縮性的經(jīng)線(xiàn)。
6.如權(quán)利要求1～5中的任意一項(xiàng)所述的束帶的制造方法，其特征在于在對(duì)紡織物或針織物施加上述高頻振動(dòng)之前，在上述紡織物或針織物的一個(gè)表面上，涂布粉狀或點(diǎn)狀印刷狀的粘合劑。
全文摘要
提供一種基于人體工學(xué)，以長(zhǎng)尺寸制品制造舒適感和外觀(guān)都優(yōu)異的束帶，在使用時(shí)可切斷為適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度而安裝在衣物的腰部，保管也便利的束帶的制造方法。附加機(jī)械載荷使直線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的一方邊緣擴(kuò)展開(kāi)，同時(shí)在其表面上附加高頻振動(dòng)?？梢栽陬A(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物上附加高頻振動(dòng)，也可以一邊附加機(jī)械載荷以使預(yù)先形成為曲線(xiàn)帶狀的紡織物或針織物的凸側(cè)的邊緣擴(kuò)展開(kāi)，一邊在其表面上附加高頻振動(dòng)。可以使用超聲波來(lái)附加高頻振動(dòng)。在將高頻振動(dòng)附加在紡織物或針織物上之前，也可以在紡織物或針織物的一個(gè)表面上，涂布粉狀或點(diǎn)狀印刷狀的粘合劑。通過(guò)粘合劑，僅需用熨斗等來(lái)附加熱量，便可以貼合在內(nèi)衣等的腰部。
文檔編號(hào)D06M10/00GK1847490SQ20061007246
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者木村圣士 申請(qǐng)人:木村圣士