專利名稱：一種多功能性復(fù)合纖維織物及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能性復(fù)合纖維織物及制造方法，特別是一種具有 遠紅外發(fā)射和負離子功能纖維織物及制造方法。
技術(shù)背景目前一般的功能性復(fù)合纖維織物制造方法主要采用涂層法和網(wǎng)點法的 后整理方式將一些功能性微粒附著在織物上。但這種制造方法所形成的纖 維織物穿著不舒適，多次洗漆容易將附著微粒洗掉，失去功能。中國專利ZL93104713.7提出一種遠紅外陶瓷化學纖維的制造方法，這種纖維不足之 處是僅含一種單一品種的礦石，功能單一，加工過程復(fù)雜、困難，且降低 了纖維的強度等。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是公開一種多功能性復(fù)合纖維織物及制造 方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在之不足。本發(fā)明所說的多功能性復(fù)合纖維織物，所采用的纖維中各組份的重量 配比包括含鍺電氣石粉體1~5%,其他纖維35~55%，棉纖維40~65%;所說的含鍺電氣石粉體的粒徑為0.5~1.5微米，電氣石又稱托瑪琳， 是一種含硼及成分復(fù)雜的硅酸鹽礦物，化學式Na(Mg、 Fe、 Mn、 Li、 Al)3Al6[Si6018] (B03) (OH F) 4;添加的鍺為一種鍺礦石粉，外觀褐色粉體，鍺的含量約500~2000ppm,其余組成為Si02、 P205、 A1203 、 CaO、 Fe203 、 Zr02 、 Ce02; 基于電氣石粉體的重量，鍺礦石粉的含量為
所說的其他纖維選自滌綸、錦綸、丙綸中的一種或其混合物； 本發(fā)明所說的多功能性復(fù)合纖維織物的制備方法包括如下步驟(1)含鍺電氣石粉體的預(yù)處理 在含鍺電氣石粉體中加入非離子分散劑，攪拌分散，獲無抱團粉體， 所說的非離子分散劑選自聚氧乙烯脂肪醇、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、聚氧乙稀蓖麻油醇酸脂中的一種；非離子分散劑的加入量為電氣石粉體重量的 0.1~5%將含鍺電氣石粉體和總重量的70% 80%熔融的其他纖維載體和粉體 重量的1%~5%的固體分散劑混合，制成母粒；所說的固體分散劑選自硬脂酸鋅或硬脂酸鎂中的一種；然后將上述的母粒加入余量的同類的其他纖維載體，經(jīng)融溶紡絲.后拉 伸巻曲等工藝切成短纖，制得功能纖維；按照比例，將功能纖維與棉纖維經(jīng)傳統(tǒng)的紡織加工工藝制成多功能復(fù) 合纖維織物。本發(fā)明的織物，為一種能恒久釋放負離子，發(fā)射遠紅外并且能產(chǎn)生與 人體生物電流相當?shù)纳镫娏鞯亩喙δ苄岳w維織物，采用含鍺電氣石其遠 紅外發(fā)射率在0.92以上，添加在纖維織物中，其法向比輻射率為0.8以上, 所選天然含鍺電氣石粉末的粒徑為超細級與載體纖維的直徑相比微不足 道，既利于均勻分布發(fā)揮其內(nèi)在作用，又不會影響纖維的性能指標，所選 天然含鍺電氣石粉末無任何污染，無須消耗而可持久發(fā)揮其固有的、特定 的對人體極有益的功能。
具體實施方式
實施例在10公斤電氣石粉體中加入0.01公斤非離子分散劑聚氧乙烯脂肪醇 攪拌分散，獲無抱團粉體，粒徑為0.6微米。將上述含鍺電氣石粉體于總重量40公斤的熔融聚酯和0.5公斤固體分
散劑硬脂酸鋅混合，在擠出機中擠出獲得母粒，然后將上述的母粒加入200 公斤的同類聚酯中，經(jīng)熔融紡絲，制得成品功能化紡織用聚酯纖維；將上述的功能化纖維與棉纖維，經(jīng)眾知的紡紗加工工藝和織布加工工 藝制成多功能復(fù)合纖維織物。下面列出了根據(jù)上述方法制作的不同重量配比的多功能復(fù)合纖維織物 的實驗性能數(shù)據(jù)。實施例1聚酯纖維42%,電氣石粉末2.5。％,棉纖維55.5%; 電氣石粉末中，鍺礦石粉的重量含量為1%: 遠紅外線法向發(fā)射率0.80，負離子釋放量4200個/cm3。實施例2聚酯纖維47%，電氣石粉末3%，棉纖維50%; 電氣石粉末中，鍺礦石粉的重量含量為5%: 遠紅外線法向發(fā)射率0.81,負離子釋放量4800個/cm3。實施例3聚酯纖維38%，電氣石粉末2%，棉纖維60% 電氣石粉末中，鍺礦石粉的重量含量為1%: 遠紅外線法向發(fā)射率0.81，負離子釋放量4100個/cm3。實施例4聚酯纖維50.8%，電氣石粉末4.2%,棉纖維450/。 電氣石粉末中，鍺礦石粉的重量含量為7%: 遠紅外線法向發(fā)射率0.82,負離子釋放量5600個/cm3。
權(quán)利要求
1.一種多功能性復(fù)合纖維織物，其特征在于，所采用的纖維中各組份的重量配比包括含鍺電氣石粉體1～5％，其他纖維35～55％，棉纖維40～65％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能性復(fù)合纖維織物，其特征在于，所說 的含鍺電氣石粉體的粒徑為0.5~1.5微米，基于電氣石粉體的重量，鍺的 含量為1 10%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能性復(fù)合纖維織物，其特征在于，所說 的其他纖維選自滌綸、錦綸、丙綸中的一種或其混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的多功能性復(fù)合纖維織物的制備方法, 包括如下步驟、(1)含鍺電氣石粉體的預(yù)處理在含鍺電氣石粉體中加入非離子分散劑，攪拌分散，獲無抱團粉體，將含鍺電氣石粉體、總重量的70%~80%的烙融纖維載體和粉體重量1% 5%的固體分散劑混合，制成母粒；然后將上述的母粒加入余量的同類纖維載體中，經(jīng)熔融紡絲制得成品功能化紡織用纖維；按照比例，將功能化纖維與其他纖維經(jīng)傳統(tǒng)的紡織加工工藝制成多功 能復(fù)合纖維織物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所說的非離子分散劑選自聚氧乙烯脂肪醇、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂或聚氧乙稀蓖麻油醇酸脂中的一 種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，非離子分散劑的加入量 為電氣石粉體重量的0.1~5%。
7. 所說的固體分散劑選自硬脂酸鋅或硬脂酸鎂中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能性復(fù)合纖維織物及制造方法。其特征在于，所采用的纖維中各組份的重量配比包括含鍺電氣石粉體1～5％，其他纖維35～55％，棉纖維40～65％；本發(fā)明的織物，為一種能恒久釋放負離子，發(fā)射遠紅外并且能產(chǎn)生與人體生物電流相當?shù)纳镫娏鞯亩喙δ苄岳w維織物，采用優(yōu)質(zhì)含鍺電氣石其紅外發(fā)射率在0.92以上，添加在纖維織物中，其法向比輻射率為0.8以上，所選含鍺天然電氣石粉末的粒徑為超細級，與成纖高聚物載體纖維的直徑相比微不足道，既利于均勻分布發(fā)揮其內(nèi)在作用，又不會影響纖維的性能指標，所選含鍺天然電氣石粉末無任何污染，無須消耗而可持久發(fā)揮其固有的、特定的對人體極有益的功能。
文檔編號D03D15/00GK101117747SQ20061002962
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月1日
發(fā)明者周秋鶯, 徐正道 申請人:上海宜美家裝飾用品有限公司