專(zhuān)利名稱(chēng)：組合幾股受到預(yù)變形的短纖紗來(lái)制造紗線(xiàn)的方法及其操作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織紗線(xiàn)處理機(jī)器的技術(shù)領(lǐng)域。
特別地，本發(fā)明涉及那些包含特別是并列放置的多個(gè)工位的機(jī)器。其中每個(gè)機(jī)器有不同的適用于將紗線(xiàn)一步或多步變形，接下來(lái)將紗線(xiàn)重繞或卷繞的裝置。
背景技術(shù)：
例如，紗線(xiàn)處理機(jī)器一方面可以與推進(jìn)紗線(xiàn)的裝置結(jié)合，另一方面可以與處理紗線(xiàn)的裝置結(jié)合。紗線(xiàn)推進(jìn)裝置包括與壓輥、絞盤(pán)、線(xiàn)導(dǎo)向器等配合的圓筒。紗線(xiàn)處理裝置可以使紗線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，例如使紗線(xiàn)自身合股或者使紗線(xiàn)卷繞到另一股紗線(xiàn)上。
該變形的原理是已知的，一方面，基于通過(guò)錠子的旋轉(zhuǎn)速度和紗線(xiàn)的行進(jìn)速度之比進(jìn)行控制，使紗線(xiàn)自身旋轉(zhuǎn)和使紗線(xiàn)自身合股或者將紗線(xiàn)卷繞到另一股紗線(xiàn)上，另一方面，基于對(duì)紗線(xiàn)張力的控制。此處采用一種叫做“單合股”的方法，即錠子每轉(zhuǎn)一周對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行一次自身合股，而“雙合股”方法是錠子每轉(zhuǎn)一周對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行兩次自身合股。
許多情況下，該變形方法還要求平行處理幾股紗線(xiàn)，并把這些紗線(xiàn)組合以進(jìn)行后面的變形或卷繞。因此這意味著在把幾股變形的紗線(xiàn)一起送到其他變形裝置之前和/或把他們重繞到一起之前，要把相鄰工位上的這幾股變形的紗線(xiàn)組合。
根據(jù)本發(fā)明，重要的是能夠控制該組合。
在已知的處理機(jī)器中，類(lèi)似那些前面限定的機(jī)器，它們可能包含幾個(gè)被設(shè)計(jì)用于推進(jìn)紗線(xiàn)的部件，其中一些部件被提供了非滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，另一些則裝備了允許可選擇地滑動(dòng)的裝置。這些部件的相對(duì)速度用于控制紗線(xiàn)中的張力，來(lái)產(chǎn)生伸長(zhǎng)，來(lái)獲得壓力緩和或張力松弛。只有部件的無(wú)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)速度用于保證紗線(xiàn)的移動(dòng)速度并且從而保證合股的均勻性。
在組合多股紗線(xiàn)的過(guò)程中，意味著為了被組合的紗線(xiàn)有精確控制的長(zhǎng)度(例如相同的長(zhǎng)度)，以下條件是必須的-有至少一個(gè)共同的非滑動(dòng)紗線(xiàn)推進(jìn)部件或者具有精確地同步的部件；-紗線(xiàn)到達(dá)這個(gè)部件時(shí)，從一股紗線(xiàn)到下一股紗線(xiàn)有精確控制的張力(例如相同的張力)。
在紗線(xiàn)加捻機(jī)器中，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，提供一個(gè)被設(shè)計(jì)用于降低紗線(xiàn)張力的驅(qū)動(dòng)裝置是熟知的，比如該驅(qū)動(dòng)裝置呈絞盤(pán)或格子類(lèi)型的傳送單元的形式，通常被稱(chēng)為預(yù)傳送單元或預(yù)喂入單元。在接下來(lái)的詳細(xì)說(shuō)明中，該部件被稱(chēng)為“第一喂入裝置”。通常，該部件允許紗線(xiàn)的滑動(dòng)和相對(duì)紗線(xiàn)傳送超速旋轉(zhuǎn)。
該紗線(xiàn)接著通常沒(méi)有滑動(dòng)地被送到第二“喂入”部件，以確保紗線(xiàn)傳送速度的控制。該第二喂入通常由重繞系統(tǒng)自身提供。
這樣確保在上游處理中由紗線(xiàn)張緊產(chǎn)生的張力被第一喂入裝置基本吸收。
參考附圖1，附圖1示出一個(gè)示意性的和非限制性的例子，示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)紗線(xiàn)處理機(jī)器，其具有適合產(chǎn)生多股紗線(xiàn)組合的部件。
該附圖示出第一喂入和紗線(xiàn)傳送裝置(2a，2b，2c)被一起對(duì)齊，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件(4)繞一根共軸旋轉(zhuǎn)。喂入和卷繞裝置(3a，3b，3c，3d)也采用同樣的方式，它們被一起對(duì)齊并通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件(5)繞一根共軸旋轉(zhuǎn)。
這些布置用于獲得工位之間的良好同步。然而，這個(gè)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致在第一喂入裝置的輸出端的張力變化，絕對(duì)值較小但是相對(duì)值相當(dāng)大。這些張力變化來(lái)自在工位之間的上游張力分散，附加在其上的是喂入系統(tǒng)自身元件的摩擦系數(shù)和幾何公差的變化。例如，對(duì)于一個(gè)10N到12N的上游張力，從一個(gè)工位到另一個(gè)工位的輸出狀態(tài)可能從0.3N變化到0.6N。
當(dāng)紗線(xiàn)被獨(dú)立卷繞時(shí)，這樣的變化對(duì)卷繞質(zhì)量沒(méi)有任何顯著的影響，但是對(duì)于需要滿(mǎn)足相同長(zhǎng)度要求的組合紗線(xiàn)就不能這樣說(shuō)了。
實(shí)際上，在組合過(guò)程中，在第一喂入裝置輸出端的這種相對(duì)張力變化是和控制被組合紗線(xiàn)長(zhǎng)度的要求相矛盾的，如果在該地點(diǎn)組合的話(huà)。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，該組合被布置到第一喂入裝置的上游。人們認(rèn)為在這個(gè)位置，盡管絕對(duì)分散值較大，相對(duì)分散值卻小得多。如附圖1所示，結(jié)果，從紗線(xiàn)的工作地點(diǎn)到組合點(diǎn)(5)的紗線(xiàn)導(dǎo)向裝置(7a，7b，7c，7d)被布置在第一喂入裝置(2b)的前面，其具有以下缺陷-不同的裝置(7a，7b，7c，7d)，(5)被安裝在緊鄰上游紗線(xiàn)處理單元的位置；-導(dǎo)向部件受到大的張力，產(chǎn)生對(duì)可靠性的不利要求；-組合后的紗線(xiàn)的張力等于每根紗線(xiàn)的張力和，所以組合紗線(xiàn)上的喂入和卷繞裝置的尺寸必須能承受全部張力；-紗線(xiàn)沿著包括幾個(gè)拐角的長(zhǎng)路徑在大的張力下傳送，由于導(dǎo)向部件上的內(nèi)摩擦，所述大的張力引起損壞并且影響紗線(xiàn)的質(zhì)量；-把不同特性(支數(shù)，紗線(xiàn)類(lèi)型，股的數(shù)量和方向等等)的獨(dú)立紗線(xiàn)進(jìn)行組合是困難的，實(shí)際上是不可能的，由于這些特性的不同造成張力的不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是用一個(gè)簡(jiǎn)單、安全、有效并且高效的方式消除這些缺陷，并且解決紗線(xiàn)組合過(guò)程如何得到良好控制的問(wèn)題。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了在處理所述紗線(xiàn)的紡織機(jī)械中用來(lái)控制紗線(xiàn)組合的裝置，該裝置包括紗線(xiàn)上游處理或變形單元、第一紗線(xiàn)喂入和推進(jìn)裝置，以及喂入和/或通過(guò)一個(gè)紗線(xiàn)導(dǎo)向器的卷繞裝置。
根據(jù)本發(fā)明，為了解決以上問(wèn)題，該裝置包括適于產(chǎn)生多個(gè)紗線(xiàn)的組合的部件，這些部件與多個(gè)由獨(dú)立電機(jī)分別控制的第一喂入和推進(jìn)裝置組裝在一起，該組合部件被放置在所述的第一喂入裝置和一個(gè)喂入和/或卷繞裝置之間，此喂入和/或卷繞裝置適用于控制被合并紗線(xiàn)的傳送速度。
不考慮紗線(xiàn)導(dǎo)向器的喂入和卷繞裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，獨(dú)立地或者同步地，第一喂入和推進(jìn)裝置的每個(gè)獨(dú)立電機(jī)都受到一個(gè)調(diào)速器的控制。
基于以下基本構(gòu)思-要么每個(gè)喂入和卷繞裝置以及紗線(xiàn)導(dǎo)向器被一個(gè)共同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)；-要么每個(gè)喂入和卷繞裝置以及紗線(xiàn)導(dǎo)向器被獨(dú)立電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)。
根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，紗線(xiàn)導(dǎo)向器被一個(gè)獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，喂入和卷繞裝置以及第一喂入和推進(jìn)裝置被相同的電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)。在這個(gè)實(shí)施例中，這兩個(gè)裝置的速度之比取決于一個(gè)滑輪系統(tǒng)。
本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)在于通過(guò)在第一紗線(xiàn)喂入和推進(jìn)裝置和組合點(diǎn)之間放置一個(gè)傳感器，并且把這些張力傳送到一個(gè)控制調(diào)速器的計(jì)算機(jī)上，測(cè)量每根紗線(xiàn)的張力。
在第一紗線(xiàn)喂入和推進(jìn)裝置與喂入和/或卷繞裝置沒(méi)有同步連接的情況下，計(jì)算機(jī)對(duì)第一喂入裝置發(fā)出速度調(diào)節(jié)指令來(lái)將測(cè)量到的紗線(xiàn)張力調(diào)節(jié)到一個(gè)預(yù)選程序設(shè)定的設(shè)定點(diǎn)上。
在紗線(xiàn)導(dǎo)向器被一個(gè)獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)第一喂入和推進(jìn)裝置以及喂入和卷繞裝置被同一個(gè)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)的情況下，計(jì)算機(jī)把與紗線(xiàn)向其牽引的位置相對(duì)應(yīng)的紗線(xiàn)張力作為參考，對(duì)其他工位上的第一喂入裝置發(fā)出速度調(diào)節(jié)指令，例如令其張力相等。
考慮到本發(fā)明的基本特征，所要求保護(hù)的裝置和布置似乎有利于制造紗線(xiàn)，通過(guò)合股、加捻或覆蓋由多個(gè)基本紗線(xiàn)組成的幾股短纖紗組合產(chǎn)生所述紗線(xiàn)，其中一些短纖紗在組合前受到預(yù)變形操作并且接受了一個(gè)新的變形步驟，至少一根基本紗線(xiàn)和其它紗線(xiàn)不同或者受到不同的變形。
新的紡織材料的開(kāi)發(fā)似乎導(dǎo)致要越來(lái)越多地考慮新制造方法，以獲得通過(guò)把越來(lái)越多樣化的紗線(xiàn)組合而產(chǎn)生的紗線(xiàn)。對(duì)于專(zhuān)業(yè)應(yīng)用的紗線(xiàn)來(lái)說(shuō)更是如此，例如以下非限制性的例子-制造特殊用途和有特殊機(jī)械或物理性能的燈芯絨、布帶、以及特殊用途的織物，這些性能包括韌性、抗拉強(qiáng)度、彈性和有負(fù)載時(shí)的伸長(zhǎng)度等等；-制造有特殊美學(xué)、機(jī)械或物理特性的織物、帶子、地毯、紡織衣料；-制造用于復(fù)合材料比如人造橡膠的增強(qiáng)織物產(chǎn)品，比如強(qiáng)化輪胎，有加強(qiáng)筋的帶子等等，所述紗線(xiàn)被獨(dú)立地織入成層，或者例如以織物的形式被使用，并且要求特殊的機(jī)械或物理性能，該性能包括韌性、抗拉強(qiáng)度、彈性和有負(fù)載時(shí)的伸長(zhǎng)度等等。
本發(fā)明特別涉及這樣的方法，即基本紗線(xiàn)的預(yù)變形操作方法是單合股、雙合股、加捻或覆蓋等方法。
紗線(xiàn)的特定技術(shù)特征，比如抗拉強(qiáng)度、彈性、有負(fù)載時(shí)的伸長(zhǎng)曲線(xiàn)、疲勞強(qiáng)度等等，是通過(guò)結(jié)合多個(gè)紗線(xiàn)得到的，其中每個(gè)紗線(xiàn)都受到獨(dú)立處理，然后用很好的控制方法來(lái)組合?；炯喚€(xiàn)是相同的或不同的，和/或受到相同的或不同的變形。這些方法取決于實(shí)際應(yīng)用，可能被設(shè)計(jì)為獲得相同長(zhǎng)度和/或相同張力的組合。在其他情況下，相反地，組合方法可能包括組合不同伸長(zhǎng)度或張力水平的紗線(xiàn)。
在接下來(lái)的詳述中，術(shù)語(yǔ)“混合紗線(xiàn)”用來(lái)表示這樣的紗線(xiàn)，即通過(guò)合股或加捻不同類(lèi)型的、受過(guò)不同處理或者以不同張力喂入的紗線(xiàn)而組合產(chǎn)生的紗線(xiàn)。
作為一個(gè)非限制性的例子，這里提及專(zhuān)利US6799618，它涉及組合多個(gè)不同類(lèi)型和不同預(yù)處理的基本紗線(xiàn)的混合紗線(xiàn)。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，與前面提到的專(zhuān)利中的討論的例子類(lèi)似，混合紗線(xiàn)由多個(gè)不同類(lèi)型和不同預(yù)處理的基本紗線(xiàn)組成，通常用兩個(gè)步驟制造而成。在第一步中，每個(gè)基本紗線(xiàn)例如在雙合股機(jī)器上被獨(dú)立變形，并被獨(dú)立地接收在一個(gè)中間筒管上。然后該中間筒管被放到筒管架上，筒管架喂入到一個(gè)結(jié)合紗線(xiàn)將階段和最終處理過(guò)程結(jié)合起來(lái)的機(jī)器中，例如一種加捻被組合的紗線(xiàn)的方法。該最終處理通常用單合股加捻方法實(shí)現(xiàn)。
這種順序模式有以下缺陷-要求必須采用至少兩種類(lèi)型的機(jī)器(例如，第一步驟用一個(gè)雙合股機(jī)器，第二步驟用一個(gè)組合和單合股機(jī)器)；-要求管理、存放和操作幾批中間筒管；-第二組合步驟通常以單合股方式例如在一個(gè)環(huán)形框架上進(jìn)行，是一個(gè)慢速的制造方法，環(huán)形框架使用限制重量的旋轉(zhuǎn)筒管，并且因此要經(jīng)常清紗。該第二步驟生產(chǎn)率相對(duì)較低。
因此，顯得尤為重要的是，提出一種提高結(jié)合不同獨(dú)立紗線(xiàn)并且控制組合過(guò)程的可能性，同時(shí)使用簡(jiǎn)單而且生產(chǎn)率更高的裝置。
本發(fā)明意圖解決的問(wèn)題是獲得一個(gè)制造混合紗線(xiàn)的裝置，通過(guò)合股、加捻或覆蓋多個(gè)短纖紗而產(chǎn)生所述混合紗線(xiàn)，這些短纖紗是相同的或不同的，而且它們本身通過(guò)相同或不同的合股或加捻方法被處理過(guò)。本發(fā)明的目的之一是在組合點(diǎn)較好地控制紗線(xiàn)的速度和/或張力(所述速度和/或張力是相等的或不同的)。
這產(chǎn)生一種根據(jù)以下步驟的方法-至少短纖紗中的一個(gè)與其他不同，和/或受到不同的預(yù)變形；-預(yù)變形是在同一個(gè)機(jī)器中平行實(shí)現(xiàn)的，該機(jī)器包括一列配備了控制裝置并且可獨(dú)立調(diào)節(jié)的獨(dú)立變形裝置；-每個(gè)紗線(xiàn)的張力調(diào)節(jié)，特別是從第一變形產(chǎn)生的張力松弛到組合點(diǎn)的張力，是在配備了調(diào)節(jié)裝置和控制系統(tǒng)的喂入裝置上實(shí)現(xiàn)的，該裝置能夠被獨(dú)立調(diào)節(jié)從而使組合點(diǎn)的張力能被獨(dú)立地調(diào)節(jié)；-紗線(xiàn)被導(dǎo)向裝置導(dǎo)向組合點(diǎn)，在該組合點(diǎn)處紗線(xiàn)被平行合并和排列；-筒管接收在一個(gè)裝置中因此被組合的紗線(xiàn)，該裝置自身包含積極的喂入裝置或與其關(guān)聯(lián)，即相對(duì)于紗線(xiàn)該裝置無(wú)滑動(dòng)地操作，并能夠控制被合并紗線(xiàn)的運(yùn)動(dòng)速度；
-根據(jù)雙合股、加捻或覆蓋的第二次處理，由此形成的紗線(xiàn)筒管被放置在加捻機(jī)器的錠子上，其中通過(guò)組合紗線(xiàn)自身合股，通過(guò)把組合紗線(xiàn)卷繞到另一股紗線(xiàn)上，或者通過(guò)把另一股紗線(xiàn)卷繞到在組合紗線(xiàn)上，從而使紗線(xiàn)被合并在一起。
根據(jù)要制造的混合紗線(xiàn)的類(lèi)型不同，對(duì)接收筒管的處理在不同的裝置上進(jìn)行。
通過(guò)增加其他平行發(fā)生的或插入在上述操作中的補(bǔ)充操作，這些步驟的順序可以選擇性地被補(bǔ)充，但不改變所述步驟的順序。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，短纖紗的至少其中之一在有負(fù)載時(shí)的伸長(zhǎng)度較低，最好還有較高的韌性，而且至少另一根基本紗線(xiàn)在有負(fù)載時(shí)的彈性和/或伸長(zhǎng)度較高，短纖紗被分別加捻成不同股，然后在相同或不同的張力下被組合，再加捻到一起。


下面參考附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明-附圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，裝配有紗線(xiàn)組合部件的變形機(jī)器的示意圖；-附圖2示出一個(gè)附圖1所示的機(jī)器，其中裝配有本發(fā)明的紗線(xiàn)管理和組合裝置，在一個(gè)實(shí)施例中喂入和卷繞裝置以及紗線(xiàn)導(dǎo)向器分別被共同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)；-附圖3和附圖2相似，示出喂入和卷繞裝置以及紗線(xiàn)導(dǎo)向器分別被獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)；-附圖4是與附圖3一致的示圖，其中紗線(xiàn)導(dǎo)向器被獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而喂入和卷繞裝置以及第一喂入和推進(jìn)裝置被同一個(gè)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)；-附圖5示出了將計(jì)算機(jī)和紗線(xiàn)張力傳感器應(yīng)用于附圖3所示的實(shí)施例中，該應(yīng)用顯然涉及附圖2，3和4所示的實(shí)施例；-附圖6示出制造混合紗線(xiàn)的方法的示意圖，圖中以三端加捻為例，通過(guò)本發(fā)明的方法，基本紗線(xiàn)的預(yù)合股和組合在獨(dú)立的雙合股工位實(shí)現(xiàn)，而且組合紗線(xiàn)的最后合股用雙合股方法實(shí)現(xiàn)；
-附圖7是組合張力控制裝置的示意圖；-附圖8是本發(fā)明的兩步法的簡(jiǎn)化示意圖，如附圖6中更詳細(xì)地示出；-附圖9是完整的兩步法的簡(jiǎn)化示意圖，其中第二步是通過(guò)三個(gè)組合紗線(xiàn)的雙合股實(shí)現(xiàn)的，每個(gè)組合紗線(xiàn)包括通過(guò)直接加捻法組合成的幾對(duì)紗線(xiàn)；-附圖10是完整的兩步法的簡(jiǎn)化示意圖，其中第二步是通過(guò)兩個(gè)組合紗線(xiàn)的直接加捻實(shí)現(xiàn)的，每個(gè)組合紗線(xiàn)包括經(jīng)過(guò)雙合股加捻而加捻成的3股紗線(xiàn)；-附圖11是完整的兩步法的簡(jiǎn)化示意圖，其中第二步是通過(guò)兩個(gè)組合紗線(xiàn)的直接加捻實(shí)現(xiàn)的，這些兩個(gè)組合紗線(xiàn)中的每一個(gè)包括用直接加捻方法組合成的2股紗線(xiàn)；-附圖12是本發(fā)明的一個(gè)替換例的示意圖，其中一個(gè)輔助紗線(xiàn)被加入最后的雙合股步驟中。
具體實(shí)施例方式
為了更好地理解下面的詳細(xì)說(shuō)明，用相同的標(biāo)記來(lái)表示本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例。
對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的是，變形機(jī)器包含許多工位。每個(gè)工位包含一個(gè)上游紗線(xiàn)處理單元，例如，該單元由雙合股或加捻錠子(11a，11b，11c，11d，...)，紗線(xiàn)(1a，1b，1c，1d，...)的第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d，...)以及經(jīng)過(guò)紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6a，6b，6c，6d，...)的喂入和/或卷繞裝置(3a，3b，3c，3d，...)組成。
根據(jù)本發(fā)明，該裝置包含適合實(shí)現(xiàn)多個(gè)紗線(xiàn)的組合(A)的部件(7a，7b，7c，7d)，這些部件與多個(gè)第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，...)裝配在一起。
根據(jù)本發(fā)明，重要的是，每個(gè)第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d，...)由一個(gè)獨(dú)立電機(jī)(8a，8b，8c，8d，...)控制。組合部件(7a，7b，7c，7d)被放置在第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，...)與一個(gè)適用于控制被合并紗線(xiàn)的傳送速度的喂入和卷繞裝置(3b)之間。因此組合部件(7a，7b，7c，7d)被放置在第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，...)的下游，和喂入和卷繞裝置(3a，3b，3c，...)的上游。
特別是在例子中提到的組合情況下，已經(jīng)觀(guān)察到喂入和/或卷繞裝置(3a，3c)及其相應(yīng)的紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6a，6c)沒(méi)有被使用，因?yàn)樗鼈兏髯缘募喚€(xiàn)轉(zhuǎn)向了喂入裝置(3b)和相應(yīng)的紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6b)。
有利地，不考慮實(shí)施例(附圖2、附圖3、附圖4)，第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d，...)的每個(gè)獨(dú)立電機(jī)(8a，8b，8c，8d，...)都受到一個(gè)調(diào)速器(15a，15b，15c，...)的控制。
在附圖2所示的實(shí)施例中，喂入和卷繞裝置(3a，3b，3c，3d，...)被一個(gè)共同驅(qū)動(dòng)部件(5)驅(qū)動(dòng)。紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6a，6b，6c，6d，...)被一個(gè)共同驅(qū)動(dòng)部件(6)驅(qū)動(dòng)。
在附圖3所示的實(shí)施例中，喂入和卷繞裝置(3a，3b，3c，3d，...)被獨(dú)立驅(qū)動(dòng)部件(10a，10b，10c，10d，...)分別驅(qū)動(dòng)。同樣，紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6a，6b，6c，6d，...)分別由獨(dú)立電機(jī)(12a，12b，12c，12d，...)驅(qū)動(dòng)。
在附圖4所示的實(shí)施例中，喂入和卷繞裝置(3a，3b，3c，3d，...)和第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d，...)被同一個(gè)電機(jī)(8a，8b，8c，8d，...)同步驅(qū)動(dòng)。裝置(2a，3a)，(2b，3b)，(2c，3c)，(2d，3d)之間的速度比是固定的，例如，通過(guò)滑輪(9)的傳動(dòng)比確定。
控制第一喂入裝置的調(diào)速器(15a，15b，15c，...)例如以操作員可接近的就地控制形式和速度調(diào)節(jié)裝置結(jié)合。
可替換地，調(diào)速器(15a，15b，15c，...)被計(jì)算機(jī)(14)控制，該計(jì)算機(jī)給每個(gè)調(diào)速器分配設(shè)定點(diǎn)，例如操作員可以對(duì)設(shè)定點(diǎn)編程。
已經(jīng)說(shuō)明，該裝置有一個(gè)特別有利的應(yīng)用，用于通過(guò)合股、加捻或覆蓋大量短纖紗(1a，1b，1c，...)而組合來(lái)制造混合紗線(xiàn)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員完全知道變形過(guò)程包含三個(gè)主要操作-全部或部分基本紗線(xiàn)(Fa，F(xiàn)b，F(xiàn)c，...)的第一變形(Pa，Pb，Pc，...)，通過(guò)合股、加捻、覆蓋操作實(shí)現(xiàn)。該操作在一個(gè)加捻錠子上實(shí)現(xiàn)。
-組合過(guò)程，紗線(xiàn)在點(diǎn)(A)處彼此平行地合并；-組合紗線(xiàn)的第二次變形(S)，是一個(gè)合股、加捻或覆蓋操作。該操作在一個(gè)加捻錠子上實(shí)現(xiàn)。
可以選擇先執(zhí)行這些操作，或者由與這三個(gè)操作中一個(gè)或另一個(gè)直接或相關(guān)聯(lián)的其他步驟例如再卷繞、熱定形、伸長(zhǎng)等等補(bǔ)充，而不影響本申請(qǐng)的范圍，以致根據(jù)所描述的先后順序，以上三個(gè)操作被組合為兩步。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，一些裝置(11a，11b，11c，...)用于實(shí)現(xiàn)短纖紗(1a，1b，1c，...)的第一變形(Pa，Pb，Pc，...)，這些裝置最好被相鄰放置而且包含獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置例如分別由速度調(diào)節(jié)器(16a，16b，16c，...)的系統(tǒng)控制。因此每個(gè)裝置(11a，11b，11c，...)被用于對(duì)每個(gè)紗線(xiàn)實(shí)現(xiàn)變形(Pa，Pb，Pc，...)?？赡苊總€(gè)變形都各不相同，例如，不同量或不同方向的合股。某些紗線(xiàn)(1a，1b，1c，...)可選地不進(jìn)行變形，或者它們的變形在0轉(zhuǎn)處，紗線(xiàn)不再受到合股，以及只采用相應(yīng)的變形裝置中的退繞裝置和/或預(yù)拉伸裝置。在變形裝置(11a，11b，11c，...)的輸出端，每個(gè)紗線(xiàn)的張力取決于它的支數(shù)和變形(例如速度、鼓的直徑、紗線(xiàn)支數(shù)等等)。
每個(gè)紗線(xiàn)(1a，1b，1c，...)通過(guò)第一喂入裝置(2a，2b，2c，...)來(lái)調(diào)節(jié)張力，以及特別地松弛由于紗線(xiàn)變形(Pa，Pb，Pc，...)而產(chǎn)生的紗線(xiàn)張力，第一喂入裝置例如呈絞盤(pán)或格子類(lèi)傳送單元的形式，通常稱(chēng)之為“預(yù)傳送單元”或“預(yù)喂入單元”。在接下來(lái)的詳細(xì)說(shuō)明中，該部件被稱(chēng)為“第一喂入裝置”。例如，為了產(chǎn)生張力松弛，該部件允許紗線(xiàn)的滑動(dòng)和相對(duì)紗線(xiàn)傳送的超速旋轉(zhuǎn)。
重要地，每個(gè)第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d，...)都配備了調(diào)節(jié)其效率的裝置。該裝置例如包括調(diào)節(jié)傳送單元格子的卷繞弧度，或者調(diào)節(jié)圍繞絞盤(pán)的卷繞數(shù)。該調(diào)節(jié)可以手工實(shí)現(xiàn)或者用致動(dòng)器實(shí)現(xiàn)。分別調(diào)節(jié)每個(gè)第一喂入裝置(2a，2b，2c，...)效率的裝置也可能包括調(diào)節(jié)傳送部件的速度，該傳送部件的速度例如通過(guò)一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)(8a，8b，8c，...)來(lái)控制，通過(guò)例如調(diào)速器(15a，15b，15c，...)的系統(tǒng)來(lái)獨(dú)立控制。
因此，每個(gè)喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，...)被用于調(diào)節(jié)每個(gè)紗線(xiàn)的特定張力到組合張力，組合張力可能各不相同。在喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，...)的輸出端，紗線(xiàn)的張力對(duì)應(yīng)于在組合點(diǎn)(A)得到的張力。
紗線(xiàn)(2a，2b，2c，...)通過(guò)導(dǎo)向部件(7a，7b，7c，...)引導(dǎo)至組合點(diǎn)(A)。導(dǎo)向部件(7a，7b，7c，...)和點(diǎn)(A)位于第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，...)和用于控制合并紗線(xiàn)的傳送速度的卷繞裝置(3)之間。紗線(xiàn)(1a，1b，1c)平行合并，然后被一個(gè)卷繞裝置牽引，該卷繞裝置構(gòu)成一個(gè)中間筒管(4)。
接受了第一次處理(Pa，Pb，Pc，...)的單一紗線(xiàn)(1a，1b，1c，1d，...)的筒管(4)接著到第二個(gè)機(jī)器中接受第二次處理(S)。組合紗線(xiàn)在錠子(17)上加捻，經(jīng)過(guò)喂入部件(18)，接著被卷繞裝置(19)卷繞，形成最后的筒管(20)。
有利地，不考慮實(shí)施例(附圖6及以下)，第一變形裝置(11a，11b，11c，...)的每個(gè)獨(dú)立電機(jī)受到調(diào)速器(16a，16b，16c，...)的控制，而且每個(gè)獨(dú)立喂入電機(jī)(8a，8b，8c，...)和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，...)受到調(diào)速器(15a，15b，15c，...)的控制。這些調(diào)速器(15a，15b，15c，...16a，16b，16c，...)與速度調(diào)節(jié)裝置相結(jié)合，所述速度調(diào)節(jié)裝置例如呈操作員可接近的設(shè)定點(diǎn)或就地控制的形式。
可替換地，調(diào)速器(15a，15b，15c，...16a，16b，16c，...)被計(jì)算機(jī)(14)控制，該計(jì)算機(jī)給每個(gè)調(diào)速器分配設(shè)定點(diǎn)，例如操作員可以對(duì)該設(shè)定點(diǎn)編程。
在附圖7中示出的本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)在于設(shè)置測(cè)量每個(gè)紗線(xiàn)張力的裝置。該測(cè)量張力的裝置例如呈傳感器(13a，13b，13c，...)的形式，放置在第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，...)的下游和紗線(xiàn)組合點(diǎn)(A)的上游。每個(gè)紗線(xiàn)的張力指示值被送到計(jì)算機(jī)(14)中，計(jì)算機(jī)(14)將設(shè)定點(diǎn)傳送到調(diào)速器(15a，15b，15c，...)上，調(diào)速器控制第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，...)的電機(jī)(8a，8b，8c，...)。
計(jì)算機(jī)(14)，例如以中央處理器的形式，一直調(diào)節(jié)第一喂入裝置(2a，2b，2c，...)的速度來(lái)保證良好地符合在組合點(diǎn)(A)的組合方法所要求的紗線(xiàn)張力，以補(bǔ)償調(diào)節(jié)值隨時(shí)間的漂移。
組合方法所要求的張力在每個(gè)紗線(xiàn)之間的張力可以相等也可以不等。
根據(jù)本發(fā)明，組合性能不同的紗線(xiàn)(1a，1b，1c，...)是可能的，每個(gè)紗線(xiàn)在系統(tǒng)的控制下以預(yù)先確定的張力被引導(dǎo)至組合點(diǎn)(A)。這個(gè)結(jié)果對(duì)于組合不同彈性的紗線(xiàn)特別有利。
需要注意的是，測(cè)量每個(gè)紗線(xiàn)的張力的裝置可以被直接在組合點(diǎn)(A)前面的用于測(cè)量紗線(xiàn)傳送速度的裝置代替和/或補(bǔ)充。
附圖8和附圖9示出的創(chuàng)造性的方法，專(zhuān)為制造強(qiáng)化輪胎或復(fù)合材料的混合紗線(xiàn)而設(shè)計(jì)。該方法在于采用至少兩個(gè)短纖紗(1a，1b，1c，...)，其中至少一個(gè)短纖紗與其他不同。至少一個(gè)短纖紗有較低的負(fù)載伸長(zhǎng)度，而且至少一個(gè)另外的基本紗線(xiàn)有較高的彈性和/或伸長(zhǎng)度。短纖紗被分別加捻成不同的股，然后在相等或不同的張力下組合，然后加捻到一起。
本發(fā)明的制造過(guò)程包含以下步驟-通過(guò)雙合股或直接加捻的方法(Pa，Pb，Pc，...)，在緊靠加捻機(jī)器的錠子(11a，11b，11c，...)上，全部或部分基本紗線(xiàn)被同時(shí)平行地加捻；-每個(gè)紗線(xiàn)被送到第一傳送部件(2a，2b，2c，...)，第一傳送部件的效率可分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，將紗線(xiàn)張力調(diào)節(jié)到組合張力；-紗線(xiàn)被導(dǎo)向器(7a，7b，7c，...)引導(dǎo)至組合點(diǎn)(A)，在組合點(diǎn)處紗線(xiàn)以基本平行的排列合并；-組合的紗線(xiàn)因此被卷繞形成一個(gè)中間筒管(4)，紗線(xiàn)被無(wú)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)；-這樣形成的組合紗線(xiàn)的中間筒管(4)被放置在雙合股錠子(17)上，而且組合紗線(xiàn)以傳統(tǒng)雙合股法(S)加捻，組合紗線(xiàn)通過(guò)自身卷繞合并到一起。
根據(jù)本發(fā)明，某些紗線(xiàn)(1a，1b，1c，...)可能不進(jìn)行變形或加捻，只使用相應(yīng)的變形裝置中的退繞裝置和/或預(yù)拉伸裝置。
根據(jù)附圖12示出的本發(fā)明的實(shí)施例，可以將一根輔助紗線(xiàn)(21)引入到該組合紗線(xiàn)中。
根據(jù)每種情形，可能存在■在組合點(diǎn)A處產(chǎn)生沒(méi)有預(yù)變形的組合，通過(guò)張緊器或類(lèi)似的輔助傳送部件選擇調(diào)節(jié)其張力；■通過(guò)空心軸輔助紗線(xiàn)(21)被導(dǎo)入到雙合股錠子(17)上，在錠子(17)的輸出端與第一步組合的紗線(xiàn)結(jié)合，于是輔助紗線(xiàn)沒(méi)有被加捻而是通過(guò)卷繞在以雙合股模式(錠子每轉(zhuǎn)一周合股兩次)加捻成的組合紗線(xiàn)周?chē)缓喜ⅰ?br> 該輔助紗線(xiàn)(21)可能是具有輔助功能的紗線(xiàn)，例如抗靜電或氣體吸附紗線(xiàn)。它自身可能就是多個(gè)紗線(xiàn)組合成的紗線(xiàn)，和/或經(jīng)過(guò)了預(yù)處理。
附圖10和附圖11示出的創(chuàng)造性的方法，特別用于制造強(qiáng)化輪胎或復(fù)合材料的混合紗線(xiàn)。本創(chuàng)造性方法的第二個(gè)實(shí)施例的特征在于使用至少兩個(gè)短纖紗(Fa，F(xiàn)b，F(xiàn)c，...)，其中至少一股基本紗線(xiàn)伸長(zhǎng)度較低，最好還有較強(qiáng)的韌性，而且其他基本紗線(xiàn)中的至少一股有較高的彈性和/或伸長(zhǎng)度，短纖紗被分別加捻到不同水平，然后在相同或不同的張力下組合，并通過(guò)卷繞到另一股紗線(xiàn)上而合并到一起。
該方法包含和前面的描述相同的步驟，唯一的區(qū)別是中間筒管(4)被放置在空心錠子(10)上來(lái)進(jìn)行加捻或覆蓋(17)，組合紗線(xiàn)通過(guò)捻合或覆蓋的方法與其他紗線(xiàn)(4′)結(jié)合而合并。
根據(jù)第二個(gè)實(shí)施例，在最后一步與第一次紗線(xiàn)(4)結(jié)合的其他紗線(xiàn)(4′)與第一次的組合紗線(xiàn)(4)不同，或者是紗線(xiàn)(1′a，1′b，1′c)的成分不同，或者是接受的處理(P′a，P′b，P′c)不同，紗線(xiàn)(4)和(4′)通過(guò)稱(chēng)之為“直接加捻”的方法合并。
根據(jù)第二個(gè)實(shí)施例，所說(shuō)的組合紗線(xiàn)(4)組成了芯紗，在最后一步結(jié)合的紗線(xiàn)(4′)是用覆蓋方法圍繞芯紗的接結(jié)線(xiàn)(binding yarn)。
被結(jié)合的紗線(xiàn)(4′)可能是具有輔助功能的紗線(xiàn)，例如抗靜電的或氣體吸附的紗線(xiàn)。它自身可能就是多個(gè)紗線(xiàn)組合成的和/或經(jīng)過(guò)了預(yù)處理。
根據(jù)本發(fā)明，在第一次變形(Pa，Pb，Pc，...)中加捻短纖紗(1a，1b，1c，...)的每個(gè)錠子的(11a，11b，11c，...)速度被設(shè)定成使伸長(zhǎng)度最低的紗線(xiàn)比彈性較高的紗線(xiàn)接受到的每米的捻合數(shù)更高。
根據(jù)本發(fā)明，在第一次變形(Pa，Pb，Pc，...)中，使用伸長(zhǎng)度較低的紗線(xiàn)的錠子(11a，11b，11c，...)；-旋轉(zhuǎn)方向和加捻彈性高的紗線(xiàn)的錠子的旋轉(zhuǎn)方向相同；-或者旋轉(zhuǎn)方向和加捻彈性高的紗線(xiàn)的錠子的旋轉(zhuǎn)方向相反，例如，伸長(zhǎng)度較低的紗線(xiàn)以“Z”形加捻，彈性較高的紗線(xiàn)以“S”形加捻。
根據(jù)本發(fā)明，在第二次變形(S)中，組合紗的最后的合股發(fā)生在合股具有最低伸長(zhǎng)度的紗的相反方向上。
根據(jù)本發(fā)明，在第二次變形(S)中，在最后的合股過(guò)程中每米合股的數(shù)量小于或等于伸長(zhǎng)度最低的紗線(xiàn)的第一次變形過(guò)程中每給定米數(shù)的合股的數(shù)量。
該創(chuàng)造性方法的第一個(gè)例子在下面給出，應(yīng)用于制造帶子的紗線(xiàn)，包含以Z向每米180轉(zhuǎn)加捻的兩股BCF1240dtex聚丙烯基本紗線(xiàn)，和以S向每米130轉(zhuǎn)加捻的一股CF600dtex聚丙烯紗線(xiàn)。這三股紗線(xiàn)以Z向每米160轉(zhuǎn)加捻并合并。
兩股BCF聚丙烯紗線(xiàn)(1a，1b)在設(shè)定為以Z向5500r/min旋轉(zhuǎn)的錠子(11a，11b)上加捻，CF聚丙烯紗線(xiàn)(1c)在設(shè)定為以S向3970r/min旋轉(zhuǎn)的錠子(11c)上加捻。
卷繞系統(tǒng)(3)把組合紗線(xiàn)卷繞到錠子(4)上，卷繞速度為61.1m/min，沒(méi)有滑動(dòng)。
筒管(4)被繞到一個(gè)以3500r/min旋轉(zhuǎn)的雙合股錠子(17)上，喂入速度為43.7m/min，沒(méi)有滑動(dòng)。
該創(chuàng)造性方法的第二個(gè)例子在下面給出，應(yīng)用于制造強(qiáng)化輪胎的紗線(xiàn)，包含以Z向每米510轉(zhuǎn)加捻的兩股1100dtex芳族聚酰胺基本紗線(xiàn)，和以Z向每米350轉(zhuǎn)加捻的一股940dtex尼龍紗線(xiàn)。這三股紗線(xiàn)以S向每米350轉(zhuǎn)加捻并組合。
兩股聚酰胺紗線(xiàn)(1a，1b)在設(shè)定為Z向7000r/min旋轉(zhuǎn)的錠子(11a，11b)上加捻，尼龍紗線(xiàn)(1c)在設(shè)定為Z向4800r/min旋轉(zhuǎn)的錠子(11c)上加捻。
卷繞系統(tǒng)(3)把組合紗線(xiàn)卷繞到筒管(4)上，卷繞速度為27.45m/min，沒(méi)有滑動(dòng)。
筒管(4)被繞到一個(gè)以5250r/min旋轉(zhuǎn)的雙合股錠子(17)上，喂入速度為30m/min，沒(méi)有滑動(dòng)。
以上兩個(gè)例子用來(lái)說(shuō)明該創(chuàng)造性方法的實(shí)現(xiàn)過(guò)程而且是非限制性的。
說(shuō)明書(shū)清楚地說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，以下是要特別強(qiáng)調(diào)和再現(xiàn)的-把紗線(xiàn)引導(dǎo)到組合點(diǎn)的導(dǎo)向裝置安裝在離錠子有一定距離的區(qū)域中，這樣使操作員更容易接近。
-導(dǎo)向部件(小腳輪，導(dǎo)向器)受到較低張力，因?yàn)樗鼈兾挥诘谝晃谷胙b置之后。
-預(yù)傳送部件只需承受一股紗線(xiàn)的張力。
-紗線(xiàn)沿較長(zhǎng)的路線(xiàn)行進(jìn)，并且有幾個(gè)低張力的拐角，從而防止紗線(xiàn)質(zhì)量的劣化(抗拉強(qiáng)度，斷股風(fēng)險(xiǎn)等)。
-定制紗線(xiàn)組合是可能的，每個(gè)紗線(xiàn)都有與其他紗線(xiàn)不同的類(lèi)型或者支數(shù)，而且受到不同的第一處理(在加捻方向或者合股的參數(shù)方面)。
-經(jīng)過(guò)第一變形后，紗線(xiàn)能在與其他紗線(xiàn)不同的預(yù)置張力或速度下被引導(dǎo)至組合點(diǎn)。
-從第一步驟到第二步驟的傳輸由單根中間筒管提供，為了達(dá)到預(yù)期的長(zhǎng)度和張力平衡，中間筒管裝有預(yù)組合和預(yù)處理的紗線(xiàn)。
-二次變形可以用雙合股或直接加捻方法實(shí)現(xiàn)，來(lái)達(dá)到最佳的生產(chǎn)效率。
-各種各樣的組合結(jié)構(gòu)都能被考慮，能合并數(shù)目不受限制的紗線(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)紗線(xiàn)的方法，通過(guò)合股、加捻或覆蓋經(jīng)過(guò)預(yù)變形(Pa，Pb，Pc)的多個(gè)短纖紗(1a，1b，1c)，組合產(chǎn)生所述紗線(xiàn)，其中-短纖紗(1a，1b，1c)中的至少一股與其他股不同和/或受到與其他股不同的第一次變形(Pa，Pb，Pc)；-在同一部機(jī)器中平行實(shí)現(xiàn)預(yù)變形(Pa，Pb，Pc)，該機(jī)器包含裝配有控制裝置(16a，16b，16c)以及可獨(dú)立調(diào)節(jié)的一列獨(dú)立變形裝置(11a，11b，11c)；-調(diào)節(jié)每個(gè)短纖紗(1a，1b，1c)的張力，特別是從第一次變形產(chǎn)生的張力松弛至在組合點(diǎn)(A)處的張力，是通過(guò)喂入裝置(2a，2b，2c)實(shí)現(xiàn)的；-通過(guò)導(dǎo)向裝置(7a，7b，7c)把紗線(xiàn)(1a，1b，1c)引向組合點(diǎn)(A)，在組合點(diǎn)(A)處紗線(xiàn)被平行合并和排列；-筒管(4)接收在裝置(3)中被組合的紗線(xiàn)，該裝置(3)自身包含積極的喂入裝置或與其關(guān)聯(lián)，即相對(duì)于紗線(xiàn)該積極的喂入裝置無(wú)滑動(dòng)地操作并能夠控制合股紗線(xiàn)的運(yùn)動(dòng)速度；-由此形成的紗線(xiàn)筒管(4)被放置在加捻機(jī)的一個(gè)錠子(17)上，以進(jìn)行雙合股、加捻或覆蓋的第二次處理(S)，其中通過(guò)組合紗線(xiàn)的自身合股，通過(guò)把組合紗線(xiàn)卷繞在另一股紗線(xiàn)上，或者通過(guò)把另一股紗線(xiàn)卷繞在組合紗線(xiàn)上，使紗線(xiàn)(1a，1b，1c)被合并在一起。
2.一個(gè)制造混合紗線(xiàn)的方法，通過(guò)合股、加捻或覆蓋經(jīng)過(guò)預(yù)變形(Pa，Pb，Pc)的幾股短纖紗(1a，1b，1c)，組合產(chǎn)生所述混合紗線(xiàn)，其中-短纖紗(1a，1b，1c)的至少其中之一在有負(fù)載時(shí)的伸長(zhǎng)度較低，最好還有較高的韌性，而且至少一個(gè)其他的基本紗線(xiàn)在有負(fù)載時(shí)的彈性和/或伸長(zhǎng)度較高，短纖紗被分別加捻成不同股，然后在相同或不同的張力下被組合，并加捻到一起；-在同一部機(jī)器中平行實(shí)現(xiàn)短纖紗(1a，1b，1c)的第一次變形(Pa，Pb，Pc)，該機(jī)器包括裝配有控制裝置(16a，16b，16c)以及能夠獨(dú)立調(diào)節(jié)的一列獨(dú)立變形裝置(11a，11b，11c)；-調(diào)節(jié)每個(gè)短纖紗(1a，1b，1c)的張力，特別是從第一次變形而引起的張力松弛至在組合點(diǎn)(A)處的張力，是通過(guò)喂入裝置(2a，2b，2c)實(shí)現(xiàn)的；-通過(guò)導(dǎo)向裝置(7a，7b，7c)把紗線(xiàn)(1a，1b，1c)引向組合點(diǎn)(A)，在組合點(diǎn)(A)處紗線(xiàn)被平行合并和排列；-筒管(4)接收在裝置(3)中因此被組合的紗線(xiàn)，該裝置(3)自身包括積極的喂入裝置或與其相關(guān)聯(lián)，即相對(duì)于紗線(xiàn)該積極的喂入裝置無(wú)滑動(dòng)地操作并能夠控制合股紗線(xiàn)的運(yùn)動(dòng)速度；-由此形成的紗線(xiàn)筒管(4)被放置在被放置在雙合股加捻機(jī)的一個(gè)錠子(17)上，組合紗線(xiàn)通過(guò)自身合股的方法(S)被合并在一起。
3.一個(gè)制造混合紗線(xiàn)的方法，通過(guò)合股、加捻或覆蓋經(jīng)過(guò)預(yù)變形(Pa，Pb，Pc)的幾股短纖紗(1a，1b，1c)，組合產(chǎn)生所述混合紗線(xiàn)，其中-短纖紗(1a，1b，1c)的至少其中之一在有負(fù)載時(shí)的伸長(zhǎng)度較低，最好還有較高的韌性，而且至少一個(gè)其他的基本紗線(xiàn)在有負(fù)載時(shí)的彈性和/或伸長(zhǎng)度較高，短纖紗被分別加捻成不同股，然后在相同或不同的張力下被組合，并加捻到一起。-在同一部機(jī)器中平行實(shí)現(xiàn)部分或全部短纖紗(1a，1b，1c)的第一次變形(Pa，Pb，Pc)，該機(jī)器包括裝配有控制裝置(16a，16b，16c)以及能夠獨(dú)立調(diào)節(jié)的一列獨(dú)立變形裝置(11a，11b，11c)；-調(diào)節(jié)每個(gè)短纖紗(1a，1b，1c)的張力，特別是從第一次變形而引起的張力松弛至在組合點(diǎn)(A)處的張力，是通過(guò)喂入裝置(2a，2b，2c)實(shí)現(xiàn)的，所述喂入裝置配備了可獨(dú)立調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置和控制系統(tǒng)，因此組合點(diǎn)(A)處的張力能獨(dú)立調(diào)節(jié)；-通過(guò)導(dǎo)向裝置(7a，7b，7c)把紗線(xiàn)(1a，1b，1c)引向組合點(diǎn)(A)，在組合點(diǎn)(A)處紗線(xiàn)被平行合并和排列；-筒管(4)接收在裝置(3)中因此被組合的紗線(xiàn)，該裝置(3)自身包括積極的喂入裝置或與其相關(guān)聯(lián)，即相對(duì)于紗線(xiàn)該積極的喂入裝置無(wú)滑動(dòng)地操作，并能夠控制合股紗線(xiàn)的運(yùn)動(dòng)速度；-由此形成的組合紗線(xiàn)的筒管(4)被放置在一個(gè)空心的加捻或覆蓋錠子(17)上，在錠子(17)中通過(guò)與其他紗線(xiàn)組合，用直接加捻和覆蓋的方法(S)，組合紗線(xiàn)被合并。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，第一喂入裝置(2a，2b，2c)是可被獨(dú)立調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置，因此在組合點(diǎn)(A)處的張力是獨(dú)立調(diào)節(jié)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，第一喂入裝置(2a，2b，2c)的調(diào)節(jié)裝置包含致動(dòng)器或與獨(dú)立控制裝置(15a，15b，15c)相關(guān)的驅(qū)動(dòng)單元(8a，8b，8c)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，短纖紗的第一次變形(Pa，Pb，Pc)是雙合股或直接加捻操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，第一次變形(Pa，Pb，Pc)是短纖紗的一部分為雙合股操作，另一部分為直接加捻操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，某些紗線(xiàn)不進(jìn)行變形或者某些紗線(xiàn)的變形(Pa，Pb，Pc)不產(chǎn)生合股，相應(yīng)的變形裝置設(shè)置為“0”轉(zhuǎn)位置，紗線(xiàn)采用退卷或預(yù)張力裝置。
9.一種用于制造紗線(xiàn)的實(shí)現(xiàn)組合的裝置，該紗線(xiàn)由幾股短纖紗在用于使所述短纖紗變形的紡織機(jī)器中組合而成，該裝置包含紗線(xiàn)上游的處理或變形單元(11a，11b，11c，11d)、第一紗線(xiàn)喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d)，經(jīng)過(guò)紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6a，6b，6c，6d)的喂入和卷繞裝置(3a，3b，3c，3d)，其特征在于，所述實(shí)現(xiàn)組合的裝置包含適用于產(chǎn)生幾股紗線(xiàn)的組合(A)的部件(7a，7b，7c，7d)，這些部件與分別被獨(dú)立電機(jī)(8a，8b，8c)控制的幾個(gè)第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c)組裝在一起，所述組合部件(7a，7b，7c，7d)被放置在所述第一喂入裝置(2a，2b，2c)和例如一個(gè)喂入和卷繞裝置(3b)之間，能夠控制合并紗線(xiàn)的傳送速度，每個(gè)第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d)的獨(dú)立電機(jī)(8a，8b，8c，8d)受到調(diào)速器(15a，15b，15c)的控制。
10.一種在用于使所述紗線(xiàn)變形的紡織機(jī)器中實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至8的任何一項(xiàng)方法的裝置，包含紗線(xiàn)上游的處理或變形單元(11a，11b，11c，11d)、第一紗線(xiàn)喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d)、經(jīng)過(guò)紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6a，6b，6c，6d)的喂入和卷繞裝置(3a，3b，3c，3d)，其特征在于，實(shí)現(xiàn)所述方法的裝置包含適用于產(chǎn)生幾股紗線(xiàn)的組合(A)的部件(7a，7b，7c，7d)，這些部件與分別被獨(dú)立電機(jī)(8a，8b，8c)控制的幾個(gè)第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c)組裝在一起，所述組合部件(7a，7b，7c，7d)被放置在所述第一喂入裝置(2a，2b，2c)和例如一個(gè)喂入和卷繞裝置(3b)之間，能夠控制合并紗線(xiàn)的傳送速度，第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d)的每個(gè)獨(dú)立電機(jī)(8a，8b，8c，8d)受到調(diào)速器(15a，15b，15c)的控制。
11.根據(jù)權(quán)利要求9和10中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，用于紗線(xiàn)第一次變形(Pa，Pb，Pc)的裝置(11a，11b，11c)，例如雙合股、加捻、覆蓋的錠子，裝配有受到調(diào)速器(16a，16b，16c)控制的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單元，所述調(diào)速器接收與相鄰工位無(wú)關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度和/或方向設(shè)定點(diǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，一些變形裝置(11a，11b，11c)接收0速度設(shè)定點(diǎn)，紗線(xiàn)可以采用退卷和/或預(yù)張力單元。
13.根據(jù)權(quán)利要求8和9中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，每個(gè)第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c)，例如格子類(lèi)傳送單元或絞盤(pán)，受到一個(gè)獨(dú)立裝置的控制，該獨(dú)立裝置通過(guò)調(diào)節(jié)其速度和/或驅(qū)動(dòng)面上的紗線(xiàn)卷繞弧度來(lái)改變其效率，其中速度調(diào)節(jié)通過(guò)一個(gè)獨(dú)立的受調(diào)速器(15a，15b，15c)控制的驅(qū)動(dòng)單元(8a，8b，8c)來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)速器接收與相鄰工位無(wú)關(guān)的速度設(shè)定點(diǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求8到13的任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，控制獨(dú)立的各變形裝置(11a，11b，11c)的每個(gè)調(diào)速器(15a，15b，15c)和/或控制第一獨(dú)立喂入裝置(2a，2b，2c)的每個(gè)調(diào)速器(15a，15b，15c)，接收來(lái)自控制系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)(14)的各速度設(shè)定點(diǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求8和9中的任何一項(xiàng)以及權(quán)利要求13和14中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，代表每個(gè)紗線(xiàn)(1a，1b，1c)的張力的數(shù)值由傳感器(13a，13b，13c)測(cè)量并被送到計(jì)算機(jī)(14)中，傳感器例如位于第一喂入裝置(2a，2b，2c)和組合點(diǎn)(A)之間，計(jì)算機(jī)(14)控制變形裝置和/或喂入裝置，所述計(jì)算機(jī)(14)發(fā)出指令調(diào)節(jié)第一喂入裝置(2a，2b，2c)的速度，以相對(duì)于程序設(shè)置的設(shè)定點(diǎn)調(diào)節(jié)每個(gè)紗線(xiàn)的張力。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，卷繞張力設(shè)定點(diǎn)在計(jì)算機(jī)(14)中被程序設(shè)置，它發(fā)出指令調(diào)節(jié)第一喂入裝置(2a，2b，2c)的速度以符合該張力設(shè)定點(diǎn)，每個(gè)工位的設(shè)定點(diǎn)可以是相同的或是不同的。
17.根據(jù)權(quán)利要求9到16的任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，喂入和卷繞裝置(3a，3b，3c，3d)和紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6a，6b，6c，6d)分別被共同的電機(jī)(5)-(6)驅(qū)動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求9到16的任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，每個(gè)喂入和卷繞裝置(7a，7b，7c，7d)和紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6a，6b，6c，6d)分別被一個(gè)獨(dú)立電機(jī)(10a，10b，10c，10d)-(12a，12b，12c，12d)驅(qū)動(dòng)。
19.根據(jù)權(quán)利要求9到15中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，紗線(xiàn)導(dǎo)向器(6a，6b，6c，6d)被一個(gè)獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，喂入和卷繞裝置(3a，3b，3c，3d)以及第一喂入和推進(jìn)裝置(2a，2b，2c，2d)被同一電機(jī)(8a，8b，8c，8d)同步驅(qū)動(dòng)，因此這兩個(gè)裝置之間的速度之比取決于一個(gè)滑輪系統(tǒng)或皮帶系統(tǒng)(9a，9b，9c)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，在組合點(diǎn)(A)之后紗線(xiàn)被喂入的工位(2b)調(diào)節(jié)被確定來(lái)調(diào)節(jié)喂入速度，其他工位被確定為相對(duì)于紗線(xiàn)(1b)被喂入工位的張力調(diào)節(jié)第一喂入裝置(2a，2c)的輸出張力，所述紗線(xiàn)(1b)被喂入工位的張力被作為參考。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，計(jì)算機(jī)(14)以與紗線(xiàn)向其牽引的工位(3b)對(duì)應(yīng)的紗線(xiàn)張力作為參考值，以發(fā)出指令調(diào)節(jié)其他工位的第一喂入部件的速度，于是除了紗線(xiàn)向其牽引的工位之外，每個(gè)紗線(xiàn)(1a，1b，1c)的張力被調(diào)節(jié)為與參考張力相同，或與參考張力相比具有可編程的差值或比例。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過(guò)合股、加捻或覆蓋經(jīng)過(guò)預(yù)變形(Pa，Pb，Pc)的幾股短纖紗(1a，1b，1c)來(lái)生產(chǎn)紗線(xiàn)的方法。其中這幾股短纖紗(1a，1b，1c)中的至少一股與其他股不同和/或受到的預(yù)變形(Pa，Pb，Pc)與其他股不同，預(yù)變形(Pa，Pb，Pc)可以在同一部機(jī)器中平行實(shí)現(xiàn)。所述機(jī)器包含設(shè)有控制裝置(16a，16b，16c)的相鄰的獨(dú)立變形裝置(11a，11b，11c)，而且能夠獨(dú)立地控制。調(diào)節(jié)每股短纖紗(1a，1b，1c)的張力，特別是松弛由于第一次變形而引起的張力來(lái)產(chǎn)生在組合點(diǎn)(A)處的張力，是通過(guò)喂入裝置(2a，2b，2c)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)導(dǎo)向裝置(7a，7b，7c)把紗線(xiàn)(1a，1b，1c)引向組合點(diǎn)(A)，在此紗線(xiàn)被平行合股和排列。一個(gè)筒管(4)接收因此被組合在裝置(3)中的這些紗線(xiàn)，該裝置(3)包含以上的或與之關(guān)聯(lián)的積極的喂入裝置。換句話(huà)說(shuō)，該裝置(3)相對(duì)于紗線(xiàn)無(wú)滑動(dòng)地操作，并能夠控制合股紗線(xiàn)的進(jìn)行速度。由此形成的紗線(xiàn)筒管(4)被放置在用于進(jìn)行雙合股、加捻或覆蓋的加捻機(jī)的錠子(17)上，其中，通過(guò)組合紗線(xiàn)的自身合股，通過(guò)把組合紗線(xiàn)卷繞在另一股紗線(xiàn)上，或者通過(guò)把另一股紗線(xiàn)卷繞在組合紗線(xiàn)上，使紗線(xiàn)(1a，1b，1c)被互相組合。
文檔編號(hào)D02G3/28GK1960926SQ200580017689
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月23日
發(fā)明者C·維嘉 申請(qǐng)人:里特紡織機(jī)械法國(guó)公司