專利名稱：縫紉機回油通道的改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉機，特別是一種繃縫縫紉機機回油通道結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
通常繃縫縫紉機送料機構(gòu)和彎針機構(gòu)在高速運動時會將潤滑油甩落下來，細小的油滴聚集后沿機頭內(nèi)底面通過回油孔流回到主油盤中，因此油盤必須具有機頭底端回油孔的承接部分，該承接部分幾乎占油盤長向尺寸的一半，如圖1、圖2所示。由于機頭與油盤交接線長，導(dǎo)致漏油可能性增大，整機重量也加大，生產(chǎn)成本升高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可縮短繃縫機油盤長向尺寸、減少漏油點、降低生產(chǎn)成本的回油通道的改進結(jié)構(gòu)本實用新型所述繃縫機回油通道的改進結(jié)構(gòu)，包括主油盤，其特征在于機頭底端開有供回油孔與主油盤相通的橫向油道。
該橫向油道兩頭貫通，其中一頭由堵頭封閉，另一頭與主油盤相通。
回油孔內(nèi)塞入濾油氈。
本實用新型由于直接在機頭的底端部位開孔并與主油盤相通，省略了油盤對機頭回油孔的承接部分，長向尺寸幾乎可可縮短一半，減少漏油可能性，整機重量、生產(chǎn)成本降低。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)需改進的部位圖。
圖2為圖1部位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1、2，現(xiàn)有技術(shù)油盤的對機頭回油承接體的尺寸較大，幾乎占了主油盤長向的一半。圖中標(biāo)記1-機頭，2-下軸孔，3-回油孔，4-橫向油道，5-濾油氈，6-密封圈，7-主油盤。
參照圖3，實施例繃縫機回油通道結(jié)構(gòu)，機頭1底端開有供回油孔3與主油盤7相通的橫向油道4，主油盤7的長向不再承接機頭1的底部，而與機頭1保留密封圈6的交接邊即可。橫向油道4兩頭貫通，加工時需從機頭外側(cè)向內(nèi)開通孔，其中外頭由堵頭8封閉，內(nèi)頭4.1與主油盤7相通?；赜涂?內(nèi)或橫向油道4內(nèi)可塞入濾油氈5。
權(quán)利要求1.一種縫紉機回油通道的改進結(jié)構(gòu)，包括主油盤(7)，其特征在于機頭(1)底端開有供回油孔(3)與主油盤(7)相通的橫向油道(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機回油通道的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于機頭(1)底端橫向油道(4)兩頭貫通，其中一頭由堵頭(8)封閉，另一頭與主油盤(7)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機回油通道的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于回油孔(3)內(nèi)塞入濾油氈(5)。
專利摘要本實用新型是一種縫紉機回油通道的改進結(jié)構(gòu)，包括主油盤(7)，其特征在于機頭(1)底端開有供回油孔(3)與主油盤(7)相通的橫向油道(4)，橫向油道(4)兩頭貫通，其中一頭由堵頭(8)封閉，另一頭與主油盤(7)相通。本實用新型省略了油盤對機頭回油孔的承接部分，長向尺寸幾乎可縮短一半，減少漏油可能性，整機重量、生產(chǎn)成本降低。
文檔編號D05B73/00GK2830451SQ20052011618
公開日2006年10月25日 申請日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日
發(fā)明者阮吉燦 申請人:浙江寶石縫紉機股份有限公司