專利名稱：蒸汽電熨斗的制作方法
技術(shù)區(qū)域本發(fā)明涉及一種用于燙平衣物等上的皺紋的蒸汽電熨斗。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的蒸汽電熨斗中，一般都只是在熨燙面上設(shè)置有大致排列成U字形的多個蒸汽孔(其中的一例可參考日本實用新型公開公報實公昭48-28073)。
電熨斗將皺紋燙平的原理如下。從熨燙面的蒸汽孔噴出蒸氣，通過其熱量和水分使衣物中的纖維濕潤/膨脹，使纖維中的變形部分即衣物皺紋發(fā)生軟化，其后在緊接著壓過的的熨燙面產(chǎn)生的熱量和平面壓力的作用下進行平面整形和干燥，將衣物的皺紋燙平。但是，在上述的現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，噴出的蒸氣對衣物進行的蒸汽加熱作用不夠充分，存在著不能高效率地將衣物上的皺紋燙平的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，其目的在于提供一種不用增加蒸汽量、只靠原有的噴出蒸氣量就能充分地對衣物進行蒸汽加熱、從而能以很高的效率將皺紋燙平的蒸汽電熨斗。
本發(fā)明的蒸汽電熨斗中包括設(shè)有在加熱器進行加熱后產(chǎn)生出蒸汽的汽化室的底板；向所述汽化室中進行供水的蓄水水箱；和設(shè)置在所述底板的下表面上、開有與所述汽化室相連通的許多蒸汽孔和許多凹坑的熨燙面。其中，所述多個蒸汽孔的至少一部分被設(shè)置成連續(xù)的一列，同時，所述多個凹坑的至少一部分沿所述的設(shè)置成連續(xù)一列的蒸汽孔設(shè)置成多個列。


圖1為本發(fā)明實施例1中的蒸汽電熨斗的側(cè)視圖，圖2為該蒸汽電熨斗的底板上的熨燙面的俯視圖，圖3為該蒸汽電熨斗的底板沿圖2中的III-III線截得的截面圖，圖4為本發(fā)明實施例2中的蒸汽電熨斗底板上的熨燙面俯視圖，圖5為該蒸汽電熨斗的底板沿圖4中的V-V線截得的截面圖。
上述附圖中，1為底板，2為加熱器，3為汽化室，4為熨燙面，5為蒸汽孔，6為凹坑，7為水箱。
具體實施例方式
下面參照附圖來對本發(fā)明的一些實施例進行詳細說明。需要說明的是，本發(fā)明的技術(shù)范圍不受這些實施例的限定。
(實施例1)圖1為本發(fā)明第1實施例中的蒸汽電熨斗的側(cè)視圖，圖2為該蒸汽電熨斗底板上的熨燙面俯視圖，圖3為沿圖2中的III-III線截得的局部截面圖，圖4為本發(fā)明第2實施例中的蒸汽電熨斗底板上的熨燙面俯視圖，圖5為沿圖4的V-V線截得的局部截面圖。
圖1～圖3中，1為由加熱器2進行加熱的底板，3為設(shè)在蒸汽電熨斗的內(nèi)部上方、用于產(chǎn)生蒸汽的汽化室。如圖2中的虛線所示，底板1中埋設(shè)有大致呈U字形的加熱器2。加熱器2在底板1的后部呈開放狀態(tài)，將底板1加熱成適合于進行熨燙的適當(dāng)溫度。
另外，底板1的熨燙面4呈大致以中心部分為頂點的、朝下方凸起的凸面形狀，熨燙面的中心部分設(shè)有不具有蒸汽孔及凹坑的區(qū)域41。另外，熨燙面的后端部分中也設(shè)有在前后方向的規(guī)定長度內(nèi)不具有蒸汽孔及凹坑的區(qū)域42。
在圖2中所示的底板1上的熨燙面4的俯視圖中，與加熱器2相對應(yīng)的位置的外側(cè)設(shè)有許多蒸汽孔5，這些蒸汽孔5排列成連續(xù)的一列，大致呈U字形，且各個蒸汽孔5與汽化室3相連通。
在大致設(shè)置成U字形、呈連續(xù)狀的蒸汽孔5的內(nèi)側(cè)，設(shè)有許多凹坑6。這些凹坑6沿著蒸汽孔5設(shè)置，并構(gòu)成多個列(本實施例中為3列)。而且，設(shè)置成多個列的凹坑6又被分成多個如圖2中的直線III-III或C-C所示的組(或稱“行”)，各組凹坑與設(shè)置在外側(cè)的蒸汽孔大致排列成直線。
此外，這些直線排列中的至少一部分(如直線III-III)被設(shè)置成相對于各組凹坑所在位置上的加熱器2的垂線D向后方傾斜。另外，多個凹坑列中的一列如圖1中的線E所示的那樣基本上設(shè)置在加熱器2的正下方。
這些凹坑6的形狀大致為立體球面形狀，最好為半球狀，在熨燙面4上大致呈圓形。另外，且所在的列離蒸汽孔5越遠，其尺寸就越小，深度也越淺。
7為向汽化室3內(nèi)供水的貯水水箱，8為蒸汽按鍵。從外部進行操作蒸汽按鍵8時，則將水箱7的水供給到汽化室3中、或者使供水操作停止。
另外，其它構(gòu)成與現(xiàn)有的常規(guī)蒸汽電熨斗相同，對它們的詳細說明在此就省略了。
下面對具有上述構(gòu)成的蒸汽電熨斗的作用、操作情況進行說明。
蒸汽電熨斗的基本操作與現(xiàn)有的常規(guī)電熨斗中相同，故對此的詳細說明在此就省略了。
首先，對蒸汽按鍵8進行操作，將水箱7內(nèi)的水提供給汽化室3。汽化室3產(chǎn)生出蒸氣，蒸氣從蒸汽孔5噴到外面，從而可以進行蒸汽熨燙。
這時，從蒸汽孔5噴出的蒸氣不但在蒸汽孔5內(nèi)的空間5a中存在，而且在沿著蒸汽孔5設(shè)置的多個凹坑6內(nèi)的空間6a中也有存在，從而能對衣物進行連續(xù)的蒸汽加熱；在熨燙面4壓過之前能使衣物的纖維充分濕潤/膨脹。
而且，在沿設(shè)置成連續(xù)一列的多個蒸汽孔5設(shè)置的大致呈直線狀的凹坑組中，由于至少一部分凹坑組相對于所在位置上的加熱器2的垂線D向后方傾斜，因此，從蒸汽孔噴出的蒸氣能夠與向前滑動的熨燙作業(yè)中的基本操作合拍地依次作用到衣物上。
另外，由于沿多個蒸汽孔5設(shè)置成多個列的凹坑6的設(shè)置方式是離蒸汽孔5越遠，凹坑6的尺寸就越小，因此，凹坑6的空間6a中蒸氣量會依次減少，在其后壓過的熨燙面4的作用下，可以極快地實現(xiàn)整形、干燥。
并且，由于離蒸汽孔5越遠，凹坑6的深度也就越淺，因此可使滑過凹坑6的皺紋的凹凸程度緩緩地順次減少，其后壓過的熨燙面4進行的整形、干燥操作就可以更順利地完成。
另外，由于熨燙面4的中心部分的區(qū)域41中沒有凹坑，在正常的向前方前進的熨燙操作時，在從其左、右前方呈U字形包圍住的蒸汽孔5噴出的蒸汽將衣物濕潤/膨脹后，可以借助熨燙面4的中心部分的區(qū)域41將布面更可靠進行平整、干燥。
并且，由于熨燙面4呈中心部分有頂點的、向下方凸出的凸面形狀，因此，布面和熨燙面4之間的摩擦力可以得到減小。這樣，不但可以使電熨斗的熨燙操作順暢地進行，而且可以提高局部的表面壓力，可以更加可靠地使布面實現(xiàn)平整、干燥及將皺紋燙平。
另外，由于熨燙面4的后部也設(shè)有在前后方向的規(guī)定長度內(nèi)不具有蒸汽孔及凹坑的區(qū)域42，在將電熨斗向前推動這一基本熨燙操作中，可以在最后可靠地進行平整、干燥。
并且，通過將凹坑大致設(shè)置成球面狀，可以使電熨斗與運動方向無關(guān)地在衣物的凹凸面上順利地前移，并在前移過程中可以通過球面形狀將衣物的凹凸部分逐漸按下。這樣，不但可以防止因熨燙面4上有凹坑存在而產(chǎn)生新的折疊/皺紋，而且不會因凹坑的邊緣及凹坑的內(nèi)部表面使衣物纖維受損。
另外，在熨燙面4的溫度分布中，雖然加熱器2的正下方部分比其它部分的溫度要高，但是由于加熱器2的正下方設(shè)有多列凹坑6中的一列(線E)，與衣物進行直接接觸的部分之間具有很大的間隔，因此可以在衣物上可以加上均勻的溫度。
另外，本實施例中雖然是以底板1的下表面為熨燙面4的，但是，熨燙面4也可以由設(shè)置在底板1的下表面上的、與底板1不同的部件構(gòu)成。
(實施例2)下面通過圖4及圖5來說明本發(fā)明第2實施例。其中，凹坑60的寬度在遠離蒸汽孔50的方向上逐漸縮小，深度也逐漸變淺。而且，如圖4中的直線V-V所示，正對著設(shè)置在其外側(cè)的蒸汽孔50與凹坑60相鄰接，且基本上設(shè)置在凹坑60的中心線上。其它構(gòu)成與實施例1中相同。
從蒸汽孔50噴出的蒸氣不但會留在蒸汽孔50內(nèi)的空間50a中，而且在沿蒸汽孔50設(shè)置的多個凹坑60內(nèi)的空間60a中也存在，故可以對衣物進行連續(xù)的蒸汽加熱，在熨燙面40壓過之前可以使衣物纖維充分地膨脹/濕潤。另外，由于凹坑60的寬度在遠離蒸汽孔50的方向上徐徐減小，深度也逐漸變淺，因此，凹坑60內(nèi)的蒸氣量也將徐徐減少，皺紋的凹凸也將緩緩地依次減小，在其后壓過的熨燙面的作用下，可以更加順暢地進行整形、干燥。
由于上述的凹坑60也可以說是將實施例1中的多列并列凹坑6連接起來，形成一個比較大的凹坑，因此，比實施例1中的凹坑6來可以保持住更多的蒸汽，對衣物的纖維的濕潤/膨脹效果也可以提高。
上面所述的本發(fā)明中的蒸汽電熨斗不用增加蒸汽量，只靠原有的噴出蒸氣量就能將衣物進行充分的蒸汽加熱，從而可以以很高的效率將皺紋燙平，因此，可以廣泛地適用在家用、或?qū)I(yè)用蒸汽電熨斗中。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽電熨斗，其特征在于包括設(shè)有在加熱器進行加熱后產(chǎn)生出蒸汽的汽化室的底板；向所述汽化室中進行供水的蓄水水箱；和設(shè)置在所述底板的下表面上、開有與所述汽化室相連通的許多蒸汽孔和許多凹坑的熨燙面，所述多個蒸汽孔的至少一部分被設(shè)置成連續(xù)的一列，同時，所述多個凹坑的至少一部分沿所述的設(shè)置成連續(xù)一列的蒸汽孔設(shè)置成多個列。
2.如權(quán)利要求1中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于多個蒸汽孔的至少一部分沿所述加熱器設(shè)置成連續(xù)的一列。
3.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于沿設(shè)置成連續(xù)的一列的多個蒸汽孔設(shè)置成多個列的凹坑被分成多個組，各個組中的凹坑和蒸汽孔中的一個排列成直線狀，同時，所述直線排列相對于加熱器的垂線向后方傾斜。
4.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于在沿設(shè)置成連續(xù)一列的多個蒸汽孔排列成多個列的凹坑中，離所述蒸汽孔越遠，凹坑的尺寸就越小。
5.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于在沿設(shè)置成連續(xù)一列的多個蒸汽孔排列成多個列的凹坑中，離所述蒸汽孔越遠，凹坑的深度就越淺。
6.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于設(shè)置成多個列的凹坑中的一列基本上設(shè)置在加熱器的正下方。
7.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于所述熨燙面的中心部分上設(shè)有不具有凹坑的區(qū)域。
8.如權(quán)利要求7中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于所述熨燙面呈中心部分有頂點的、向下方凸出的凸面形狀。
9.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于熨燙面的后端設(shè)有在前后方向的規(guī)定長度上不具有凹坑的區(qū)域。
10.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于所述多個凹坑中的至少一部分在俯視時大致呈圓形。
11.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于所述多個凹坑中的至少一部分大致呈球面狀。
12.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于所述多個凹坑的至少一部分的形狀被設(shè)定為，其寬度在遠離蒸汽孔的方向上徐徐地變小。
13.如權(quán)利要求1或2中所述的蒸汽電熨斗，其特征在于所述多個凹坑的至少一部分的形狀被設(shè)定為，其深度在遠離蒸汽孔的方向上徐徐地變淺。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種不必增加蒸汽量、只靠原有的噴出蒸氣量就能充分地對衣物進行蒸汽加熱、能以很高的效率燙平皺紋的蒸汽電熨斗。其中，設(shè)在熨燙面上的多個蒸汽孔中的至少一部分沿加熱器設(shè)置成連續(xù)的一列，同時，多個凹坑的至少一部分沿設(shè)置成所述的連續(xù)一列的蒸汽孔設(shè)置成多個列。這樣，由蒸汽孔噴出的蒸氣不但在蒸汽孔內(nèi)的空間中對衣物進行蒸汽加熱，而且還進入到沿蒸汽孔設(shè)置成多列的凹坑的空間內(nèi)，對衣物進行連續(xù)的蒸汽加熱，從而可以使衣物的纖維充分地膨脹/濕潤。
文檔編號D06F75/38GK1793479SQ20051012966
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者八木豐彥 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社