專(zhuān)利名稱(chēng)：具有除塵裝置的圓型針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1的前序部分所述類(lèi)型的圓型針織機(jī)。
背景技術(shù)：
圓型針織機(jī)通常具有這些缺點(diǎn)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，纖維、灰塵和其它的污染物首先沉積在針織工具上，容納針織工具的凹槽內(nèi)和織針三角上。當(dāng)使用特殊紗線(xiàn)時(shí)，例如，用棉花制成的紗線(xiàn)，這種纖維沉積就發(fā)生的更多。在針筒的圓周速度大于60rpm的高性能織機(jī)中，污染的趨勢(shì)更加嚴(yán)重。在運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)小時(shí)以后，污染的程度已經(jīng)很?chē)?yán)重了，以至于，清理操作勢(shì)在必行。
在根據(jù)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的前述類(lèi)型圓型針織機(jī)中，織針和脫圈/握持沉降片在成圈過(guò)程中向相反方向運(yùn)動(dòng)，因此，已知的除塵裝置(DE3532856C1)至少有一個(gè)貫穿三角座段塊的孔，通過(guò)該孔，一股壓縮空氣流被導(dǎo)入。這個(gè)孔實(shí)質(zhì)上呈放射狀和對(duì)角地從底部向外至頂部定向，以及向內(nèi)以這樣一種方式定向通向一個(gè)環(huán)形空間，該環(huán)形空間位于沉降片樞轉(zhuǎn)點(diǎn)的上方，并位于沉降片的后側(cè)和針筒之間。通過(guò)這種方式可以避免纖維和灰塵沉積在沉降片槽內(nèi)并被塞緊在槽內(nèi)。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中得到的有關(guān)這種類(lèi)型的機(jī)器的知識(shí)，這些措施還不足以有效去塵。在這里要注意的是表達(dá)方式“除塵”和“去塵”在本發(fā)明的范圍內(nèi)意思是除去已經(jīng)堆積的纖維和灰塵顆粒并保持清潔，例如，防止這些顆粒的沉積。
此外，帶有除塵設(shè)備的圓型針織機(jī)是已知的，在這種圓型針織機(jī)中，整個(gè)三角座殼體由一個(gè)實(shí)質(zhì)上封閉的殼體包圍。壓縮空氣被從外部引入這個(gè)殼體內(nèi)。在圓型羅紋針織機(jī)中，從殼體而來(lái)的壓縮空氣被引入，例如，針筒和分配的針盤(pán)之間的環(huán)形間隙(DE-PS1585177)。相反，單面機(jī)時(shí)，從殼體而來(lái)的壓縮空氣進(jìn)入，例如，由針筒的上部區(qū)域和用徑向腹板安裝在后者上的沉降片環(huán)之間構(gòu)成的圓形間隙內(nèi)(例如，EP0816546B1)。如試驗(yàn)所示，即使這兩種類(lèi)型的除塵也不能滿(mǎn)足高性能針織機(jī)的需要。此外，它們還有其它的缺點(diǎn)，封閉的殼體使進(jìn)入和維護(hù)圓型針織機(jī)變得困難，在不同的功能部分上執(zhí)行操作以前，殼體必需被打開(kāi)或者移走，例如，在織針三角上改變線(xiàn)圈尺寸時(shí)。
此外，已知的還有許多與壓縮空氣一起作用的除塵裝置，這些裝置照樣有效，但是，要么不能完全除塵，要么/并且要求對(duì)針織機(jī)進(jìn)行復(fù)雜且階格昂貴的一些不受歡迎的改變(例如，DE-OS1635796和DE-OS1635836)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和發(fā)明目的是提供在開(kāi)始所述的帶有除塵裝置的圓型針織機(jī)，其即使在高性能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也具有良好的除塵作用。
權(quán)利要求1中所述的特征就是為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。
本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求來(lái)體現(xiàn)。
下面將用一個(gè)實(shí)施例結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本發(fā)明。


圖1粗略示出本發(fā)明中的圓型針織機(jī)的整體的示意圖；圖2所示為根據(jù)圖1的圓型針織機(jī)從三角座殼體外看時(shí)局部前視圖；圖3沿著圖2中線(xiàn)III-III穿過(guò)本發(fā)明中的圓型針織機(jī)垂直徑向剖面示意圖，該剖面穿過(guò)安裝在三角座殼體的一個(gè)段塊上的壓縮空氣連接部區(qū)域；圖4與圖3類(lèi)似的徑向剖面示意圖，沿著圖2中的線(xiàn)IV-IV，該剖面穿過(guò)三角座箱體的兩個(gè)段塊之間的徑向間隙區(qū)域；圖5示出沿著圖2中線(xiàn)V-V穿過(guò)圓型針織機(jī)的水平剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1至3中通過(guò)一個(gè)實(shí)施例，來(lái)說(shuō)明本發(fā)明中圓型針織機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，該實(shí)施例目前被認(rèn)為是最好且與根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)技術(shù)工作的圓型針織機(jī)結(jié)合起來(lái)。圓型針織機(jī)包含一個(gè)常規(guī)的針筒1，該針筒在下方區(qū)域內(nèi)具有與軸線(xiàn)平行的導(dǎo)槽，用于形成一些溝槽，第一針織工具例如常規(guī)的舌針2被平行于針筒1的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)可移動(dòng)地安裝在所述溝槽內(nèi)。在上方區(qū)域內(nèi)，針筒1設(shè)有與軸線(xiàn)平行的導(dǎo)槽，用于形成另外的溝槽，在該另外的溝槽內(nèi)，安裝第二針織工具，例如，常規(guī)的脫圈/握持沉降片3。沉降片3被平行于針筒的軸線(xiàn)可移動(dòng)地安裝，此外，沉降片3可以往復(fù)執(zhí)行常規(guī)的脫圈/握持運(yùn)動(dòng)。沉降片3與針筒1內(nèi)的針2具有同樣的機(jī)號(hào)，但是與針2有一定的間隙并錯(cuò)開(kāi)，以使每個(gè)沉降片3被置于兩個(gè)相應(yīng)的針2之間。針筒1，如圖3所示，可以是針筒，在針筒的下方區(qū)域內(nèi)，具有安裝舌針2的溝槽，在上方區(qū)域內(nèi)有安裝沉降片3的溝槽?；蛘撸樛?在下方區(qū)域內(nèi)可以是一個(gè)常規(guī)的針筒，在上方區(qū)域內(nèi)，是一個(gè)單獨(dú)的沉降環(huán)，該沉降環(huán)與針筒剛性連接。
針筒1被支撐在機(jī)架內(nèi)的針筒圓環(huán)4上(圖3)，該機(jī)架僅在圖1中示出。針筒設(shè)置成與垂直的機(jī)器軸線(xiàn)同軸線(xiàn)，未示出。針筒圓環(huán)4被繞機(jī)器軸線(xiàn)可回轉(zhuǎn)地與針筒1安裝在一起，為了這個(gè)目的，還帶有一個(gè)外部齒環(huán)5，該圓環(huán)5與驅(qū)動(dòng)小齒輪嚙合，未示出，該小齒輪可設(shè)定成通過(guò)圓型針織機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
裝有圍繞針筒1的固定三角殼體或三角座圓環(huán)8的基板7安裝在固定托架圓環(huán)6內(nèi)?？椺樔?、10和11a、11b安裝在這個(gè)三角殼體8上，所述織針三角朝向針筒1，并與徑向朝外伸出的針2的針踵12或沉降片3的片踵14和15a、15b配合工作。這個(gè)安裝與所謂的相對(duì)(運(yùn)動(dòng))技術(shù)一致，使得針2和沉降片3為了成圈的目的，可以執(zhí)行平行于機(jī)器軸線(xiàn)的運(yùn)動(dòng)，但是通過(guò)控制踵12、14和織針三角9、10被引導(dǎo)向相反的方向運(yùn)動(dòng)。此外，沉降片3可以通過(guò)踵15a、15b和織針三角11a、11b控制而相對(duì)于針筒1徑向回轉(zhuǎn)。
此外，圓型針織機(jī)有多個(gè)安裝件16，所述安裝件由托架圓環(huán)6上的支撐件17支撐，承載著導(dǎo)紗器圓環(huán)18，導(dǎo)紗器19從該圓環(huán)18上懸垂下來(lái)(圖3)，通過(guò)該導(dǎo)紗器，紗線(xiàn)(未示出)被供給到可以用已知的方式被升起的織針2中。在導(dǎo)紗器圓環(huán)18的上方，設(shè)置有常規(guī)的紗線(xiàn)供應(yīng)裝置(紗線(xiàn)調(diào)節(jié)輪)、紗線(xiàn)張力裝置和類(lèi)似的裝置，如圖1中由附圖標(biāo)記20示意地給出。
如圖2具體地所示，三角座圓環(huán)8有多個(gè)段塊8a、8b、8c在圓周方向上相鄰排列，這些段塊通過(guò)螺紋件21(圖3)安裝在基板7上。這些段塊可以相應(yīng)地被分配給一個(gè)或更多個(gè)針織系統(tǒng)，徑向豎立在針筒1的外側(cè)，與安裝針2和沉降片3的溝槽對(duì)立，并且在由圖2中箭頭V所示的針筒1的圓周方向上由窄的徑向間隙22分隔開(kāi)。在段塊內(nèi)側(cè)朝向針筒1的溝槽處，段塊8a至8c設(shè)置有織針三角9至11b。
這種類(lèi)型的圓型針織機(jī)和運(yùn)行方式總體上是已知的(例如，DE3311361C2，DE3532856C1，DE3928986C2)，因此不需要詳細(xì)的解釋。
根據(jù)本發(fā)明，所述的圓型針織機(jī)有除塵裝置。根據(jù)圖2至圖5，這個(gè)裝置包含至少一個(gè)空氣分配通道23，以孔的形式設(shè)置在選定段塊內(nèi)，例如，段塊8b，并在針筒1的圓周方向上(圖5中的箭頭V)完全貫穿該段塊。空氣分配通道23通過(guò)同樣設(shè)置在段塊8b內(nèi)部的徑向延伸的空氣供給通道24與一個(gè)位于段塊8b外側(cè)上的用于壓縮空氣的連接部25相連，所述連接部25包括，例如，僅在圖1中所示的用于壓縮空氣管26一端的連接件。壓縮空氣管26的另一端連接壓縮空氣源28的壓縮空氣出口，例如，壓縮空氣源為風(fēng)扇或者壓縮機(jī)，其用例如電機(jī)27驅(qū)動(dòng)，被放置在圓型針織機(jī)的旁邊，在圓型針織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，壓縮空氣沿圖1中箭頭所示的方向被吹進(jìn)空氣供應(yīng)通道24。
根據(jù)圖5，空氣分配通道23在段塊8b的兩側(cè)端部，具體地就是兩個(gè)出口孔29a和29b所在的位置，排出氣體進(jìn)入徑向間隙22a或者22b，該間隙被設(shè)置在選定的段塊8b和相鄰段塊之間，在這里是8a和8c，在平面圖上，該間隙成大體的楔形。這些徑向間隙22a、22b優(yōu)選地以氣密封的方式將出口孔29a和29b徑向外側(cè)通過(guò)本發(fā)明中除塵裝置的密封裝置30密封。密封裝置30包括，例如，柔性片，如圖4所示，方便地延伸過(guò)整個(gè)段塊8b的高度。橡膠或類(lèi)似的材料可方便地用作密封裝置30。
先前描述的除塵裝置在這種假設(shè)下運(yùn)行即，只有段塊8b設(shè)有空氣分配通道23，而其余的段塊8a、8c等基本上由實(shí)心材料制造，大體如下所述。
由壓縮空氣源28產(chǎn)生的壓縮空氣沿著箭頭32(圖3和圖4)的方向被供應(yīng)給空氣供給通道24，從該處進(jìn)入空氣分配通道23，在那里依照箭頭33(圖5)，沿著圓周方向偏轉(zhuǎn)。穿過(guò)出口孔29a、29b進(jìn)入段塊8b與相鄰的段塊8a、8c形成的徑向間隙22a、22b。因?yàn)?，出口?9a、29b由密封裝置30從外部密封，空氣只能徑向內(nèi)部流動(dòng)，從徑向間隙22a、22b流入的空氣，進(jìn)入位于針筒1的溝槽和選定的段塊8b之間的狹窄的中間空間。然后，從這里，空氣沿著平行于針筒1的軸線(xiàn)的方向向上流動(dòng)，進(jìn)入一個(gè)圓形空間34，該空間位于針筒1的上部區(qū)域，且軸向開(kāi)口于頂部。特別是，例如，這個(gè)空間34被設(shè)置在與沉降片3的轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域相對(duì)應(yīng)的高度(圖3)?？臻g34的在其徑向外部由段塊8b及向上方便地由支撐在段塊8a、8b和8c等上的三角圓環(huán)35限定界限，在三角圓環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)裝有織針三角11a。
如圖3和4所示，出口孔29a、29b設(shè)定在至少部分位于空間34的下方，所述出口孔特別有利地向上延伸至位于空間34的下方相當(dāng)?shù)偷膮^(qū)域。從而，壓縮空氣在相當(dāng)深的位置點(diǎn)進(jìn)入位于針筒1和段塊8a、8b和8c之間的中間區(qū)，并在那里以強(qiáng)制引入的方式引導(dǎo)到如空間34。
試驗(yàn)揭示，根據(jù)本發(fā)明，空氣引導(dǎo)可以顯著降低污染，甚至是在織針三角9的范圍內(nèi)和安裝在織針三角9的對(duì)面用于容納針2的溝槽內(nèi)。通過(guò)向煙囪方式那樣產(chǎn)生的抽吸作用和在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中針筒1相對(duì)于受影響的選定段塊8b的旋轉(zhuǎn)，灰塵和纖維被有效地從溝槽去除，或阻止其進(jìn)入溝槽。甚至是在空間34內(nèi)和位于所述空間上方的成圈區(qū)域內(nèi)，污染也大大少于以前。
在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施例中，多個(gè)或如圖5所示的，全部的段塊8a、8b、8c等，目前都分別設(shè)有一個(gè)空氣分布通道23。在這種情形，所有的徑向間隙22都在外部由相應(yīng)的密封裝置30密封，至少空氣分配通道23中的一個(gè)由出口孔29a或29b排出氣體進(jìn)入所述間隙。這樣，各段塊8a、8b、8c等的空氣分配管道23形成一個(gè)流體通道，該流體通在三角殼體8的內(nèi)部大體連續(xù)，并在圓周方向上連通(箭頭v)，所述流體通道僅被徑向間隙22隔斷，通過(guò)該間隙供給的壓縮空氣能沿徑向向內(nèi)部逃逸結(jié)果，位于針筒1和三角殼體8之間的整個(gè)中間空間在運(yùn)行時(shí)能持續(xù)地被壓縮空氣清洗，被清潔或者保持清潔。在針筒1旋轉(zhuǎn)期間獲得的清潔效果可以持續(xù)增加。因此，能夠只設(shè)置一個(gè)段塊(例如，圖5中的8b)或如果需要，幾個(gè)選定的段塊，它們可以分布在圓周方向上，每個(gè)段塊相應(yīng)帶有一個(gè)空氣供給通道24和一個(gè)連接部25，并將所有的連接部25與一個(gè)或多個(gè)壓縮空氣源28相連。
而且，根據(jù)本發(fā)明配置的除塵裝置能夠以一種簡(jiǎn)單的方式將供給的壓縮空氣至少部分沿著預(yù)先選擇的方向?qū)б?。例如，這可以通過(guò)改變出口孔29a、29b的截面不是所示的橢圓形來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，也可能相對(duì)于一個(gè)想象的環(huán)狀線(xiàn)呈對(duì)角地設(shè)置空氣分配通道23的軸線(xiàn)，該想象的環(huán)狀線(xiàn)通過(guò)所有段塊的中心軸線(xiàn)在圓周方向上形成一個(gè)多邊形。另外一種變例是設(shè)置出口孔29a、29b在徑向和/或針筒1的軸向上相互偏移，以使從出口孔29a、29b射出的氣流不直接進(jìn)入在相鄰段塊上相對(duì)設(shè)置的出口孔，而是沖擊這個(gè)段塊的端面，并至少部分地在針筒1的方向上被所述端面偏轉(zhuǎn)。
此外，本發(fā)明體現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)點(diǎn)還有對(duì)針筒1具有良好的冷卻效果，三角殼體8也能通過(guò)供給的壓縮空氣獲得此效果。特別是，如果所有的段塊8a、8b、8c等者都具有相應(yīng)的空氣分配通道23，就可以得到這一良好的冷卻效果而不需要附加的冷卻措施，即使是針筒1在運(yùn)行期間以60rpm或更高速度旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明不局限于所述的實(shí)施例，它也可以用多種方式進(jìn)行改變。因此，很顯然本發(fā)明可以應(yīng)用到針筒直徑為30”或更大及針筒直徑為26”或更小的兩種圓型針織機(jī)上。此外，空氣分配通道23的截面形狀本身可以是任意形狀，但是從加工成本的角度來(lái)考慮，優(yōu)選例如，圓形孔，從而不需要對(duì)段塊8a、8b、8c等進(jìn)行復(fù)雜加工。此外，空氣分配通道23在段塊8a、8b、8c等內(nèi)的位置應(yīng)該在各種情況中以更加任意的方式進(jìn)行選擇以獲得充分良好的除塵。為了這個(gè)目的，目前的空氣引導(dǎo)方式似乎最為合適，例如，與圖4中箭頭36所示相對(duì)應(yīng)的空氣分配，因?yàn)?，在這一情況下，針筒1和三角殼體8之間的中間空間被壓縮空氣在其軸向方向上的整個(gè)高度上進(jìn)行清洗。就此而言，前提是(通常是能夠?qū)崿F(xiàn)的)，中間空間被基板7和針筒圓環(huán)4相當(dāng)緊密地密封，如圖3和4所示，以至于壓縮空氣主要在空間34的方向上溢出。最后，無(wú)需贅言，不同的特征也可以組合起來(lái)使用，而不限于本發(fā)明中所描述和給出的特征。
權(quán)利要求
1.一種圓型針織機(jī)，其包括機(jī)架，針筒(1)可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)架內(nèi)，在針筒圓周上具有多個(gè)溝槽用于容納針織工具(2，3)；在溝槽對(duì)面并在針筒(1)的圓周方向上相鄰設(shè)置的多個(gè)段塊(8a、8b、8c)被徑向間隙(22a、22b)分隔開(kāi)并設(shè)置有用于控制針織工具(2，3)的織針三角(9、10、11a、11b)；在針筒(1)的上部區(qū)域內(nèi)設(shè)有環(huán)形空間(34)，該環(huán)形空間在頂部開(kāi)口；除塵裝置，該除塵裝置具有引導(dǎo)壓縮空氣流進(jìn)入環(huán)形空間(34)的部件，該部件包括至少一個(gè)貫穿選定段塊(8b)的孔，該孔與一連接部(25)相連，該連接部被設(shè)置在選定段塊(8b)的外側(cè)，供壓縮空氣通過(guò)，其特征在于，所述孔被設(shè)置為在針筒(1)的圓周方向上延伸的空氣分配通道(23)，所述的空氣分配通道在位于環(huán)形空間(34)下方的出口孔(29a、29b)處排出氣體進(jìn)入位于所述選定段塊(8b)和兩個(gè)相鄰段塊(8a、8c)之間的兩個(gè)徑向間隙(22a、22b)中，并通過(guò)一徑向延伸的空氣供給通道(24)與所述連接部(25)相連，并且所述除塵裝置還包括密封裝置(30)，用于在所述出口孔(29a，29b)徑向外側(cè)密封所述兩個(gè)徑向間隙(22a，22b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型針織機(jī)，其特征在于，所有的段塊(8a、8b、8c)都分別設(shè)有一個(gè)空氣分配通道(23)，該空氣分配通道沿著圓周方向延伸，每個(gè)空氣分配通道(23)在位于環(huán)形空間(34)下方的出口孔(29a、29b)處排出氣體進(jìn)入分別由兩個(gè)相鄰的段塊(例如，8a、8c)形成的所述徑向間隙(例如，22a、22b)中，并且所有的徑向間隙(22)都由密封裝置(30)在所述出口孔(29a、29b)的徑向外側(cè)(30)處密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓型針織機(jī)，其特征在于，多個(gè)段塊(8a、8b、8c)的所述空氣分配通道(23)由相應(yīng)徑向空氣供給通道(24)連接到用于壓縮空氣的連接部(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型針織機(jī)，其特征在于，所述密封裝置(30)包括柔性元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型針織機(jī)，其特征在于，所述出口孔(29a、29b)被這樣來(lái)設(shè)置和/或配置，即，流入所述徑向間隙(22)的壓縮空氣至少部分在針筒(1)的溝槽的下部區(qū)域內(nèi)進(jìn)入位于針筒(1)和段塊(8b)或多個(gè)段塊(8a、8b、8c)之間的中間空間，并從那兒沿著溝槽在環(huán)形空間(34)的方向上軸向流動(dòng)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的圓型針織機(jī)，其特征在于，其為根據(jù)相對(duì)技術(shù)構(gòu)造的圓型針織機(jī)，并具有織針(2)和脫圈/握持沉降片(3)，它們安裝在針筒(1)的溝槽內(nèi)，并可沿著相反的方向運(yùn)動(dòng)，以執(zhí)行針織操作，沉降片(3)也可以被徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝，所述環(huán)形空間(34)在其頂部由針筒(1)和三角圓環(huán)(35)限定，在三角圓環(huán)上安裝有用于旋轉(zhuǎn)沉降片(3)的織針三角(11a)。
全文摘要
具有用于容納針織工具(2)的針筒(1)和三角殼體(8)的圓型針織機(jī)，三角殼體(8)被分隔成多個(gè)段塊(8a、8b、8c)，所述段塊在圓周方向上相鄰并支撐織針三角(9)。根據(jù)本發(fā)明，圓型針織機(jī)有除塵裝置，該除塵裝置包括空氣分配通道(23)，該通道設(shè)定在所述段塊中，并通過(guò)徑向空氣供應(yīng)通道(24)連接到壓縮空氣源?？諝夥峙渫ǖ?23)將氣體流入徑向間隙(22)，該徑向間隙位于各段塊之間并被密封裝置(30)在外部密封(圖5)。
文檔編號(hào)D04B15/06GK1769558SQ20051012911
公開(kāi)日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月6日
發(fā)明者R·威爾默, R·西金格, K·貝爾瓦爾德 申請(qǐng)人:Sipra專(zhuān)利發(fā)展合作股份有限公司