專利名稱：具有屏蔽元件的錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前言的用于纏繞紗線的筒子式錠子，所述錠子被布置在紡紗機(jī)的錠軌上并具有屏蔽元件。
在本發(fā)明的意義上，術(shù)語“紡紗”也可被理解為“捻紗”，作為替代被纏繞的紗線，所述紗線從筒子輸送，而所述紗線可由紗線也可由合股紗線構(gòu)成。
背景技術(shù)：
諸如從DE-OS-3613163得知的屏蔽元件例如主要用于快速運(yùn)轉(zhuǎn)的錠子，以在某些情況下降低作用于周圍的巨大噪音并且也減小了能源消耗，所述能源消耗是由形成于每個(gè)筒子周圍的空氣渦流造成的，特別是由紗線的外伸毛造成的。由于各空氣渦流的結(jié)合并進(jìn)一步從一個(gè)錠子傳遞至另一個(gè)錠子的結(jié)果，在紡紗機(jī)兩側(cè)的縱向上形成了空氣流，它還具有這樣的后果游離的纖維端部在所生產(chǎn)的紗線上擴(kuò)散開，并隨后產(chǎn)生出不希望有的毛狀紗線，這進(jìn)一步增大了各筒子的空氣阻力。各錠子的大部分驅(qū)動(dòng)能源以這種方式不恰當(dāng)?shù)乇幌牡簟Ｌ貏e是在較大的筒子直徑的情況下，由于較高的圓周速度的而且也因作用在紗線上的離心力增大，這些負(fù)面作用對(duì)所述方法的總能源平衡、員工的負(fù)擔(dān)和紗線的質(zhì)量都有不利的影響。
在DE-OS-3613163描述的屏蔽元件中，對(duì)于制成為紡織機(jī)的紗錠上的管紗的筒子，所述紡織機(jī)以在運(yùn)動(dòng)的鋼領(lǐng)上運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼絲圈工作，部分所述管紗是被包圍的，在所述管紗上較大量的紗線層被纏繞成一層疊在另一層上而尤其是達(dá)到了預(yù)定的直徑，而所述筒子的上部分保持不被屏蔽元件所包圍，以便當(dāng)啟動(dòng)紡紗、落紗或萬一斷紗時(shí)提供某種可接近性，在所述管紗的上部分上數(shù)量逐漸變少的紗線被纏繞成錐形卷。另一方面，其上已經(jīng)形成紗線包裹層較厚部分的筒子下部分被制成由屏蔽元件連續(xù)地包圍。所述屏蔽件被制成位于運(yùn)動(dòng)的鋼領(lǐng)下面和錠子的驅(qū)動(dòng)皮帶上方的風(fēng)箱或伸縮管，并可與運(yùn)動(dòng)的鋼領(lǐng)一起上、下移動(dòng)。如果具有固定的預(yù)定高度-它不能被縮短-的圓筒形管子被用作屏蔽件，在其下邊沿處必須設(shè)置至少一條窄縫，驅(qū)動(dòng)皮帶可穿過窄縫，驅(qū)動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)布置在錠子上的錠盤，所述錠子位于錠子軸承上方并當(dāng)屏蔽件下降時(shí)被屏蔽件包圍。由于風(fēng)箱與伸縮管兩者以及還有帶窄縫的圓筒子沒有平滑、均勻及閉合的內(nèi)表面，而在管紗的外表面與屏蔽件的內(nèi)表面之間就沒有恒定的距離，按照流動(dòng)技術(shù)，就不能達(dá)到最佳狀態(tài)，因而能耗也不能達(dá)到最佳。
DE3400327描述了為鐘形紡紗裝置提供的屏蔽件，所述屏蔽件連帶地包圍著電機(jī)和被構(gòu)造成其鋼絲圈軸的錠子，此處屏蔽件的內(nèi)直徑選得足夠大，使得錠子-電機(jī)可在屏蔽件的內(nèi)部上、下移動(dòng)。由于屏蔽件大直徑的原因，因此需要使筒子與屏蔽件之間的距離很大，致使錠子驅(qū)動(dòng)器的效率僅被屏蔽件提高至非常有限的程度。屏蔽件本身，它或者被連接于鐘形屏蔽件或者被連接于錠軌，為在筒子上工作被打開，這些工作諸如是修理斷紗或用空的存放管更換滿的存放管，此處所述屏蔽件可特別地被構(gòu)造成鉸鏈?zhǔn)降摹Ｒ虼藘H提供了一定程度的到達(dá)筒子及錠子或到達(dá)整個(gè)紡紗位置的自由接近性能。
EP485880公開了紡紗裝置的罩子，特別是鐘形紡紗裝置的罩子，它包括可互相推入的套筒元件。所述罩子保持在鐘形支承上并在推入位置時(shí)包圍著它，所以錠子，因而筒子可自由接近。在推出狀態(tài)下所述筒子完全被罩子所包圍，由于罩子的至少兩個(gè)伸縮元件的原因，筒子的外表面與罩子的內(nèi)表面之間沒有恒定的距離，所以不能達(dá)到最佳的流動(dòng)技術(shù)狀態(tài)。所描述裝置的另一個(gè)缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)所需的復(fù)雜性，它來源于伸縮特性和成問題的斷裂傾向，特別是紡織纖維造成的污染。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是改善纏繞紗線的紡紗機(jī)錠子的屏蔽件，由此提供到達(dá)紡紗位置的容易接近性，特別是對(duì)于啟動(dòng)紡紗、落紗或萬一斷紗時(shí)的情況，而錠子處由流動(dòng)阻力引起的能源損失保持為盡可能地低。
通過實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的各權(quán)項(xiàng)的特點(diǎn)來達(dá)到所述目的。這些以別的或有利的方式來進(jìn)一步發(fā)展本發(fā)明的特點(diǎn)，可從獨(dú)立的各權(quán)項(xiàng)推論出來。
本發(fā)明在原理上可應(yīng)用于任何紡紗機(jī)或捻紗機(jī)，此處至少某些纖維在過程產(chǎn)品的橫截面上具有真捻轉(zhuǎn)，而因此所述機(jī)器具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸具有為纏繞紗線而設(shè)置的區(qū)域，而在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方進(jìn)行了纏繞或從轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方進(jìn)行了引出。然而下文僅詳細(xì)說明了紡紗機(jī)和紡紗工藝，此處在軸上進(jìn)行了纏繞，特別是在該處布置了存放管。技術(shù)人員已熟知可從根本上實(shí)現(xiàn)這種工藝，例如，使用合股紗線、包纏合股紗線、仿合股紗線、包芯紗線或包芯合股紗線、花式紗線或花式合股紗線和根據(jù)所述工藝的其它工藝變化，都可在所描述的材料流動(dòng)方向上實(shí)現(xiàn)，并且也可以在相反的方向?qū)崿F(xiàn)，這就是為何紗線的纏繞也可以被理解為脫線而仍在本發(fā)明的目標(biāo)內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的錠子通常被描述成隨后處于被安裝在紡紗機(jī)的錠軌上的狀態(tài)。
作為一個(gè)完整單元的錠子包括可驅(qū)動(dòng)的柄，在所述柄上設(shè)置了用于纏繞紗線的纏繞區(qū)。紗線在纏繞區(qū)上的纏繞最好通過形成筒子以熟知方式進(jìn)行，例如筒子被制成管紗，或者在柄的纏繞元件上，尤其是在位于其上的存放管上，或者直接位于柄上，在后一種情況下柄被構(gòu)造成可拆卸的。對(duì)于要被纏繞在一個(gè)筒子或兩個(gè)軸向偏置的筒子上的多股紗線，這更是可能的。所述柄可含有單根軸或多根軸，特別是一個(gè)插入另一個(gè)內(nèi)部或以螺釘連在一起的多根軸，為了筒子的落紗，它們可被分開。所述柄是可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于軸承套筒中，特別是浮動(dòng)地安裝的，軸承套筒間接或直接可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接于紡紗機(jī)的錠軌。通常錠軌可理解為紡紗機(jī)的部件，它是固定的，或者根據(jù)應(yīng)用的紡紗方法它可相對(duì)于紡紗機(jī)的基礎(chǔ)件而上、下移動(dòng)，并且所述錠子布置在它上面。對(duì)于與軸承套筒有關(guān)的纏繞區(qū)域，驅(qū)動(dòng)元件被布置在所述柄的相對(duì)半部分上，利用驅(qū)動(dòng)元件可驅(qū)動(dòng)所述柄。因此在驅(qū)動(dòng)元件與設(shè)置用來纏繞紗線的區(qū)域之間布置了所述裝置。這個(gè)驅(qū)動(dòng)元件例如被制成錠盤或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，所述錠盤可由紡紗機(jī)的驅(qū)動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)。在本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施例中，錠子具有用于驅(qū)動(dòng)所述柄的單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，它在這種情況下構(gòu)成驅(qū)動(dòng)元件，它可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接于所述柄，而它的定子又依次間接或直接可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接于軸承套筒，其中對(duì)于軸承套筒及定子被構(gòu)成共用的組件。在另一個(gè)優(yōu)先實(shí)施例中，僅通過兩排軸承經(jīng)軸承套筒來安裝整個(gè)柄，此處被特別制成為轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)元件被布置在驅(qū)動(dòng)側(cè)靠近軸承排的軸承裝置的外邊，所以驅(qū)動(dòng)元件是懸臂安裝的。這在轉(zhuǎn)子與軸承裝置之間形成了短杠桿臂，這對(duì)轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子的對(duì)準(zhǔn)精度有良好的作用，由此可實(shí)現(xiàn)具有增加驅(qū)動(dòng)器使用壽命的高效率。如果所述裝置使用了滾子軸承，而軸承套筒例如構(gòu)成了共用的軸承外圈，此處用于容納滾子體的槽被制成在柄上，而相應(yīng)的各元件被設(shè)置用于安裝所述軸承。另一方面，特別是使用兩個(gè)普通的滾子軸承自然是可能的，所述滾子軸承的外圈連接于軸承套筒而其內(nèi)圈連接于柄。為穩(wěn)定起見，各軸承排最好是大距離間隔的，同時(shí)兩排軸承的軸向間隔基本是較大的，特別是比安裝在軸承排中的柄的直徑至少大三倍。在一個(gè)可能的實(shí)施例中，單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器具有如此的小直徑，使它能被容納于屏蔽元件的內(nèi)部或甚至在軸承套筒中，在下面將進(jìn)一步描述所述屏蔽元件。錠子最好是通過法蘭而安裝在錠軌上，所述法蘭的走向是圍繞軸承套筒，并且例如被制成靠近軸承套筒的驅(qū)動(dòng)側(cè)端部；或者通過驅(qū)動(dòng)器的定子來安裝，使得錠子安裝于錠軌而位于軸承下面，或者如果需要而位于所述驅(qū)動(dòng)器下面。因此，特別通過軸承套筒構(gòu)成的細(xì)長區(qū)段被布置在錠軌附件與柄的纏繞區(qū)之間。在本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)展中，軸承套筒和如果需要還有驅(qū)動(dòng)器被連接于錠軌的軸承容納套筒和以一定的徑向距離被包圍著，錠軌以分隔方式通過徑向和軸向作用的間隔緩沖件連接于軸承套筒。在單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)元件、軸承和定子與錠軌的分隔提高了的錠子的振動(dòng)性能，這保護(hù)了軸承，所以軸承壽命提高了，而甚至可以實(shí)現(xiàn)較高的錠子速度。
錠子附加地具有屏蔽元件，它在屏蔽位置中包圍著基本處于為纏繞紗線而設(shè)置的纏繞區(qū)中的柄。已纏繞的紗線形成筒子，所述筒子例如被制成管紗。屏蔽元件基本是圓筒的形狀并且被構(gòu)造成一個(gè)件，所述一個(gè)件具有例如由塑料制成的光滑、閉合的內(nèi)圓筒形表面。試驗(yàn)曾經(jīng)顯示根據(jù)被纏繞的紗線的類型，如果屏蔽元件的內(nèi)直徑，比由已纏繞的紗線構(gòu)成的筒子的預(yù)定外直徑大至少4mm及至多60mm，則由所述筒子區(qū)域的空氣阻力引起的損失是它們的最小值。按照紗線的(直徑)范圍為約10mm至約20mm并且具有屏蔽元件的內(nèi)區(qū)段的閉合光滑外表面，就可獲得最好的結(jié)果。至少在部分區(qū)段上可能使屏蔽元件的內(nèi)輪廓與已纏繞的筒子的預(yù)定外輪廓相匹配。在一個(gè)可能的實(shí)施例中，屏蔽元件的長度是這樣的筒子的整個(gè)最大直徑區(qū)可被屏蔽。
根據(jù)本發(fā)明，柄、軸承套筒和如果需要還有驅(qū)動(dòng)器及任何軸承容納套筒縱向地延伸，特別是在錠軌上附件的上方縱向地延伸，并被構(gòu)造成屏蔽元件可沿柄軸向地在軸承套筒的至少局部部分，任何軸承容納套筒和如果需要還有驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)元件上移動(dòng)。為此目的，屏蔽元件的長度最好是這樣它可沿筒子的軸線軸向地至少在最大直徑區(qū)的長度上移動(dòng)。通過使屏蔽元件至少在柄及軸承套筒上移動(dòng)向驅(qū)動(dòng)器移動(dòng)，就特別可能攜帶屏蔽元件進(jìn)入接近位置，在該處，筒子基本上暴露出錠子的整個(gè)加料行程，這就允許在紡紗位置處進(jìn)行無阻礙的操作，特別是對(duì)于啟動(dòng)紡紗、落紗、或萬一斷紗的情況。
為了使屏蔽元件能進(jìn)行這個(gè)軸向位移，柄和至少包圍著部分柄和支承著柄的軸承套筒都具有細(xì)長的形狀，特別是在錠軌上附件的上方是如此，這使屏蔽元件朝驅(qū)動(dòng)器在柄及軸承套筒上移動(dòng)，此時(shí)在疊合區(qū)段內(nèi)的軸承套筒的外直徑比屏蔽元件的內(nèi)直徑小。如果驅(qū)動(dòng)器也布置在軸承套筒內(nèi)部和/或如果驅(qū)動(dòng)器的外直徑小于屏蔽元件的內(nèi)直徑，則在可能的一個(gè)實(shí)施例中，屏蔽元件也可在驅(qū)動(dòng)器上移動(dòng)。
設(shè)置了使屏蔽元件軸向地移動(dòng)的軸承，例如，通過安裝屏蔽元件使它能在軸承套筒的外表面上或軸承容納套筒上軸向滑動(dòng)地移動(dòng)，如果需要就使用滑動(dòng)套筒。在此情況下，可設(shè)置使屏蔽元件保持在屏蔽位置和接近位置上的裝置，在屏蔽位置處筒子是被屏蔽的，而在接近位置處屏蔽元件被在軸承套筒上移動(dòng)。根據(jù)操作是否在由紡紗方法決定的一個(gè)或多個(gè)紡紗位置上進(jìn)行，而提供在紡紗過程期間使屏蔽元件軸向移動(dòng)的裝置，或提供使多個(gè)錠子的多個(gè)屏蔽元件同步軸向移動(dòng)的裝置或使屏蔽元件從屏蔽元件移動(dòng)進(jìn)入接近位置及反向移動(dòng)的裝置。各屏蔽元件可以成組地移動(dòng)和單個(gè)地獨(dú)立于該組而移動(dòng)。為此目的，例如設(shè)置了從共同的同步軸向移動(dòng)裝置上獨(dú)立地分離至少一個(gè)屏蔽元件的裝置，所述分離裝置例如是卡口、螺釘或磁連接式的，使得要分離的屏蔽元件可以至少暫時(shí)地被除去，特別是手工地從余下的各屏蔽元的同步軸向移動(dòng)中除去。
在本發(fā)明的可能的另外發(fā)展中，屏蔽元件不僅可以軸向移動(dòng)，而且還可繞柄的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在此情況下，屏蔽元件以比柄低的速度被驅(qū)動(dòng)，例如，以一半的速度。另一個(gè)情況是屏蔽元件沒有它自己的驅(qū)動(dòng)器，而是以易致動(dòng)方式安裝，使得它繞錠子被空氣流的流動(dòng)所驅(qū)動(dòng)。通過這些措施，可能進(jìn)一步減少錠子處的能源損失。例如借助于空氣軸承或磁軸承來實(shí)現(xiàn)所述安裝，但也可使用其它形式的軸承。
根據(jù)本發(fā)明的錠子適合于寬廣范圍的紡紗及捻紗方法，例如翼錠、漏斗、鐘形、毛圈、包纏及環(huán)錠紡紗和/或捻紗，兩者具有和不具有氣圈限制或是無氣圈，其中根據(jù)本發(fā)明的錠子基本只在屏蔽元件的致動(dòng)及尺寸方面以及與屏蔽元件軸向移動(dòng)有關(guān)的裝置上有差別。


下文純粹作為例子，參考各附圖中簡略顯示的特定示例性實(shí)施例對(duì)根據(jù)本發(fā)明的裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述，其中也討論了本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)。各附圖中詳細(xì)為圖1a是漏斗紡紗裝置的錠子的第一實(shí)施例，所述裝置具有屏蔽元件和單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，滑動(dòng)地安裝在軸承套筒的滑動(dòng)套筒上面的所述屏蔽元件處于屏蔽位置；圖1b是具有處于接近位置的屏蔽元件的第一實(shí)施例；圖2顯示具有皮帶驅(qū)動(dòng)器的錠子的第二實(shí)施例；圖3顯示漏斗紡紗裝置的錠子的第三實(shí)施例，所述裝置具有軸承容納套筒和處于屏蔽位置的屏蔽元件；圖4顯示環(huán)錠紡紗裝置的錠子的第四實(shí)施例，所述裝置具有處于屏蔽位置的的屏蔽元件，所述屏蔽元件滑動(dòng)地安裝在軸承套筒的軸承容納套筒上面；和圖5顯示錠子的第五實(shí)施例，所述錠子具有布置在軸承套筒內(nèi)部的單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。
具體實(shí)施例方式
圖1a及1b顯示錠子1a的可能的第一實(shí)施例，此處圖1a顯示處于屏蔽位置A的屏蔽元件10，而圖1b顯示處于接近位置Z的屏蔽元件10。在下面兩個(gè)圖聯(lián)合地進(jìn)行描述。錠子1a包括長柄4，在長柄4上設(shè)置有把紗線纏繞成筒子8形式的纏繞區(qū)9，筒子8被制成管紗，所述管紗被制成在位于長柄4上的纏繞管24上。如圖1a及1b所示，在完工階段，筒子8具有最大直徑區(qū)11，此處最大數(shù)量的紗線層布置成一層疊在另一層上，具有外直徑D11和長度L11。通過兩個(gè)相間隔的滾子軸承18把長柄4安裝在軸承套筒3中。由于兩個(gè)滾子軸承18的軸承排列的大軸向間隔L18相對(duì)于位于軸承套筒3中的長柄4的斷面直徑D4超過了3倍，特別是大于5倍和在此情況下大于10倍，以及由于合適的杠桿臂，長柄4可在高速下基本無振動(dòng)地被驅(qū)動(dòng)。為單獨(dú)地驅(qū)動(dòng)長柄4，錠子1a具有電機(jī)式的單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器5，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子6直接布置在長柄4上，而它的定子7布置在連接于軸承套筒3的多節(jié)驅(qū)動(dòng)器外殼25上。因此轉(zhuǎn)子6是懸臂安裝的。自然地，作為此處具有驅(qū)動(dòng)、安裝及繞紗線功能的單件(一體)式長柄4的替代物，也可能具有多個(gè)互相連接的軸，例如使得驅(qū)動(dòng)器5能從長柄4上分離，特別是對(duì)于維護(hù)或修理目的的情況。通過螺釘20把錠子1a安裝在紡紗機(jī)錠軌2上的法蘭19是模壓在驅(qū)動(dòng)器外殼25上、位于軸承套筒3下面，使得軸承套筒3縱向地延伸在錠軌2上方。用于緩沖整個(gè)錠子的緩沖元件28布置在法蘭19與錠軌2之間。在所示的例子中，軸承套筒3、驅(qū)動(dòng)器外殼25及模壓的法蘭19彼此固定地直接相連接。由于它用作長柄4的軸承座，用作驅(qū)動(dòng)器5的定子外殼及在錠軌2上的整個(gè)錠子1a的附件，因此這整個(gè)單元被分成3個(gè)功能部分。另一方面，作為這個(gè)單元的多零件結(jié)構(gòu)的替代物，因此也可能使用單零件結(jié)構(gòu)，所述單零件結(jié)構(gòu)含有全部的三個(gè)功能部分。另外，錠軌2及軸承套筒3可被構(gòu)造成一件。因此，應(yīng)注意到在本說明書的范圍內(nèi)，軸承套筒應(yīng)被理解為軸外罩，所述軸外罩至少部分地包圍著長柄4和特別是通過滾子、滑動(dòng)、空氣或磁軸承來安裝所述長柄，當(dāng)在所示的示例性實(shí)施例中時(shí)，軸承套筒可由單個(gè)零件或者另外由元件的純功能部分構(gòu)成，所述元件例如也可用作驅(qū)動(dòng)或固定元件。作為定子7直接可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接于軸承套筒3的替代，這例如另外可能經(jīng)錠軌2使定子7與軸承套筒3之間連接起來。在此情況下，當(dāng)錠子1a在錠軌2上處于非安裝的狀態(tài)下，定子7與軸承套筒3是不連接的。為了屏蔽，部分長柄4被布置在軸承套筒3及驅(qū)動(dòng)器外殼25的外部，尤其是纏繞紗線的纏繞區(qū)9，特別是對(duì)于屏蔽筒子8，所述錠子具有圓管單件套筒式的屏蔽元件10，屏蔽元件10周圍是閉合的，其內(nèi)直徑d10大于筒子8的最大直徑區(qū)11的外直徑D11，所以屏蔽元件10可在筒子8上被推動(dòng)，以從周圍屏蔽筒子8。所述軸向移動(dòng)用箭頭27標(biāo)示。屏蔽元件10的內(nèi)直徑d10大于筒子8的最大直徑區(qū)11的預(yù)定外直徑D11最好是至少為4mm，特別是約10-20mm。此外，軸承套筒3的外直徑D3小于屏蔽元件10的內(nèi)直徑d10，使得屏蔽元件10也能在軸承套筒3上被推動(dòng)。屏蔽元件10的長度L10應(yīng)至少如筒子8的最大直徑區(qū)11的長度L11一樣長，使得當(dāng)筒子幾乎完全被圍住時(shí)整個(gè)最大直徑區(qū)11本身能被屏蔽。然而，為了最佳的屏蔽，屏蔽元件的長度10顯著地長于最大直徑區(qū)11的長度L11，例如，至少如纏繞區(qū)9的長度L9一樣長，使得最好是纏繞紗線的整個(gè)纏繞區(qū)9能被屏蔽，以便一方面能解除作用于周圍的聲音負(fù)荷，而另一方面主要能在屏蔽元件10內(nèi)部的筒子8周圍產(chǎn)生有邊界的空氣流場。在示例性的實(shí)施例中，長度L10是這樣的幾乎整個(gè)纏繞區(qū)9可被屏蔽，而且此外，屏蔽元件10被安裝在圍繞軸承套筒3的滑動(dòng)套筒21上，使得它能滑動(dòng)遠(yuǎn)至最大屏蔽位置?；瑒?dòng)套筒21被用于補(bǔ)償軸承套筒3的外直徑D3與屏蔽元件10的內(nèi)直徑d10之間的差值，使得屏蔽元件10能被安裝成使滑動(dòng)套筒21可在軸向滑動(dòng)，在間接所示的示例性實(shí)施例中，是在軸承套筒3的外表面15上滑動(dòng)。滑動(dòng)套筒21例如是由Teflon(聚四氟乙烯)制成的，如果長柄4、軸承套筒3及屏蔽元件10的尺寸及構(gòu)造選得合適，滑動(dòng)套筒21可完全被省去。在示例性的實(shí)施例中，屏蔽元件10和軸承套筒3的長度L10和L3分別是相關(guān)的，使得屏蔽元件10的主要部分可在軸承套筒3上被推動(dòng)，所以，如圖1b所示，所述軸承套筒可被帶入接近位置Z，此處纏繞區(qū)9用于纏繞紗線-紡紗位置-是可以盡可能自由地接近的，所以操作可在紡紗位置處實(shí)施，特別是對(duì)于啟動(dòng)紡紗、萬一斷紗或落紗的情況。在所示的情況下，軸承套筒3的長度L3是這種長度超過長柄4部分被軸承套筒3所包圍的這個(gè)長度，所述部分縱向地垂直延伸在錠軌2的附件部分上方。為了屏蔽元件10的軸向移動(dòng)，特別是從接近位置Z至屏蔽位置A，裝置16與屏蔽元件10相連接，裝置16例如被做成氣動(dòng)缸。由于經(jīng)常在紡紗機(jī)中使用多個(gè)錠子，合適的是把各個(gè)屏蔽元件構(gòu)造成同步可調(diào)節(jié)的，以及為調(diào)節(jié)而相應(yīng)地使裝置16同步。為了允許在各獨(dú)立的錠子處進(jìn)行操作，例如萬一斷紗，如果一個(gè)組的或所有的錠子被屏蔽元件10同步地封閉，設(shè)置了裝置29，用于從使軸向移動(dòng)聯(lián)合地同步的裝置16上單獨(dú)地分離出至少一個(gè)屏蔽元件10，使得一個(gè)獨(dú)立的屏蔽元件10能至少被暫時(shí)地分離，特別是手工地分離，而與余下的各屏蔽元件無關(guān)。因此，為使同步移動(dòng)也能被構(gòu)成可脫開的，特別是手工地脫開，而提供了與裝置16的連接。磁性的、卡口的、螺釘?shù)幕蚱渌问降逆i合可被用作這些分離的裝置29。然后屏蔽元件10可手工地被帶入接近位置Z。第一示例性實(shí)施例中的錠子4是從先有技術(shù)中得知的漏斗紡紗機(jī)的零件，所述紡紗機(jī)包括漏斗17，漏斗17的最大外直徑D17小于屏蔽元件10的內(nèi)直徑d10，所以屏蔽元件10也可用于至少部分地屏蔽快速轉(zhuǎn)動(dòng)的漏斗17，如圖1a所示。因?yàn)槁┒?7與屏蔽元件10不互相干涉，在紡紗工藝期間屏蔽元件10就不需要軸向移動(dòng)。在毛圈紡紗期間，伸出漏斗輪的紗線圈形成于漏斗17下方的方法中，屏蔽元件10是連續(xù)地被調(diào)節(jié)的，所以在漏斗17的下邊沿與屏蔽元件10的上邊沿之間的軸向上存在恒定距離，所以所述紗線圈可無阻礙地形成。另一方面，例如在屏蔽元件10中形成了用于所述紗線圈的缺口。
圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的錠子1a′的第二實(shí)施例，它具有位于屏蔽位置A的屏蔽元件10和皮帶驅(qū)動(dòng)器。除了驅(qū)動(dòng)器之外，錠子1a′的第二實(shí)施例基本上與錠子1a的第一實(shí)施例相同，除了將在下面討論的驅(qū)動(dòng)器方面的差異。對(duì)于其余各元件的描述，與對(duì)圖1a及1b的錠子的第一示例性實(shí)施例作的參考是相同的。對(duì)于驅(qū)動(dòng)長柄4，作為圖1a及1b的錠子的單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器5的替代物，利用法蘭19使錠盤30被可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定安裝成為驅(qū)動(dòng)元件，所述驅(qū)動(dòng)元件位于長柄4的下端、在錠軌2上的錠子1a′附件的下方。因此錠盤30及長柄4由驅(qū)動(dòng)器皮帶31驅(qū)動(dòng)，皮帶31依次由未顯示的驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。
圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的錠子1b的第三實(shí)施例，在所述特定情況下，同樣地布置于漏斗紡紗機(jī)中，是具有錠子1a的第一示例性實(shí)施例的進(jìn)一步發(fā)展。軸承套筒3布置成自包圍、徑向有距離間隔的，特別是圓筒形軸承容納套筒12，此處軸承套筒3與軸承容納套筒12通過彼此脫開的徑向及軸向作用的間隔緩沖件13來連接。用于把錠子1b安裝在錠軌2上的法蘭19制在軸承容納套筒12上。這個(gè)裝置使得能夠把包括驅(qū)動(dòng)器5、軸承套筒3、長柄4及筒子8的整個(gè)單元從錠盤2上脫開，使得由于長柄4的高速度產(chǎn)生的及紡紗工藝期間形成的振動(dòng)被緩沖，由此可實(shí)現(xiàn)極高的紡紗速度而錠子的積聚的危險(xiǎn)被減小。緩沖件13例如包含橡膠彈性材料或橡膠-金屬元件，諸如包括鋼內(nèi)圈、彈性體及鋼外圈，而它們被構(gòu)造成這樣軸承套筒3安裝得使它朝向和/或離開驅(qū)動(dòng)器徑向及軸向向下和/或向上被緩沖。緩沖元件最好布置成處于軸承排的高度上或在它們的附近。在所示的第三示例性實(shí)施例中，軸承容納套筒12的外直徑D12小于屏蔽元件10的內(nèi)直徑d10，所以當(dāng)處于圖1a及1b的第一示例性實(shí)施例中時(shí)，屏蔽元件10同樣可軸向在軸承容納套筒12上被推動(dòng)，并因此在軸承套筒3及長柄4上被推動(dòng)。然而，在圖3中，屏蔽元件10的長度L10短于圖1a及1b的第一示例性實(shí)施例中的情況，并大約相應(yīng)于纏繞區(qū)9的長度。此外，屏蔽元件10是為了軸向移動(dòng)而由裝置16安裝的。另一方面，安裝屏蔽元件10，使得它在軸承容納套筒12的外表面14上軸向移動(dòng)地滑動(dòng)。
圖4顯示類似于圖3實(shí)施例的錠子1c，但它不是安裝在漏斗紡紗機(jī)上，而是安裝在環(huán)錠紡紗機(jī)上。鋼領(lǐng)板23被用作至少是間接引導(dǎo)紗線的一個(gè)元件，鋼領(lǐng)板23可與鋼領(lǐng)26軸向移動(dòng)，鋼絲圈22位于鋼領(lǐng)26上，紗線穿過鋼絲圈22而被引導(dǎo)，并且鋼絲圈22繞筒子8而運(yùn)行。屏蔽元件10是固定地或如果需要可拆卸地連接于鋼領(lǐng)板23。屏蔽元件10的長度L10是這樣當(dāng)它連接于鋼領(lǐng)板23時(shí)，它屏蔽著筒子8而基本在最大直徑區(qū)11的整個(gè)長度，如圖4中所示。由于布置在錠軌2上的附件上方的軸承容納套筒12的細(xì)長結(jié)構(gòu)的原因，屏蔽元件10可在軸承上被推動(dòng)，當(dāng)鋼領(lǐng)板23位于最低位置或者如果屏蔽元件10已經(jīng)任選地從鋼領(lǐng)板23上分離時(shí)，例如在紡紗工藝的開始時(shí)就如此。這個(gè)可選的脫離連接可允許屏蔽元件10被手工地在軸承容納套筒12上移動(dòng)，特別是產(chǎn)生了對(duì)筒子8的更佳接近性，例如，借助于卡口、螺釘或磁性的連接元件。
圖5顯示第五實(shí)施例-圖1a及1b的第一實(shí)施例的變形-為錠子1d的形式，錠子1d帶有布置在軸承套筒3內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)器5。軸承套筒3也被用作驅(qū)動(dòng)器外殼，所述驅(qū)動(dòng)器外殼容納定子7。由于所示的屏蔽元件10處于圖5的接近位置Z，它利用滑動(dòng)套筒21間接地安裝于軸承套筒3的外表面15上，因此可被軸向移動(dòng)，不僅在軸承套筒3上而且也在軸承套筒3內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)器5上被移動(dòng)，錠子1d的總長度可被縮短，由此易于安排包含單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器5和在錠軌2上方的軸承的整個(gè)錠子1d。緩沖元件28用于使錠子1d與錠軌2脫開。由于滾子軸承18的較短的軸向間隔，在第五實(shí)施例中的振動(dòng)特性比先前各實(shí)施例稍微更加不利，但軸承的制造較簡單。對(duì)于圖5的余下各元件的說明，參考了圖1a及1b的說明。
權(quán)利要求
1.用于纏繞紗線的錠子，所述錠子(1a，1b，1c，1d)被布置在紡紗機(jī)的錠軌(2)上，所述錠子包括-柄(4)，柄(4)安裝于軸承中，所述軸承間接或直接可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接于錠軌(2)，柄(4)具有設(shè)置用來以筒子(8)形式纏繞紗線纏繞區(qū)(9)，-驅(qū)動(dòng)元件，它可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接于柄(4)，柄(4)與驅(qū)動(dòng)器(5)連接，通過該裝置可驅(qū)動(dòng)柄(4)，-基本是圓筒形的-特別是一件式的-屏蔽元件(10)，屏蔽元件(10)至少是部分地包圍著柄(4)的纏繞區(qū)(9)，并且屏蔽元件(10)沿柄(4)軸向移動(dòng)，如果需要可在驅(qū)動(dòng)元件上移動(dòng)，其特征在于-軸承被制成軸承筒套(3)，軸承筒套(3)布置在所述驅(qū)動(dòng)元件與纏繞區(qū)(9)之間，和-柄(4)、軸承套筒(3)以及可能還有驅(qū)動(dòng)器(5)縱向地延伸并被制成這樣屏蔽元件(10)可沿柄(4)軸向地移動(dòng)至少軸承套筒(3)的一部分，而如果需要可在驅(qū)動(dòng)器(5)及驅(qū)動(dòng)元件上移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的錠子，其特征在于屏蔽元件(10)在包圍纏繞區(qū)(9)的區(qū)域內(nèi)被制成圓筒子狀的，具有恒定內(nèi)徑(d10)的閉合外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的錠子，其特征在于屏蔽元件(10)具有內(nèi)直徑(d10)，根據(jù)要纏繞的紗線的類型，內(nèi)直徑(d10)大于筒子(8)的最大直徑區(qū)(11)的預(yù)定外直徑(D11)至少是4mm，特別是約10-20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的錠子，其特征在于屏蔽元件(10)具有長度(L10)，屏蔽元件(10)能屏蔽筒子(8)的整個(gè)預(yù)定最大直徑區(qū)(11)，并且被制成這樣它能軸向地移動(dòng)至少是筒子(8)的預(yù)定最大直徑區(qū)(11)的長度(L11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的錠子，其特征在于在軸承套筒(3)中，特別是被制成滾子軸承(18)的兩排軸承，具有軸向間隔(L18)，間隔(L18)基本大于軸承套筒(3)中的柄(4)的直徑(D4)，所述兩排軸承這樣布置特別是浮動(dòng)的柄(4)，通過軸承套筒(3)因而是通過所述驅(qū)動(dòng)元件而被懸臂地安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的錠子，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)器被制成具有轉(zhuǎn)子(6)及定子(7)的單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(5)，而所述驅(qū)動(dòng)元件由特殊的懸臂安裝的轉(zhuǎn)子(6)構(gòu)成，其中定子(7)間接或直接可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接于軸承套筒(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的錠子，其特征在于設(shè)有一個(gè)特別是圓筒形的軸承容納套筒(12)，該軸承容納套筒徑向上有一定距離地包圍著軸承套筒(3)。并且可連接于錠軌(2)，所述軸承容納套筒(12)利用徑向及軸向作用的間隔緩沖件(13)以脫開方式連接于軸承套筒(3)，使得至少是柄(4)、轉(zhuǎn)子(6)、定子(7)及軸承套筒(3)與錠軌(2)及軸承容納套筒(12)脫開，其中屏蔽元件(10)至少在軸承容納套筒(12)上軸向移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的錠子，其特征在于單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(5)是布置在軸承容納套筒(12)內(nèi)部的。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的錠子，其特征在于屏蔽元件(10)被安裝成可在軸承容納套筒(12)的外表面(14)上軸向移動(dòng)地滑動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6的錠子，其特征在于屏蔽元件(10)被安裝成可在軸承套筒(3)的外表面(15)上軸向移動(dòng)地滑動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6-10中任一項(xiàng)的錠子，其特征在于單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(5)是布置在軸承套筒(3)內(nèi)部的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)的錠子，其特征在于所述紡紗機(jī)特別地被制成漏斗形或鐘形的紡紗機(jī)，而屏蔽元件(10)是這樣一種長度(L10)并安裝成可軸向地移動(dòng)，使得屏蔽元件(10)可被移動(dòng)至一個(gè)屏蔽位置(A)和一個(gè)接近位置(Z)中，在屏蔽位置(A)時(shí)屏蔽元件(10)基本在最大直徑區(qū)(11)的總長度(L11)上屏蔽著筒子(8)，在接近位置(Z)時(shí)屏蔽元件(10)至少在軸承套筒(3)的一部分上軸向地移動(dòng)，而如果需要可在驅(qū)動(dòng)器(5)及所述驅(qū)動(dòng)元件上移動(dòng)，并且露出筒子(8)至少超過最大直徑區(qū)(11)的總長度(L11)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)的錠子，其特征在于所述紡紗機(jī)特別地被制成環(huán)錠紡紗機(jī)，而屏蔽元件(10)被連接于或能夠被連接于至少是間接引導(dǎo)紗線的一個(gè)元件，特別是連接于環(huán)錠紡紗機(jī)的可軸向移動(dòng)的鋼領(lǐng)板(23)，并且屏蔽元件(10)是這樣一種長度(L10)使它能屏蔽筒子(8)基本的最大直徑區(qū)(11)的總長度(L11)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項(xiàng)的錠子，其特征在于用于軸向移動(dòng)的裝置(16)是與屏蔽元件(10)連接的。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的多個(gè)錠子，包括與每個(gè)錠子相連接的多個(gè)屏蔽元件(10)，屏蔽元件(10)至少部分地包圍多個(gè)柄(4)的各個(gè)纏繞區(qū)(9)，其特征在于用于共同同步軸向移動(dòng)的裝置(16)是與多個(gè)屏蔽元件(10)相連的。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的多個(gè)錠子，其特征在于多個(gè)屏蔽元件(10)的至少一個(gè)屏蔽元件(10)具有從共同同步軸向移動(dòng)的裝置單獨(dú)地脫開至少一個(gè)屏蔽元件(10)的裝置(29)，使得至少一個(gè)屏蔽元件(10)特別是手工地從余下的各屏蔽元件(10)的同步軸向移動(dòng)中被暫時(shí)地排除。
17.一種紡紗機(jī)，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)的至少一個(gè)錠子。
18.一種紡紗機(jī)，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求15或權(quán)利要求16的多個(gè)錠子。
全文摘要
本發(fā)明涉及纏繞紗線的錠子(1a)，該錠子(1a)布置在紡紗機(jī)的錠軌(2)上。基本為圓筒形的屏蔽元件(10)，它至少部分地包圍著柄(4)的纏繞區(qū)(9)，以減少所述錠子處的能源消耗及作用于周圍的噪音強(qiáng)度。在一個(gè)可能的實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)器被制成單電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(5)，而軸承套筒(3)以分隔的和與軸承容納套筒(12)有徑向距離的方式進(jìn)行安裝，軸承容納套筒(12)通過徑向及軸向作用的間隔緩沖件(13)連接于錠軌(12)，所以至少柄(4)、驅(qū)動(dòng)器(5)的轉(zhuǎn)子(6)、錠子(7)及軸承套筒(3)與錠軌(2)及軸承容納套筒(12)相分隔，其中屏蔽元件(10)可軸向移動(dòng)至少部分地蓋住軸承容納套筒(12)。
文檔編號(hào)D01H1/06GK1752309SQ20051010634
公開日2006年3月29日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者C·格里斯哈默, L·馬利納 申請人:里特機(jī)械公司