專(zhuān)利名稱(chēng)：帶剪線裝置的縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明，涉及適用于例如T恤衫的領(lǐng)子周?chē)托淇诘目p合和覆蓋縫等的筒狀部位縫制的帶剪線裝置的縫紉機(jī)。具體是，涉及具有適用于筒狀部位縫制的筒型底座，在該筒型底座的自由端部上與筒軸方向正交地固定著具有多個(gè)落針孔以及朝筒軸方向進(jìn)行送布的送布牙用的槽的針板，在該針板下部設(shè)有彎針，同時(shí)在針板的側(cè)部具有縫制后將位于針板與彎針之間的針線及彎針線拉向側(cè)方進(jìn)行切斷的剪線裝置的多針筒型的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
這種多針筒型的縫紉機(jī)中的剪線裝置，包括前端部被彎曲成鉤狀、在其彎曲前端內(nèi)周具有鉤線部、該鉤線部以橫斷針板的多個(gè)落針孔的形態(tài)可在水平面內(nèi)進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)的可動(dòng)切刀；將在該可動(dòng)切刀的返行擺動(dòng)時(shí)被鉤掛于前端鉤線部并向落針孔側(cè)方移送的多根針線和彎針線、利用與可動(dòng)切刀之間的剪斷作用進(jìn)行切斷的固定切刀；與可動(dòng)切刀接觸、將該可動(dòng)切刀的擺動(dòng)彈性地夾持于與固定切刀之間進(jìn)行引導(dǎo)并將切斷后的線端部可彈性?shī)A持于與可動(dòng)切刀前端部之間的夾線板。
作為由上述構(gòu)成要素構(gòu)成的帶剪線裝置的縫紉機(jī)，以往，如日本專(zhuān)利實(shí)用新型公開(kāi)公報(bào)的實(shí)開(kāi)平1-79477號(hào)公報(bào)所作的記載，已知有如下的一種結(jié)構(gòu)在針板的側(cè)方部設(shè)置安裝臺(tái)，在設(shè)于該安裝臺(tái)的縱軸上，支承著前端部彎曲成鉤狀的可動(dòng)切刀的基端部，將該可動(dòng)切刀構(gòu)成了其彎曲前端內(nèi)周所形成的鉤線部以橫斷多個(gè)落針部的形態(tài)在水平面內(nèi)可進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，同時(shí)將長(zhǎng)方形的固定切刀和壓簧(夾線板)配置固定于所述安裝臺(tái)，形成其刀刃邊緣和壓簧游端邊緣在針板的附近部位面對(duì)著貫通落針孔的針線的通過(guò)路徑的狀態(tài)。
又，如日本專(zhuān)利實(shí)用新型公告公報(bào)的實(shí)公平7-18392號(hào)公報(bào)所作的記載，還已知有如下的一種結(jié)構(gòu)在固定于筒型底座的自由端部側(cè)上部的針板的背面，將彎曲成鉤狀并將其前端作成鉤狀切刀(鉤線部)形狀的可動(dòng)切刀的基部軸支承于與送布牙用的槽鄰接的部位，該可動(dòng)切刀沿著針板背面的水平面可進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在針板背面的送布牙用槽的跟前，將固定切刀和夾簧(夾線板)在使其刀刃邊緣和夾簧游端邊緣的位置成為與送布方向平行且直線狀的狀態(tài)下固接，并且，使針板和筒型底座的一部分不妨礙可動(dòng)切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)地鼓出于側(cè)方。
然而，在這種帶剪線裝置的縫紉機(jī)中，為了不發(fā)生可動(dòng)切刀與其它構(gòu)件的接觸和沖突等的故障，使可動(dòng)切刀在整個(gè)往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)范圍內(nèi)不發(fā)生振擺地沿著一定的水平面進(jìn)行順利且穩(wěn)定的擺動(dòng)顯得十分重要。為此，采用了將該可動(dòng)切刀彈性?shī)A持于固定切刀及夾線板(稱(chēng)為壓簧)之間而對(duì)該擺動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)的裝置。
采用這種夾持引導(dǎo)裝置時(shí)，在前述實(shí)開(kāi)平1-79477號(hào)公報(bào)所記載的前者的傳統(tǒng)例中，使用了刀刃邊緣寬度和游端邊緣寬度小的長(zhǎng)方形的固定切刀及夾線板，配置成這些構(gòu)件的全長(zhǎng)方向沿著越朝基端部側(cè)、與針板的落針孔距離越遠(yuǎn)的傾斜方向的姿勢(shì)，以使相對(duì)可動(dòng)切刀的固定切刀及夾線板的夾持引導(dǎo)點(diǎn)根據(jù)該可動(dòng)切刀的擺動(dòng)，從固定切刀的刀刃邊緣及夾線板的游端邊緣至這些構(gòu)件的基端附近部分依次移動(dòng)變化。因此，固定切刀和夾線板的基端部向針板的側(cè)方部凸出很多，為了將該凸出的基端部固定支承，需要在針板的側(cè)方部另外再設(shè)置安裝臺(tái)。其結(jié)果，不僅增加零件數(shù)和組裝工時(shí)，而且，安裝臺(tái)、固定切刀及夾線板的基端部分向筒型底座的一側(cè)方凸出，若想要將其凸出部分收納于筒型底座的內(nèi)部，則筒型底座的一部分就向側(cè)方鼓出。這樣，在將被縫制品的筒狀部位從其自由端側(cè)插入筒型底座進(jìn)行規(guī)定的縫制時(shí)，因筒狀部位被凸出部分和底座鼓出部分鉤住等，存在著不能發(fā)揮送布作用、進(jìn)而難以順利且可靠地執(zhí)行規(guī)定縫制的問(wèn)題，因此，可縫制的筒狀部位的最小直徑本身也受到了限制，適用范圍相應(yīng)變狹。
又，在實(shí)公平7-18392號(hào)公報(bào)所記載的后者的傳統(tǒng)例中，雖然除針板之外不需要使用安裝臺(tái)，與前者的傳統(tǒng)例相比可減少零件數(shù)和組裝工時(shí)，但是，為了不妨礙可動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)而使針板和筒型底座的一部分向側(cè)方鼓出，故在將被縫制品的筒狀部位從其自由端部側(cè)插入筒型底座進(jìn)行規(guī)定的縫制時(shí)，存在著發(fā)生被掛鉤等與前者的傳統(tǒng)例一樣的問(wèn)題，可縫制的筒狀部位的最小直徑本身也受到了限制，與前者的傳統(tǒng)例一樣，適用范圍狹窄。
并且，在前者、后者的傳統(tǒng)例中，由于都是必須由固定切刀的寬度狹小的刀刃邊緣同時(shí)將被可動(dòng)切刀的鉤線部鉤掛的、向側(cè)方移送來(lái)的多根針線和彎針線切斷，故線切斷負(fù)荷非常大，存在著短時(shí)期內(nèi)刀刃邊緣被損耗(即、刀刃缺損)或變形而使鋒利度下降、需要頻繁進(jìn)行固定切刀調(diào)換的共同的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供能將各構(gòu)成要素收納于以往通常所使用的標(biāo)準(zhǔn)型針板的寬度內(nèi)，并在筒型底座的一部分不必要形成向側(cè)方的鼓出部，即使是小徑的筒狀部位也不會(huì)被筒型底座鉤住等，能容易且順利地插入進(jìn)行規(guī)定的縫制，并且，使線切斷負(fù)荷分散而即使在未調(diào)換切刀的長(zhǎng)期使用的情況下也能始終確保鋒利性?xún)?yōu)良的線切斷功能的帶剪線裝置的縫紉機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的帶剪線裝置的縫紉機(jī)，包括筒型底座；固定于該筒型底座的自由端部、具有與其筒軸方向正交的多個(gè)落針孔及配置于該落針孔前后的朝筒軸方向進(jìn)行送布的送布牙用槽的針板；設(shè)于該針板下部的筒型底座內(nèi)、在與所述送布方向正交的方向上進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的彎針；前端部側(cè)被彎曲成鉤狀、在其彎曲前端內(nèi)周具有鉤線部、將設(shè)于所述針板的背面?zhèn)鹊妮S作為中心、以所述前端鉤線部橫斷多個(gè)落針孔的形態(tài)可在所述彎針的往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)路徑與所述針板之間的水平面內(nèi)進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)的可動(dòng)切刀；將在該可動(dòng)切刀的返行擺動(dòng)時(shí)被鉤掛于該鉤線部并向落針孔側(cè)方移送的多根針線和彎針線、利用與可動(dòng)切刀之間的剪斷作用進(jìn)行切斷的固定切刀；與所述可動(dòng)切刀接觸、將該可動(dòng)切刀的擺動(dòng)彈性地夾持于與固定切刀之間進(jìn)行引導(dǎo)并將切斷后的線端部可彈性?shī)A持于與可動(dòng)切刀前端部之間的夾線板，其特征在于，所述固定切刀，其刀刃邊緣沿著越朝送布方向的后方側(cè)、與送布牙用槽距離越遠(yuǎn)的傾斜方向，形成長(zhǎng)的斜直線狀，以使與可動(dòng)切刀的彈性接觸點(diǎn)根據(jù)可動(dòng)切刀的往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，在其前端鉤線部分與其基端附近部分之間移動(dòng)變化，并將可動(dòng)切刀的擺動(dòng)在其整個(gè)往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)范圍內(nèi)夾持于固定切刀與夾線板之間進(jìn)行引導(dǎo)，同時(shí)，所述夾線板，其游端邊緣在與所述固定切刀的刀刃邊緣的大致同一平面位置上，沿著所述傾斜方向形成了長(zhǎng)的斜直線狀，以使該可動(dòng)切刀的擺動(dòng)沿所述可動(dòng)切刀的整個(gè)往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)范圍在與所述固定切刀之間被夾持引導(dǎo)的狀態(tài)，并且，這些固定切刀和夾線板，在從具有與送布方向平行的兩側(cè)邊的針板的一側(cè)邊不向外方凸出的狀態(tài)下被固定于針板的背面。
采用具有上述特征結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，由于將夾持·引導(dǎo)可動(dòng)切刀擺動(dòng)的固定切刀的刀刃邊緣和夾線板的游端邊緣，沿著越朝送布方向的后方側(cè)、與送布牙用的槽距離越遠(yuǎn)的傾斜方向，形成了長(zhǎng)的斜直線狀，以使兩者(固定切刀和夾線板)所形成的夾持引導(dǎo)點(diǎn)根據(jù)可動(dòng)切刀的往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，在其前端鉤線部分與其基端部分之間移動(dòng)變化，因此，即使象專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示的傳統(tǒng)例那樣，固定切刀和夾線板的基端部不凸出于針板的側(cè)方部，也能可靠地發(fā)揮可動(dòng)切刀的夾持引導(dǎo)作用及剪線作用，可將這些固定切刀和夾線板收納于未附設(shè)剪線裝置的標(biāo)準(zhǔn)型針板的寬度內(nèi)，固定于其背面。這樣，不需要另外設(shè)置與針板分體的、用于固定固定切刀和夾線板基端部的安裝臺(tái)，可減少零件數(shù)和組裝工時(shí)，并且，也完全不必要為了不妨礙可動(dòng)切刀的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)而在筒型底座部的一部分形成向側(cè)方的鼓出部，盡可能地實(shí)現(xiàn)筒型底座部的小徑化和小型化，其結(jié)果，即使是被縫制品的小徑筒狀部位，也能在不被自由端部鉤住的狀態(tài)下容易且順利地插入筒型底座進(jìn)行規(guī)定的縫制，減小該筒型底座型的縫紉機(jī)的可縫制的筒狀部位的最小直徑，可擴(kuò)大適用范圍。
又，由于可使被可動(dòng)切刀的前端鉤線部鉤住而向側(cè)方移送來(lái)的多根針線和彎針線，一邊沿著固定切刀的長(zhǎng)的刀刃邊緣進(jìn)行移動(dòng)一邊切斷，在使負(fù)荷不集中于刀刃邊緣的特定部位的情況下可使線切斷負(fù)荷分散，因此，其效果是可抑制因刀刃邊緣的損耗(即、刀刃缺損)和變形引起的鋒利度降低，即使不執(zhí)行頻繁調(diào)換固定切刀的麻煩操作，也能長(zhǎng)時(shí)期地始終確保鋒利度高的線切斷功能。
本發(fā)明的帶剪線裝置的縫紉機(jī)中，固定切刀和夾線板在針板背面上的固定安裝構(gòu)造，只要是這些安裝部不從針板的側(cè)邊凸出，任何構(gòu)造均可，特別是如權(quán)利項(xiàng)2所述，在固定切刀和夾線板上，從其斜直線狀的刀刃邊緣及游端邊緣朝送布方向的前方，將與送布方向平行或大致平行的安裝板部一體形成，在這些安裝板部上，通過(guò)螺釘構(gòu)件將固定切刀和夾線板固定于針板背面，采用這一結(jié)構(gòu)，可在狹小的空間內(nèi)確保充分長(zhǎng)的安裝板部，即使固定切刀和夾線板受到切斷負(fù)荷也不會(huì)破損或變形，能可靠地固定于針板背面。
又，作為本發(fā)明的帶剪線裝置的縫紉機(jī)中的可動(dòng)切刀，至少是前端部側(cè)被彎曲成鉤狀的形狀，特別是如權(quán)利項(xiàng)3所述，最好是形成如下的彎曲形狀即、具有在可動(dòng)切刀最大限度地返行擺動(dòng)到與固定切刀之間的剪斷作用下的線切斷位置時(shí)、不比具有與送布方向平行的兩側(cè)邊的針板的一側(cè)邊向外側(cè)方凸出的外周緣以及在可動(dòng)切刀的前端鉤線部最大限度地往行擺動(dòng)到橫斷多個(gè)落針孔的鉤線位置時(shí)、位于送布牙用槽的外側(cè)的內(nèi)周緣。這種形狀的可動(dòng)切刀如上所述，即使使用了未附設(shè)剪線裝置的標(biāo)準(zhǔn)型針板，也可使可動(dòng)切刀在其一部分從針板側(cè)邊完全不凸出的狀態(tài)下進(jìn)行擺動(dòng)，同時(shí)將該基端部分的寬度形成盡可能寬，可構(gòu)成壁厚度薄但強(qiáng)度大的可動(dòng)切刀。
又，本發(fā)明的帶剪線裝置的縫紉機(jī)中，作為可動(dòng)切刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使用任何結(jié)構(gòu)，特別是如權(quán)利項(xiàng)4所述，最好是，在所述可動(dòng)切刀的基端部，使銷(xiāo)子凸出至所述擺動(dòng)中心軸附近，通過(guò)將與安裝在連接于所述筒型底座基端側(cè)的縫紉機(jī)底座部的側(cè)部外面上的氣缸的伸縮動(dòng)作連動(dòng)地、在筒型底座內(nèi)進(jìn)行送布方向往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連桿的前端部與該銷(xiāo)子嵌合，構(gòu)成了所述可動(dòng)切刀能隨著氣缸的伸縮動(dòng)作進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)自如的結(jié)構(gòu)。
并且，本發(fā)明的帶剪線裝置的縫紉機(jī)中，如權(quán)利項(xiàng)5所述，最好是，附設(shè)如下的針線按壓裝置即、在從所述可動(dòng)切刀的前端鉤線部將多根針線和彎針線鉤住而開(kāi)始移送的時(shí)刻起至各根線利用可動(dòng)切刀與固定切刀的剪斷作用結(jié)束切斷的時(shí)刻的期間，在線供給路徑的上游側(cè)位置對(duì)多根針線從所述針板的落針孔的導(dǎo)出進(jìn)行限制，形成切斷后的針線端部不被彈性?shī)A持于可動(dòng)切刀前端部與夾線板之間。特別是如權(quán)利項(xiàng)6所述，最好是，將針線按壓裝置的動(dòng)作定時(shí)設(shè)定成由所述針線按壓裝置執(zhí)行的針線按壓動(dòng)作的開(kāi)始時(shí)刻處于比由可動(dòng)切刀與固定切刀的線切斷動(dòng)作的開(kāi)始時(shí)刻稍許早一點(diǎn)，并且，其針線按壓動(dòng)作的結(jié)束時(shí)刻處于比由可動(dòng)切刀與固定切刀的線切斷動(dòng)作的結(jié)束時(shí)刻稍許晚一點(diǎn)。該場(chǎng)合，在可動(dòng)切刀與固定切刀的線切斷結(jié)束之前的期間，通過(guò)對(duì)多根針線的導(dǎo)出作出限制，被鉤掛于可動(dòng)切刀的鉤線部上的向側(cè)方移送而被切斷的針線的切斷端部，可在不夾持于可動(dòng)切刀前端部與夾線板之間的情況下，成為將其切斷線端部作為自由端部而垂下的狀態(tài)，因此，當(dāng)將縫制結(jié)束后的筒狀部位從筒型底座中拔出操作時(shí)，彈性?shī)A持力所形成的阻力不起作用，可輕松且順利地將縫制結(jié)束后的筒狀部位從筒型底座拔出。可進(jìn)一步提高縫制作業(yè)性。


圖1為本發(fā)明的帶剪線裝置的縫紉機(jī)的3針筒型縫紉機(jī)整體的概略立體圖。
圖2為將同上縫紉機(jī)的一部分橫剖斷、以主要部分的剪線裝置的附近為中心的俯視圖。
圖3為圖2的X-X線部位的放大縱剖視圖。
圖4為同上縫紉機(jī)的剪線裝置的分解立體圖。
圖5為同上剪線裝置的放大俯視圖。
圖6為同上剪線裝置的放大仰視圖。
圖7為同上剪線裝置的主要部分的放大縱剖視圖。
圖8為表示同上縫紉機(jī)的針線按壓裝置的通?？p制時(shí)狀態(tài)的放大俯視圖。
圖9為表示同上針線按壓裝置的針線按壓動(dòng)作狀態(tài)的放大俯視圖。
圖10為同上針線按壓裝置的定時(shí)圖。
具體實(shí)施例方式
圖1～圖3所示的3針筒型的縫紉機(jī)M，從縫紉機(jī)底座部2的下方部面向前方，延設(shè)有內(nèi)裝著縫紉機(jī)主軸、針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和按壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(因這些機(jī)構(gòu)眾所周知，故省略詳細(xì)構(gòu)造及其說(shuō)明)的縫紉機(jī)支臂部3及其筒型底座部1，在該筒型底座部1的自由端部上，通過(guò)螺釘4固定著針板5，同時(shí)在該針板5的下部，內(nèi)裝著在與送布方向(縫制進(jìn)行方向)a交叉(正交)的b-c方向上進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的彎針6和彎針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(因這些機(jī)構(gòu)眾所周知，故省略詳細(xì)構(gòu)造及其說(shuō)明)，并且，在筒型底座部1的自由端部設(shè)置有可從其前端側(cè)進(jìn)行裝拆自如的底座部罩7，該底座部罩7將該彎針6和彎針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的周?chē)鷩　?br> 在所述縫紉機(jī)支臂部3的前端部，以向下方伸出的狀態(tài)支承著上下往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的針桿8以及上下可升降的壓桿9，在針桿8的下端部，通過(guò)針夾10將3根針11并列地安裝在與送布方向a正交的方向上，同時(shí)在壓桿9的下端部，安裝著將被縫制品按壓在針板5上的壓腳12。又，所述針板5左右兩側(cè)邊5a、5a形成與送布方向a平行，在所述針板5上形成有與筒型底座部2的筒軸方向正交的3個(gè)落針孔13，同時(shí)在這些落針孔13的前后及左右兩側(cè)，形成有朝筒軸方向進(jìn)行送布的送布牙(因這些機(jī)構(gòu)眾所周知，故省略)用的槽14，并且，在針板5的背面，安裝著以后述的可動(dòng)切刀15、固定切刀16和夾線板17等作為主要構(gòu)成要素的剪線裝置18。
從表示所述剪線裝置18的具體構(gòu)造的圖3及圖4～圖6中可以看出，可動(dòng)切刀15的結(jié)構(gòu)是前端部側(cè)彎曲成鉤狀，在其彎曲前端內(nèi)周具有鉤子狀鉤線部15a，并且，其基端部15b通過(guò)螺栓軸19被固接在所述針板5的背面，以該螺栓軸19為中心，所述前端的鉤子狀鉤線部15a以橫斷3個(gè)落針孔13的形態(tài)可在所述彎針6的往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)路徑與針板5之間的水平面內(nèi)進(jìn)行箭頭d-e方向的往復(fù)擺動(dòng)，具有當(dāng)返行擺動(dòng)到圖5和圖6的假想線所示的退入位置時(shí)、不比針板5的與送布方向a平行的一側(cè)邊5a向外側(cè)方凸出的外周緣15c以及當(dāng)往行擺動(dòng)到圖5和圖6的實(shí)線所示的進(jìn)出位置時(shí)、位于針板5的送布用槽14外側(cè)位置的內(nèi)周緣15d的形狀。
在所述縫紉機(jī)底座部2的一側(cè)部外面，如圖2所示，安裝著在箭頭f-g方向上進(jìn)行伸縮動(dòng)作的氣缸20，驅(qū)動(dòng)連桿25被插通支承于所述筒型底座部1內(nèi)，通過(guò)連結(jié)塊22、軸23、擺動(dòng)連桿24與該氣缸20的可動(dòng)連桿21連動(dòng)連結(jié)，可在箭頭f-g方向上進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，通過(guò)將該驅(qū)動(dòng)連桿25的前端部與伸出到所述可動(dòng)切刀15的基端部15b附近的銷(xiāo)子26嵌合連結(jié)，構(gòu)成為可使所述可動(dòng)切刀15通過(guò)氣缸20在上述的箭頭d-e方向上往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)自如。
另一方面，剪線裝置18中的固定切刀16，當(dāng)所述可動(dòng)切刀15從圖5和圖6的實(shí)線所示的進(jìn)出位置返行擺動(dòng)到同圖的假想線所示的退入位置時(shí)，即從箭頭e朝d方向擺動(dòng)時(shí)，將被其前端的鉤子狀鉤線部15a鉤住并向落針孔13的側(cè)方移送的3根針線和1根彎針線、利用與可動(dòng)切刀15之間的剪斷作用進(jìn)行切斷，又，夾線板17通過(guò)彈簧板27被彈性地按壓于可動(dòng)切刀15的下面與其接觸，將該可動(dòng)切刀15的擺動(dòng)彈性?shī)A持于與所述固定切刀16之間進(jìn)行引導(dǎo)，并且，將切斷后的線端部彈性?shī)A持于與可動(dòng)切刀15的前端部分之間。
具有上述功能的固定切刀16的形狀是其刀刃邊緣16a沿著越朝送布方向a的后方側(cè)、與送布牙用的槽14距離越遠(yuǎn)的傾斜方向，形成了長(zhǎng)的斜直線狀，以使與可動(dòng)切刀15的彈性接觸點(diǎn)根據(jù)可動(dòng)切刀15的往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，在鉤線部15a附近的前端部分與其基端部15b附近部分之間移動(dòng)變化，同時(shí)將可動(dòng)切刀15的擺動(dòng)，在其整個(gè)往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)范圍內(nèi)被夾持于固定切刀16與夾線板17之間進(jìn)行引導(dǎo)，同時(shí)與從其斜直線狀的刀刃邊緣16a朝向送布方向a的前方側(cè)將與送布方向a平行的安裝板部16b一體形成，在該安裝板部16b上，通過(guò)螺釘構(gòu)件28將固定切刀16固定于針板5的背面。
又，所述夾線板17，在與所述固定切刀16的刀刃邊緣16a大致同一平面位置、具體是圖7所示的從固定切刀16的刀刃邊緣16a略微凸出的位置上，沿所述傾斜方向形成了長(zhǎng)的斜直線狀，以使其游端邊緣17a在可動(dòng)切刀15的整個(gè)往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)范圍內(nèi)將該可動(dòng)切刀15的擺動(dòng)夾持于與固定切刀16之間進(jìn)行引導(dǎo)，同時(shí)從其斜直線狀的游端邊緣17a朝送布方向a的前方側(cè)，將與送布方向a平行的安裝板部17b一體形成，在該安裝板部17b上，夾線板17通過(guò)具有將彈性按壓該夾線板17的游端邊緣17a的斜直線狀的游端邊緣27a與安裝板部17b重合的安裝板部27b的、大致與夾線板17相似形狀而形成的彈簧板27，進(jìn)而在與長(zhǎng)方形狀的按壓板29重合的狀態(tài)下通過(guò)螺釘構(gòu)件30，被固定于固定切刀16的背面。另外，在彈簧板27的安裝板部27b上，形成有可調(diào)整夾線板17的彈性按壓位置的長(zhǎng)孔27c。在安裝有固定切刀16、夾線板17、彈簧板27、按壓板29的針板5的背面形成有凹槽5A。
如圖1所示，在3針筒型的縫紉機(jī)M中的縫紉機(jī)支臂部3的前端部位置上裝備有針線按壓裝置32，該針線按壓裝置32可對(duì)向3根針11供給的3根針線31(圖1中未作圖示，參照?qǐng)D8、圖9)的導(dǎo)出供給進(jìn)行限制或解除限制。如圖8和圖9所示，該針線按壓裝置32包括通過(guò)螺釘構(gòu)件34將其一端部固定于縫紉機(jī)支臂部3前端的面板33上的針線按壓板安裝臺(tái)35；與該針線按壓板安裝臺(tái)35的前部對(duì)置、通過(guò)其中間部夾在被螺入固定在所述面板33中的帶頭部的螺釘構(gòu)件36的頭部之間的彈簧37、以其一端部為支點(diǎn)施加彈性力使其朝所述針線按壓板安裝臺(tái)35側(cè)擺動(dòng)的可動(dòng)針線按壓板38；克服彈簧37的彈性施力使該可動(dòng)針線按壓板38從所述針線按壓板安裝臺(tái)35分離地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)的氣缸39。
從圖10的定時(shí)圖中也可以看出，該針線按壓裝置32的動(dòng)作是在通?？p制時(shí)，通過(guò)氣缸39的伸長(zhǎng)動(dòng)作，可動(dòng)針線按壓板38如圖8所示朝與針線按壓板安裝臺(tái)35分離的方向驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，容許3根針線31的導(dǎo)出供給(解除限制)，在縫制結(jié)束后的所述剪線裝置18的剪線動(dòng)作開(kāi)始的同時(shí)，隨著氣缸39的收縮動(dòng)作，可動(dòng)針線按壓板38利用彈簧37的彈性施力，如圖9所示朝針線按壓板安裝臺(tái)35側(cè)擺動(dòng)，將3根針線31按壓保持于可動(dòng)針線按壓板38與針線按壓板安裝臺(tái)35之間，對(duì)導(dǎo)出供給作出限制，并且，在剪線裝置18的剪線動(dòng)作結(jié)束的同時(shí)，再次利用氣缸39的伸長(zhǎng)動(dòng)作，如圖8所示將3根針線31的導(dǎo)出供給的限制解除。
下面，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的具有剪線裝置18和針線按壓裝置32的3針筒型的縫紉機(jī)M的縫制及其剪線作用進(jìn)行說(shuō)明。
從其自由端部側(cè)插入筒型底座部1中的被縫制品的筒狀部位，一邊通過(guò)送布牙朝規(guī)定的送布方向a送布，一邊例如進(jìn)行覆蓋縫等的縫制。當(dāng)規(guī)定的縫制結(jié)束之時(shí)，剪線裝置18的可動(dòng)切刀15，其前端的鉤子狀鉤線部15a往行驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)到橫斷針板5上的3個(gè)落針孔13的圖5和圖6的實(shí)線所示的進(jìn)出位置，接著，從該進(jìn)出位置返行驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)到圖5和圖6的假想線所示的退入位置。在其返行驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)時(shí)，正在從上下方向通過(guò)落針孔13的3根針線31以及被彎針6鉤止的彎針線(未圖示)被鉤掛于所述鉤子狀鉤線部15a，并向落針孔13及送布牙用的槽14一側(cè)方移送，利用可動(dòng)切刀15與固定切刀16之間的剪斷作用進(jìn)行切斷，并且，被切斷的線端部被彈性?shī)A持于可動(dòng)切刀15的前端部分與夾線板17的游端邊緣17a之間。
在上述的可動(dòng)切刀15的進(jìn)出位置與退入位置之間的整個(gè)往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)范圍內(nèi)，該可動(dòng)切刀15被夾持于固定切刀16與夾線板17之間進(jìn)行引導(dǎo)，在無(wú)振擺等的狀態(tài)下沿著一定的水平面順利且穩(wěn)定地進(jìn)行擺動(dòng)。
本發(fā)明中，由于夾持可動(dòng)切刀15的擺動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)的固定切刀16的刀刃邊緣16a和夾線板17的游端邊緣17a，沿著越朝送布方向a的后方側(cè)、與送布牙用的槽14距離越遠(yuǎn)的傾斜方向，形成了長(zhǎng)的斜直線狀，以使兩者(固定切刀16和夾線板17)所形成的夾持引導(dǎo)點(diǎn)根據(jù)可動(dòng)切刀15的往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，在包含該鉤子狀鉤線部15a的前端部分與其基端部分之間移動(dòng)變化，因此，即使固定切刀16和夾線板17的基端部分不凸出于針板5的側(cè)方部，也能可靠地發(fā)揮可動(dòng)切刀15的夾持引導(dǎo)作用及其剪線作用。由此，可將這些固定切刀16和夾線板17收納于與送布方向a平行形成的兩側(cè)邊5a、5a未附設(shè)剪線裝置的標(biāo)準(zhǔn)型針板5的寬度內(nèi)，可固定于其背面。這樣，不需要為了固定固定切刀16和夾線板17的基端部而使用特別的安裝臺(tái)，可減少零件數(shù)和組裝工時(shí)，并且，也完全不需要在筒型底座部1的一部分上形成向側(cè)方的鼓出部，盡可能地實(shí)現(xiàn)筒型底座部1的小徑化和小型化，其結(jié)果，即使是被縫制品的小徑筒狀部位，也能在不被該自由端部鉤住的狀態(tài)下容易且順利地插入筒型底座部1而進(jìn)行規(guī)定的縫制。
又，由于可使被可動(dòng)切刀15的鉤子狀鉤線部15a鉤住而向側(cè)方移送來(lái)的3根針線31和彎針線，一邊沿著固定切刀16的長(zhǎng)的刀刃邊緣16a進(jìn)行移動(dòng)一邊切斷，在切斷負(fù)荷不集中于刀刃邊緣16a的特定部位的情況下可使線切斷負(fù)荷沿著刀刃邊緣16a分散，因此，可抑制刀刃邊緣16a的損耗(即、刀刃缺損)以及變形引起的鋒利度降低，即使不執(zhí)行頻繁調(diào)換固定切刀16等的麻煩操作，也能長(zhǎng)時(shí)期地始終確保鋒利度高的剪線功能。
并且，設(shè)置上述的針線按壓裝置32，剪線裝置18的可動(dòng)切刀15的前端鉤線部15a將3根針線31和彎針線鉤住，從開(kāi)始移送的剪線動(dòng)作開(kāi)始時(shí)刻至利用可動(dòng)切刀15與固定切刀16的剪斷作用將各線切斷結(jié)束的剪線動(dòng)作結(jié)束時(shí)刻的期間，由于對(duì)3根針線31的導(dǎo)出供給作出限制，故可阻止被可動(dòng)切刀15的鉤線部15a鉤住而向側(cè)方移送的被切斷的3根針線31的切斷端部被夾持于可動(dòng)切刀15的前端部與夾線板17的游端邊緣17a之間的情況，可使這些切斷針線端部在針板5的下方作為自由端而成為下垂的狀態(tài)，由此，在將縫制結(jié)束后的筒狀部位從筒型底座部1進(jìn)行拔出操作時(shí)，彈性?shī)A持力所形成的阻力不起作用，可將縫制結(jié)束后的筒狀部位輕松且順利地從筒型底座部1拔出。
另外，上述實(shí)施例中，對(duì)適用于3針筒型的縫紉機(jī)M的結(jié)構(gòu)作了詳述，但也適用于2針筒型的縫紉機(jī)。
又，上述實(shí)施例中，除了剪線裝置18之外，對(duì)裝備了針線按壓裝置32的結(jié)構(gòu)作了說(shuō)明，但在未設(shè)置該針線按壓裝置32的場(chǎng)合，也能獲得由剪線裝置18所具有的效果。
并且，上述實(shí)施例中，說(shuō)明的是使由所述針線按壓裝置32執(zhí)行的針線按壓動(dòng)作的開(kāi)始時(shí)刻與剪線裝置18執(zhí)行的剪線動(dòng)作的開(kāi)始時(shí)刻一致，并且，使由所述針線按壓裝置32執(zhí)行的針線按壓動(dòng)作的結(jié)束時(shí)刻與剪線裝置18執(zhí)行的剪線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)刻一致，但也可如圖10的虛線所示，設(shè)定成由針線按壓裝置32執(zhí)行的針線按壓動(dòng)作的開(kāi)始時(shí)刻處于比由剪線裝置18執(zhí)行的剪線動(dòng)作的開(kāi)始時(shí)刻稍許早一點(diǎn)，并且，也可以設(shè)定成由針線按壓裝置32執(zhí)行的針線按壓動(dòng)作的結(jié)束時(shí)刻處于比由剪線裝置18執(zhí)行的剪線動(dòng)作的結(jié)束時(shí)刻稍許晚一點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種帶剪線裝置的縫紉機(jī)，包括筒型底座；固定于該筒型底座的自由端部、具有與其筒軸方向正交的多個(gè)落針孔及配置于該落針孔前后的朝筒軸方向進(jìn)行送布的送布牙用槽的針板；設(shè)于該針板下部的筒型底座內(nèi)、在與所述送布方向正交的方向上進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的彎針；可動(dòng)切刀，其前端部被彎曲成鉤狀、在其彎曲前端內(nèi)周具有鉤線部、將設(shè)于所述針板的背面?zhèn)鹊妮S作為中心、以所述前端鉤線部橫斷多個(gè)落針孔的形態(tài)可在所述彎針的往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)路徑與所述針板之間的在水平面內(nèi)進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)；固定切刀，其將在該可動(dòng)切刀的返行擺動(dòng)時(shí)被鉤掛于該鉤線部并向所述落針孔側(cè)方移送的多根針線和彎針線、利用與可動(dòng)切刀之間的剪斷作用進(jìn)行切斷；夾線板，其與所述可動(dòng)切刀接觸、將該可動(dòng)切刀的擺動(dòng)彈性地夾持于與固定切刀之間進(jìn)行引導(dǎo)并將切斷后的線端部可彈性?shī)A持于與可動(dòng)切刀前端部之間，其特征在于，所述固定切刀，其刀刃邊緣沿著越朝送布方向的后方側(cè)、與送布牙用槽距離越遠(yuǎn)的傾斜方向，形成長(zhǎng)的斜直線狀，以使與可動(dòng)切刀的彈性接觸點(diǎn)根據(jù)該可動(dòng)切刀的往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，在其前端鉤線部分與其基端附近部分之間移動(dòng)變化，并將可動(dòng)切刀的擺動(dòng)在其整個(gè)往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)范圍內(nèi)夾持于固定切刀與夾線板之間進(jìn)行引導(dǎo)，同時(shí)，所述夾線板，其游端邊緣在與所述固定切刀的刀刃邊緣的大致同一平面位置上，沿著所述傾斜方向形成了長(zhǎng)的斜直線狀，以使該可動(dòng)切刀的擺動(dòng)沿所述可動(dòng)切刀的整個(gè)往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)范圍在與所述固定切刀之間被夾持引導(dǎo)，并且，這些固定切刀和夾線板，在從具有與送布方向平行的兩側(cè)邊的針板的一側(cè)邊不向外方凸出的狀態(tài)下被固定于針板的背面。
2.如權(quán)利要求1所述的帶剪線裝置的縫紉機(jī)，其特征在于，在所述固定切刀和夾線板上，從其斜直線狀的刀刃邊緣及游端邊緣朝送布方向的前方側(cè)，一體形成有與送布方向平行或大致平行延伸的安裝板部，在這些安裝板部上，通過(guò)螺釘構(gòu)件將固定切刀和夾線板固定于針板背面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶剪線裝置的縫紉機(jī)，其特征在于，所述可動(dòng)切刀，形成具有在可動(dòng)切刀最大限度地返行擺動(dòng)到與固定切刀之間的剪斷作用下的線切斷位置時(shí)、不比具有與送布方向平行的兩側(cè)邊的針板的一側(cè)邊更向外側(cè)方凸出的外周緣以及在所述可動(dòng)切刀的前端鉤線部最大限度地往行擺動(dòng)到橫斷多個(gè)落針孔的鉤線位置時(shí)、位于送布牙用槽的外側(cè)的內(nèi)周緣的彎曲狀。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的帶剪線裝置的縫紉機(jī)，其特征在于，在所述可動(dòng)切刀的基端部，使銷(xiāo)子凸出至所述擺動(dòng)中心軸附近，通過(guò)將與安裝在連接于所述筒型底座基端側(cè)的縫紉機(jī)底座部的側(cè)部外面上的氣缸的伸縮動(dòng)作連動(dòng)地、在筒型底座內(nèi)進(jìn)行送布方向往復(fù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連桿的前端部與該銷(xiāo)子嵌合，構(gòu)成了所述可動(dòng)切刀能隨著氣缸的伸縮動(dòng)作進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)自如的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的帶剪線裝置的縫紉機(jī)，其特征在于，設(shè)置有針線按壓裝置，在從所述可動(dòng)切刀的前端鉤線部將多根針線和彎針線鉤住而開(kāi)始移送的時(shí)刻起至各根線利用可動(dòng)切刀與固定切刀的剪斷作用結(jié)束切斷的時(shí)刻的期間，在線供給路徑的上游側(cè)位置對(duì)多根針線夾持保持而對(duì)從所述針板的落針孔的導(dǎo)出進(jìn)行限制，以使切斷后的針線端部不被彈性?shī)A持于可動(dòng)切刀前端部與夾線板之間。
6.如權(quán)利要求5所述的帶剪線裝置的縫紉機(jī)，其特征在于，將所述針線按壓裝置的動(dòng)作定時(shí)設(shè)定成該針線按壓動(dòng)作的開(kāi)始時(shí)刻比由可動(dòng)切刀與固定切刀的線切斷動(dòng)作的開(kāi)始時(shí)刻稍許早一點(diǎn)，并且，該針線按壓動(dòng)作的結(jié)束時(shí)刻比由可動(dòng)切刀與固定切刀的線切斷動(dòng)作的結(jié)束時(shí)刻稍許晚一點(diǎn)。
全文摘要
一種例如使用于T恤衫的領(lǐng)子周?chē)托淇诘目p合等的筒狀部位的縫制的多針筒型的縫紉機(jī)中的剪線裝置，沿著越朝送布的后方側(cè)、與送布用槽距離越遠(yuǎn)的傾斜方向，形成了長(zhǎng)的斜直線狀，以使構(gòu)成該剪線裝置的固定切刀的刀刃邊緣和夾線板的游端邊緣根據(jù)可動(dòng)切刀的往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)，在其前端鉤線部與基端附近部分之間移動(dòng)變化，同時(shí)將可動(dòng)切刀的整個(gè)往復(fù)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)范圍內(nèi)的擺動(dòng)，夾持于固定切刀與夾線板之間進(jìn)行引導(dǎo)，通過(guò)將這些固定切刀和夾線板在從與針板的送布方向平行的側(cè)邊不向外方凸出的狀態(tài)下固定于針板的背面，在筒型底座上不形成向側(cè)方的鼓出部，容易且順利地將筒狀部位插入筒型底座進(jìn)行規(guī)定的縫制，又，切斷負(fù)荷也分散而能長(zhǎng)時(shí)期地始終確保鋒利性?xún)?yōu)良的線切斷功能。
文檔編號(hào)D05B65/02GK1746371SQ20051010370
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月7日
發(fā)明者林田高幸, 射場(chǎng)隆史 申請(qǐng)人:大和縫紉機(jī)制造株式會(huì)社