專利名稱：氣流式轉(zhuǎn)子紡紗裝置用的落紗噴絲頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣流式轉(zhuǎn)子紡紗裝置用的落紗噴絲頭，其帶有一個漏斗形紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域和一個連接在該轉(zhuǎn)向區(qū)域上的空心圓柱形噴絲頭咽部，帶有布置在轉(zhuǎn)向區(qū)域中的、構(gòu)造為多線螺旋形的肋狀隆起，這些隆起-在落紗噴絲頭軸向截面上-向噴絲頭咽部方向變得更陡并且延伸到噴絲頭咽部。
背景技術(shù)：
氣流式轉(zhuǎn)子紡紗裝置用的落紗噴絲頭對紡出的紗線的質(zhì)量和紡紗的穩(wěn)定性，即紗線斷頭數(shù)量都有重大影響。在此已經(jīng)證實，用同一個落紗噴絲頭不能始終同時滿足上述兩個要求，即紗線質(zhì)量和紡紗的穩(wěn)定性。
為獲得良好的紗線質(zhì)量，已經(jīng)證明這樣的落紗噴絲頭是適合的，即噴絲頭的紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域或者構(gòu)造為平坦光滑的或者設(shè)有所謂的螺旋結(jié)構(gòu)。但該“螺旋噴絲頭”通常具有過低的紡紗穩(wěn)定性。
因此，為提高紡紗穩(wěn)定性，研制了這樣的落紗噴絲頭，其在紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域設(shè)有凹口或者類似結(jié)構(gòu)，由此在產(chǎn)生的紗線中產(chǎn)生暫時的所謂假捻，這種假捻有利于紡紗穩(wěn)定性。但這種凹口通常對紗線質(zhì)量具有負(fù)面影響。
通過DE 37 07 526 A1獲知一種開始所述類型的落紗噴絲頭，其在紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域具有多線螺旋形的肋狀隆起，這些隆起延伸到噴絲頭咽部區(qū)域并且-在落紗噴絲頭軸向截面上-越來越陡。噴絲頭咽部本身不再結(jié)構(gòu)化。這種落紗噴絲頭有利于紗線質(zhì)量，但對于紡紗穩(wěn)定性是不夠的。
通過非同類的DE 39 34 166 C2獲知一種落紗噴絲頭，其在噴絲頭咽部具有峰形結(jié)構(gòu)，并且在紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域帶有鐮刀形凹口。這種落紗噴絲頭在紡紗穩(wěn)定性方面是令人滿意的，但不能滿足關(guān)于紗線質(zhì)量的全部要求，因為它的干擾性過大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，建議一種落紗噴絲頭，其盡可能調(diào)和關(guān)于紗線質(zhì)量和紡紗穩(wěn)定性的要求。
該任務(wù)是這樣解決的，即肋狀隆起在噴絲頭咽部中延伸，其中肋狀隆起約從到達(dá)噴絲頭咽部開始與落紗噴絲頭軸線平行地延伸。
通過漏斗形紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域中的多線螺旋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生力，該力作用在紗線上，并且力的大小可受肋狀隆起影響。這改善了紗線的質(zhì)量。另一方面，通過噴絲頭咽部中平行布置肋狀隆起，另外使得在處于轉(zhuǎn)變狀態(tài)的紗線區(qū)域暫時產(chǎn)生提高紡紗穩(wěn)定性的假捻。通過使螺旋形肋狀隆起無中斷地過渡到噴絲頭咽部，但在噴絲頭咽部與軸線平行，避免了各干擾性。因此，根據(jù)本發(fā)明的落紗噴絲頭在紗線質(zhì)量和紡紗穩(wěn)定性方面獲得了良好的折衷處理。
有利的是設(shè)置三個或四個肋狀隆起，即使用三線或四線螺旋。肋狀隆起應(yīng)該至少在噴絲頭咽部很好地倒圓角。在紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域它們可在必要時稍稍“鋒利些”。當(dāng)肋狀隆起向噴絲頭咽部方向加寬時可能是有利的，因為由此減輕了干擾性。由此肋狀隆起-在噴絲頭咽部的橫截面中-之間空出了十字形的紗線輸出通道。
從下面對幾個放大示出的實施例的描述中可以看出本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征。
其中

圖1為穿過紡紗轉(zhuǎn)子和落紗噴絲頭的軸向剖面，圖2為沿圖1箭頭II向落紗噴絲頭方向看到的更加放大的視圖，圖3為在構(gòu)造不同的落紗噴絲頭情況下類似圖2的視圖。
具體實施例方式
圖1中僅部分示出的氣流式轉(zhuǎn)子紡紗裝置包含一個紡紗轉(zhuǎn)子，其由轉(zhuǎn)子盤2和壓入在轉(zhuǎn)子盤內(nèi)的軸3組成。軸3以未示出的方式支承和驅(qū)動。轉(zhuǎn)子盤2在工作時在負(fù)壓腔4內(nèi)轉(zhuǎn)動，其中負(fù)壓腔由轉(zhuǎn)子外殼5構(gòu)成，轉(zhuǎn)子外殼以未示出的方式連接在負(fù)壓源上。
轉(zhuǎn)子盤2具有相對纖維收集槽6錐形加寬的纖維滑動面7。在纖維收集槽6內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤2的空心內(nèi)腔具有其最大的直徑。紡紗轉(zhuǎn)子1可穿過轉(zhuǎn)子外殼5的前開口向氣流式轉(zhuǎn)子紡紗裝置的操作端方向拔出。在工作時，轉(zhuǎn)子外殼5的該開口8和轉(zhuǎn)子盤2的開口前側(cè)9一起通過可移去的護(hù)板10封閉。在工作時，護(hù)板10緊貼在轉(zhuǎn)子外殼5上，護(hù)板和外殼之間放置有一個環(huán)形密封件11。
護(hù)板10包括位于圖平面之外的纖維輸入通道12，該通道以未示出的方式開始于開松輥并且其入口13指向纖維滑動面7。通過所謂的負(fù)壓源的作用，在工作時由開松輥散開的纖維穿過纖維輸入通道12射向纖維滑動面7，從那里纖維滑入纖維收集槽6，在收集槽內(nèi)構(gòu)成纖維環(huán)并以公知方式作為點(diǎn)劃線示出的紗線14在軸3的軸向上輸出。通過纖維輸入通道12吸入的輸送空氣可通過紡紗轉(zhuǎn)子1開口前側(cè)9上的溢流間隙15排出。
紡出的紗線14首先從至少約位于與軸3垂直的紡紗轉(zhuǎn)子1法面內(nèi)的纖維收集槽6出來，并隨后通過紗線輸出通道16按照輸出方向A借助未示出的輸出羅拉對輸出，并輸送給同樣未示出的卷繞筒管。紗線輸出通道16至少在其開始區(qū)域與紡紗轉(zhuǎn)子1的軸3同軸，使得離開纖維收集槽6的紗線14首先進(jìn)行約90°的轉(zhuǎn)向，其中紗線14在所謂的法面內(nèi)同時做曲柄式旋轉(zhuǎn)。
落紗噴絲頭17用于紗線14從所謂的法面出來轉(zhuǎn)到紗線輸出通道16，該紗線輸出通道起始于法面內(nèi)的平面19上的基本彎成漏斗形的紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域18并過渡到空心圓柱形噴絲頭咽部20。落紗噴絲頭17由最好陶瓷制成的噴絲頭墊圈21組成，該噴絲頭墊圈粘接在噴絲頭座內(nèi)，其中噴絲頭座22借助保持磁鐵23保持在護(hù)板10上。
這里應(yīng)該說明，紗線14的曲柄形旋轉(zhuǎn)速度比在輸出方向A上的紗線14的速度大得多。由于輸出的紗線14在平面19上的曲柄形旋轉(zhuǎn)，紗線14從噴絲頭咽部20起進(jìn)行氣圈形旋轉(zhuǎn)，其中紗線通過離心力壓靠在噴絲頭咽部20的壁24上?？赏ㄟ^特別設(shè)計壁24來利用這種情況。
如上所述，落紗噴絲頭17應(yīng)該適合多個部分矛盾的要求，即一方面保證紡出紗線14的良好質(zhì)量，另一方面不太易發(fā)生斷線。質(zhì)量要求基本通過特殊設(shè)計紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域18滿足，對紡紗穩(wěn)定性的要求基本通過設(shè)計噴絲頭咽部20的壁24滿足。下面借助圖2對此詳細(xì)描述。
在紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域18安裝了四線螺旋形的肋狀隆起25，26，27和28，這些隆起都很好地倒圓角。它們開始于噴絲頭邊緣區(qū)域29，并延伸進(jìn)入噴絲頭咽部20，其中它們向噴絲頭咽部20方向越來越陡，直到它們在噴絲頭咽部20內(nèi)平行于落紗噴絲頭17的軸線延伸。在根據(jù)圖2的實施方式情況下，肋狀隆起25至28構(gòu)造為約以相同的寬度并且無任何中斷地從噴絲頭邊緣29連續(xù)地到達(dá)噴絲頭咽部20的壁24。噴絲頭轉(zhuǎn)向區(qū)域18中的螺旋結(jié)構(gòu)用于獲得良好的紗線質(zhì)量，噴絲頭咽部20中的結(jié)構(gòu)用于獲得良好的紡紗穩(wěn)定性。
根據(jù)圖3的實施方式與上述實施例的區(qū)別主要在于，現(xiàn)在設(shè)置了肋狀隆起31，32，33和34，它們向噴絲頭咽部35方向變寬。由此在噴絲頭咽部35中產(chǎn)生了約十字形的紗線輸出通道36。因此，這樣形成的落紗噴絲頭30再次具有四線螺旋，它們在噴絲頭咽部35以四“峰”37形延伸。后者應(yīng)該很好地倒圓角，以便它們不會產(chǎn)生過大的干擾作用。
權(quán)利要求
1.氣流式轉(zhuǎn)子紡紗裝置用的落紗噴絲頭，其帶有漏斗形紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域和連接在該轉(zhuǎn)向區(qū)域上的空心圓柱形噴絲頭咽部，帶有布置在轉(zhuǎn)向區(qū)域中的、構(gòu)造為多線螺旋形的肋狀隆起，這些隆起-在落紗噴絲頭軸向截面上-向噴絲頭咽部方向變得更陡并且延伸到噴絲頭咽部，其特征在于，肋狀隆起(25-28；31-34)在噴絲頭咽部中延伸，其中肋狀隆起約從到達(dá)噴絲頭咽部(20；35)開始與落紗噴絲頭(17；30)軸線平行地延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的落紗噴絲頭，其特征在于，設(shè)置了三或四個肋狀隆起(25-28；31-34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的落紗噴絲頭，其特征在于，肋狀隆起(31-34)向噴絲頭咽部(35)變寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中之一的落紗噴絲頭，其特征在于，肋狀隆起(25-28；31-34)在噴絲頭咽部(20；35)很好地倒圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中的落紗噴絲頭，其特征在于，在噴絲頭咽部(35)的橫截面中，肋狀隆起(31-34)之間空出了十字形的紗線輸出通道(36)。
全文摘要
氣流式轉(zhuǎn)子紡紗裝置用的落紗噴絲頭，具有漏斗形紗線轉(zhuǎn)向區(qū)域和連接在該轉(zhuǎn)向區(qū)域上的空心圓柱形噴絲頭咽部。在轉(zhuǎn)向區(qū)域中布置了多線螺旋形的肋狀隆起。肋狀隆起－在落紗噴絲頭軸向截面上－向噴絲頭咽部方向變得更陡。這些隆起在噴絲頭咽部內(nèi)延伸，其中肋狀隆起約從到達(dá)噴絲頭咽部開始與落紗噴絲頭軸線平行地延伸。
文檔編號D01H4/08GK1724729SQ20051008477
公開日2006年1月25日 申請日期2005年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月21日
發(fā)明者F·里德爾 申請人:里特機(jī)械公司