專利名稱：紡紗機(jī)上集聚一根纖維須條的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在紡紗機(jī)上集聚一根纖維須條的裝置，它具有一對(duì)牽伸裝置前羅拉，其形成第一鉗口，具有一個(gè)設(shè)置在前羅拉對(duì)后方的集聚區(qū)，有一條運(yùn)送纖維須條通過集聚區(qū)的透氣輸送帶，具有一個(gè)安置在一根抽吸管上引導(dǎo)輸送帶的滑動(dòng)面，具有一條起始于靠近第一鉗口，安置在滑動(dòng)面并被輸送帶覆蓋的抽吸縫以及具有一個(gè)位于抽吸縫末端區(qū)域握持第二鉗口處的纖維須條的輸出裝置，其中滑動(dòng)面進(jìn)入到由兩個(gè)鉗口限定的平面，該平面帶一個(gè)凸的彎曲部分和預(yù)先給定的沉入深度。
背景技術(shù)：
如果一根已牽伸的纖維須條緊接在一個(gè)牽伸裝置的前羅拉對(duì)后面被施加紡紗加捻，則在前羅拉對(duì)的鉗口處產(chǎn)生一個(gè)所謂紡紗三角。因此，已牽伸的纖維須條是以規(guī)定寬度離開牽伸裝置的前羅拉對(duì)并加捻成一根較小直徑的紗。紡紗三角含有邊緣纖維，它們無(wú)序纏繞到加捻紗內(nèi)，對(duì)成紗的強(qiáng)力只很少或毫無(wú)幫助。因此，近年來(lái)人們趨向于在牽伸裝置的前羅拉對(duì)后面加裝一個(gè)所謂的集聚區(qū)，集聚區(qū)本身由鉗口在輸出側(cè)作為限界。紗在該區(qū)域后獲得加捻。纖維在集聚區(qū)內(nèi)集束或集聚，這樣纖維須條離開最后的鉗口時(shí)逐漸變狹窄，紡紗三角幾乎消失。紡出的紗變得更加均勻，強(qiáng)力更好以及毛羽少。
德國(guó)專利DE 102 18 843 A1公布了現(xiàn)有技術(shù)的這類裝置。人們力圖在這種裝置上使臨界區(qū)域的纖維在離開牽伸裝置前羅拉對(duì)的時(shí)候能充分地引入到輸送帶。為此，帶抽吸縫的滑動(dòng)面按輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向首先在起始區(qū)域安置于前羅拉對(duì)的上羅拉圓周后面，然后帶抽吸縫的滑動(dòng)面以至少90°的明顯彎曲偏轉(zhuǎn)。這說明，上述輸送方向的強(qiáng)烈變化使進(jìn)行集聚的纖維須條受到如此高的張力，因而在許多情況下會(huì)降低集聚效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是使上述這類裝置在纖維須條適度張力狀態(tài)下能達(dá)到盡可能好的集聚效果，因而紡成的紗獲得盡可能好的質(zhì)量。
該任務(wù)的解決方法是，彎曲部分半徑應(yīng)為15至30毫米以及沉入深度為2至5毫米。
對(duì)于上述的這種裝置來(lái)說，所述的尺寸是一個(gè)很好的折衷方案，即一方面纖維處在牽伸裝置前羅拉對(duì)與輸送帶之間被足夠良好地導(dǎo)向，另一方面進(jìn)行集聚的纖維須條的張力又不太大。纖維須條借助滑動(dòng)面沉入到由兩個(gè)鉗口限定的平面內(nèi)而只是適度地偏轉(zhuǎn)。這樣，進(jìn)行集聚的纖維須條不停留在牽伸裝置的牽伸面內(nèi)，而是按不同的方向少許偏轉(zhuǎn)，即根據(jù)彎曲部分和滑動(dòng)面的沉入深度停留在所述平面上。就牽伸面來(lái)說，產(chǎn)生一個(gè)較適當(dāng)?shù)姆?，顯然對(duì)纖維須條起到良好導(dǎo)向和壓縮，從而產(chǎn)生好的集束。
如果滑動(dòng)面的彎曲部分朝著第二鉗口過渡到一個(gè)切面，則證明是優(yōu)選的。此外，最好彎曲部分在整個(gè)抽吸縫的長(zhǎng)度上有基本相同的半徑。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征可以從以下幾個(gè)實(shí)施例的說明得知。


圖1根據(jù)本發(fā)明的裝置的部分截面?zhèn)纫晥D；圖2沿圖1中箭頭II所示方向的一個(gè)集聚區(qū)的視圖，為清楚起見，省略了一些零件；圖3近似圖1的本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)的視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和圖2只表示出一臺(tái)紡紗機(jī)主要是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的集聚一根已牽伸尚未加捻的纖維須條的一個(gè)裝置1的區(qū)域。裝置1緊接在一個(gè)牽伸裝置3下游，該牽伸裝置只展示前羅拉對(duì)4，5，即一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的下羅拉4和一個(gè)彈性加壓的上羅拉5。前羅拉對(duì)4，5限定第一鉗口6，該鉗口構(gòu)成牽伸裝置牽伸區(qū)的終端。
按大家公知方式，一根纖維須條或粗紗7在牽伸裝置3上按輸送方向A被牽伸到所要求的細(xì)度。該牽伸終止在第一鉗口6并在該鉗口處形成一根已牽伸但還未加捻的纖維須條2。為了縮小紡紗加捻時(shí)公知的和有缺陷的紡紗三角，纖維須條2緊接在第一鉗口6下游的一個(gè)集聚區(qū)8內(nèi)集聚。
設(shè)計(jì)用于集聚的裝置1含有一條透氣的輸送帶9，例如它可以設(shè)計(jì)成用塑料絲制成的薄細(xì)網(wǎng)眼織物；輸送帶將進(jìn)行集聚的纖維須條2運(yùn)送通過集聚區(qū)8。此外，裝置1還有一根設(shè)計(jì)成處于負(fù)壓下可以延伸經(jīng)過許多紡紗錠位的空心型材的抽吸管10。抽吸管10有一個(gè)引導(dǎo)輸送帶9的滑動(dòng)面11。
一條被輸送帶9覆蓋的抽吸縫12位于滑動(dòng)面11內(nèi)，它基本上是按纖維須條2的輸送方向A分布。抽吸管10是由一個(gè)負(fù)壓連接管13與一個(gè)圖上未表示的真空源相連接。如果抽吸管10延伸經(jīng)過許多紡紗錠位，則每節(jié)段機(jī)器只需要一根負(fù)壓連接管13。
集聚區(qū)8在抽吸縫12的終端區(qū)域內(nèi)的輸出側(cè)受到一個(gè)帶一個(gè)握持羅拉15的輸出裝置14限界，握持羅拉將纖維須條2和輸送帶9緊壓到滑動(dòng)面上并限定第二鉗口16，后者對(duì)于所施加的紡紗加捻起到阻捻作用。握持羅拉15驅(qū)動(dòng)輸送帶9，但其本身是借助圖上用虛線表示的齒型皮帶17從加壓羅拉5起傳動(dòng)。
紡出的紗18是在第二鉗口16下游獲得加捻，紗是按輸出方向B輸入到圖中未表示的加捻機(jī)構(gòu)，例如一只環(huán)錠中。由于上述的阻捻，紡紗加捻不會(huì)延伸到集聚區(qū)8內(nèi)。在離抽吸縫12較遠(yuǎn)的這側(cè)上，輸送帶9被張緊元件19張緊，張緊元件是這樣安置的，即輸送帶9以輕的壓力貼靠在下羅拉4上，同時(shí)它受到少許粘附的飛花清潔作用。
從圖1看到，鉗口6和16確定一虛線所示的平面20。抽吸縫10以其帶一個(gè)凸的彎曲部分21和一定的沉入深度的滑動(dòng)面11沉入在該平面20內(nèi)。尺寸應(yīng)這樣選擇，即彎曲部分21有15至30毫米的半徑，沉入深度e應(yīng)為2至5毫米。從紡成紗18的質(zhì)量上看，該尺寸起到好的效果。據(jù)此，被集聚的纖維須條2在離開第一鉗口時(shí)稍許向上偏轉(zhuǎn)，然后沿著滑動(dòng)面的較緩和彎曲部分，最好滑動(dòng)面以一個(gè)與彎曲部分21相連接的切面22走向第二鉗口16。
優(yōu)選的是，抽吸縫21的整個(gè)長(zhǎng)度L是處于所述的彎曲部分21內(nèi)并有著基本相同的半徑R。
圖3表示一個(gè)稍作修改的實(shí)施例。已牽伸的一根纖維須條或粗紗7再按輸送方向A在牽伸裝置3的第一鉗口6上被前羅拉對(duì)4，5引入到集聚區(qū)8。在離開第二鉗口16后產(chǎn)生紗18，其按輸出方向B輸送。
根據(jù)圖3的變型方案，它與圖1和圖2結(jié)構(gòu)上略有些差異，設(shè)置了另一種輸出裝置314，它是由一個(gè)握持羅拉315和一個(gè)附加的輸出羅拉323組成。輸出羅拉323沉入在另一種結(jié)構(gòu)的抽吸管310的內(nèi)部，受到抽吸管310的負(fù)壓而松開。在此例的輸送帶9是由抽吸管310的外輪廓引導(dǎo)通行而無(wú)任何附加的張緊元件。這里輸送帶9的驅(qū)動(dòng)是借助附加的輸出羅拉323，后者的驅(qū)動(dòng)是借助下羅拉4的一個(gè)用虛線表示的傳動(dòng)輪317。
根據(jù)圖3的實(shí)施例，平面20是由兩個(gè)鉗口6和16限定，抽吸管310以其滑動(dòng)面11沉入在該平面內(nèi)。彎曲部分21的半徑也是介于15毫米和30毫米之間，而沉入深度e則是2至5毫米。最好，根據(jù)圖3的變型方案，彎曲部分21最好向著第二鉗口16過渡到一個(gè)切面22。
權(quán)利要求
1.紡紗機(jī)上集聚一根纖維須條的裝置，具有一對(duì)牽伸裝置前羅拉，其形成第一鉗口，具有一個(gè)安置在前羅拉對(duì)后方的集聚區(qū)，具有一條運(yùn)送纖維須條通過集聚區(qū)的透氣輸送帶，具有一個(gè)安置在一根抽吸管上引導(dǎo)輸送帶的滑動(dòng)面，具有一條靠近第一鉗口起始的、安置在滑動(dòng)面上并由輸送帶覆蓋的抽吸縫以及具有一個(gè)位于抽吸縫末端區(qū)域握持第二鉗口處纖維須條的輸出裝置，其中滑動(dòng)面進(jìn)入到由兩個(gè)鉗口限定的平面，該平面帶一個(gè)凸的彎曲部分和預(yù)先給定的沉入深度，其特征在于，所述彎曲部分(21)具有15至30毫米的半徑以及沉入深度(e)為2至5毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，彎曲部分(21)向著第二鉗口過渡到一個(gè)切面(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于，彎曲部分(21)在整個(gè)抽吸縫(12)的長(zhǎng)度(L)上有著基本相同的半徑(R)。
全文摘要
紡紗機(jī)上集聚一根纖維須條的裝置，有一對(duì)牽伸裝置前羅拉，其構(gòu)成第一鉗口并在其后方形成一個(gè)集聚區(qū)。透氣的輸送帶運(yùn)送纖維須條通過集聚區(qū)。輸送帶運(yùn)行在一個(gè)設(shè)置在一根抽吸管上的滑動(dòng)面，一條被輸送帶覆蓋的抽吸縫起始于靠近第一鉗口處的滑動(dòng)面。位于第二鉗口的纖維須條在抽吸縫的末端區(qū)域被一個(gè)輸出裝置握持。由兩個(gè)鉗口限定一個(gè)平面，它穿行過帶一個(gè)凸的彎曲部分和一個(gè)預(yù)先給定的沉入深度的滑動(dòng)面。根據(jù)本發(fā)明，該彎曲部分具有15至30毫米的半徑，而沉入深度是2至5毫米。彎曲部分可以向著第二鉗口過渡到一個(gè)切面。優(yōu)選的是，彎曲部分在整個(gè)抽吸縫的長(zhǎng)度上具有基本相同的半徑。
文檔編號(hào)D01H5/86GK1690270SQ20051006690
公開日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月26日
發(fā)明者P·布蘭肯霍恩 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司