專利名稱：雙組分聚酯皮芯復(fù)合纖維及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮芯共軛纖維及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
普通的滌綸具有強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越，易加工等諸多特性。但比起天然纖維和其他合成纖維而言，染色性能差，只能用分散染料染色，發(fā)色性差是其最大的缺點(diǎn)。一般的滌綸發(fā)色性差的原因是1、纖維基質(zhì)的屈折率高，表面平滑，光易在纖維表面產(chǎn)生反射；2、滌綸染色使用的分散染料鮮明度不夠。從1930年開始，各國都致力于開發(fā)陽離子染料可染的聚酯切片。采用了陽離子可染的聚酯切片的話，就可在常溫常壓下用陽離子染料進(jìn)行染色。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加工出的織物比一般滌綸織物易染色，發(fā)色效果好，織物的手感好，防透性好的雙組分聚酯皮芯共軛纖維。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種雙組分聚酯皮芯復(fù)合纖維，其特征是芯成分為二氧化鈦含量為5-10％的超全消光聚酯，皮成分是陽離子染料可染性的聚酯。
二氧化鈦的含量為5-10％的超全消光聚酯占60-80％的重量份，陽離子染料可染性聚酯占20-40％重量份。
皮成分是對(duì)苯二甲酸、乙二醇及間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉的共聚物。
皮成分中間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉的單體為對(duì)苯二甲酸單體重量的2-4％，乙二醇單體為對(duì)苯二甲酸單體重量的0.5-2.0％。
一種雙組分聚酯皮芯復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟①將二氧化鈦含量為5-10％的超全消光切片60～80％重量份，通過第一組分螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)各區(qū)溫度在280-295度之間，使之融為熔融狀態(tài)，流到計(jì)量泵，計(jì)量后壓至組件中，在組件中分配到芯成分中；②將陽離子可染的聚酯切片20～40％重量份通過第二組分螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)各區(qū)溫度在280-295度之間，使之融為熔融狀態(tài)，流到計(jì)量泵，準(zhǔn)確計(jì)量后壓至組件中，在組件中分配到皮成分中；③在組件中混合后的兩成分通過噴絲板壓出，風(fēng)冷后，以2500-4000m/min紡絲速度卷取成型。
本發(fā)明皮成分采用陽離子可染的聚酯，織物的染色性和發(fā)色性大大提高了，另外聚酯中二氧化鈦含量高，纖維的防透性顯著，防透性極好的纖維可用來制造泳衣的面料。用本發(fā)明纖維開發(fā)出的面料手感好，織物性能好，易染色，發(fā)色效果好，防透性佳，式樣華麗，是用來制造泳衣面料的首選。本發(fā)明工藝簡便，易操作。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式①將二氧化鈦含量為5-10％(例5％、6.35％、10％)的超全消光切片60～80％重量份(例60％、70％、80％)通過第一組分螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)各區(qū)溫度在280-295度之間(例280℃、288℃、295℃)，使之融為熔融狀態(tài)，流到計(jì)量泵，計(jì)量后壓至組件中，在組件中分配到芯成分中；②將陽離子可染的聚酯切片20～40％(例40％、30％、20％)重量份通過第二組分螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)各區(qū)溫度在280-295度之間(例280℃、288℃、295℃)，使之融為熔融狀態(tài)，流到計(jì)量泵，準(zhǔn)確計(jì)量后壓至組件中，在組件中分配到皮成分中；所述陽離子可染的聚酯切片是對(duì)苯二甲酸、乙二醇及間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉的共聚物，且間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉的單體為對(duì)苯二甲酸單體重量的2-4％(可以是2％、2.6％、4％)，乙二醇單體為對(duì)苯二甲酸單體重量的0.5-2.0％(可以是0.5％、1％、2％)。
③在組件中混合后的兩成分通過噴絲板壓出，風(fēng)冷后，以2500-4000m/min紡絲速度卷取成型。
得到的預(yù)牽伸絲，強(qiáng)度≥1.2cN/dtex，伸度160～180％。
權(quán)利要求
1.一種雙組分聚酯皮芯復(fù)合纖維，其特征是芯成分為二氧化鈦含量為5-10％的超全消光聚酯，皮成分是陽離子染料可染性的聚酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分聚酯皮芯復(fù)合纖維，其特征是二氧化鈦的含量為5-10％的超全消光聚酯占60-80％的重量份，陽離子染料可染性聚酯占20-40％重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙組分聚酯皮芯復(fù)合纖維，其特征是皮成分是對(duì)苯二甲酸、乙二醇及間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉的共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙組分聚酯皮芯復(fù)合纖維，其特征是皮成分中間苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸鈉的單體為對(duì)苯二甲酸單體重量的2-4％，乙二醇單體為對(duì)苯二甲酸單體重量的0.5-2.0％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組分聚酯皮芯復(fù)合纖維的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟①將二氧化鈦含量為5-10％的超全消光切片60～80％重量份通過第一組分螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)各區(qū)溫度在280-295度之間，使之融為熔融狀態(tài)，流到計(jì)量泵，計(jì)量后壓至組件中，在組件中分配到芯成分中；②將陽離子可染的聚酯切片20～40％重量份通過第二組分螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)各區(qū)溫度在280-295度之間，使之融為熔融狀態(tài)，流到計(jì)量泵，準(zhǔn)確計(jì)量后壓至組件中，在組件中分配到皮成分中；③在組件中混合后的兩成分通過噴絲板壓出，風(fēng)冷后，以2500-4000m/min紡絲速度卷取成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙組分聚酯皮芯復(fù)合纖維及生產(chǎn)方法，產(chǎn)品芯成分為二氧化鈦含量為5－10％的超全消光聚酯，皮成分是陽離子染料可染性的聚酯。生產(chǎn)方法包括將皮成份、芯成份分別放入擠壓機(jī)，并分配到組件中，在組件中混合后經(jīng)噴絲板壓出，紡絲即得產(chǎn)品。本發(fā)明皮成分采用陽離子可染的聚酯，織物的染色性和發(fā)色性大大提高了，另外聚酯中二氧化鈦含量高，纖維的防透性顯著，防透性極好的纖維可用來制造泳衣的面料。用本發(fā)明纖維開發(fā)出的面料手感好，織物性能好，易染色，發(fā)色效果好，防透性佳，式樣華麗，是用來制造泳衣面料的首選。本發(fā)明工藝簡便，易操作。
文檔編號(hào)D01F1/02GK1912199SQ20051004142
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者戴家欣, 盧瑜, 佐藤正幸 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國)有限公司