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一種羽毛織物的漂白方法

文檔序號(hào):1702112閱讀:1746來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種羽毛織物的漂白方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于羽毛織物漂白技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種羽毛織物的漂白方法。
背景技術(shù)
大規(guī)模的家禽養(yǎng)殖業(yè)產(chǎn)生大量廢物,嚴(yán)重污染環(huán)境,其中羽毛量居首位。我國(guó)是家禽養(yǎng)殖大國(guó),每年家禽出欄數(shù)達(dá)32億只,羽毛羽絨量100萬(wàn)噸,占世界的70%,如何有效利用這種來(lái)源豐富的蛋白質(zhì)纖維,減輕其對(duì)環(huán)境的污染,一直是需要解決的熱點(diǎn)問(wèn)題。到目前為止,只有約20%左右的羽毛羽絨被制成粗飼料和御寒服裝的填充物,只能獲得較低的附加值。
由于山羊?qū)χ脖坏钠茐淖饔枚斐森h(huán)境的惡化,山羊養(yǎng)殖業(yè)被限制,羊毛產(chǎn)量逐年下降,人們需要尋找保暖性能與羊毛相當(dāng)?shù)男碌睦w維,而羽毛羽絨正是一種優(yōu)異的羊毛替代品。
把羽毛與紡織纖維按一定比例混紡后織成的織物,具有質(zhì)輕、保暖、防潮、抗皺等優(yōu)異性能,可以獲得比作為填充物高得多的附加值。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為1584159公開(kāi)了一種羽毛纖維復(fù)合紗及其織物生產(chǎn)方法,解決了羽毛纖維短、平直、沒(méi)有抱合性、抗拉強(qiáng)度較低,不能直接用來(lái)紡紗的難題。但由于羽毛纖維固有的結(jié)構(gòu)缺陷造成其織物的性能缺陷,如羽毛纖維本身所含有的天然色素致使其織物白度低,其坯布白度一般在40度以下,影響織物的染色效果和使用要求,所以必須通過(guò)特殊的染整處理才能滿足服用要求。染整工業(yè)中一般都采用強(qiáng)堿或者強(qiáng)氧化劑來(lái)提高織物白度,如一般織物的常規(guī)漂白工藝是雙氧水,小蘇打,焦磷酸鈉,尿素,滲透劑,pH10.5-11.0或以上,溫度95-100℃,時(shí)間90min以上。采用此常規(guī)工藝對(duì)羽毛織物進(jìn)行漂白,色素去除效果差,更為嚴(yán)重的是常規(guī)漂白法對(duì)羽毛纖維強(qiáng)度破壞很大,這是因?yàn)橛鹈w維是一種復(fù)雜的蛋白質(zhì)纖維,其內(nèi)層結(jié)構(gòu)也即羽毛纖維主體的羽蛋白如谷氨酸、精氨酸、光氨酸、蘇氨酸等氨基酸,在高溫下對(duì)堿和強(qiáng)氧化劑相當(dāng)敏感,所以常規(guī)漂白方法容易使羽毛纖維變脆、斷裂,不能滿足服用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種羽毛織物的漂白方法,此法不但能有效去除羽毛上的色素,而且能大大減少對(duì)羽毛纖維的損傷和破壞。
本發(fā)明由三步組成先用亞鐵離子對(duì)羽毛織物進(jìn)行預(yù)處理,然后在雙氧水溶液中進(jìn)行選擇性氧化,最后在連二亞硫酸鈉溶液中進(jìn)行還原漂白。
本發(fā)明的一種羽毛織物的漂白方法具體漂白過(guò)程如下(1)預(yù)處理將3~6g/L硫酸亞鐵、1~3g/L滲透劑、2~4g/L檸檬酸配制成pH為4.0~6.0的硫酸亞鐵預(yù)處理溶液,最佳選擇5.0~6.0,升溫至40~60℃,再把經(jīng)溫水潤(rùn)濕的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)反應(yīng)20~40分鐘,然后,在60~75℃的熱水中清洗10~25min;(2)選擇性氧化將10~15g/L 30%雙氧水、2~4g/L雙氧水穩(wěn)定劑、3~5g/L尿素配制成pH為8.0~10.0的選擇性氧化溶液,升溫至60~80℃,再把經(jīng)預(yù)處理后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)氧化40~60分鐘,然后用冷水沖洗;(3)還原漂白將3~6g/L連二亞硫酸鈉、6~8g/L草酸配制成pH為6.0~8.0的還原漂白溶液,升溫至40~60℃,再把經(jīng)選擇性氧化后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)還原20~40分鐘,然后用冷水沖洗;
(4)將經(jīng)還原漂白處理后的羽毛織物擰干,在烘箱中烘干。
在上述所有處理過(guò)程中浴比為1∶25。
本發(fā)明與常規(guī)漂白方法相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)1)能夠更有效地去除羽毛纖維中的天然色素,白度顯著提高,強(qiáng)度損傷不大。因?yàn)橛鹈w維中的色素是一種含有共軛雜環(huán)結(jié)構(gòu)的雜聚物,在雜環(huán)上又連接了許多氮、氧、羥基、酮基和羧基基團(tuán),具有螯合作用。本發(fā)明在預(yù)處理過(guò)程中,二價(jià)鐵離子優(yōu)先或選擇性地吸附到色素上,與色素的配位基發(fā)生螯合,然后用熱水清洗,清洗掉吸附在纖維羽蛋白上的鐵,只保留色素上結(jié)合的鐵。這樣,在選擇性氧化過(guò)程中,與色素結(jié)合的亞鐵離子能夠催化過(guò)氧化氫分解,釋放活潑氧,同時(shí)過(guò)氧化氫在分解時(shí)所釋放的能量也催化了過(guò)氧化氫本身的分解,使漂白更為劇烈,所以羽毛纖維中螯合有二價(jià)鐵離子的色素部分會(huì)優(yōu)先和雙氧水反應(yīng),使色素結(jié)構(gòu)遭到破壞而失去顏色,而羽毛纖維主體羽蛋白部分因?yàn)樗降蔫F已被清洗掉,所以羽蛋白部分損傷不大。最后,采用連二亞硫酸鈉和草酸配制成還原溶液再對(duì)選擇性氧化后的羽毛織物進(jìn)行還原漂白。一方面由于連二亞硫酸鈉的強(qiáng)還原性可以進(jìn)一步提高織物白度,另一方面由于加入了具有螯合作用的草酸,結(jié)合布面上的二價(jià)鐵離子,從而防止了還原漂白以后由于二價(jià)鐵離子在空氣中氧化而導(dǎo)致織物泛黃的現(xiàn)象,保持織物已得到的白度。經(jīng)本發(fā)明處理后的羽毛織物白度能達(dá)到65左右,強(qiáng)度損失在10%以下,而常規(guī)漂白方法處理羽毛織物,白度只能達(dá)到50,強(qiáng)度損失卻在30%以上;2)本發(fā)明中所需pH為4.0-10.0,溫度最高不超過(guò)80℃,避免了常規(guī)漂白法中所需的強(qiáng)堿、高溫條件,節(jié)約了能源。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1(1)預(yù)處理將3g/L硫酸亞鐵、1g/L滲透劑JFC、2g/L檸檬酸配制成pH為6.0的硫酸亞鐵預(yù)處理溶液,升溫至60℃,再把經(jīng)溫水潤(rùn)濕的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)反應(yīng)40分鐘,然后,在75℃的熱水中清洗25min;(2)選擇性氧化將10g/L 30%雙氧水、2g/L雙氧水穩(wěn)定劑、3g/L尿素配制成pH為10.0的選擇性氧化溶液,升溫至80℃,再把經(jīng)預(yù)處理后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)氧化60分鐘,然后用冷水沖洗;(3)還原漂白將3g/L連二亞硫酸鈉、6g/L草酸配制成pH為8.0的還原漂白溶液,升溫至60℃,再把經(jīng)選擇性氧化后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)還原40分鐘,然后用冷水沖洗;(4)最后將經(jīng)還原漂白處理后的羽毛織物擰干,在烘箱中烘干。
在上述所有處理過(guò)程中浴比為1∶25。
實(shí)施例2(1)預(yù)處理將4g/L硫酸亞鐵、1.5g/L滲透劑T、2.5g/L檸檬酸配制成pH為5.5的硫酸亞鐵預(yù)處理溶液,升溫至55℃,再把經(jīng)溫水潤(rùn)濕的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)反應(yīng)35分鐘,然后,在70℃的熱水中清洗20min;(2)選擇性氧化將12g/L 30%雙氧水、2.5g/L雙氧水穩(wěn)定劑、3.5g/L尿素配制成pH為9.5的選擇性氧化溶液,升溫至75℃,再把經(jīng)預(yù)處理后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)氧化55分鐘,然后用冷水沖洗;(3)還原漂白將4g/L連二亞硫酸鈉、6.5g/L草酸配制成pH為7.5的還原漂白溶液,升溫至55℃,再把經(jīng)選擇性氧化后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)還原35分鐘,然后用冷水沖洗;(4)最后將經(jīng)還原漂白處理后的羽毛織物擰干,在烘箱中烘干。
在上述所有處理過(guò)程中浴比為1∶25。
實(shí)施例3(1)預(yù)處理將5g/L硫酸亞鐵、2g/L滲透劑Tx、3g/L檸檬酸配制成pH為5.0的硫酸亞鐵預(yù)處理溶液,升溫至50℃,再把經(jīng)溫水潤(rùn)濕的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)反應(yīng)30分鐘,然后,在65℃的熱水中清洗15min;(2)選擇性氧化將14g/L 30%雙氧水、3g/L雙氧水穩(wěn)定劑、4g/L尿素配制成pH為9.0的選擇性氧化溶液,升溫至70℃,再把經(jīng)預(yù)處理后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)氧化50分鐘,然后用冷水沖洗;(3)還原漂白將5g/L連二亞硫酸鈉、7g/L草酸配制成pH為7.0的還原漂白溶液,升溫至50℃,再把經(jīng)選擇性氧化后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)還原30分鐘,然后用冷水沖洗;(4)最后將經(jīng)還原漂白處理后的羽毛織物擰干,在烘箱中烘干。
在上述所有處理過(guò)程中浴比為1∶25。
實(shí)施例4(1)預(yù)處理將6g/L硫酸亞鐵、3g/L滲透劑M、4g/L檸檬酸配制成pH為4.0的硫酸亞鐵預(yù)處理溶液,升溫至40℃,再把經(jīng)溫水潤(rùn)濕的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)反應(yīng)20分鐘,然后,在60℃的熱水中清洗10min;(2)選擇性氧化將15g/L 30%雙氧水、4g/L雙氧水穩(wěn)定劑、5g/L尿素配制成pH為8.0的選擇性氧化溶液,升溫至60℃,再把經(jīng)預(yù)處理后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)氧化40分鐘,然后用冷水沖洗;(3)還原漂白將6g/L連二亞硫酸鈉、8g/L草酸配制成pH為6.0的還原漂白溶液,升溫至40℃,再把經(jīng)選擇性氧化后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)還原20分鐘,然后用冷水沖洗;(4)最后將經(jīng)還原漂白處理后的羽毛織物擰干,在烘箱中烘干。
在上述所有處理過(guò)程中浴比為1∶25。
表1是以上實(shí)施例的白度和強(qiáng)度損失測(cè)試結(jié)果。
表1.白度和強(qiáng)度損失測(cè)試結(jié)果

經(jīng)本發(fā)明處理后的羽毛織物白度能達(dá)到65左右,強(qiáng)度損失在10%以下,而常規(guī)漂白方法處理羽毛織物,白度只能達(dá)到50,強(qiáng)度損失卻在30%以上,所以本法不但能有效去除羽毛上的色素,而且能大大減少對(duì)羽毛纖維的損傷和破壞。
權(quán)利要求
1.一種羽毛織物的漂白方法,其特征在于漂白過(guò)程如下(1)預(yù)處理將3~6g/L硫酸亞鐵、1~3g/L滲透劑、2~4g/L檸檬酸配制成pH為4.0~6.0的硫酸亞鐵預(yù)處理溶液,最佳選擇5.0~6.0,升溫至40~60℃,再把經(jīng)溫水潤(rùn)濕的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)反應(yīng)20~40分鐘,然后,在60~75℃的熱水中清洗10~25min;(2)選擇性氧化將10~15g/L 30%雙氧水、2~4g/L雙氧水穩(wěn)定劑、3~5g/L尿素配制成pH為8.0~10.0的選擇性氧化溶液,升溫至60~80℃,再把經(jīng)預(yù)處理后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)氧化40~60分鐘,然后用冷水沖洗;(3)還原漂白將3~6g/L連二亞硫酸鈉、6~8g/L草酸配制成pH為6.0~8.0的還原漂白溶液,升溫至40~60℃,再把經(jīng)選擇性氧化后的羽毛織物置于其中,在攪拌的同時(shí)還原20~40分鐘,然后用冷水沖洗;(4)將經(jīng)還原漂白處理后的羽毛織物擰干,在烘箱中烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽毛織物的漂白方法,其特征在于所述步驟預(yù)處理中,將3~6g/L硫酸亞鐵、1~3g/L滲透劑、2~4g/L檸檬酸配制成pH為5.0~6.0的硫酸亞鐵預(yù)處理溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種羽毛織物的漂白方法,其特征在于滲透劑是JFC或T或Tx或M。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種羽毛織物的漂白方法,其特征在于上述所有處理過(guò)程中浴比為1∶25。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種羽毛織物的漂白方法,先用亞鐵離子對(duì)羽毛織物進(jìn)行預(yù)處理,然后在雙氧水溶液中進(jìn)行選擇性氧化,最后在連二亞硫酸鈉溶液中進(jìn)行還原漂白,不僅能有效去除羽毛織物中包含的天然色素,提高織物白度,且強(qiáng)度損傷不大,能夠滿足服裝用料的要求。
文檔編號(hào)D06L3/02GK1718906SQ20051003623
公開(kāi)日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者劉維錦, 劉偉時(shí) 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)
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