專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)錠精紡機(jī)機(jī)械集聚式緊密紡紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)中的紡紗設(shè)備，特別是加裝在普通棉紡、毛紡環(huán)錠精紡機(jī)上紡制緊密紗的機(jī)械集聚式緊密紡紗裝置。
背景技術(shù)：
普通環(huán)錠精紡機(jī)的主要功能是完成對(duì)喂入須條的牽伸、加捻和卷繞成形。緊密紗紡紗系統(tǒng)是在環(huán)錠精紡機(jī)的功能上增加一個(gè)集聚功能，即將已經(jīng)過(guò)牽伸而未加捻的須條利用集聚裝置使其集聚為致密的線形體，然后將須條輸送至加捻區(qū)加捻繼而卷繞成形。這樣基本上消除了紡紗三角區(qū)，減少了毛羽、增加了強(qiáng)力，提高了紗線品質(zhì)。
現(xiàn)有技術(shù)中，有運(yùn)用機(jī)械式集聚器集聚須條的緊密紡紗技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)裝置，如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?3801736.9的專(zhuān)利申請(qǐng)，其集聚方式是在須條行進(jìn)的途徑中設(shè)置一個(gè)集聚區(qū)，集聚區(qū)起始于由前羅拉與前皮輥組成的前鉗口，集聚區(qū)終止于由阻捻皮輥與前羅拉組成的阻捻鉗口，集聚區(qū)內(nèi)設(shè)置機(jī)械式集聚器。阻捻皮輥的加壓壓力均由牽伸部分的搖架提供，對(duì)于搖架懸臂支點(diǎn)來(lái)說(shuō)，阻捻鉗口加壓點(diǎn)為比前羅拉鉗口加壓點(diǎn)具有更長(zhǎng)的懸臂，阻捻鉗口的加壓對(duì)搖架的上抬反力在相當(dāng)程度上影響牽伸部分的加壓。同時(shí)對(duì)于在普通環(huán)錠精紡機(jī)上附加機(jī)械集聚式緊密紡紗裝置的技術(shù)方案，由于加裝了集聚元件、阻捻元件，會(huì)影響原精紡機(jī)牽伸部分的結(jié)構(gòu)和性能，需要更換某些牽伸部件如增大前羅拉直徑、減小前皮輥和阻捻皮輥直徑，或改變某些牽伸、加捻形態(tài)如前皮輥的前沖量、紗條與輸出皮輥的包圍弧等，因而影響到普通環(huán)錠精紡機(jī)紡紗性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在普通環(huán)錠精紡機(jī)上加裝簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理的緊密紡紗結(jié)構(gòu)技術(shù)方案，其能在基本上不改變普通環(huán)錠精紡機(jī)牽伸結(jié)構(gòu)、不影響牽伸性能的情況下，方便地加裝緊密紡紗裝置，使普通棉紡、毛紡等環(huán)錠精紡機(jī)成為機(jī)械集聚式緊密紡紗精紡機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為環(huán)錠精紡機(jī)機(jī)械集聚式緊密紡紗裝置，具有握持鉗口與阻捻鉗口之間的集聚區(qū)，包括集聚器和阻捻皮輥，其特征為在前羅拉鉗口延伸線下游設(shè)置集聚羅拉，集聚支架一端連接在前皮輥軸上并與前皮輥前爪組合，阻捻皮輥位于集聚羅拉前上方裝在集聚支架另一端，集聚羅拉與前皮輥組成握持鉗口、與阻捻皮輥組成阻捻鉗口，在集聚羅拉上面前皮輥與阻捻皮輥之間的集聚區(qū)中放置集聚器，集聚羅拉與集聚支架間設(shè)置加壓結(jié)構(gòu)。
集聚羅拉為雙錠一組的剛性羅拉，集聚羅拉與前皮輥組成握持鉗口，阻捻皮輥與集聚羅拉組成阻捻鉗口，集聚羅拉由前皮輥摩擦傳動(dòng)、阻捻皮輥由集聚羅拉摩擦傳動(dòng)。
集聚器連接在集聚支架的橫臂上，集聚器與集聚支架的橫臂上裝有彈性或磁性加壓結(jié)構(gòu)，集聚器加壓結(jié)構(gòu)的加壓使集聚器與集聚羅拉表面保持密實(shí)的接觸。
集聚羅拉與集聚支架間設(shè)置加壓結(jié)構(gòu)使集聚羅拉同時(shí)緊壓前皮輥和阻捻羅拉，使得集聚羅拉與前皮輥組成握持鉗口和阻捻皮輥與集聚羅拉組成阻捻鉗口既具有對(duì)須條的握持力，又具有傳遞轉(zhuǎn)矩的摩擦驅(qū)動(dòng)力。
搖架上抬卸壓時(shí)，阻捻皮輥與集聚羅拉隨前皮輥一起上抬，搖架下壓加壓時(shí)，前皮輥與前羅拉組成的前鉗口獲得加壓，并從前羅拉獲得驅(qū)動(dòng)前皮輥、集聚羅拉和阻捻皮輥的驅(qū)動(dòng)力。
采用上述技術(shù)方案的緊密紡紗裝置，由于集聚部分的集聚羅拉與前皮輥和阻捻皮輥的加壓相對(duì)于搖架體是一個(gè)系統(tǒng)的內(nèi)部壓力，不產(chǎn)生對(duì)原機(jī)搖架加壓影響，有利于牽伸部分的加壓和壓力穩(wěn)定。同時(shí)由于集聚區(qū)不在前羅拉表面，即使原機(jī)前羅拉直徑為25毫米也無(wú)需換大、前皮輥和阻捻皮輥的直徑也不必?fù)Q小，而且輸出紗條與輸出皮輥的包圍弧也可按工藝需要設(shè)計(jì)。而且專(zhuān)門(mén)設(shè)置的集聚區(qū)縱向距離較長(zhǎng)，有利于改善集聚效果和設(shè)置導(dǎo)紗橫動(dòng)動(dòng)程。這樣在基本不更換原機(jī)牽伸部件、不影響原機(jī)牽伸與加捻結(jié)構(gòu)和性能又可改善使用性能的情況下，在普通環(huán)錠精紡機(jī)上加裝機(jī)械集聚部分，為各種新老精紡機(jī)機(jī)型加裝緊密紡紗裝置提供了簡(jiǎn)潔合理的技術(shù)方案。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例集聚部分與牽伸部分結(jié)合的側(cè)視圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例集聚部分的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例集聚支架與前爪分體組合的側(cè)視圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例另一種集聚支架與前爪分體組合及加壓結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的實(shí)施例作如下說(shuō)明在圖1和圖2中，集聚羅拉8位于前羅拉鉗口延伸線下游，集聚支架6與前皮輥前爪3組合，阻捻皮輥7位于集聚羅拉8前上方，在集聚羅拉8上面前皮輥10與阻捻皮輥7之間的集聚區(qū)放置集聚器12。
集聚羅拉8為雙錠一組的剛性羅拉，集聚羅拉8的軸芯由加壓結(jié)構(gòu)上拉，使其定位并緊壓前皮輥10和阻捻皮輥7，集聚羅拉8與阻捻皮輥7組成阻捻鉗口13，集聚羅拉8與前皮輥10組成握持鉗口。加壓結(jié)構(gòu)支撐在集聚支架6上由加壓鉤9彈簧5和手柄4等組成。在彈簧力的作用下，集聚羅拉8緊壓前皮輥10和阻捻皮輥7，集聚羅拉8由前皮輥10摩擦傳動(dòng)、阻捻皮輥7由集聚羅拉8摩擦傳動(dòng)。
集聚羅拉8的加壓力可以通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧5的壓緊力來(lái)調(diào)整。
在圖1中，集聚支架6與前皮輥的前爪3做成一體組合設(shè)計(jì)。
在圖3中，集聚支架61與前皮輥的前爪31做成分體組合，兩者間用螺栓15連接并可以微調(diào)兩者間的相對(duì)位置角度，以便調(diào)整阻捻鉗口13輸出紗條14與阻捻皮輥7或集聚羅拉8的包圍弧。
阻捻皮輥7與前皮輥10間的中心距為30～40毫米，實(shí)施例為35±2毫米。
集聚器12連接在集聚支架6的橫臂上(未有圖示)，集聚器12由彈性力或磁性力加壓使集聚器12與集聚羅拉8表面保持密實(shí)的接觸。
搖架手柄1上抬時(shí)，搖架體2卸壓，阻捻皮輥7與集聚羅拉8隨前皮輥10一起上抬。
搖架下壓加壓時(shí)，前皮輥10與前羅拉11組成的前鉗口獲得加壓，并從前羅拉11獲得驅(qū)動(dòng)前皮輥10、集聚羅拉8和阻捻皮輥7的驅(qū)動(dòng)力。
在圖4中，16為前爪座，集聚支架定位片17將集聚支架62定位，拉簧52將加壓鉤92上拉，使集聚羅拉8緊壓前皮輥10和阻捻皮輥7，卸壓時(shí)將加壓鉤92的手柄93下壓即可完成。
集聚羅拉與前羅拉和阻捻羅拉間的加壓元件可由螺旋式拉簧、壓簧或板式彈簧片構(gòu)成。
為了增加集聚羅拉的摩擦驅(qū)動(dòng)力，集聚羅拉表面也可做成軸向直形、斜形或人字形溝槽。
集聚器的材料可以是表面加硬拋光處理的陶瓷、金屬、塑料或其它有機(jī)、無(wú)機(jī)工程材料。
在前皮輥和阻捻皮輥上表面可以放置清潔絨輥，便于動(dòng)態(tài)清潔皮輥表面，減少纏繞的發(fā)生。
本技術(shù)可以應(yīng)用于各種加壓形式的搖架，如螺旋彈簧和板簧加壓搖架，及氣動(dòng)加壓搖架。
本技術(shù)可以與前牽伸區(qū)的集棉器同時(shí)配合應(yīng)用，這樣能在集聚器入口尺寸一定的情況下增大牽伸區(qū)橫動(dòng)動(dòng)程。
本技術(shù)可以應(yīng)用于紡制包芯紗，可在前牽伸區(qū)或集聚區(qū)喂入芯絲，成為集聚包芯紗紡紗機(jī)。
在普通環(huán)錠精紡機(jī)上增加的集聚部件支撐于原機(jī)搖架的前爪，基本上獨(dú)立于原機(jī)的牽伸部分，集聚區(qū)位于獨(dú)立設(shè)置的集聚羅拉表面，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有利特征
a、不改變前羅拉直徑。前羅拉仍可以保持原有直徑，如25毫米，而無(wú)需換大；b、不改變前皮輥直徑。前皮輥仍可以保持原有直徑，如28～30毫米，而無(wú)需換小，阻捻皮輥也不必采用小直徑皮輥；c、不改變出條包圍弧。輸出紗條與阻捻皮輥接觸的包圍弧可根據(jù)工藝需要設(shè)置；d、不改變前皮輥前沖量。前皮輥前沖量可依據(jù)牽伸工藝需要作優(yōu)選調(diào)整；e、不占用牽伸皮輥的加壓。阻捻鉗口的加壓為集聚組件內(nèi)獨(dú)立設(shè)置的內(nèi)力，不影響前羅拉鉗口的加壓；f、不磨損前羅拉表面。集聚器不在前羅拉上工作，避免了集聚器長(zhǎng)期與前羅拉表面接觸而產(chǎn)生的磨損；g、專(zhuān)設(shè)的集聚區(qū)可以設(shè)置較長(zhǎng)的集聚導(dǎo)程，改善集聚效果，并為設(shè)置牽伸區(qū)橫動(dòng)動(dòng)程提供可能；h、集聚區(qū)上部可以設(shè)置清潔絨輥，為牽伸集聚部件提供動(dòng)態(tài)清潔保障。
權(quán)利要求
1.環(huán)錠精紡機(jī)機(jī)械集聚式緊密紡紗裝置，具有握持鉗口與阻捻鉗口之間的集聚區(qū)，包括集聚器和阻捻皮輥，其特征為在前羅拉鉗口延伸線下游設(shè)置集聚羅拉，集聚支架一端連接在前皮輥軸上并與前皮輥前爪組合，阻捻皮輥位于集聚羅拉前上方裝在集聚支架另一端，集聚羅拉與前皮輥組成握持鉗口、與阻捻皮輥組成阻捻鉗口，在集聚羅拉上面前皮輥與阻捻皮輥之間的集聚區(qū)中放置集聚器，集聚羅拉與集聚支架間設(shè)置加壓結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)錠精紡機(jī)機(jī)械集聚式緊密紡紗裝置，其特征為集聚支架與前皮輥前爪為一體組合設(shè)計(jì)。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)錠精紡機(jī)機(jī)械集聚式緊密紡紗裝置，其特征為集聚支架與前皮輥前爪為分體組合設(shè)計(jì)，由螺栓連接并可微調(diào)相對(duì)位置角度。
4.如權(quán)利要求1～3所述的環(huán)錠精紡機(jī)機(jī)械集聚式緊密紡紗裝置，其特征為阻捻皮輥與前皮輥間的中心距為35±2毫米。
全文摘要
環(huán)錠精紡機(jī)機(jī)械集聚式緊密紡紗裝置，其特征為在前羅拉鉗口延伸線下游設(shè)置集聚羅拉，集聚支架與前皮輥前爪組合，阻捻皮輥位于集聚羅拉前上方，在集聚羅拉上面前皮輥與阻捻皮輥之間放置集聚器，集聚羅拉與集聚支架間設(shè)置加壓結(jié)構(gòu)。由于集聚部分的加壓是一個(gè)系統(tǒng)的內(nèi)部壓力，不產(chǎn)生對(duì)原機(jī)搖架加壓影響，集聚區(qū)不在前羅拉表面，可以保持原機(jī)前羅拉、前皮輥和阻捻皮輥的直徑，輸出紗條與輸出皮輥的包圍弧也可按工藝需要設(shè)計(jì)，集聚區(qū)縱向距離較長(zhǎng)，有利于改善集聚效果和設(shè)置導(dǎo)紗橫動(dòng)動(dòng)程。這樣在基本不更換原機(jī)牽伸部件、不影響原機(jī)牽伸、加捻結(jié)構(gòu)和性能又可改善使用性能的情況下，為新老精紡機(jī)機(jī)型加裝緊密紡紗裝置提供了簡(jiǎn)潔合理的技術(shù)方案。
文檔編號(hào)D01H5/26GK1924130SQ200510029288
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者倪遠(yuǎn), 倪笑天 申請(qǐng)人:倪遠(yuǎn)