專利名稱：具有蒸汽室和設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的家用蒸汽熨斗的底板，所述蒸汽熨斗的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)包括與待熨衣物接觸的熨燙元件或底板；還包括蒸發(fā)器或蒸汽發(fā)生裝置，該蒸發(fā)器或蒸汽發(fā)生裝置被供給有來(lái)自儲(chǔ)水裝置的水，所述儲(chǔ)水裝置一體地結(jié)合于熨斗內(nèi)，并包括其中產(chǎn)生蒸汽的蒸汽室。由蒸汽室產(chǎn)生的蒸汽從前端開(kāi)口流到底板上，并從位于底板內(nèi)的多個(gè)孔逸出，蒸發(fā)室還包含有位于底板和蒸發(fā)器上的加熱元件，它們分別恒溫地保持底板和蒸發(fā)器的溫度，并且分別具有與底板和蒸發(fā)器相連的熱熔絲。
本附屬專利涉及標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的家用蒸汽熨斗的底板，所述蒸汽熨斗的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)包括由層壓不銹鋼覆膜或其他合適材料作為與待熨衣物接觸的部件的熨燙元件或底板；還包括蒸發(fā)器或蒸汽發(fā)生器部件，該蒸發(fā)器或蒸汽發(fā)生器部件具有來(lái)自位于熨斗內(nèi)容器的水，并包括其中產(chǎn)生蒸汽的蒸汽室，所述蒸汽在所述蒸汽室中產(chǎn)生并穿過(guò)蒸發(fā)器上的前端開(kāi)口到達(dá)底板，然后通過(guò)設(shè)置于底板上的孔逸出到外界；該蒸發(fā)器或蒸汽發(fā)生器部件還包括，正如其名稱所表示的、分別對(duì)應(yīng)于底板和蒸發(fā)器的底板和蒸發(fā)器加熱元件；還包括用于調(diào)節(jié)底板和蒸發(fā)器溫度的恒溫控制調(diào)節(jié)裝置；和分別與底板和蒸發(fā)器相連的底板熱熔絲和蒸發(fā)器熱熔絲。
背景技術(shù)：
在第一代家用蒸汽熨斗中，產(chǎn)生蒸汽所需的加熱由用于加熱底板的相同加熱元件提供。
這種家用蒸汽熨斗的操作溫度在100℃～200℃的范圍內(nèi)。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)且接近100℃時(shí)，蒸汽是不飽和的，由于其接近液態(tài)和氣態(tài)之間的極限，但仍然包含相當(dāng)比例的液相，并且其中的一部分氣相只要溫度稍微降低即可變成液相，因此其被稱為“濕蒸汽”。相反的是，當(dāng)溫度升高時(shí)即可獲得被稱為“干蒸汽”飽和度更高的水蒸汽(大約120℃以上)，此時(shí)液相變得更不明顯。在所述溫度范圍內(nèi)的更高溫度水平下，氣相變得更加穩(wěn)定，并且，為了回到液相，需要有溫度的明顯降低。
由于以上所述，在實(shí)際熨燙操作時(shí)，在所述溫度范圍的該更高溫度水平下的操作不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，能很好地提供“干蒸汽”，熨斗本身的高溫適合于正在熨燙的織物，并且衣物也因而不會(huì)受到任何損害。
然而，當(dāng)織品和衣物需要熨燙時(shí)，熨燙元件的溫度必須處于所述工作溫度范圍的下限。當(dāng)此熨燙元件和蒸發(fā)器室僅由一個(gè)加熱元件加熱時(shí)，結(jié)果是熨燙過(guò)程所產(chǎn)生的蒸汽為“濕蒸汽”。結(jié)果，熨燙過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水滴而將衣物弄濕從而損害和降低熨燙的質(zhì)量。當(dāng)蒸汽排放口周圍的熨燙裝置冷卻時(shí)，這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重。由于排放的蒸汽溫度和熨燙元件的溫度非常接近，這種冷卻現(xiàn)象非常明顯。
目前，新一代家用蒸汽熨斗已問(wèn)世，其中除了常規(guī)家用蒸汽熨斗所具有的熨燙元件、加熱元件和恒溫元件之外，底板本身與獨(dú)立的蒸發(fā)器裝置相結(jié)合，該蒸發(fā)器裝置與蒸汽室一體地結(jié)合，所述蒸汽室具有與家用熨斗儲(chǔ)水室相連的供水槽，蒸汽室內(nèi)設(shè)置有其自身的加熱元件，所述加熱元件具有其自身的、用于調(diào)節(jié)蒸汽室內(nèi)溫度的溫度調(diào)節(jié)裝置；所述的獨(dú)立蒸發(fā)裝置具有蒸汽出口，所述蒸汽出口與供蒸汽流入熨燙元件的對(duì)應(yīng)入口相連，以便為蒸汽提供流向排氣口的正確通道。在此方式下，蒸汽的產(chǎn)生就與熨燙元件保持熱獨(dú)立，并可在任何溫度下為熨斗提供干蒸汽，改善滴水效應(yīng)，并且使熨燙元件可以在更低溫度(但仍高于100℃)下工作，從而改善熨燙質(zhì)量。
然而，這種家用蒸汽熨斗仍存在需要修改和改進(jìn)的一些問(wèn)題。
問(wèn)題之一是會(huì)沉積水垢，由于缺少用于使蒸汽通過(guò)的可用管道和/或缺少或欠缺對(duì)蒸汽攜帶的石灰殘?jiān)M(jìn)行過(guò)濾的裝置，因而水垢會(huì)逐漸堵塞蒸汽與底板中排氣孔之間的通道。
另一個(gè)問(wèn)題在于解決作為彼此相連的獨(dú)立裝置的蒸發(fā)器和底板之間的蒸汽通道的方式。對(duì)此，已知的方法是使用黃銅接頭，其中黃銅接頭各端同時(shí)與蒸發(fā)器和底板相連，在每個(gè)連接點(diǎn)與環(huán)形的外圍硅樹(shù)脂墊圈相結(jié)合?？梢栽O(shè)想，這種組裝方式中，銅蓋和硅樹(shù)脂墊圈配合得不好，處于一種不均勻的方式。
另一個(gè)問(wèn)題在于底板和蒸發(fā)器的溫度控制有賴于不夠靈敏、響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)的溫度調(diào)節(jié)裝置的存在。這種溫度調(diào)節(jié)器導(dǎo)致連續(xù)滴水，即使滴水較少，熨燙可靠性也仍然令人不滿意。
另一常見(jiàn)問(wèn)題是底板上的蒸汽排放口分布在底板的整個(gè)長(zhǎng)度上，即使它們僅僅是靠近底板的側(cè)邊。這意味著在使用蒸汽熨燙衣物時(shí)，熨后的衣物仍然是潮濕的，這對(duì)熨燙精細(xì)面料的衣物而言是不希望的。
我們?cè)诖丝紤]的本附屬專利的發(fā)明的內(nèi)容，究其自身而言，是在專利P-200102469中所包含的基本問(wèn)題，其中涉及相應(yīng)于上述一般形式的家用蒸汽熨斗，因?yàn)樗ㄈ鐖D1所示的蒸汽室和底板，蒸汽室和底板之間成這樣的比例關(guān)系一方面，第一寬度約為第二寬度的一半，另一方面，蒸汽室的側(cè)邊基本為直線并從底板邊緣彼此逐漸集中到底板邊緣的一點(diǎn)上。一個(gè)改進(jìn)在于，本附屬專利的一個(gè)目的具體涉及提供一種蒸汽室和底板之間不同的相對(duì)幾何形狀。
關(guān)于本附屬專利的另一個(gè)目的，即所述專利200400197的另一個(gè)特征，是從所述蒸汽室到底板的蒸汽通道由一段水平管道實(shí)現(xiàn)。
本附屬專利的另一個(gè)目的涉及蒸汽室的獨(dú)特內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的主要目的在于蒸汽室具有與蒸發(fā)器的前端開(kāi)口通過(guò)一對(duì)深通道相連通的后出口，所述深通道一體地結(jié)合到蒸發(fā)器內(nèi)并沿蒸汽室自身的側(cè)邊延伸。由于通道更深的深度以及提供了兩個(gè)通道而不是一個(gè)，這種解決方案使得用于蒸汽循環(huán)的通路部分的尺寸有相當(dāng)大的增大。同時(shí)，具有兩個(gè)通道為蒸汽循環(huán)提供了一種選擇，確保當(dāng)一個(gè)通道被阻塞或受到一定限制等可能情況發(fā)生時(shí)使蒸汽循環(huán)能朝著底板進(jìn)行。
但為了保證在蒸發(fā)器和底板之間沒(méi)有障礙而使蒸汽能更好的循環(huán)，本發(fā)明的另一個(gè)特征在于蒸汽室后出口由篩網(wǎng)封閉，所述篩網(wǎng)不能移動(dòng)，并具有比在所述前端開(kāi)口的通路部分和所述通道部分適當(dāng)?shù)匦〉耐泛Y網(wǎng)。
由于蒸汽室的出口在后面，并且蒸汽必須沿蒸發(fā)器的長(zhǎng)度方向流到其前端開(kāi)口，這就減少了阻塞的危險(xiǎn)，并使整個(gè)蒸發(fā)器的上方可以為同一溫度，因而確保了只有蒸汽離開(kāi)此室內(nèi)而不是蒸汽和水。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于蒸發(fā)器的前端開(kāi)口包括被制為蒸發(fā)器本身內(nèi)的單個(gè)部件的管道，所述管道能夠開(kāi)槽于底板內(nèi)的相應(yīng)孔中。該管道與外部的固定防水墊圈相結(jié)合，所述墊圈在所述蒸發(fā)器和底板之間起作用，并且是由適于在壓力和高溫環(huán)境下作業(yè)的材料制成。根據(jù)這一方案，僅設(shè)置一個(gè)并不是起壓縮件作用而是起分隔器作用的墊圈。因此，這種設(shè)置使用由氟彈性體材料制成的墊圈，所述氟彈性體材料在受壓時(shí)比硅樹(shù)脂表現(xiàn)更好，并且還非常耐高溫。而且，蒸發(fā)器與底板之間的連接是直接的(不需要使用任何額外的連接件，而黃銅接頭卻需要使用額外的連接件)，并且更能承受熨燙動(dòng)作和和溫度變化所引起的應(yīng)力。
本發(fā)明的另一個(gè)特征在于底板和蒸發(fā)器的恒溫溫度調(diào)節(jié)裝置由一級(jí)和二級(jí)熱探測(cè)器組成。預(yù)計(jì)使用的熱探測(cè)器為NTC(也即被稱為負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻)，所述熱敏電阻具有很高靈敏度，與目前使用的傳統(tǒng)熱敏電阻相比具有迅速的響應(yīng)時(shí)間。熱探測(cè)器的這些特性提供了更高的工作精度和效率，與其他已知的家用蒸汽熨斗相比表現(xiàn)出更好的熨燙質(zhì)量。在這種連接中，應(yīng)該說(shuō)借助于插入串聯(lián)地連接到蒸發(fā)器上的第三備用溫度調(diào)節(jié)裝置的做法已為人所知。因?yàn)槿绻舭l(fā)器的主溫度調(diào)節(jié)裝置的響應(yīng)延遲，每次起動(dòng)微型泵時(shí)，即水進(jìn)入時(shí)，就有必要將該溫度調(diào)節(jié)裝置短路并且立即操作蒸發(fā)器的加熱元件，否則就不是所有的水都被蒸發(fā)，而是得到的蒸汽和水的混合物，然而，NTC探測(cè)器有利地用作這兩種現(xiàn)有溫度調(diào)節(jié)裝置(正常的和附屬備用的)的替代物。另一方面，NTC探測(cè)器的使用使得熨燙技術(shù)更電子化、更連貫、與包含計(jì)算機(jī)程序的控制芯片和顯示屏的使用更具兼容性，在該顯示屏中顯示熨燙條件和所選擇的熨燙模式的相關(guān)信息。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是底板內(nèi)的所述孔的數(shù)量減少了，并以箭頭形狀集中在底板的前部，并且它們具有以通道凹槽的形式開(kāi)口到延伸至底板后部的特定凹槽的特定特征。根據(jù)這一方案，底板的前部可以實(shí)現(xiàn)衣物的潤(rùn)濕，并且當(dāng)衣物經(jīng)過(guò)底板的剩余部分時(shí)即被干燥，因此獲得更高的熨燙質(zhì)量。
根據(jù)以上所述，本發(fā)明的第一個(gè)目的是使蒸汽室和底板之間的寬度關(guān)系為三比四，所述蒸汽室的幾何形狀設(shè)計(jì)得其側(cè)邊與所述底板的側(cè)邊平行。據(jù)此建議的構(gòu)造使蒸汽室容量表現(xiàn)出相當(dāng)明顯的增加。同時(shí)，蒸汽室較大的絕對(duì)寬度使接近蒸汽室后面的篩網(wǎng)可以更大。最后，沉積石灰的能力也明顯提高了，從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
本附屬專利所要求的另一個(gè)特征是蒸發(fā)器的所述前端開(kāi)口包括一個(gè)垂直導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的另一個(gè)開(kāi)口端插入到設(shè)置于底板內(nèi)的擴(kuò)展室，并且下端由薄片封閉，所述薄片優(yōu)選地由不銹鋼制成覆蓋底板的下表面，作為與待熨衣物相接觸的元件。已經(jīng)證明，這種方案是更方便的，因?yàn)榈装甯灰资苁页练e的阻礙。
上述的一種可能修改是，所述蒸發(fā)器前端開(kāi)口具有垂直導(dǎo)管，所述導(dǎo)管密封于其另一端，具有與位于底板內(nèi)的擴(kuò)展室相連通的側(cè)向開(kāi)口，并且下面被薄片密封，所述薄片優(yōu)選地由不銹鋼制成，作為與待熨衣物相接觸的元件覆蓋底板的下表面。
本附屬專利的另一個(gè)目的是蒸汽室的內(nèi)部包含至少一個(gè)在其整個(gè)高度上延伸的分區(qū)，所述分區(qū)與其側(cè)壁中的一個(gè)相連接但卻不未到達(dá)另一個(gè)側(cè)壁。正如下面將要表述的一樣，優(yōu)選實(shí)施例包括兩個(gè)這樣的分區(qū)。這種方案試圖防止所產(chǎn)生的蒸汽通向底板的通路過(guò)于直接，以便確保逸出的蒸汽不被蒸發(fā)過(guò)程特定階段產(chǎn)生的仍為液態(tài)的水拖住，直到達(dá)到預(yù)設(shè)溫度，在該溫度下，蒸汽室內(nèi)所有的水都被汽化。


為了更好地理解本發(fā)明的本質(zhì)，下面的附圖示出了優(yōu)選的工業(yè)實(shí)施方式。這些附圖僅僅是作為示意性的實(shí)例，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。
圖1示出了底板(1)和蒸發(fā)器(2)的組件的俯視圖，其中底板(1)的上部已在前剖面圖中移除，并且結(jié)合有專門涉及移去其蓋子的蒸發(fā)器(2)的部分視圖，和示出了蒸發(fā)器(2)的管道(14)如何插入到底板內(nèi)的孔(15)中的放大剖視圖。
圖2是涉及篩網(wǎng)(13)的圖1中II-II部分的放大圖。
圖3是圖1中III部分的放大圖。
圖4是圖1中底板(1)的俯視透視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的底板(1)的下表面的前視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的包含底板(1)和蒸發(fā)器(2)及其蒸汽室(3)的組件的前視圖。
圖7是圖6所示的VII-VII部分，其中的放大圖相應(yīng)地示出了垂直導(dǎo)管(3b)和擴(kuò)展室(1a)。
圖8是圖6中組件的透視圖，其中蒸汽室(3)沒(méi)帶蓋子，以便觀察到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖9是從其下表面觀察到的蒸汽室(3)的透視圖，包括垂直導(dǎo)管(3b)結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)的放大圖。
圖10與圖9類似，但卻涉及垂直導(dǎo)管(3b)的結(jié)構(gòu)的另一種改進(jìn)。
以下是附圖中所使用的標(biāo)號(hào)1.底板1a.底板(1)內(nèi)的蒸汽擴(kuò)展室2.蒸發(fā)器3.蒸發(fā)器(2)內(nèi)的蒸汽室3a.蒸汽室(3)內(nèi)的垂直管道3b.蒸汽室(3)的垂直導(dǎo)管3c.垂直導(dǎo)管(3b)的側(cè)向開(kāi)口3d.蒸汽室(3)內(nèi)的隔板4.蒸發(fā)器(2)的前端開(kāi)口5.第一加熱元件，屬于底板6.第二加熱元件，屬于蒸發(fā)器
7.第一溫度感應(yīng)器，屬于底板8.第二溫度感應(yīng)器，屬于蒸發(fā)器9.第一熱熔絲，屬于底板10.第二熱熔絲，屬于蒸發(fā)器11.蒸汽室(3)的后出口12.蒸發(fā)器(2)的通道13.后出口(11)內(nèi)的篩網(wǎng)14.蒸發(fā)器管道15.底板的孔16.墊圈17.底板(1)內(nèi)的孔18.底板(1)內(nèi)的通道19.薄片，優(yōu)選地由不銹鋼制成具體實(shí)施方式
對(duì)于上面列出的附圖和附圖標(biāo)號(hào)，所附的平面圖示出了有關(guān)家用蒸汽熨斗的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述熨斗的大體結(jié)構(gòu)包括與待熨衣物接觸的熨燙元件或底板(1)；蒸發(fā)元件或蒸發(fā)器(2)，為所述蒸發(fā)元件或蒸發(fā)器提供有來(lái)自儲(chǔ)水室的水，所述儲(chǔ)水室與熨斗相結(jié)合(通過(guò)一個(gè)未示出的微處理器)，并且，所述蒸發(fā)器包括產(chǎn)生蒸汽的蒸汽室(3)，所述蒸汽通過(guò)蒸發(fā)器(2)的前端開(kāi)口(4)到達(dá)底板(1)并進(jìn)入設(shè)置于底板(1)的外通孔(17)；還包括分別對(duì)應(yīng)于底板(1)和蒸發(fā)器(2)的底板加熱元件(5)和蒸發(fā)器加熱元件(6)，和分別用于底板(1)和蒸發(fā)器(2)的溫度調(diào)節(jié)裝置，以及分別與底板(1)和蒸發(fā)器(2)相連的底板熱熔絲(9)和蒸發(fā)器熱熔絲(10)。
圖1中示出了其總體結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了本發(fā)明的一個(gè)目的(見(jiàn)圖1中的放大圖)，其中所述蒸汽室(3)具有通過(guò)一對(duì)深通道(12)與蒸發(fā)器(2)的前端開(kāi)口(4)相連通的后出口(11)，所述通道與蒸發(fā)器(2)一體地結(jié)合，并沿蒸汽室(3)本身的側(cè)邊延伸。在這種方式下，蒸汽室(3)中產(chǎn)生的蒸汽從該處到達(dá)后出口(11)并通過(guò)與之同側(cè)的兩個(gè)通道(12)繼續(xù)前進(jìn)至前端開(kāi)口(4)，并到達(dá)底板(1)以從其孔(17)排出。這一方案提供了比目前已知的那些循環(huán)蒸汽的方案更好的條件，從而減少了由于石灰沉積而導(dǎo)致的阻塞的可能性，并最終更好地保證了更高效的熨燙過(guò)程所需的充足穩(wěn)定的蒸汽供給。
為了更好地確保通道(12)和前端開(kāi)口(4)內(nèi)沒(méi)有水垢沉積，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于(圖1和圖2)所述蒸汽室(3)的后出口(11)被固定篩網(wǎng)(13)封閉，其中篩網(wǎng)(13)包含比前端開(kāi)口(4)的通道部分和所述通道(12)適當(dāng)小的通路。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)目的(圖1和3)，蒸發(fā)器(2)的所述前端開(kāi)口包括完全在蒸發(fā)器(2)本身內(nèi)形成且能插入到底板(1)的相應(yīng)孔(15)中的管道(14)，其中管道(14)與外部固定的防水墊圈(16)相結(jié)合，該墊圈(16)在所述蒸發(fā)器(2)和底板(1)之間起作用，并由適于在壓縮過(guò)程和高溫條件下工作的材料制成。正如前面解釋的，這種解決方案提出了由氟彈性體材料制成的墊圈的使用，它有利地代替另一個(gè)已知解決方案中所用的單獨(dú)的黃銅接頭，所述黃銅接頭同時(shí)插入到蒸發(fā)器(2)和底板(1)中，也替代了高溫下表現(xiàn)同樣出色但在壓力下不太好用的各個(gè)硅樹(shù)脂墊圈。
也在圖1中示出的本發(fā)明的另一個(gè)目的在于用來(lái)調(diào)節(jié)底板(1)和蒸發(fā)器(2)的溫度的所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括分別屬于底板(1)的底板熱敏電阻器(7)和屬于蒸發(fā)器(2)的蒸發(fā)器熱敏電阻器(8)。如上面解釋的是，這些熱敏電阻器(7、8)為操作提供了較高的精度和速度，避免了為蒸發(fā)器(2)使用第二個(gè)常規(guī)型備用溫度調(diào)節(jié)裝置，并采用了可計(jì)算機(jī)編程的微處理器(芯片)和用于顯示熨斗在任何特定時(shí)刻的工作階段的LCD顯示屏，并通過(guò)為各種類型的衣物以最高的精度確定正確的熨燙溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)更可靠和穩(wěn)定的熨燙。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是在底板(1)中設(shè)置的所述孔(17)的數(shù)量減少了，并以箭頭形式集中在底板(1)的前面部分，并具有開(kāi)口于以通道(18)的形式延伸到底板(1)后部的凹槽內(nèi)的特殊特征。特別的是，圖5中所示優(yōu)選實(shí)施例說(shuō)明了所述孔(17)和通道(18)的數(shù)量為七個(gè)，其中三個(gè)中心通道(18)大致延伸到底板長(zhǎng)度的三分之一處，其余四個(gè)通道(18)從底板的最后端延伸到底板(1)長(zhǎng)度的大約四分之一處。
這一方案使衣物在熨燙過(guò)程中從熨斗開(kāi)始運(yùn)動(dòng)就能接收到所需蒸汽，并且在隨后的熨斗運(yùn)動(dòng)中越來(lái)越干直至徹底干燥，從而實(shí)現(xiàn)專業(yè)質(zhì)量的熨燙過(guò)程。
根據(jù)以上所列附圖和參考標(biāo)記，在所附的平面圖中說(shuō)明了采用本附屬專利要求的改進(jìn)方法的優(yōu)選實(shí)施方式。這些改進(jìn)(圖1)的目的之一在于蒸汽室(3)和底板(1)寬度之間的現(xiàn)有比例為三比四，因?yàn)樗稣羝?3)的幾何形狀被設(shè)計(jì)為其側(cè)邊與所述底板(1)的側(cè)邊平行。根據(jù)先前的描述，有可能的是，確保蒸汽室(3)的體積看起來(lái)有明顯的增加，如圖8所示，這得益于篩網(wǎng)(13)比以前明顯增大，并能從水中沉積更大量的石灰，從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，因?yàn)檎撬笓p壞了這種熨斗。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是所述蒸發(fā)器(2)的前端開(kāi)口(4)包括垂直管道(3a)，所述管道的另一端開(kāi)口向形成于底板內(nèi)的擴(kuò)展室(1a)且下部薄片(19)封閉，所述薄片優(yōu)選地不銹鋼制成，并作為與待熨衣物接觸的接觸元件覆蓋底板(1)的下表面。在圖7中，特別是在放大圖中清楚地示出了這一過(guò)程，其中墊圈(16)的位置也能被確定，其位置保證蒸汽室(3)和底板(1)之間不漏水，防止經(jīng)過(guò)所述擴(kuò)展室(1a)的循環(huán)蒸汽最終從孔(17)及其薄片(19)中的相應(yīng)孔逸出到底板(1)的外面，見(jiàn)專利第200400197號(hào)，上述目的在其中被完全闡述清楚。垂直管道(3a)的修改也在圖9中示出。
根據(jù)這種修改，本發(fā)明也提出了一種方案，其中，所述蒸發(fā)器(2)的前端開(kāi)口(4)是垂直導(dǎo)管(3b)，所述導(dǎo)管的另一端封閉，并具有與形成于底板上的擴(kuò)展室(1)相連通的側(cè)向開(kāi)口(3c)，并且，所述導(dǎo)管的下面由薄片(19)制成，并作為與待熨衣物接觸的元件覆蓋底板(1)的下表面。在圖10中清楚地示出了這一解決方案。
本發(fā)明的另一個(gè)目的，也即另一個(gè)特征是蒸汽室(3)的內(nèi)部包含至少一個(gè)隔板(3d)，所述隔板占據(jù)整個(gè)可用的高度，并與該蒸汽室的一側(cè)壁相連接而不延伸到對(duì)側(cè)壁上。在圖8中清楚地示出了這一方案，其中優(yōu)選實(shí)施方式中提供了兩個(gè)所述隔板(3d)，它們沿相對(duì)方向設(shè)置，并在蒸汽室(3)的前部和后出口(11)之間產(chǎn)生波形。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的具有蒸汽室和獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，特別是下述家用蒸汽熨斗該家用蒸汽熨斗包括熨燙元件或底板(1)，該熨燙元件或底板與待熨衣物相接觸；蒸發(fā)元件或蒸發(fā)器(2)，所述蒸發(fā)元件或蒸發(fā)器被供給來(lái)自儲(chǔ)水室的水，所述儲(chǔ)水室在熨斗內(nèi)部與未示出的標(biāo)準(zhǔn)微型泵結(jié)合；所述蒸發(fā)元件或蒸發(fā)器包括其中產(chǎn)生蒸汽的蒸汽室(3)，所述蒸汽從蒸發(fā)器(2)的前端開(kāi)口(4)穿過(guò)底板(1)并從形成于底板(1)上的孔(17)逸出；還包括分別用于底板(1)和蒸發(fā)器(2)的底板加熱元件(5)和蒸發(fā)器加熱元件(6)；分別用于調(diào)節(jié)底板(1)和蒸發(fā)器(2)溫度的溫度調(diào)節(jié)裝置；和對(duì)應(yīng)于底板(1)和蒸發(fā)器(2)的底板熱熔絲(9)和蒸發(fā)器熱熔絲(10)，其特征在于，所述蒸汽室(3)設(shè)置有后出口(11)，所述后出口通過(guò)一對(duì)深通道(12)與蒸發(fā)器(2)的前端開(kāi)口(4)相連通，所述一對(duì)通道(12)一體地結(jié)合在蒸發(fā)器(2)內(nèi)并共同沿蒸汽室(3)本身的側(cè)邊延伸。
2.如上述權(quán)利要求所述的、改進(jìn)的具有蒸汽室并設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸汽室(3)的所述后出口(11)由固定的篩網(wǎng)(13)密封，并包括比前端開(kāi)口(4)和所述通道(12)的通路部分適當(dāng)小的通路。
3.如上述各項(xiàng)權(quán)利要求所述的、改進(jìn)的具有蒸汽室和設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸發(fā)器(2)的所述前端開(kāi)口(4)包括整體形成于蒸發(fā)器(2)本身內(nèi)并能插入到底板(1)中相應(yīng)孔(15)內(nèi)的管道(14)，所述管道(14)設(shè)置有外部的固定防水墊圈(16)，所述墊圈(16)在所述蒸發(fā)器(2)和底板(1)之間起作用，并由適合于在壓縮和高溫條件下工作的材料制成。
4.如上述各項(xiàng)權(quán)利要求所述的、改進(jìn)的具有蒸汽室和設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，用于調(diào)節(jié)底板(1)和蒸發(fā)器(2)的溫度的所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括底板熱傳感器(7)和蒸發(fā)器熱傳感器(8)。
5.如上述各項(xiàng)權(quán)利要求所述的、改進(jìn)的具有蒸汽室和設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，設(shè)置于底板(1)內(nèi)的所述孔(17)的數(shù)量減少了，并且以箭頭形式集中于底板(1)的前部，具有開(kāi)口于以通道(18)的形式延伸至底板(1)后部的凹槽的特征。
6.如權(quán)利要求5所述的、改進(jìn)的具有蒸汽室和設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，所述孔(17)和通道(18)的數(shù)目為七，其中三個(gè)中心通道(18)大致延伸到底板(1)長(zhǎng)度的三分之一處，而其余的四個(gè)通道(18)從底板(1)的末端延伸到底板(1)長(zhǎng)度的約四分之一處。
7.基于專利P-200400197而改進(jìn)的具有蒸汽室和設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸汽室(3)寬度和底板(1)寬度之間的比例約為三比四，并且所述蒸汽室(3)的幾何形狀為其側(cè)邊與所述底板(1)的側(cè)邊平行。
8.基于專利P-200400197而改進(jìn)的、如上述權(quán)利要求所述的具有蒸汽室和設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸發(fā)器(2)的所述前端開(kāi)口(4)包括垂直管道(3a)，該垂直管道的另一端開(kāi)口到形成于底板內(nèi)的擴(kuò)展室(1a)，并且在下面由薄片(19)密封，所述薄片優(yōu)選地由不銹鋼制成，并作為與待熨衣物接觸的元件覆蓋底板(1)的下表面。
9.基于專利P-200400197而改進(jìn)的、如權(quán)利要求1所述的具有蒸汽室和設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸發(fā)器(2)的所述前端開(kāi)口(4)是其另一端封閉且設(shè)置有側(cè)向開(kāi)口(3c)的垂直導(dǎo)管(3b)，所述側(cè)向開(kāi)口與形成于底板內(nèi)且在下面由薄片(19)封閉的擴(kuò)展室(1a)相連通，所述薄片優(yōu)選地由不銹鋼制成，并作為與待熨衣物接觸的元件覆蓋底板(1)的下表面。
10.基于專利P-200400197而改進(jìn)的、如上述各項(xiàng)權(quán)利要求所述的具有蒸汽室和設(shè)置有獨(dú)立加熱元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，所述蒸汽室(3)的內(nèi)部具有至少一個(gè)隔板(3d)，該隔板(3d)占據(jù)所有可用高度，并與所述蒸汽室內(nèi)的一個(gè)側(cè)壁相連接但卻未到達(dá)相對(duì)的側(cè)壁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種家用蒸汽熨斗，其包括熨燙元件或底板和蒸發(fā)元件或蒸發(fā)器，該蒸發(fā)元件或蒸發(fā)器由與熨斗一體地結(jié)合的儲(chǔ)水室供給水，并包括產(chǎn)生蒸汽的蒸汽室，蒸汽通過(guò)蒸發(fā)器的前端開(kāi)口從底板通過(guò)并從在底板內(nèi)形成的孔逸出；該蒸發(fā)器還包括分別用于底板和蒸發(fā)器的底板加熱元件和蒸發(fā)器加熱元件；用于調(diào)節(jié)底板和蒸發(fā)器各自溫度的溫度調(diào)節(jié)裝置；和與底板和蒸發(fā)器相連、各對(duì)應(yīng)于底板和蒸發(fā)器的底板熱熔絲和蒸發(fā)器熱熔絲，其中蒸汽室設(shè)置有后出口，所述后出口通過(guò)一對(duì)深通道與蒸發(fā)器的前端開(kāi)口相連通，所述通道與蒸發(fā)器一體地結(jié)合并沿蒸汽室本身的側(cè)邊延伸。
文檔編號(hào)D06F75/24GK1664223SQ20051000701
公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月30日
發(fā)明者哈維爾·阿爾代·萊薩加 申請(qǐng)人:切拉亞安帕冉扎伊加爾多斯國(guó)際股份有限公司