專利名稱：帶徑向緊致的沉降片圓環(huán)的中、大直徑單針筒圓型針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有徑向緊致的沉降片圓環(huán)的中等或大直徑的單針筒圓型針織機(jī)。
“中等或大直徑單針筒圓型針織機(jī)”的表達(dá)方式是指其中針筒直徑超出4.5英寸(11.43cm)的機(jī)器。
背景技術(shù)：
如已知的，在單針筒圓型針織機(jī)中，沉降片圓環(huán)(以下稱“沉降片”)通常同軸地固定在針筒的上端并向外延伸出針筒的尺寸范圍。
沉降片的這一布置使得例如WO-02/070799所揭示的類型的特定的織針難以使用，而這種針可提供網(wǎng)眼針織物和織出防脫散組織。另外，在已知類型的機(jī)器中，沉降片圓環(huán)出現(xiàn)在針筒的外面在任何情況下都是一種障礙，它使必需側(cè)向面對針筒的裝置較難布置，比如織針控制和傳動裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是通過提供一種用于襪子等的中等或大直徑的單針筒圓型針織機(jī)來解決以上所述的問題，在該針織機(jī)中，沉降片圓環(huán)繞針筒所占據(jù)的空間十分小或根本不占空間。
在這樣的目標(biāo)下，本發(fā)明的一個目的是提供一種可減少與應(yīng)用特定的織針相關(guān)聯(lián)的問題的機(jī)器，該機(jī)器繞針筒和/或所要布置的裝置設(shè)置有突出部分，從而毗鄰于所述針筒的上端側(cè)向面對針筒。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種操作高度可靠并且即使在針筒高速旋轉(zhuǎn)時也可很好地控制沉降片的運(yùn)動的機(jī)器。
將在以下變得更清楚的這一目標(biāo)以及這些和其它目的可通過一種中等或大直徑單針筒圓型針織機(jī)來達(dá)到，它包括具有一垂直軸線的一針筒以及在毗鄰針筒的上端處同軸線連接于所述針筒的一沉降片圓環(huán)，所述沉降片圓環(huán)具有多個徑向狹槽，每個狹槽容納至少一個沉降片，其特征在于，所述沉降片圓環(huán)布置在所述針筒的徑向尺寸范圍之內(nèi)，所述沉降片具有朝向針筒的軸線的尖嘴。


通過根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的優(yōu)選但非排他的實(shí)施例的詳細(xì)描述可使本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)變得更加明顯，該實(shí)施例以非限定的實(shí)例形式顯示在附圖中，在這些附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的針筒的軸向截面示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的沉降片蓋的仰視平面示意圖；圖3是沿圖2所示的線III-III截取的根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的針筒一部分的截面圖；圖4是沿圖2所示的線IV-IV截取的根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的針筒一部分的截面圖；圖5是沿圖2所示的線V-V截取的根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的針筒一部分的截面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的沉降片的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
參見附圖，為了簡化而只部分示出的根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器包括帶有垂直軸線1a的針筒1，在該針筒的外側(cè)表面上設(shè)置有多個軸向狹槽2，每個狹槽容納可以實(shí)際上已知的方法沿相應(yīng)的軸向狹槽2滑動以形成針織的至少一根織針3。諸如副織針4和選針器5之類的其它傳動織針3的零件可布置在軸向狹槽2中，這些零件為已知的類型且出于簡化的考慮不再進(jìn)行描述。
根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器還包括沉降片圓環(huán)6，該沉降片圓環(huán)毗鄰針筒1的上端與其同軸線固定。沉降片圓環(huán)6具有多個徑向狹槽7，每個徑向狹槽在內(nèi)部可滑動地容納有至少一個沉降片8。
根據(jù)本發(fā)明，沉降片圓環(huán)6布置在針筒1的徑向尺寸范圍內(nèi)，換句話說，它具有的徑向延伸范圍使它位于且包含于針筒的整個徑向尺寸范圍之內(nèi)。沉降片8具有尖嘴8a，該尖嘴朝向針筒1的軸線1a并被設(shè)計(jì)成與織針3所針織的線接合。
沉降片8具有沿其上側(cè)設(shè)置有傳動后跟8b的片狀體，該后跟從響應(yīng)的徑向狹槽7向上突出并可與傳動凸輪9接合，該傳動凸輪連接于在向上的區(qū)域中面對沉降片圓環(huán)6的沉降片蓋10。沉降片蓋10與針筒1和沉降片圓環(huán)6的旋轉(zhuǎn)分開，可相對于沉降片蓋10繞垂直軸線1a旋轉(zhuǎn)傳動針筒1和沉降片圓環(huán)6。
更具體地說，沉降片蓋10固定于酒杯狀零件11，該零件為單針筒針織機(jī)的已知類型，同軸線布置在針筒1的內(nèi)部。
較佳地，沉降片蓋10作為酒杯狀零件11的外圍邊緣設(shè)置，且其上表面形成向上擴(kuò)張的錐形表面以作為酒杯狀零件11的上表面的擴(kuò)張部分。
沉降片圓環(huán)6的徑向狹槽7具有底部7a，在該底部上放置有相應(yīng)的沉降片8，該底部片較佳地布置在基本垂直于軸線1a的平面上，并相對于針筒1的上端凹陷。
便利地，在針筒1的上端、容納相應(yīng)織針3的軸向兩個毗鄰的狹槽2之間設(shè)置徑向狹槽12，該徑向狹槽12與沉降片圓環(huán)6的相應(yīng)徑向狹槽7對準(zhǔn)并可滑動地容納相應(yīng)的沉降片8的一部分，形成除其上放置有沉降片8的另一部分的底部7a的平面以外的另一個放置平面。所述另一個放置平面的高度要高于底部7a。
更具體地說，沉降片8的下側(cè)為階梯形，有兩個用于沉降片8的放置平面，分別是下放置平面8c和上放置平面8d，下放置平面與形成于沉降片圓環(huán)6中的徑向狹槽7的底部7a接合，上放置平面與形成于針筒1的上端內(nèi)的徑向狹槽12的底部接合。
每個沉降片8較佳地具有第一部分8e，該第一部分在向下的區(qū)域內(nèi)由下放置平面8c限定，而在向上的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有后跟8b，向上和向下指圖6所示并在工作結(jié)構(gòu)中布置的可能的位置以及第二部分8f，該第二部分在向下的區(qū)域內(nèi)由上放置平面8d限定且設(shè)置有尖嘴8a。在第一部分8a上有凸肩8d，該凸肩與后跟8b相對地布置。這樣，被設(shè)計(jì)成可由凸輪9接合的承座13形成在后跟8b和凸肩8g之間。
凸輪9較佳地由環(huán)形凸輪14組成，該環(huán)形凸輪固定在沉降片蓋10以下并同軸線于沉降片圓環(huán)6放置。環(huán)形凸輪14具有成形部分15，從而具有接近垂直軸線1a的部分和離開垂直軸線1a的部分，從而作為針筒1和沉降片圓環(huán)6相對于環(huán)形凸輪14繞軸線1a旋轉(zhuǎn)的結(jié)果而使沉降片8進(jìn)行朝向和離開軸線1a的往復(fù)運(yùn)動，從而沉降片8可以通過實(shí)際已知的方式在形成針織組織的過程中與織針3配合。
所示的實(shí)施例涉及具有四個喂線或下降處的一圓型機(jī)器，因此環(huán)形凸輪14具有四個成形部分15，每個用于機(jī)器的一個喂線或下降處。
便利的是，沿沉降片蓋10的延伸部分并沿環(huán)形凸輪14的延伸部分就有可能設(shè)置分別由標(biāo)號10a和14a表示的可拆卸部分，從而可容易地抽出損壞的或磨損的沉降片8并用新的沉降片8將其替換。
實(shí)際上，相對于已知類型單針筒針織機(jī)所裝備的沉降片，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器中的沉降片8具有尖嘴8a，該尖嘴是鉤形的且朝向后跟8b。
在根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器中，沉降片蓋10和酒杯狀零件11的上端固定于支承環(huán)20，該支承環(huán)布置在沉降片圓環(huán)6中并通過軸承21與之連接，該軸承與沉降片圓環(huán)6同軸線，從而沉降片圓環(huán)6和針筒1一起可繞軸線1a旋轉(zhuǎn)，同時酒杯狀零件11和沉降片蓋10保持靜止。
為了說明完整，應(yīng)該注意的是根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器設(shè)置有潤滑徑向狹槽7和軸承21的回路。如圖3所示，第一潤滑油管22連接于支承環(huán)20并向形成于支承環(huán)20中并在徑向狹槽7處設(shè)置有出口23a的分配管23輸油。潤滑回路包括第二潤滑油管24，該潤滑油管連接于支承環(huán)20并向通到容納軸承21的空間的管子25輸油。
根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的工作如下。
當(dāng)繞軸線1a旋轉(zhuǎn)傳動針筒1和沉降片圓環(huán)6時，沉降片8沿環(huán)形凸輪14的輪廓運(yùn)動，該環(huán)形凸輪在成形部分15處將沉降片8朝離開軸線1a的方向運(yùn)動，而織針3在機(jī)器的喂線或下降處與紗線接合之后向下運(yùn)動以形成新的針織圈，從而將紗線放在毗鄰尖嘴8a布置的針織形成表面8h上。在織針3向上運(yùn)動以接合新的紗線的過程中，沉降片8由于環(huán)形凸輪14的形狀而再次向軸線1a運(yùn)動，從而在相應(yīng)的織針3的針桿上將先前由所述的織針?biāo)纬傻尼樋椚κ站o，這同已知類型的圓型針織機(jī)一樣。
應(yīng)該注意的是，沉降片8也放置在狹槽12的底部，這是因?yàn)樗龇胖檬侵苯涌拷庾?a且為針織形成表面8h的附近，即將沉降片上在絲線和沉降片之間交換力的區(qū)域卸下，從而即使在針筒1高速驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)以及織針3施加于所針織的紗線的拉力較高的情況下也能達(dá)到較高的穩(wěn)定性。
另外，由于沉降片8在垂直于針筒1的軸線1a的平面上可運(yùn)動，可以得到精度較高的沉降片8的運(yùn)動。
在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于通過將沉降片圓環(huán)布置在針筒的尺寸范圍中而沒有在使用在針筒的外側(cè)突出的特定的織針中的問題，且毗鄰針筒的上端在其周圍的區(qū)域是空的，因此根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器可完全達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)和目的。
可以對這樣構(gòu)想的機(jī)器進(jìn)行大量的修改和變型，所有這些修改和變型都在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，所有的細(xì)節(jié)可進(jìn)一步由其它的技術(shù)等效部分替代。
在實(shí)踐中，根據(jù)需要和技術(shù)狀況，所使用的材料以及尺寸可以是任意的。
本發(fā)明要求優(yōu)先權(quán)的意大利專利申請MI2003A002300所揭示的內(nèi)容被結(jié)合于此作為參考。
權(quán)利要求
1.一種中等或大直徑單針筒圓型針織機(jī)，包括具有一垂直軸線(1a)的一針筒(1)以及在毗鄰針筒(1)的上端處同軸線連接于所述針筒(1)的一沉降片圓環(huán)(6)，所述沉降片圓環(huán)(6)具有多個徑向狹槽(7)，每個狹槽容納至少一個沉降片(8)，其特征在于，所述沉降片圓環(huán)(6)布置在所述針筒(1)的徑向尺寸范圍之內(nèi)，所述沉降片(8)具有朝向針筒(1)的軸線(1a)的一尖嘴(8a)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，每一個所述沉降片(8)沿其延伸部分具有至少一個傳動后跟(8b)，該傳動后跟從相應(yīng)的徑向狹槽(7)向上突出并可與連接于在一向上的區(qū)域中面對所述沉降片圓環(huán)(6)的沉降片蓋(10)的沉降片傳動凸輪(9)接合，所述針筒(1)和所述沉降片圓環(huán)(6)可傳動地、相連接地相對于所述沉降片蓋(10)繞它們自己的軸線(1a)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器，其特征在于，所述沉降片傳動凸輪(9)具有適于產(chǎn)生沉降片(8)朝向和離開沉降片圓環(huán)(6)的軸線(1a)的運(yùn)動的形狀，而該運(yùn)動是作為所述沉降片圓環(huán)(6)相對于所述傳動凸輪(9)的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的結(jié)果。
4.如以上權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，所述沉降片蓋(10)固定于一酒杯狀零件(11)，該零件同軸線地布置于所述針筒(1)的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)器，其特征在于，所述沉降片蓋(10)被設(shè)置用作所述酒杯狀零件(11)的外圍邊緣，該沉降片蓋(10)帶有形狀被設(shè)置成向上變寬的一錐形表面的一上表面。
6.如以上權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，所述徑向狹槽(7)具有其上放置相應(yīng)的沉降片(8)的一底部(7a)，所述底部(7a)被布置在基本垂直于沉降片圓環(huán)(6)的軸線(1a)的一平面上。
7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)器，其特征在于，沉降片圓環(huán)(6)的徑向狹槽(7)的所述底部(7a)相對于針筒(1)的上端凹陷。
8.如以上權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，一徑向狹槽(12)形成在針筒(1)的上端、位于容納相應(yīng)的織針(3)的毗鄰兩個軸向狹槽(2)之間并對準(zhǔn)相應(yīng)的沉降片圓環(huán)(6)的一徑向狹槽(7)，以及，該徑向狹槽(12)可滑動地容納相應(yīng)的沉降片(8)的一部分。
9.如權(quán)利要求6-8中任意一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，形成在針筒(1)中的徑向狹槽(7)的底部(7a)布置在高于沉降片圓環(huán)(6)的徑向狹槽(7)的底部(7a)的高度處，所述沉降片(8)的下側(cè)為階梯形，具有兩個沉降片放置平面，分別是一下放置平面(8c)和一上放置平面(8d)，下放置平面與形成于所述沉降片圓環(huán)(6)中的徑向狹槽(7)的底部(7a)接合，上放置平面與形成于針筒(1)的上端內(nèi)的徑向狹槽(12)的底部接合。
10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)器，其特征在于，所述沉降片(8)具有一第一部分(8e)，該第一部分在一向下的區(qū)域內(nèi)由所述下放置平面(8c)限定，而在一向上的區(qū)域處設(shè)置有所述后跟(8b)；以及一第二部分(8f)，該第二部分在一向下的區(qū)域內(nèi)由所述上放置平面(8d)限定且在一向上的區(qū)域中設(shè)置有所述尖嘴(8a)；在所述第一部分(8a)上有一凸肩(8g)，該凸肩與所述后跟(8b)相對地布置并可與所述沉降片傳動凸輪(9)接合。
11.如權(quán)利要求10所述的機(jī)器，其特征在于，所述沉降片傳動凸輪(9)包括一環(huán)形凸輪(14)，該環(huán)形凸輪與所述沉降片圓環(huán)(6)同軸線地布置并具有一個包括多個部分(15)的輪廓，其中至少一個部分向沉降片圓環(huán)(6)的軸線(1a)突起，且至少一部分沿離開該軸線的方向縮進(jìn)，所述環(huán)形凸輪(9)在所述沉降片后跟(3b)和所述凸肩(8g)之間與所述沉降片(8)接合。
12.一種用于一中等或大直徑圓型針織機(jī)的沉降片(8)包括毗鄰其諸端部中的一第一個而設(shè)置有一尖嘴(8a)的一片狀體，其特征在于，所述尖嘴(8a)朝向片狀體的第二、相反的一端。
13.如權(quán)利要求12所述的沉降片，其特征在于，所述片狀體具有一上側(cè)，該上側(cè)設(shè)置有一沉降片傳動后跟(8b)，所述尖嘴(8a)在所述上側(cè)上突出并朝向所述傳動后跟(8b)。
14.如權(quán)利要求12和13所述的沉降片，其特征在于，與設(shè)置有所述傳動后跟(8b)的上側(cè)相對的所述片狀體的下側(cè)具有階梯狀外形，并帶有兩個基本為平面且互相平行的沉降片放置表面，即分別是一下放置表面(8c)和與所述下放置表面(8c)向上間隔開的一上放置表面(8d)。
15.如以上權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的沉降片，其特征在于，所述片狀體具有一第一部分(8e)，該第一部分在一向下的區(qū)域中由所述下放置平面(7)限定，并在一向上的區(qū)域中設(shè)置有所述后跟(8b)；以及一第二部分(8f)，該第二部分在一向下的區(qū)域處由所述上放置平面(8d)限定且設(shè)置有所述尖嘴(8a)；一凸肩(8g)在所述第一部分(8e)上且與所述后跟(8b)相對地布置。
全文摘要
帶有徑向緊致的沉降片圓環(huán)的一種中等或大直徑單針筒圓型針織機(jī)包括具有一垂直軸線(1a)的一針筒(1)以及在毗鄰針筒(1)的上端處同軸線連接于針筒(1)的一沉降片圓環(huán)(6)，沉降片圓環(huán)(6)具有多個徑向狹槽(7)，每個狹槽容納至少一個沉降片(8)，沉降片圓環(huán)(6)布置在所述針筒(1)的徑向尺寸范圍之內(nèi)，沉降片(8)的形狀被設(shè)置成使尖嘴(8a)朝向針筒(1)的軸線(1a)。
文檔編號D04B15/34GK1882733SQ200480034523
公開日2006年12月20日 申請日期2004年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者E·羅那笛, F·羅那笛, T·羅那笛 申請人:山德霓股份公司