專利名稱：縫合切邊工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用縫合切邊設(shè)備，該設(shè)備專用于加工皮革材料，它能夠在縫合皮革的同時(shí)完成切邊工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，各種皮革材料的運(yùn)用越來越廣，出現(xiàn)了各種全皮或包皮的制品。通常來說，這些皮革制品的加工都要經(jīng)過下料、縫合、切邊等工序，其中，切邊工序往往是整個(gè)產(chǎn)品制造過程中的最后一道工序，而且是緊接著縫合工序之后進(jìn)行的，因此，切邊質(zhì)量好壞不僅直接體現(xiàn)在產(chǎn)品外觀上，而且從一定程度上反應(yīng)了該企業(yè)的加工工藝水平。若切邊質(zhì)量達(dá)不到要求就會(huì)破壞整個(gè)產(chǎn)品的美觀，使之成為廢品。因此，一般企業(yè)都非常重視皮革制品加工中的切邊工藝，要求切邊后產(chǎn)品的邊緣與縫合的針腳相平行，形成一等寬的邊條，使邊緣做到平整、光滑和整齊。
目前，由于受到縫合、切邊加工設(shè)備的限制，加工皮革制品時(shí)，縫合和切邊分別為兩個(gè)獨(dú)立工序，縫合工序一般采用工業(yè)縫紉機(jī)來完成，而切邊工序卻只能依靠一些簡單機(jī)械或者手工來完成，特別是對于一些邊緣輪廓和形狀復(fù)雜或不規(guī)則的皮革制品，其切邊只能以手工來完成。例如，包皮椅(見附圖9)，該包皮椅的椅背處的外輪廓為不規(guī)則的圓弧狀，而且縫合的皮革之間還包含有金屬管，象這樣的切邊以往只能通過手工剪切來完成，操作時(shí)工人用剪刀依椅背的外輪廓剪去多余的皮革，剪出平整、等寬的邊緣來。
顯而易見，采用現(xiàn)有加工手段縫合、切邊皮革材料有以下不足1、縫合和切邊分兩道工序進(jìn)行，生產(chǎn)效率低；2、切邊依靠簡單的機(jī)械來完成，對一些不規(guī)則形狀的制品更是只能以手工來完成，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率低，不適合大批量生產(chǎn)；3、切邊的質(zhì)量無法保證，易出現(xiàn)廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種高效、高質(zhì)量完成皮革材料縫合與切邊加工的工裝設(shè)備，該設(shè)備在普通工業(yè)縫紉機(jī)的基礎(chǔ)上通過巧妙的改造，設(shè)計(jì)出了一種可同時(shí)完成縫合和切邊工序的縫合切邊工裝。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種縫合切邊工裝，包括縫制厚料的工業(yè)用筒式縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)機(jī)頭的縫合處上方設(shè)有大壓腳、小壓腳和機(jī)針，下方設(shè)有針板；在大壓腳底部設(shè)有一把切刀，切刀與機(jī)針的走針路線平行相距，并位于機(jī)針的內(nèi)側(cè)，刀刃的朝向與送料方向相反；針板上設(shè)有落刀槽，該落刀槽位于切刀的正下方。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容和變化解釋如下1、上述技術(shù)方案中，所述縫制厚料的工業(yè)用筒式縫紉機(jī)，指的是各種適用于包袋、座墊、皮革等厚重材料制成的筒狀、曲狀物品的工業(yè)用縫紉機(jī)，這些縫紉機(jī)一般都由機(jī)頭和機(jī)座構(gòu)成，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)；如可以是標(biāo)準(zhǔn)縫紉機(jī)菀坪機(jī)械有限公司生產(chǎn)的筒式綜合送料縫紉機(jī)(型號(hào)TW3-8B)，該縫紉機(jī)的機(jī)頭內(nèi)設(shè)有挑線機(jī)構(gòu)、針桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓桿拉桿機(jī)構(gòu)、上送料機(jī)構(gòu)、下送料機(jī)構(gòu)、旋梭機(jī)構(gòu)和過線機(jī)構(gòu)等等，該縫紉機(jī)的動(dòng)力為踏腳板和電動(dòng)機(jī)。
2、上述技術(shù)方案中，所述縫紉機(jī)機(jī)頭的縫合處，是指縫紉機(jī)的工作執(zhí)行部位。
3、上述技術(shù)方案中，所述大壓腳為“L”形構(gòu)件，“L”形壓腳下端設(shè)有裝刀孔，切刀插裝在該孔中，并通過螺釘固定。
4、上述技術(shù)方案中，“所述大壓腳可以僅設(shè)內(nèi)側(cè)腳趾，針板的外側(cè)設(shè)有圓弧角過渡”，該句的意思是一般縫紉機(jī)上的大壓腳其底部都呈丫形的，設(shè)有兩腳趾，本方案是將其外側(cè)的腳趾去除，使其僅有內(nèi)側(cè)腳趾，同時(shí)將針板外側(cè)設(shè)計(jì)成圓弧狀，使本設(shè)備適用于加工包裹了管材等厚型材料的皮革。
5、上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)側(cè)、外側(cè)，其內(nèi)、外的方向見附圖1，附圖1上縫合處16的左側(cè)為外側(cè)，即遠(yuǎn)離設(shè)備的方向；縫合處16的右側(cè)為內(nèi)側(cè)，即朝向設(shè)備的方向。
本實(shí)用新型的工作原理為在大壓腳上設(shè)置了切刀，并且該切刀是位于機(jī)針的內(nèi)側(cè)，在工作時(shí)，機(jī)針和大壓腳上下運(yùn)動(dòng)，其上下運(yùn)動(dòng)與送料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作交替著進(jìn)行，機(jī)針一針針對皮革進(jìn)行縫合，同時(shí)大壓腳上的切刀一次次下落入針板的落刀槽內(nèi)，將皮革切斷；因切刀與機(jī)針的走針路線是平行相距的，該平行相距的距離即是切邊所留邊緣的寬度。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、由于本實(shí)用新型的大壓腳上設(shè)置了切刀，機(jī)針和切刀同時(shí)工作，將現(xiàn)有技術(shù)中分開的縫合工序和切邊工序相結(jié)合，以一道工序來完成，大大提高了生產(chǎn)效率。
2、本實(shí)用新型是在大壓腳上設(shè)置切刀，因此本實(shí)用新型同樣適用于外形復(fù)雜和不規(guī)則的制品，解決了現(xiàn)有外形復(fù)雜和不規(guī)則的制品的切邊難題，與現(xiàn)有技術(shù)手工切邊相比，其生產(chǎn)效率成倍提高了。
3、由于本實(shí)用新型是在大壓腳上設(shè)置切刀，切刀與機(jī)針的走針路線平行相距的距離即是切邊所留邊緣的寬度，其切邊質(zhì)量得到良好的保證，切出的邊緣定是等寬的邊條，并且光滑、平整。


附圖1為實(shí)施例的整體示意圖；附圖2為附圖1的左視局部示意圖；附圖3為實(shí)施例的工作執(zhí)行部分的立體示意圖；附圖4為實(shí)施例的大壓腳的主視圖，該主視圖為局部剖；附圖5為附圖4的左視圖；附圖6為附圖4的俯視圖；附圖7為實(shí)施例的針板的示意圖；附圖8為實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖，該圖為本縫合切邊工裝加工包裹了管材等厚型材料的皮革時(shí)的工作狀態(tài)截面示意。
附圖9為包皮椅的立體示意圖。
以上附圖中1、機(jī)頭；2、大壓腳；3、小壓腳；4、機(jī)針；5、針板；6、切刀；7、落刀槽；8、裝刀孔；9、內(nèi)側(cè)腳趾；10、圓弧角；11、機(jī)座；12、電機(jī)；13、管材；14、工作臺(tái)板；15、皮革；16、縫合處。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見附圖1～附圖3所示，一種縫合切邊工裝，該工裝設(shè)備由標(biāo)準(zhǔn)縫紉機(jī)菀坪機(jī)械有限公司生產(chǎn)的筒式綜合送料縫紉機(jī)(型號(hào)TW3-8B)改裝而成，該工裝設(shè)備包括機(jī)頭1和機(jī)座11，機(jī)頭1內(nèi)設(shè)有挑線機(jī)構(gòu)、針桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓桿拉桿機(jī)構(gòu)、上送料機(jī)構(gòu)、下送料機(jī)構(gòu)、旋梭機(jī)構(gòu)和過線機(jī)構(gòu)，機(jī)座11下部安裝有電機(jī)12和踏板，在機(jī)頭1的縫合處16上方設(shè)置有大壓腳2、小壓腳3和機(jī)針4，下方設(shè)置有針板5，針板5外側(cè)以圓弧角10過渡，在大壓腳2的下端設(shè)有切刀6，該切刀6與機(jī)針4的走針路線平行相距，并位于機(jī)針4的內(nèi)側(cè)，刀刃的朝向與送料方向相反。
參見附圖4～附圖6所示，大壓腳2為“L”形構(gòu)件，在“L”形構(gòu)件底部僅設(shè)有內(nèi)側(cè)腳趾9，在該內(nèi)側(cè)腳趾9上設(shè)有裝刀孔8，在該孔中即可插裝上切刀6，通過螺釘來固定。
參見附圖7所示，針板5上設(shè)有落刀槽7，該落刀槽7位于切刀6的正下方，并且其外側(cè)以圓弧角10過渡。
參見附圖8和附圖9所示，附圖9為外形不規(guī)則的包皮椅，其外部包骨架邊緣用本設(shè)備進(jìn)行縫合和切邊，其工作過程如附圖8所示，針板5外側(cè)的圓弧角10正好與包有管材13的皮革15相依，機(jī)針4緊依著皮革15包裹管材13的邊緣縫合，大壓腳2上的切刀6位于機(jī)針4的內(nèi)側(cè)并相距一定距離，切刀6一次次下落進(jìn)行切邊。
權(quán)利要求1.一種縫合切邊工裝，包括縫制厚料的工業(yè)用筒式縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)機(jī)頭[1]的縫合處[16]上方設(shè)有大壓腳[2]、小壓腳[3]和機(jī)針[4]，下方設(shè)有針板[5]，其特征在于大壓腳[2]底部設(shè)有一把切刀[6]，切刀[6]與機(jī)針[4]的走針路線平行相距，并位于機(jī)針[4]的內(nèi)側(cè)，刀刃的朝向與送料方向相反；針板[5]上設(shè)有落刀槽[7]，該落刀槽[7]位于切刀[6]的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫合切邊工裝，其特征在于大壓腳[2]為“L”形構(gòu)件，“L”形壓腳下端設(shè)有裝刀孔[8]，切刀[6]插裝在該孔中，并通過螺釘固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫合切邊工裝，其特征在于大壓腳[2]僅設(shè)有內(nèi)側(cè)腳趾[9]；針板[5]的外側(cè)設(shè)有圓弧角[10]過渡。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用縫合切邊設(shè)備，該設(shè)備專用于加工皮革材料，它能夠在縫合皮革的同時(shí)完成切邊工藝。一種縫合切邊工裝，包括縫制厚料的工業(yè)用筒式縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)機(jī)頭1的縫合處16上方設(shè)有大壓腳2、小壓腳3和機(jī)針4，下方設(shè)有針板5，其特征在于大壓腳2底部設(shè)有一把切刀6，切刀6與機(jī)針4的走針路線平行相距，并位于機(jī)針4的內(nèi)側(cè)，刀刃的朝向與送料方向相反；針板5上設(shè)有落刀槽7，該落刀槽7位于切刀6的正下方。
文檔編號(hào)D05B15/00GK2729118SQ20042007845
公開日2005年9月28日 申請日期2004年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月4日
發(fā)明者張梅珍 申請人:張梅珍