專利名稱：對卷繞在紗卷或類似卷裝上的紗線進行染色或漂白的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種對對卷繞在紗卷或類似卷裝上的紗線進行染色或漂白的設備。
背景技術：
用于對紗線染色或漂白的傳統(tǒng)設備包括一個豎直或水平的處理煮器，該煮器為圓柱形并帶有彎曲的基部和頂蓋，并且裝備有一個泵和用于對染液可逆循環(huán)的裝置。這類設備具有通用用途，因為它們適合于容納用于各種可能紗線卷裝的材料握持器。這類設備以相對較高的浴比工作，換句話說，對于每千克待處理的材料，在每一染色循環(huán)需要使用大量的水，而且，根據(jù)待處理材料種類以及所使用染料種類，所使用的水量也會變化。因此，很顯然，公知的染色過程的特點是水、水蒸氣和輔助化學產(chǎn)品的消耗高，從而對環(huán)境和大氣高污染。
為了盡量降低浴比，本申請的申請人提出了一種裝備有處理煮器并能消除所有死角空間的設備。
具體地，專利申請文件WO02095113中公開了一種外部圓柱形處理煮器，其具有一環(huán)形橫截面，換句話說，其沒有上部和下部倒圓部分。專利申請WO02095114中公開了多個不同的小處理煮器，它們設置在一個周邊上，每個煮器都適宜于容納一個移動的紗卷握持軸，紗卷握持軸可以隨著其它用于隨后的離心脫水和干燥操作的部件而同時被撤走。
這些設備，消除了位于煮器內(nèi)部的所有死角空間，并減小了煮器的容積。這些設備相對于傳統(tǒng)設備而言，其優(yōu)點是能夠以大大減小的浴比工作，從而減小了環(huán)境和大氣污染，并削減了生產(chǎn)和能量成本。而且，由于處理煮器的具體結(jié)構(gòu)，紗線的中間處理以及勞動力成本得到了盡可能的優(yōu)化。
這類設備盡管是很有效的，但是卻不能在不大大減小生產(chǎn)力和其收益率的情況下以低于設備的標稱量加工紗線。
因此，很顯然，除去浴比減小的優(yōu)點，這些設備當然并沒有體現(xiàn)出當今染色工業(yè)對卷繞在紗卷或類似卷裝上的紗線的染色或漂白設備的期盼。事實上，如果由于前述設備工作時的浴比降低，達到了生態(tài)和能量目標，但是相對于設備的靈活性和多樣性而言，其目標還是不足的。
換句話說，必須使這些設備甚至能夠在彼此獨立的分數(shù)容量下工作，因此，也能夠在不減小設備生產(chǎn)率的情況下對種類、紗支、或者顏色不同的紗線進行加工。
因此，很顯然現(xiàn)代染色工業(yè)要求設備能以全負荷將紗線染成一種色彩，而且還能以全負荷將不同種類的紗線染成不同顏色，這當然是以恒定浴比進行的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的就是能實現(xiàn)一種染色或漂白設備，這種設備能夠?qū)崿F(xiàn)在使用時的良好部分工作性能(fractionability)，在待處理材料的類型和負荷量變化時保持恒定的浴比，而不減小設備的生產(chǎn)率。
本發(fā)明的另外一個目的是實現(xiàn)一種染色或漂白設備，該設備使用非常低的浴比，因此減小了環(huán)境和大氣污染以及生產(chǎn)和能量成本。
本發(fā)明還有一個目的是實現(xiàn)一種用于對卷繞在紗卷或類似卷裝上的紗線進行染色或漂白的設備，該設備能夠容許盡可能地優(yōu)化所執(zhí)行的控制。
本發(fā)明的另外一個目的還在于實現(xiàn)一種染色或排白設備，其結(jié)構(gòu)簡單而功能可靠，成本低。
本發(fā)明的這些目的能夠由權(quán)利要求1所限定的一種用于對卷繞在紗卷或類似卷裝上的紗線進行染色或漂白設備來實現(xiàn)。
本發(fā)明的其它特性在從屬權(quán)利要求中能可到。


根據(jù)本發(fā)明的用于對卷繞在紗卷或類似卷裝上的紗線進行染色或漂白的設備可以通過參照附圖，對給出的例子進行描述而得到更清楚的理解，這些例子不能理解為是對本發(fā)明的限制，其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的用于對卷繞在紗卷上的紗線進行染色或漂白的設備的頂側(cè)剖視圖，該設備包括多個豎直的小處理煮器，這些煮器設置在一個圓周上，并且每個都容納一個紗卷握持軸；圖2為一放大的頂側(cè)剖視圖，示出了所有紗卷握持軸的移動裝置，為了簡單起見，僅僅示出承載了兩根軸；圖3a和3b示出一放大的頂側(cè)剖視圖，詳細示出了圖1中設備的一個小煮器的頂蓋，相應地處于關閉之前和關閉的步驟；圖4a，4b和4c示出了圖1中設備的三個不同實施例中處理浴液的循環(huán)平面圖，一個裝備有兩個處理扇段，一個裝備有四個處理扇段，而另外一個裝備有多個處理扇段；圖5示出圖1中染色設備的一個正視圖，其被插入在一個染色生產(chǎn)線中，位于離心脫水設備和一個烘干機的上游，離心脫水設備具有一齒槽剖面，而烘干機具有一個圓形剖面的腔；圖6a，6b和6c示出了從染色生產(chǎn)線的多個實施例的頂部看時的三個不同的平面圖，具有相應的紗卷軸箱，具體地圖6a中畫出了圖5中生產(chǎn)線，在圖6b中示出的生產(chǎn)線中具有一個傳統(tǒng)的帶有矩形截面腔的烘干機，在圖6c的生產(chǎn)線中具有一傳統(tǒng)的脫水設備以及一個傳統(tǒng)的烘干機；圖7示出了一從圖1中設備的上方看時的平面圖，其中多個小煮器可以看到，這些煮器的軸線排列在一個圓周上；圖8示出根據(jù)本發(fā)明的用于對卷繞在紗卷上的紗線進行染色或漂白的設備的另外一個實施例的頂側(cè)剖視圖，該設備包括多個豎直的小處理煮器，這些煮器具有圓形拱形扇段形狀的截面；圖9中示出從圖8中設備在無蓋時的上方看時的平面圖，其中可見所述多個小煮器，這些小煮器呈一圓形拱形扇段形狀的剖面。
具體實施例方式
首先，需要申明的是在附圖和下文中僅僅示出和描述對于理解本發(fā)明所必須的那些染色設備的部件，而所有的附件如命令和控制裝置等可以以本領域公知的方式來實現(xiàn)，它們被省略。
然而，我們一直稱作“染色設備”，但是應當理解，還可以為漂白或其它處理設備。
參照附圖1-7，示出了一染色設備，其具有較低的浴比，并裝備有多個豎直的煮器15，整體以標號10示出。這樣一個設備10包括一具有豎直軸線的圓筒結(jié)構(gòu)65。下環(huán)66和上環(huán)67被適當間隔開地內(nèi)部焊接到所述結(jié)構(gòu)65上，這樣一種結(jié)構(gòu)支撐著多個小圓柱形處理煮器15，每個圓柱形煮器具有一豎直軸線，各個豎直軸線排列在一個位于結(jié)構(gòu)65內(nèi)部的一個圓周上，并且與結(jié)構(gòu)65的豎直軸線同心，如圖7中所示。
小圓柱形煮器15裝備有一平板基部48，并且在頂部開口。它們通過一些圓形頂蓋11封閉，每個頂蓋被安裝到自己的小煮器上，并頂蓋的中心位于一個圓周上。這個圓周與小煮器15的軸線所處的圓周是相同的。
每個頂蓋11的一端被一個桿51支撐，桿51圍繞著一個銷子43樞轉(zhuǎn)到小煮器15。每個桿51由一個可反向作動缸20驅(qū)動，該作動缸20設置在桿51的一端和一個支座21之間，該支座可設置在小煮器15的外部。
參照圖4a，小煮器15與兩個流體連接器56，57連通形成兩個獨立的處理扇段2，2’。換句話說，每個扇段2，2’由預定數(shù)目的小煮器15構(gòu)成，例如在圖4a中為10各小煮器，這些小煮器流體相連以便能夠處理位于該扇段中容納的紗線卷12，這些紗線卷獨立于另外一個扇段中容納的紗線卷。因此，就能夠用一種顏色處理其中一個扇段2中的紗卷，而用另外一種顏色處理另外一個扇段2’中的紗卷，而不減小設備的生產(chǎn)率。為此目的，每個小煮器15裝備有兩個處理浴液的入口管和/或出口管18，19，它們與所述兩個流體連接器56，57相連。這些連接器56，57在圖4a的例子中有利地是由四個連接管61，62，63，64代表。
每個扇段2，2’與一個處理浴液的專用循環(huán)組件90，91相連。每個循環(huán)組件90，91如圖4a中所示包括一個外部泵16，一個用于對浴液冷卻和加熱的熱交換器17，以及一個流動換向器60。
互聯(lián)裝置，諸如互聯(lián)管道66，67適合于將兩個或更多了不同的扇段連通起來。
為此目的，互聯(lián)管道66，67裝備有選擇裝置，諸如截留閥68，69，70，71，72，73，用來打開或關閉浴液的循環(huán)。
因此，能夠使兩個或多個扇段流體聯(lián)通，從而使相同的處理浴液在它們中循環(huán)，或者，也可以使它們不相連，從而相互獨立地工作。
每個小煮器15的基部48的中心都裝備有一個收集盤(catchbasin)49。收集盤的下端連接到管道18。而收集盤的另外一端的末尾具有一座25’，該座的形狀象一個翻轉(zhuǎn)的紗卷形狀。
如圖2中所示，這些座容納著紗卷握持軸13的錐形下端25，待處理的紗卷12穿在紗卷握持軸13上。在圖2所示的情形，紗卷12以公知的方式卷繞在錐形開孔支托上并且支托與支托之間由間隔盤26間隔開。當紗卷12卷繞在圓柱形開孔支托上時，盤26也可以省略。
在圖2中，示出了用于所有軸13的圓形移動裝置14，其沿著圓周設置，該裝置包括一沿著圓周設置的結(jié)構(gòu)32，該結(jié)構(gòu)32承載在多個鏈部33，特別是一個鏈部用于每個紗卷握持軸13，在鏈部33的一端設置有鉤28或其它類似的可逆連接裝置，所述鉤子或可逆連接裝置可以插入到合適的孔27中以連接或者釋放所述軸13。
在圖3a和3b中，示出了一封閉機構(gòu)的詳細情況，該封閉機構(gòu)用于位于小煮器15上邊緣的頂蓋11。
在每個頂蓋11有用于軸13的鎖定和定中心裝置。
這種裝置包括一個銷30，并裝備有一個彈簧31，銷30能夠在蓋11中形成的座29內(nèi)滑動。
銷30的末端具有一個頭部32設置在外部，換句話說，設置在與煮器15的內(nèi)側(cè)相鄰的那一側(cè)，并且該頭部具有一凹形型面，適合于容納軸13，該軸13的頂部末端有一斜面24。
在圖4a中，示出了處理浴液的循環(huán)平面圖，小煮器15通過流體連接管道61-64連接起來形成了兩個不同的處理扇段2，2’。
詳細地講，連接管道61，62將10各小煮器15連接到處理浴液90的循環(huán)組件，形成處理扇段2。而連接管道63，64將其余的10個小煮器連接到處理浴液的循環(huán)組件91，形成了處理扇段2’。
互聯(lián)管道66，67將兩個扇段2，2’連接到一起以容許處理浴液的交換，閥68，69，70，71，72，73調(diào)節(jié)著互聯(lián)管道66，67的打開或關閉。
因此，能夠關閉閥68，69，72，73以及打開閥70，71而使得兩個扇段獨立地工作，或者反之，打開閥68，69，72，73和關閉閥70，71以使得兩個扇段2，2’以一個整體工作，從而使得相同的處理浴液例如按照圖4a中箭頭F所示的方向在兩個扇段中循環(huán)。
在圖4b中，示出了根據(jù)本發(fā)明設備的處理浴液的另外一個循環(huán)平面圖，其中小煮器15被流體連接管道74-81分開，形成四個不同的扇段2，3，4，5。
在這種情形中，截留閥100-116控制著扇段的各種操作可能。
換句話說，能夠使得所有扇段2，3，4，5以不同的方式工作，或以一個整體的方式工作，以兩組方式工作例如2，3與4，5，或者三個扇段如2，3，4以整體工作而扇段5以不同的方式工作。
在圖4c中，示出處理浴液的另外一種循環(huán)表面圖，其中小煮器15被流體連接器連接到一起形成多個不同的處理扇段2，3，n。這個實施例的結(jié)構(gòu)和操作除了處理扇段的個數(shù)、組件的個數(shù)、閥的個數(shù)、以及管道的個數(shù)不同之外，完全類似于圖4a和圖4b中的情形。因此，在這里不再對它們作更詳細的描述。
在圖5中示出了一染色生產(chǎn)線，該染色生產(chǎn)線位于一橋式起重機35的下方，該染色生產(chǎn)線包括一紗卷軸箱(trolley)36，該紗卷軸箱承載著一系列軸13，這些軸13排列在一個圓周上，染色生產(chǎn)線還包括所述染色設備10，一離心脫水設備，和一個烘干機。其中離心脫水設備具有凹坑或者開孔管37，而烘干機帶有一圓形截面的腔38。
在圖6a，6b和6c中，示出了染色生產(chǎn)線的其它實施例，其中，除了圖5中的情形之外，還具有一傳統(tǒng)矩形截面腔40的烘干機，一傳統(tǒng)的脫水設備41，以及一承載一系列固定軸的矩形紗卷軸箱42。
多個被卷繞在錐形開孔支托上的待染紗卷12被穿在軸13上，并被盤26隔開。這些軸13被定位在紗卷軸箱36上，然后一起由裝置14被裝載到染色設備10中。
具體地，所述軸13位于小煮器15中，該小煮器15如圖1中所示，其內(nèi)部直徑稍微大于紗卷12的最大直徑。
設置成圓周狀的座25’的尺寸被做成能容納軸13的圓錐形下端25。有利地是，在圖中所示的例子中，軸13有20個，利用移動裝置14，它們可以被同時定位填充到小煮器15中。
如圖5中所示，通過橋式起重機35作用，裝置14在通過小煮器15的中心軸線的圓周上，連接著例如在紗卷軸箱36上排列成圓周的所有軸13。并從上述位置下降進入到染色設備中。
一旦這些軸13插入到所述各座25’中，頂蓋11在作動缸20的作用下被關閉在小煮器上。
詳細地說，在如圖3a中所示的位置，作動缸20驅(qū)動著桿51圍繞著銷43翻轉(zhuǎn)。在這個步驟中，也將軸13鎖定到其位置上。這是由銷30形成的裝置來驅(qū)動的，銷30的末端具有頭部32，該頭部32具有一圓錐形凹部型面。在該封閉機構(gòu)中，在圖3b中可見，所述頭部32受到壓縮彈簧31向著軸13的上部斜面24的壓迫，從而獲得其鎖定，并且由于它們圓錐形凹部型面而將軸13定位到其中心。
小煮器15的機械關閉以及密封關閉通過由鎖定裝置42或類似公知系統(tǒng)而將單個的頂蓋11鎖定到上邊緣44上。
作為一個例子，帶有螺紋的鎖定桿也可以被用作鎖定裝置42，該鎖定桿在小煮器15的一端樞轉(zhuǎn)并設置有可被插入到頂蓋11中的適當槽中的螺母。
在所述蓋11的關閉之后，就能夠根據(jù)生產(chǎn)需要對紗卷12進行處理。
具體地說，例如參照圖4a，可以使兩個處理扇段2，2’分開工作，或者也可以使它們成一個整體工作。在第一種情形中，閥68，69，72，73關閉以防止進入到互聯(lián)管道66，67，而閥70，71是打開的。然后小煮器15被兩種不同的處理浴液填充。
另外一方面，在第二中情形中，如果希望使兩個扇段以整體的方式工作，或者說，使得相同浴液在所有小煮器中循環(huán)，那么閥70，71被關閉，而閥68，69，72，73被打開，使得處理浴液自由進入互聯(lián)管道66，67中。
在所有兩種情形中，浴液的循環(huán)都是通過外部泵16進行的，同時也能夠通過換向器60使得在管道18，19中的流向反轉(zhuǎn)。
染色浴液通過熱交換器17被加熱或冷卻。
圖8和9中示出根據(jù)本發(fā)明的設備的另外一個實施例，該實施例完全類似于圖1中示出的實施例，只是所述多個小處理煮器15是通過將一個由兩個同心圓筒形成的煮器被水密的隔壁117分隔形成不同的處理扇段2，3，4，5而獲得，這類似于WO02095113中示出的情形。
因而，每個處理扇段都由具有圓弧形拱形剖面的小煮器15形成。每個扇段或小煮器15具有兩個入口/出口處理管道18，19，該處理管道被連接到處理流體的專用循環(huán)組件。
所有的小煮器被互聯(lián)管道(未示出)連接在一起，所述互聯(lián)管道設置有截留閥(未示出)以容許所實現(xiàn)的各個扇段2，3，4，5以其自己的處理浴液獨立工作或者以整體的方式工作，也就是說所有煮器用相同的浴液工作。
在基部48，每個小煮器或者扇段具有一個內(nèi)部連接器58，該連接器的形狀能支撐更多的紗卷支撐軸13。
用該染色設備10，還能夠使得生產(chǎn)合理化。關于此點，圖5和圖6a表示的染色生產(chǎn)線中，具有一紗卷軸箱36，所述軸13就攜帶著待處理紗卷12排列成圓周形。這些軸13被橋式起重機35取起，并通過移動裝置14將這些軸降低放入到染色設備10中。在該步驟結(jié)束后，這些軸13被移動裝置14取起，并降低進入到離心脫水設備37中，該離心脫水設備可以具有帶有凹坑或開孔管的籃子，并具有合適的尺寸，以容納圓周序列的軸13。在這個步驟結(jié)束之后，移動裝置14取起軸13序列，并將它們降低放入到烘干機38中，該烘干機具有圓形截面的腔，并具有合適的尺寸以容放圓周序列的軸13，之后處理過程結(jié)束。
另外，在圖6b中，相對于圖6a而言，生產(chǎn)線還包括以具有矩形截面腔的傳統(tǒng)烘干機40來替代具有圓形截面腔38的烘干機，由于此原因，在從離心脫水設備37出來的出口處，圓周系列的軸13被移動裝置14取起并放置到一個紗卷軸箱36上，然后該軸箱被放入到烘干機40中。
在圖6c中的另外一個實施例中，相對于圖6a，生產(chǎn)線包括一傳統(tǒng)的脫水設備41，和一傳統(tǒng)的具有矩形截面腔的烘干機40，為此原因，在染色設備10的出口，圓周系列的軸13被移動裝置14取起并放在一個紗卷軸箱36上。從該紗卷軸箱36，各個紗卷12被從所述軸上取下，并被人工或者機械地放置到傳統(tǒng)脫水設備41中。在脫水步驟結(jié)束之后，各個紗卷12被人工或機械地取起并放置到一個紗卷軸箱42上，該軸箱然后被放入到具有矩形截面腔的傳統(tǒng)烘干機40中，工作過程結(jié)束。
應當理解在圖6a中實施的生產(chǎn)線當然是優(yōu)選的方式，因為其將在審查循環(huán)中對紗卷12的控制減小到最小程度。
這種具有多個豎直小煮器的染色設備的具體實施例的優(yōu)點在于將待處理的紗卷放許多整體可移動的紗卷握持軸上，這些紗線握持軸可以排列成一個圓周。這些軸可以通過一個帶有鉤取裝置或其它公知裝置的圓形裝置同時移動，并可以在無需中間控制的情況下首先放置到離心脫水設備中，然后又放置到具有圓形腔的烘干機中。所述離心脫水設備具有帶有凹坑或開孔管的籃子。
另外一個優(yōu)點還在于優(yōu)化生產(chǎn)，因為紗卷從染色設備到脫水設備的手工轉(zhuǎn)移操作，以及從脫水設備轉(zhuǎn)移到烘干設備都得以省略。實際上，整個批次的染色，離心脫水以及烘干都是在無需對紗卷中間控制的情況下進行的。
關于此，通過將紗卷握持軸排列在一個圓周，用機械手進行的對軸上的整個紗卷進行的起始裝載操作以及最后的卸載操作，大大地簡化了能實現(xiàn)的自動化。
如前面所示出的那樣，根據(jù)本發(fā)明的設備可以分成各個扇段，每個扇段中裝備有起自己的染色浴液循環(huán)組件。每個扇段能夠獨立地使用特定的染色浴液，該特定的染色浴液可完全不同于其余扇段中使用的浴液，或者該扇段還可以通過互聯(lián)管道和截留閥而與其它扇段連接起來實現(xiàn)整體染色。在所有這兩種情形中，設備10的生產(chǎn)率維持恒定在最大值，從而能優(yōu)化成本。
也可以使用本發(fā)明的設備而使在一個或者多個扇段部分空著、或者甚至將一些紗卷握持軸用浴液減小腔(bath reducer chamber)替換使得最大生產(chǎn)能力被進一步細分，從而稍微損害生產(chǎn)率因此，工作靈活性得以最大化。
最后，為了處理大批次染色，所述設備可以制成模塊化結(jié)構(gòu)，將許多本發(fā)明的染色設備組合起來或成對提供。
根據(jù)本發(fā)明的設備的小煮器結(jié)構(gòu)能容許浴比的減小，這同時導致水，能量，水蒸氣以及化學產(chǎn)品的消耗減少，以及環(huán)境和大氣污染費用的減小。
另外，處理時間也縮短，因為相對于傳統(tǒng)設備使用相同的泵送流動速率和熱交換表面，由于染液的體積大大減小，增加了每分鐘的循環(huán)次數(shù)以及向上的溫度梯度，因此，在理論上與特性染料耗盡曲線(thecharacteristic colorant depletion curves)一致，因而，處理時間減小。而且，每分鐘的循環(huán)次數(shù)增加還意味著染色容量的增加。
本發(fā)明的染色設備容易進行改變和變化，所有這些均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)；而且，所有的細節(jié)可以用技術上的等同手段替換。在實際情況中，所使用的材料以及尺寸根據(jù)技術上的需要可以是任何情況。應當指出的是，為了示出的簡單性，設備10在圖6a，6b，6c中的實施例中具有兩個循環(huán)組件(90，91)，然而，可以包括3，4，n個循環(huán)組件，這沒有脫離本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.用于對卷繞在紗卷或類似卷裝上的紗線進行染色或漂白的設備，其具有低浴比，該設備包括多個小處理煮器(15)，這些煮器具有豎直軸線，裝備有可移動的封閉頂蓋(11)，以及在煮器的基部(48)封閉，所述小煮器(15)裝備有處理浴液的入口管道和/或出口管道(18，19)，在每個所述小煮器(15)中被設置至少一個可移動的支撐軸(13)，在該支撐軸上穿有紗卷或者類似卷裝(12)，這些紗卷或類似卷裝一個位于另外一個之上，其特征在于，所述設備包括至少兩個不同的處理扇段(2，2’，3，4，5，n)，每個扇段裝備有至少一個處理浴液的循環(huán)組件(90，91，92，93)，并裝備有位于所述扇段之間的互聯(lián)裝置，以及還裝備有用于打開或關閉所述互聯(lián)裝置的選擇裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的設備，其特征在于，所述處理浴液的每個循環(huán)組件(90-93)都包括至少一個循環(huán)泵(16)，至少一個用于加熱和冷卻所述浴液的熱交換器(17)，以及至少一個用于將位于小煮器(15)內(nèi)的處理浴液的循環(huán)換向的流動換向器(60)。
3.如權(quán)利要求2所述的設備，其特征在于，所述處理扇段(2，2’，3，4，5，n)每個都包括多個小煮器(15)，這些小煮器通過所述入口管道和/或出口管道(18，19)連接到兩個流體連接器(56，57，56’，57’)，每個流體連接器又連接到一個浴液的循環(huán)組件(90-93)上從而能循環(huán)所述處理浴液。
4.如權(quán)利要求3所述的設備，其特征在于，所述流體連接器(56，57，56’，57’)每個都包括兩個管道(61，62，63，64，74-81)，這些管道連接到所述入口管道和/或出口管道(18，19)上以將所述小煮器(15)分成不同的處理扇段(2，2’，3，4，5，n)。
5.如權(quán)利要求2所述的設備，其特征在于，所述處理扇段(2，2’，3，4，5，n)包括裝備有至少一個流體連接器(58)的單個小煮器(15)，所述流體連接器連接到處理浴液的所述循環(huán)組件上以容許所述處理浴液循環(huán)；每個連接器(58)都被構(gòu)造成能支撐許多紗卷握持軸(13)。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的設備，其特征在于，所述互聯(lián)裝置包括互聯(lián)管道(66，67)，這些互聯(lián)管道適合于將所述至少兩個處理扇段(2，2’，3，4，5，n)流體連接起來。
7.如權(quán)利要求6所述的設備，其特征在于，所述選擇裝置包括閥(68，69，70-73，100-116)以便將所述互聯(lián)管道(66，67)排除在處理浴液的循環(huán)之外。
8.如前述權(quán)利要求之一所述的設備，其特征在于，每個頂蓋(11)都連接到一個小煮器(15)上，并且被一個打開和關閉裝置(51，20，21，43)移動。
9.如前述權(quán)利要求之一所述的設備，其特征在于，所述頂蓋(11)用鎖定裝置(42)機械地以及密封地封閉小煮器(15)的上邊緣(44)。
10.如權(quán)利要求8所述的設備，其特征在于，所述打開和關閉裝置包括一個桿(51)，該桿的一端支撐著頂蓋(11)，所述桿可以繞一個銷(43)樞轉(zhuǎn)，并且被一個可反向作動缸(20)驅(qū)動，該作動缸用一個支座(21)固定到所述小煮器上。
11.如前述權(quán)利要求之一所述的設備，其特征在于，所述支撐軸(13)是可拆卸的，每個支撐軸都在兩個殼體(25’，29)之間成圓周排列，其中一個殼體形成在所述底部(48)附近，而另外一個殼體形成在所述頂蓋(11)附近。
12.如權(quán)利要求11所述的設備，其特征在于，所述殼體(25’，29)包括一系列圓錐形座(25’)，這些圓錐形座形成在所述小煮器(15)的內(nèi)底部(48)上并排列在一個圓周上，這個圓周通過小煮器的中心軸線；一系列對應的座(29)，它們形成在頂蓋(11)上，在頂蓋(11)關閉到小煮器(15)上時，這些座(29)與所述形成在小煮器(15)底部的圓錐形座(25′)共軸線，并且這些座(29)位于一個朝向小煮器(15)內(nèi)部的表面上。
13.如權(quán)利要求11所述的設備，其特征在于，所述支撐軸(13)在底部裝備有圓錐形座(25)，該圓錐形座(25)適合與位于所述圓錐形座(25’)中的可拆卸外殼配合。
14.如權(quán)利要求11或12所述的設備，其特征在于，位于所述頂蓋(11)上的所述座(29)設置有銷(30)，該銷具有一頭部(32)，該頭部裝備有補償彈簧(31)以便在將頂蓋(11)關閉到小煮器(15)上時，通過位于所述軸(13)上端部設置的斜面(24)而將支撐軸(13)鎖定在位于形成在小煮器(15)底部(48)上的錐形座(25’)中。
15.如權(quán)利要求1所述的設備，其特征在于，所述支撐軸(13)在頂部具有一孔(27)，該孔適合于通過可逆連接裝置(28)而連接到移動裝置(14)上。
全文摘要
用于對卷繞在紗卷或類似卷裝上的紗線進行染色或漂白的設備該設備包括多個小豎直染色煮器(15)，它們排列在一個圓周上，每個都適合于容納一個可動的紗卷握持軸(130，每個所述軸(13)能夠與其它所述軸(13)同時移動以便實施后來的離心脫水以及烘干操作，其能夠減小浴比，并且能夠以恒定的浴比和生產(chǎn)率工作。
文檔編號D06B5/00GK1572951SQ20041005928
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月16日
發(fā)明者弗朗切斯科·龍基 申請人:馬斯特及龍基弗朗切斯科有限合伙兩合公司