專利名稱：一種差動卷繞的成型導紗機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在紡織生產(chǎn)過程中采用的差動卷繞成形導紗機構，特別是一種導紗動程不變而導紗器折返點可作橫向緩慢移動的差動卷繞成形導紗機構。
現(xiàn)有的SFA6301型上行式捻線機的配套并紗機使用光電控制電磁離合器驅動導紗桿往復運動的集體導紗機構，光電轉換器對棉紡廠的環(huán)境清潔和對電子元器件的可靠性要求較高，且由于電磁離合器的切換頻率不能過高，致使導紗器的運動速度受到限制，用在差動卷繞的無捻并紗機時，導紗角和并紗速度相互制約欲提高并紗速度，則需降低導紗角，易造成斷頭后尋頭困難，浪費原料；欲加大導紗角，則需降低并紗速度，影響機器生產(chǎn)率。
本實用新型的目的是為差動卷繞的并紗、絡紗、并絲、絡絲或其它相似卷繞成形場合提供一種導紗機構，可使導紗器的運動速度和紗線的卷繞速度以及機構的可靠性比原來裝置有顯著提高。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的將差動卷繞分解為兩種運動－－導紗器等幅的往復運動及導紗器折返點的橫向緩慢移動。這兩種運動分別由兩個機構執(zhí)行，再合成為一種差動卷繞。導紗器等幅往復運動采用凸輪機構執(zhí)行，導紗器折返點橫向往復移動由自動換向機構控制凸輪機構作沿導軌前后緩慢移動實現(xiàn)。其特點是省略了通常差動導紗所需要在往復導紗件上附加的換位連桿及返回機構，從而使往復導紗機構的慣量減至最小，減輕機構的振動與噪聲，可提高導紗器的往復頻率。


圖1為本實用新型的優(yōu)先實施例示意圖。圖2(a)～(g)采用本實用新型后可獲得的多種卷裝形式示意圖。
如
圖1所示往復導紗機構由裝在油箱1中的圓柱凸輪2、嵌入凸輪溝槽的轉子3和套于轉子3外端的導紗桿4及裝于導紗桿4上的導紗器5組成。當凸輪2轉動時，轉子3即帶動導紗桿4作等幅水平往復運動。使導紗器折返點作橫向緩慢移動的機構是由一種自動換向機構控制的導軌6和拖板7組成，導軌6的中心安裝有螺桿8，螺桿8與固定裝在拖板7底面的螺母9連接，當螺桿8作順時針或逆時針方向旋轉時，螺母9即帶動拖板7沿導軌6的軌道前進或后退。油箱1裝在拖板7的上部并使導紗桿的運動方向與軌道的方向一致，這樣，當拖板7前進或后退時，導紗器的折返點即跟隨作緩慢移動，達到差動卷繞導紗的目的。螺桿8的順時針或逆時針方向的旋轉是由自動換向機構執(zhí)行的。本實用新型優(yōu)先實施例的自動換向機構是采用一只交流電動機10，通過變速后與螺桿8的皮帶輪連接，電動機的旋轉方向則由裝在導軌6上的行程開關11、12和裝在拖板7的側面的撞塊13控制，撞塊13裝在行程開關11、12的中間，當拖板移動時，撞塊13交替碰撞行程開關11、12，按照行程控制原則的電動機正反運行控制線路拖板即獲得不間斷的自動往復運動。拖板的橫動量即差動量可通過改變行程開關11、12的間隔距離得到調整，故而可獲得如圖2所示的多種卷裝形式。
本實用新型克服了光電控制電磁離合器驅動導紗桿往復運動裝置易受環(huán)境清潔度和電子元器件可靠性影響的缺點，提高了導紗器的運動速度。整個機構調節(jié)方便，結構簡單、可靠，維修容易。
權利要求1.一種用于并紗、絡紗、并絲、絡絲或其它相似加工過程的差動卷繞成形導紗機構，其特征在于采用通常的圓柱凸輪2驅動導紗桿4作等幅快速往復運動，所述圓柱凸輪2安裝于油箱1內，油箱1底部固裝拖板7，拖板7置于導軌6上，采用自動換向機構控制拖板7帶動油箱1沿導軌6作與導紗桿4運動方向一致的前進或后退的緩慢移動。
2.如權利要求1所述的差動卷繞成形導紗機構，其特征在于所述的自動換向機構的結構為，裝有油箱1的拖板7的底部固定有螺母9，螺桿8安裝于導軌6的中心，螺桿8的正反方向運動通過螺母9帶動拖板7運動，螺桿8則由一只獨立的電動機10傳動，并設置一對安裝間距可任意調節(jié)、按行程控制原則的電動機正反運動控制線路使電動機自動改變轉向的行程開關11、12。
專利摘要本實用新型提供一種差動卷繞的成型導紗機構，圓柱凸輪封裝于油箱體內，驅動導紗桿作快速等幅往復導紗運動。箱體則置于由一套自動換向機構控制的拖板上，拖板不停頓地作與導紗方向一致的前后緩慢移動，導紗桿的折返點即不斷改變位置，形成差動卷繞。
文檔編號D01H13/04GK2066448SQ9020724
公開日1990年11月28日 申請日期1990年5月16日 優(yōu)先權日1990年5月16日
發(fā)明者陳云昌 申請人:上海市紡織科學研究院, 溫州市紡織機械廠