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發(fā)熱布的制作方法

文檔序號:1673813閱讀:241來源:國知局
專利名稱:發(fā)熱布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種布,尤其是涉及一種發(fā)熱布。
背景技術(shù)
二十一世紀(jì)是材料科學(xué)和生物科學(xué)高速發(fā)展的時代。高分子纖維材料的高性能化、高功能化是纖維科學(xué)界的重要研究方向,尤其是近年來,隨著宇宙開發(fā)、航空、新能源等高新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,需要更多的高科技纖維的支持,從而推進(jìn)了新纖維的研制開發(fā)與實際應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種新材料發(fā)熱布。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案本發(fā)明所述的發(fā)熱布是由聚丙烯纖維、粘膠纖維、瀝青纖維、酚醛纖維、聚乙烯醇纖維或聚氯乙烯纖維作為原材料織成的原料布,按照下述步驟制備而成第一步、將上述原料布置于真空度為0.1-0.3Pa狀態(tài)下,溫度為250-300℃之間進(jìn)行預(yù)氧化處理;第二步、將所述預(yù)氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內(nèi)經(jīng)300℃炭化處理制成碳元素纖維布;第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2700-2800℃即制成石墨纖維布,也即本發(fā)明所述的發(fā)熱布。
所述的原料布由聚丙烯纖維織造而成。
所述的原料布由粘膠纖維織造而成。
所述的原料布由聚乙烯醇纖維織造而成。
所述第三步的加熱溫度為2760℃為最佳。
本發(fā)明的優(yōu)點在于依靠高技術(shù)和纖維材料學(xué)最新的基礎(chǔ)理論概念,研制成功的具有高性能和高功能的導(dǎo)電碳纖維(carbon fiber)發(fā)熱布,它具有高強度、高模量、耐高溫、導(dǎo)電性好等特點,其參數(shù)為在10mm一塊方阻上,它的電阻≤10Ω,人們可以利用歐姆定律計算出所需功率來應(yīng)用于各領(lǐng)域,其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非??捎^。如將其制成保暖背心、保暖腰帶、防寒服等。使用時,將本發(fā)明所述發(fā)熱布的相對兩端相互平行的穿入兩根導(dǎo)電金屬絲作為電極,采用12V干電池作為電源即可時整塊布發(fā)出熱量。當(dāng)然,可通過調(diào)整所述電源的電壓或輸出電流強度來調(diào)整布的發(fā)熱溫度。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明所述的發(fā)熱布由聚丙烯纖維作為原材料織成的原料布,按照下述步驟制備而成第一步、將上述原料布置于真空度為0.1Pa狀態(tài)下,溫度為300℃進(jìn)行預(yù)氧化處理;第二步、將所述預(yù)氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內(nèi)經(jīng)300℃炭化處理制成碳元素纖維布;第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2760℃即制成石墨纖維布,也即本發(fā)明所述的發(fā)熱布。
實施例2本發(fā)明所述的發(fā)熱布由粘膠纖維作為原材料織成的原料布,按照下述步驟制備而成第一步、將上述原料布置于真空度為0.3Pa狀態(tài)下,溫度為250℃進(jìn)行預(yù)氧化處理;第二步、將所述預(yù)氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內(nèi)經(jīng)300℃炭化處理制成碳元素纖維布;第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2700℃即制成石墨纖維布,也即本發(fā)明所述的發(fā)熱布。
實施例3本發(fā)明所述的發(fā)熱布由聚乙烯醇纖維作為原材料織成的原料布,按照下述步驟制備而成第一步、將上述原料布置于真空度為0.2Pa狀態(tài)下,溫度為275℃進(jìn)行預(yù)氧化處理;第二步、將所述預(yù)氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內(nèi)經(jīng)300℃炭化處理制成碳元素纖維布;第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2760℃即制成石墨纖維布,也即本發(fā)明所述的發(fā)熱布。
實施例4本發(fā)明所述的發(fā)熱布由聚氯乙烯纖維作為原材料織成的原料布,按照下述步驟制備而成第一步、將上述原料布置于真空度為0.1Pa狀態(tài)下,溫度為300℃進(jìn)行預(yù)氧化處理;第二步、將所述預(yù)氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內(nèi)經(jīng)300℃炭化處理制成碳元素纖維布;第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2760℃即制成石墨纖維布,也即本發(fā)明所述的發(fā)熱布。
實施例5本發(fā)明所述的發(fā)熱布由瀝青纖維作為原材料織成的原料布,按照下述步驟制備而成第一步、將上述原料布置于真空度為0.1Pa狀態(tài)下,溫度為250℃進(jìn)行預(yù)氧化處理;第二步、將所述預(yù)氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內(nèi)經(jīng)300℃炭化處理制成碳元素纖維布;第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2760℃即制成石墨纖維布,也即本發(fā)明所述的發(fā)熱布。
實施例6本發(fā)明所述的發(fā)熱布由酚醛纖維作為原材料織成的原料布,按照下述步驟制備而成第一步、將上述原料布置于真空度為0.2Pa狀態(tài)下,溫度為250℃之間進(jìn)行預(yù)氧化處理;第二步、將所述預(yù)氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內(nèi)經(jīng)300℃炭化處理制成碳元素纖維布;第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2760℃即制成石墨纖維布,也即本發(fā)明所述的發(fā)熱布。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)熱布,其特征在于它由聚丙烯纖維、粘膠纖維、瀝青纖維、酚醛纖維、聚乙烯醇纖維或聚氯乙烯纖維作為原材料織成的原料布,按照下述步驟制備而成第一步、將上述原料布置于真空度為0.1-0.3Pa狀態(tài)下,溫度為250-300℃之間進(jìn)行預(yù)氧化處理;第二步、將所述預(yù)氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內(nèi)經(jīng)300℃炭化處理制成碳元素纖維布;第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2700-2800℃即制成石墨纖維布,也即本發(fā)明所述的發(fā)熱布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)熱布,其特征在于所述的原料布由聚丙烯纖維織造而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)熱布,其特征在于所述的原料布由粘膠纖維織造而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)熱布,其特征在于所述的原料布由聚乙烯醇纖維織造而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)熱布,其特征在于第三步加熱溫度為2760℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)熱布,是由聚丙烯纖維、粘膠纖維、瀝青纖維、酚醛纖維、聚乙烯醇纖維或聚氯乙烯纖維作為原材料織成的原料布,按照下述步驟制備而成第一步、將上述原料布置于真空度為0.1-0.3Pa狀態(tài)下,溫度為250-300℃之間進(jìn)行預(yù)氧化處理;第二步、將所述預(yù)氧化處理的布置于惰性氣體氛圍內(nèi)經(jīng)300℃炭化處理制成碳元素纖維布;第三步、將所述碳元素纖維布加熱到2700-2800℃即制成石墨纖維布,也即本發(fā)明所述的發(fā)熱布。本發(fā)明的優(yōu)點在于依靠高技術(shù)和纖維材料學(xué)最新的基礎(chǔ)理論概念,研制成功的具有高性能和高功能的導(dǎo)電碳纖維發(fā)熱布,它具有高強度、高模量、耐高溫、導(dǎo)電性好等特點,其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非??捎^。
文檔編號D01F9/21GK1594685SQ200410010358
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者曹大慶, 黃玲, 龔新安, 季濤, 呂書禮 申請人:曹大慶, 黃玲
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