專利名稱：功能性纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于合成纖維，尤其涉及具有功能性作用的纖維。
背景技術(shù)：
一般的合成纖維親膚性、透氣性較差，為此本人在專利號為02109966.9、名稱為“植物蛋白質(zhì)合成纖維及其制造方法”和他人在申請?zhí)枮?3111814.3、名稱為“一種蛋白質(zhì)合成纖維及其制造方法”的文獻(xiàn)中均公開了含蛋白質(zhì)的纖維及制造方法，由上述發(fā)明制得的纖維，親膚性、導(dǎo)濕性、柔軟度和光澤均很好，但這些纖維其它功能性較差；申請?zhí)枮?215540.7的專利文獻(xiàn)中公開了“一種再生角蛋白功能纖維的加工技術(shù)”，采用這種加工技術(shù)生產(chǎn)出的纖維具有一定的抗靜電、抗菌等功能，但由于這種纖維的組分中蛋白質(zhì)成分僅有角蛋白，金屬成分也僅為少量的金屬氧化物，因此利用這種技術(shù)不僅不能廣泛地利用資源，而且生產(chǎn)出來的功能性纖維品種也較少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不僅親膚性、導(dǎo)濕性較好，并且還具有多種功能的纖維；及利用各種動物蛋白做原料生產(chǎn)這種纖維的方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種功能性纖維，它由動物蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含金屬元素的物質(zhì)組成，且動物蛋白質(zhì)占總量的A份，高分子聚合物占總量的B份，含金屬元素的物質(zhì)占總量的C份，則1≤A≤98，0＜C＜1或5＜C＜23，余量為高分子聚合物B。
動物蛋白質(zhì)含量為1＜A＜45。
所述的動物蛋白質(zhì)為奶酪蛋白、角蛋白、膠原蛋白或昆蟲蛋白。
所述的高分子聚合物為聚乙烯醇、聚丙烯腈及丙烯腈中的至少一種。
所述的高分子聚合物為纖維素或醋酸乙烯。。
所述的金屬元素為一種金屬元素。
所述的金屬元素為至少兩種不同的金屬元素。
所述的含金屬元素的物質(zhì)為金屬氧化物、金屬化合物、含金屬元素的組合物及金屬配合物、金屬有機化合物。
這種功能性纖維可以用以下方法制造先按配比稱取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含金屬元素的物質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素的物質(zhì)。
這種功能性纖維還可以用以下方法制造先按配比稱取蛋白質(zhì)和高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
這種功能性纖維還可以用以下方法制造先按配比稱取蛋白質(zhì)把它制成溶液，再加入配比量份的含金屬元素的物質(zhì)讓它反應(yīng)，而后再加入配比量份的高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可以用以下方法制造先按配比稱取高分子聚合物，把它制成溶液，再加入配比量份的含金屬元素物質(zhì)讓它反應(yīng)，而后再加入配比量份的蛋白質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
這種功能性纖維還可以用以下方法制造先按配比稱取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含有金屬元素的物質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可以用以下方法制造先按配比稱取蛋白質(zhì)和高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
這種功能性纖維還可以用以下方法制造先按配比稱取蛋白質(zhì)把它制成溶液，再加入配比量份的含有金屬元素的物質(zhì)讓它們反應(yīng)，而后再加入配比量份的高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
這種功能性纖維還可以用以下方法制造先按配比稱取高分子聚合物，把它制成溶液，再加入配比量份的含有金屬元素的物質(zhì)讓它們反應(yīng)，而后再加入配比量份的蛋白質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
這種功能性纖維還可以用以下方法制造先按配比稱取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含金屬元素的物質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
這種功能性纖維還可以用以下方法制造先按配比稱取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含有金屬元素的物質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
用本發(fā)明制造的纖維內(nèi)因含有動物蛋白質(zhì)和高分子聚合物，因此使其組織結(jié)構(gòu)有所變化，產(chǎn)生了較好的親膚性和導(dǎo)濕性，再因纖維內(nèi)所含動物蛋白質(zhì)的品種不同、含量不同，及加入的含金屬物質(zhì)不同，因此只要調(diào)整制造纖維的蛋白質(zhì)含量或及成分或加入金屬物質(zhì)的種類，本發(fā)明中有較廣泛的蛋白及金屬物質(zhì)的選取范圍、所以可根據(jù)人們的需要制造出不同程度柔性的纖維、透氣性及多種功能的纖維；這些纖維的樣品經(jīng)國家檢測部門檢測得知，它們的織物不僅親膚性、導(dǎo)濕性較好，還分別或同時具有較高的抑菌率和遮蔽率、具有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能、并能產(chǎn)生較高的負(fù)離子濃度，還具有較高的紫外線吸收率以及吸收電磁波、防輻射等多種良好功能。
具體實施例方式
實施例1、把奶酪蛋白加入堿性溶液溶解，溶解溫度為15℃-95℃，溶解過程應(yīng)進(jìn)行攪拌，而后靜置、分離除去廢渣，得浸出液，在浸出液中加入鹽酸，調(diào)浸出液等電點得分離蛋白質(zhì)；把制得的分離蛋白質(zhì)溶于含三乙醇胺的堿性溶液中，制成蛋白質(zhì)溶液；將已水洗好的聚乙烯醇直接加入蛋白質(zhì)溶液內(nèi)，使其共混共聚，制成含奶酪蛋白質(zhì)和聚乙烯醇的紡絲溶液，再在該溶液內(nèi)加入硼酸進(jìn)行攪拌制成紡絲原液，該紡絲原液中含奶酪蛋白質(zhì)的干固量A為10重量份，聚乙烯醇的干固量B為89.5重量份，將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進(jìn)入含有氧化鋁的凝固浴液內(nèi)，該浴液內(nèi)含氧化鋁的干固量C為0.5重量份，而后絲束經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型制成半成品，半成品再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實施例2、取角蛋白和聚乙烯醇共同制成溶液，使它們共混共聚制成紡絲原液，該紡絲原液中角蛋白的干固量A為44.5重量份，聚乙烯醇的干固量B為31重量份，將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進(jìn)入含有12.5重量份滑石粉的凝固浴液內(nèi)，而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸和干牽伸，再進(jìn)入含有10重量份葉綠素的定型液而后制成半成品，半成品再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實施例3、取膠原蛋白和聚丙烯腈制成紡絲原液，該紡絲原液中含膠原蛋白的干固量A為5重量份，聚丙烯腈的干固量B為75重量份，將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進(jìn)入含有10重量份氧化血紅素的凝固浴液內(nèi)，而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型后制成半成品，半成品再進(jìn)入含有10重量份電氣石的染整浴液內(nèi)染整后，即成為成品。
實施例4、取蛋白質(zhì)、聚丙烯腈和丙烯腈制成紡絲原液，該紡絲原液中含蛋白質(zhì)的干固量A為28.9重量份，聚丙烯腈的干固量B為50重量份，丙烯腈的干固量為3重量份，此處的蛋白質(zhì)為膠原蛋白和昆蟲蛋白質(zhì)的混合物，其中昆蟲蛋白干固量為16重量份，膠原蛋白質(zhì)干固量為12.9重量份，將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進(jìn)入含有4.1重量份三氧化二鐵的凝固浴液內(nèi)，而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸和干牽伸，而后進(jìn)入含有10重量份氧化鎂的定型液中進(jìn)行熱定型后制成半成品，半成品再放入含有4重量份四氧化三鐵的染整浴液內(nèi)染整后，即成為成品。
實施例5、取角蛋白、聚乙烯醇和聚丙烯腈制成紡絲原液，該紡絲原液中含角蛋白蛋白質(zhì)的干固量A為47重量份，聚乙烯醇和聚丙烯腈的干固量分別為27重量份和13重量份，將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有2.4重量份磷酸鈣和10.6重量份二氧化鈦的定型液中，制成半成品后再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實施例6、把膠原蛋白加入酸性溶液中溶解，溶解過程應(yīng)進(jìn)行攪拌，而后靜置、分離除去廢渣，得浸出液，在浸出液中加入氫氧化鈉，調(diào)浸出液等電點得分離蛋白質(zhì)；把制得的分離蛋白質(zhì)溶于含三乙醇胺的酸性溶液中，制成蛋白質(zhì)溶液；將已水洗好的聚乙烯醇和丙烯腈直接加入蛋白質(zhì)溶液內(nèi)，使其共混共聚，制成含膠原蛋白質(zhì)、聚乙烯醇和丙烯腈的紡絲溶液，再在該溶液內(nèi)加入硼砂進(jìn)行攪拌制成紡絲原液，該紡絲原液中含膠原蛋白的干固量A為97重量份，聚丙烯腈的干固量B為1.1重量份，丙烯腈的干固量為1重量份，將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi)，而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型后制成半成品，半成品放入含有0.6重量份鈷微粒和0.3重量份三氧化二鉻的染整浴液中進(jìn)行染整，而后成為成品。
實施例7、取昆蟲蛋白和纖維素制成紡絲原液，該紡絲原液中含昆蟲蛋白的干固量A為60重量份，纖維素的干固量B為39.55重量份，將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲，由紡絲機出來的合成纖維絲束進(jìn)入含有高嶺土的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有烷基鋁的定型液中定型，制成半成品，再放入含有納米級鎳和釷的染整浴液中進(jìn)行染整，而后成為成品，所加入的含金屬元素的物質(zhì)干固量的和C為0.45份，其中高嶺土為0.1份，烷基鋁各為0.15份，鎳和釷各為0.1份。
實施例8、把昆蟲蛋白質(zhì)加入蒸餾水中溶解，溶解過程應(yīng)進(jìn)行攪拌，制成蛋白質(zhì)溶液；將已水洗好的纖維素直接加入蛋白質(zhì)溶液內(nèi)，使其共混共聚，制成含昆蟲蛋白質(zhì)和纖維素的紡絲溶液，溶液中含昆蟲蛋白質(zhì)的干固量A為33重量份，纖維素干固量B為66.05重量份，然后在該溶液中加入三乙基鋁，三乙基鋁的干固量C為0.95重量份，使它們共聚制成紡絲原液，而后將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用干法紡絲制成絲束，該絲束經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理后成為成品。
實施例9、把奶酪蛋白、毛發(fā)蛋白、聚乙烯醇、醋酸乙烯分別制成溶液，而后將它們混合，再在該混合液中加入氧化銅，制成紡絲原液，紡絲原液中奶酪蛋白和毛發(fā)蛋白的干固量均為20重量份，醋酸乙烯和聚乙烯醇均為25.5重量份，氧化銅為5重量份，紡絲原液經(jīng)脫泡后采用濕法紡絲，纖維進(jìn)入含有4重量份沸石粉的凝固浴液內(nèi)，而后經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理成為成品。
實施例10、按配量稱取毛發(fā)蛋白、膠原蛋白、聚丙烯腈和丙烯腈，使它們共同溶于蒸餾水中，制成溶液，其中毛發(fā)蛋白和膠原蛋白的干固量各為0.5重量份，聚丙烯腈干固量為98重量份，丙烯腈的干固量為0.89重量份，在該混合液中再加入0.01重量份的二茂鐵和0.1重量份的三氧化二銻，共同制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后采用干法紡絲，而后經(jīng)定型、縮醛化和整理成為成品。
實施例11、用含有昆蟲蛋白、毛發(fā)蛋白、膠原蛋白和奶酪蛋白的動物蛋白質(zhì)和丙烯腈制成紡絲原液，其中每種蛋白質(zhì)的干固量均為9重量份，丙烯腈干固量為58.5重量份，紡絲原液脫泡后用濕法紡絲，絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸、定型和縮醛化，而后進(jìn)入含有3重量份蒙脫石和2.5重量份氧化銀的染整浴液中進(jìn)行染整后成為成品。
實施例12、用昆蟲蛋白和醋酸乙烯制成紡絲原液，昆蟲蛋白的干固量為25重量份，醋酸乙烯干固量為74重量份，紡絲原液脫泡后用干噴濕紡法進(jìn)行紡絲，絲束進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)過牽伸，而后進(jìn)入含有1重量份三羰基環(huán)戊二烯錳的定型液中，再經(jīng)含10重量份氧化銅的縮醛化液進(jìn)行縮醛化，而后整理后成為成品。
實施例13、用昆蟲蛋白、聚乙烯醇、聚丙烯腈、丙烯腈和海泡石粉制成紡絲原液，昆蟲蛋白的干固量為15重量份，聚乙烯醇干固量為10.5重量份，聚丙烯腈干固量為20重量份，丙烯腈干固量為40.5重量份，海泡石為6重量份，紡絲原液脫泡后用干噴濕紡法紡絲，絲束進(jìn)入含7重量份氯化鎂的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸后進(jìn)入含1重量份三羰基苯鉻的定型液中定型，再經(jīng)含0.5重量份金屬間化合物Pd3Si的染整浴液中進(jìn)行染整后，成為成品。
實施例14、用動物蛋白質(zhì)和醋酸乙烯制成混合液，在混合液中加人氧化鋅制成紡絲原液，此處的動物蛋白質(zhì)為角蛋白、奶酪蛋白、膠原蛋白和昆蟲蛋白的混合物，紡絲原液脫泡后用干噴濕紡法紡絲，絲束進(jìn)入含有葉綠素的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸、熱定型和縮醛化后，進(jìn)入含有鈷微粒和三氧化二鉻的染整浴液內(nèi)染整后，成為成品，其中，角蛋白、奶酪蛋白、膠原蛋白和昆蟲蛋白的干固量均為7.5重量份，醋酸乙烯干固量為64.3重量份，氧化鋅為7.18重量份，葉綠素為8.22重量份，鈷為0.2重量份，三氧化二鉻為0.1重量份。
實施例15、用奶酪蛋白質(zhì)制成溶液，在溶液中加入氯化鎂共混，它們再與纖維素溶液一起制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用濕法紡絲，絲束進(jìn)入含有鈷的凝固浴液內(nèi)，而后經(jīng)牽伸和定型，再進(jìn)入含有三羰基苯鉻的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化，最后經(jīng)染整后成為成品，其中奶酪蛋白質(zhì)干固量為26重量份，氯化鎂為0.3重量份，纖維素干固量為62.7重量份，鈷為10.5重量份，三羰基苯鉻為0.5重量份。
在本實施例中，也可用植物蛋白質(zhì)和氯化鎂共同制成溶液，然后加入纖維素溶液使其共混制成紡絲原液。
實施例16、用角蛋白和丙烯腈制成混合液，在混合液中加入氯化鈣制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干法紡絲，絲束經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有鐵微粒的定型液中熱定型，再進(jìn)入含有磷酸鋯和電氣石粉的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化，最后進(jìn)入含有三氧化二鐵的染整液中染整后成為成品。其中，角蛋白干固量為37重量份，丙烯腈為45.5重量份，氯化鈣為1重量份，鐵為0.5重量份，磷酸鋯為10重量份，電氣石為3重量份，三氧化二鐵為3重量份。
實施例17、用昆蟲蛋白、膠原蛋白和丙烯腈制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干噴濕紡法紡絲，絲束進(jìn)入含有高嶺土的凝固浴液中，經(jīng)牽伸和定型后，進(jìn)入含有釷微粒的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化，最后進(jìn)入含有沸石粉的染整液中染整后成為成品。其中，昆蟲蛋白干固量為30重量份，膠原蛋白干固量為12重量份，丙烯腈干固量為37重量份，高嶺土為8重量份，釷為4重量份，沸石粉為9重量份。
實施例18、用膠原蛋白、奶酪蛋白制成混合液，在混合液中加入三乙基鋁共混，然后與丙烯腈溶液一起制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干法紡絲，絲束經(jīng)牽伸和定型后，進(jìn)入含有氧化鎂的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化，再進(jìn)入含有二茂鐵的染整液中染整后成為成品，其中，膠原蛋白干固量為7重量份，奶酪蛋白干固量為28重量份，三乙基鋁為2重量份，丙烯腈干固量為59重量份，氧化鎂為2重量份，二茂鐵為2重量份。
實施例19、用角蛋白和纖維素制成混合液，在混合液中加入三氧化二鉻，制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用濕法紡絲，絲束進(jìn)入含有氧化銀的凝固浴液中，經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有鎳微粒的定型液中熱定型，再進(jìn)入含有氧化銅的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化，最后經(jīng)含有鈷的染整液染整后成為成品。其中，角蛋白干固量為76.1重量份，醋酸乙烯干固量為16.5重量份，三氧化二鉻為0.2重量份，氧化銀為1.5重量份、鎳微粒為0.2重量份，氧化銅為0.5重量份、鈷為5重量份。
實施例20、用毛發(fā)蛋白、直經(jīng)為10nm的單質(zhì)鐵和纖維素制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干噴濕紡法紡絲，絲束進(jìn)入含有三氧化二銻的凝固浴液中，經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有氧化銀的定型液中熱定型，再進(jìn)入含有氯化鎂的染整液中染整后成為成品。其中，毛發(fā)蛋白干固量為39.6重量份，單質(zhì)鐵含量為8重量份、纖維素干固量為52重量份，三氧化二銻為0.2重量份，氧化銀為0.1重量份，氯化鎂為0.1重量份。
實施例21、用角蛋白、氫氧化鈉和纖維素制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干法紡絲，絲束經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有鐵微粒的定型液中熱定型，再進(jìn)入含有磷酸鋯和電氣石粉的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化，最后經(jīng)染整后成為成品。其中，角蛋白干固量為70重量份、氫氧化鈉干固量為9重量份、纖維素干固量為9.2重量份，鐵為0.5重量份，磷酸鋯為1.3重量份，電氣石為10重量份。
實施例22、用膠原蛋白和纖維素制成混合液，在混合液中加入氧化鎂制成紡絲原液，經(jīng)脫泡后用干法紡絲，絲束經(jīng)牽伸和定型后，進(jìn)入含有磷酸鈣的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化，再進(jìn)入含有鈷微粒的染整液中染整后成為成品。其中，膠原蛋白干固量為50重量份，纖維素干固量為34重量份，氧化鎂為5重量份，磷酸鈣為6重量份，鈷為5重量份。
實施例23、用角蛋白、膠原蛋白、聚丙烯腈和丙烯腈制成混合液，在混合液中加入三乙基鋁，制成紡絲原液，紡絲原液脫泡后用濕法紡絲，絲束進(jìn)入含有高嶺土的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有氯化鎂的定型液中熱定型，再進(jìn)入含有氯化鈣的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化，最后進(jìn)入含有氧化銅的染整浴液內(nèi)染整后即為成品，其中角蛋白、膠原蛋白的干固量均為80重量份，聚丙烯腈和丙烯腈的干固量分別為10重量份和9.4重量份三乙基鋁為0.1重量份，高嶺土為0.2重量份，氯化鎂為0.1重量份，氯化鈣為0.1重量份，氧化銅為0.1重量份。
實施例24、用奶酪蛋白、聚丙烯腈制成混合液，在混合液中加入沸石粉，制成紡絲原液，紡絲原液脫泡后用濕法紡絲，絲束進(jìn)入含有二茂鐵和三氧化二銻的凝固浴液內(nèi)，經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理即為成品，其中奶酪蛋白干固量為98重量份，聚丙烯腈干固量為45重量份，沸石粉為0.1重量份，二茂鐵為0.1重量份，三氧化二銻也為0.1重量份。
實施例25、用昆蟲蛋白、和聚乙烯醇制成溶液，而后加入單質(zhì)鈰微粉與它們共混制成紡絲原液，該原液經(jīng)脫泡后用濕法紡絲，由紡絲機出來的絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi)，再經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有金屬間化合物Pd3Si的定型液定型后，再進(jìn)入含有蒙脫石粉的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化，最后經(jīng)染整后即為成品，其中昆蟲蛋白質(zhì)的干固量為5重量份，聚乙烯醇干固量為94.3重量份，單質(zhì)鈰微粉干固量為4重量份、蒙脫石為0.3重量份。
在各實施例中，若采用濕法紡絲工藝的，則可換用干噴濕紡工藝，同樣若采用干噴濕紡工藝的，也可換用濕法紡絲工藝。
在制作紡絲原液時，均可采用實施例1、6及8中所采用的方法，或已公開的現(xiàn)有技術(shù)中的所有方法。
本發(fā)明中各實施例中所述的含金屬元素的物質(zhì)為任一種純金屬原子或分子、含金屬離子的氧化物或金屬化合物，還可選用含金屬的組合物及金屬螯合物或絡(luò)合物、金屬配合物、金屬有機化合物、金屬間化合物，在實施例中的金屬氧化物或化合物若為可溶的，則可以溶液形式加入或以微粒形式加入，也可以加入納米級的金屬元素，但微粒的大小不能影響纖維的紡織性。
權(quán)利要求
1.一種功能性纖維，其特征在于它由動物蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含金屬元素的物質(zhì)組成，且動物蛋白質(zhì)占總量的A份，高分子聚合物占總量的B份，含金屬元素的物質(zhì)占總量的C份，則1≤A≤98，0＜C＜1或5＜C＜23，余量為高分子聚合物B。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維，其特征在于動物蛋白質(zhì)含量為1＜A＜45。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維，其特征在于所述的動物蛋白質(zhì)為奶酪蛋白、角蛋白、膠原蛋白或昆蟲蛋白。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維，其特征在于所述的高分子聚合物為聚乙烯醇、聚丙烯腈及丙烯腈中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維，其特征在于所述的高分子聚合物為纖維素或醋酸乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能性纖維，其特征在于所述的金屬元素為一種金屬元素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維，其特征在于所述的金屬元素為至少兩種不同的金屬元素。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的纖維，其特征在于所述的含金屬元素的物質(zhì)為金屬氧化物、金屬化合物、含金屬元素的組合物及金屬配合物、金屬有機化合物。
9.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含金屬元素的物質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素的物質(zhì)。
10.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取蛋白質(zhì)和高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
11.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取蛋白質(zhì)把它制成溶液，再加入配比量份的含金屬元素的物質(zhì)讓它反應(yīng)，而后再加入配比量份的高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
12.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取高分子聚合物，把它制成溶液，再加入配比量份的含金屬元素物質(zhì)讓它反應(yīng)，而后再加入配比量份的蛋白質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
13.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含有金屬元素的物質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
14.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取蛋白質(zhì)和高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
15.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取蛋白質(zhì)把它制成溶液，再加入配比量份的含有金屬元素的物質(zhì)讓它們反應(yīng)，而后再加入配比量份的高分子聚合物，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
16.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取高分子聚合物，把它制成溶液，再加入配比量份的含有金屬元素的物質(zhì)讓它們反應(yīng)，而后再加入配比量份的蛋白質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品；在此過程中，由紡絲機噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬元素物質(zhì)。
17.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含金屬元素的物質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲，由紡絲機噴出的絲進(jìn)入凝固浴液，經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
18.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法，其特征在于先按配比稱取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含有金屬元素的物質(zhì)，用它們共同制成紡絲原液，再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲，由紡絲機噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品，半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種功能性纖維，它由動物蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含金屬元素的物質(zhì)組成，且動物蛋白質(zhì)占總量的A份，高分子聚合物占總量的B份，含金屬元素的物質(zhì)占總量的C份，則1≤A≤98，0＜C＜1或5＜C＜23，余量為高分子聚合物B。本發(fā)明還公開了這種功能性纖維的制造方法。用本發(fā)明制造的纖維具有較好的親膚性和導(dǎo)濕性，同時具有較高的抑菌率和遮蔽率，具有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能，并能產(chǎn)生較高的負(fù)離子濃度，還具有較高的的紫外線吸收率以及吸收電磁波、防輻射等多種良好功能。
文檔編號D01F8/02GK1693552SQ200410010249
公開日2005年11月9日 申請日期2004年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月9日
發(fā)明者李官奇 申請人:李官奇