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一種含有蛋白質(zhì)的功能性纖維的制作方法

文檔序號(hào):1673809閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種含有蛋白質(zhì)的功能性纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于合成纖維,尤其涉及具有功能性作用的纖維。
背景技術(shù)
一般的合成纖維親膚性、透氣性較差,為此本人在專(zhuān)利號(hào)為02109966.9、名稱(chēng)為“植物蛋白質(zhì)合成纖維及其制造方法”和申請(qǐng)?zhí)枮?3111814.3、名稱(chēng)為“一種蛋白質(zhì)合成纖維及其制造方法”的文獻(xiàn)中公開(kāi)了含蛋白質(zhì)的纖維及制造方法,由上述發(fā)明制得的纖維,親膚性、導(dǎo)濕性、柔軟度和光澤均很好,但這些纖維其它功能性較差;申請(qǐng)?zhí)枮?215540.7的專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)了“一種再生角蛋白功能纖維的加工技術(shù)”,采用這種加工技術(shù)生產(chǎn)出的纖維具有一定的抗靜電、抗菌等功能,但由于這種纖維的組分中蛋白質(zhì)成分僅有角蛋白,金屬成分也僅為少量的金屬氧化物,因此利用這種技術(shù)不僅不能廣泛地利用資源,而且柔軟性、光澤度較差,也不具有負(fù)氧離子放射等較廣泛的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不僅親膚性、導(dǎo)濕性較好,并且還具有抑菌、抗菌、抗紫外線(xiàn)、防輻射、吸收電磁波功能以及具有遠(yuǎn)紅外功能和負(fù)氧離子放射功能的纖維。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種含有蛋白質(zhì)的功能性纖維,它由蛋白質(zhì)、高分子聚合物和金屬酶組成。
蛋白質(zhì)占總量的A份,高分子聚合物占總量的B份,金屬酶占總量的C份,則1≤A≤67,10≤B<99,0<C≤37。
所述的蛋白質(zhì)為植物蛋白質(zhì)和動(dòng)物蛋白質(zhì)中的至少一種。
所述的高分子聚合物為聚乙烯醇、聚丙烯腈及丙烯腈中的至少一種。
所述的高分子聚合物為纖維素或醋酸乙烯。
所述的金屬酶中最少含一種金屬酶。
所述的動(dòng)物蛋白質(zhì)為角蛋白、膠原蛋白、昆蟲(chóng)蛋白和奶酪蛋白中的至少一種。
這種功能性纖維可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和金屬酶,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)和高分子聚合物,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)把它制成溶液,再加入配比量份的金屬酶讓它反應(yīng),而后再加入配比量份的高分子聚合物,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取高分子聚合物,把它制成溶液,再加入配比量份的金屬酶讓它反應(yīng),而后再加入配比量份的蛋白質(zhì),用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和金屬酶,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)和高分子聚合物,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)把它制成溶液,再加入配比量份的金屬酶讓它反應(yīng),而后再加入配比量份的高分子聚合物,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取高分子聚合物,把它制成溶液,再加入配比量份的金屬酶讓它反應(yīng),而后再加入配比量份的蛋白質(zhì),用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
這種功能性纖維還可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和金屬酶,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
這種功能性纖維還可通過(guò)以下方法制造先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含有金屬元素的物質(zhì),用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
用本發(fā)明制造的纖維內(nèi)因含有蛋白質(zhì)和高分子聚合物,因此使其組織結(jié)構(gòu)有所變化,產(chǎn)生了較好的親膚性和導(dǎo)濕性,再因纖維內(nèi)高分子聚合物的含量不同,因此可根據(jù)人們的需要制造出不同程度柔性的纖維。該纖維的樣品經(jīng)國(guó)家檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)得知,同一種織物同時(shí)具有較高的抑菌率和遮蔽率,具有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能,并能產(chǎn)生較高的負(fù)離子濃度,還具有99.8%的紫外線(xiàn)吸收率以及吸收電磁波、防輻射等多種良好功能。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1、取奶酪蛋白質(zhì)和聚乙烯醇制成紡絲原液,該紡絲原液中含奶酪蛋白質(zhì)的干固量A為50重量份,聚乙烯醇的干固量B為49.5重量份,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的凝固浴液內(nèi),黃嘌呤氧化酶的干固量C為0.5重量份,而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型后制成半成品,半成品再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實(shí)施例2、取植物蛋白質(zhì)和聚乙烯醇制成紡絲原液,該紡絲原液中含植物蛋白質(zhì)的干固量A為67重量份,聚乙烯醇的干固量B為10重量份,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入含有13重量份羧肽酶的凝固浴液內(nèi),而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸和干牽伸,再進(jìn)入含有10重量份紫酸性磷酸酯酶的定型液而后制成半成品,半成品再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實(shí)施例3、取植物蛋白質(zhì)和聚丙烯腈制成紡絲原液,該紡絲原液中含植物蛋白質(zhì)的干固量A為27重量份,聚丙烯腈的干固量B為55重量份,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入含有10重量份順烏頭酸酶的凝固浴液內(nèi),而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型后制成半成品,半成品再進(jìn)入含有8重量份黃嘌呤氧化酶的染整浴液內(nèi)染整后,即成為成品。
實(shí)施例4、取蛋白質(zhì)和聚丙烯腈制成紡絲原液,該紡絲原液中含蛋白質(zhì)的干固量A為20.9重量份,聚丙烯腈的干固量B為70重量份,此處的蛋白質(zhì)為膠原蛋白和從大豆粕中提取的蛋白質(zhì)的混合物,其中從大豆粕中提取的蛋白質(zhì)干固量為8重量份,膠原蛋白質(zhì)干固量為12.9重量份,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入含有4.1重量份亞硫酸鹽氧化酶的凝固浴液內(nèi),而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸和干牽伸,而后進(jìn)入含有3重量份羧肽酶的定型液中進(jìn)行熱定型后制成半成品,半成品再放入含有2重量份黃嘌呤氧化酶的染整浴液內(nèi)染整后,即成為成品。
實(shí)施例5、取角蛋白和聚乙烯醇制成紡絲原液,該紡絲原液中含角蛋白蛋白質(zhì)的干固量A為50重量份,聚乙烯醇的干固量B為37重量份,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有2.4重量份亞硫酸鹽氧化酶和10.6重量份順烏頭酸酶的定型液中,制成半成品后再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實(shí)施例6、取植物蛋白質(zhì)、丙烯腈和聚丙烯腈制成紡絲原液,該紡絲原液中含植物蛋白質(zhì)的干固量A為1重量份,丙烯腈干固量為2重量份,聚丙烯腈的干固量B為94重量份,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi),而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型后制成半成品,半成品放入含有2重量份順烏頭酸酶和1重量份羧肽酶的染整浴液中進(jìn)行染整,而后成為成品。
實(shí)施例7、取蛋白質(zhì)和聚乙烯醇制成紡絲原液,該紡絲原液中含蛋白質(zhì)的干固量A為60重量份,聚丙烯腈的干固量B為35重量份,此處的蛋白質(zhì)為植物蛋白質(zhì)和昆蟲(chóng)蛋白的混合物,其中植物蛋白質(zhì)和昆蟲(chóng)蛋白各占蛋白質(zhì)總量的50%,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的凝固浴液內(nèi),經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有羧肽酶的定型液中定型,制成半成品,再放入含有紫酸性磷酸酯酶和亞硫酸鹽氧化酶的染整浴液中進(jìn)行染整,而后成為成品,所加入金屬酶的干固量的和C為5份,其中黃嘌呤氧化酶和羧肽酶各為1份,紫酸性磷酸酯酶和亞硫酸鹽氧化酶各為1.5份。
實(shí)施例8、把植物蛋白質(zhì)和纖維素溶液混合,溶液中含植物蛋白質(zhì)的干固量A為30重量份,纖維素干固量B為66重量份,然后在該溶液中加入亞硫酸鹽氧化酶,亞硫酸鹽氧化酶的干固量C為4重量份,使它們共聚制成紡絲原液,而后將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用干法紡絲制成絲束,該絲束經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理后成為成品。
實(shí)施例9、把昆蟲(chóng)蛋白、從菜籽粕中提取的蛋白質(zhì)、醋酸乙烯和聚乙烯醇分別制成溶液,而后將它們混合,再在該混合液中加入黃嘌呤氧化酶,制成紡絲原液,紡絲原液中昆蟲(chóng)蛋白和從菜籽粕中提取的蛋白質(zhì)的干固量均為20重量份,醋酸乙烯和聚乙烯醇均為28重量份,黃嘌呤氧化酶為3重量份,紡絲原液經(jīng)脫泡后采用濕法紡絲,纖維進(jìn)入含有1重量份紫酸性磷酸酯酶的凝固浴液內(nèi),而后經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理成為成品。
實(shí)施例10、用角蛋白、丙烯腈和聚丙烯腈共同制成溶液,其中角蛋白的干固量為1重量份,丙烯腈干固量為0.89重量份,聚丙烯腈干固量為98重量份,在該混合液中加入0.01重量份的羧肽酶和0.1重量份的黃嘌呤氧化酶,共同制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后采用干法紡絲,而后經(jīng)定型、縮醛化和整理成為成品。
實(shí)施例11、用植物蛋白質(zhì)、聚乙烯醇和丙烯腈制成紡絲原液,其中植物蛋白質(zhì)的干固量為57重量份,聚乙烯醇干固量為10重量份,丙烯腈干固量為13重量份,紡絲原液脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi),經(jīng)牽伸、定型和縮醛化,而后進(jìn)入含有10重量份β-淀粉酶和10重量份紫酸性磷酸酯酶的染整浴液中進(jìn)行染整后成為成品。
實(shí)施例12、用昆蟲(chóng)蛋白和聚丙烯腈制成紡絲原液,昆蟲(chóng)蛋白的干固量為15重量份,聚丙烯腈干固量為84重量份,紡絲原液脫泡后用干噴濕紡法進(jìn)行紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)過(guò)牽伸,而后進(jìn)入含有1重量份黃嘌呤氧化酶的定型液中,再經(jīng)縮醛化和整理后成為成品。
實(shí)施例13、用角蛋白、聚丙烯腈、丙烯腈和紫酸性磷酸酯酶制成紡絲原液,角蛋白的干固量為30重量份,聚丙烯腈干固量為20重量份,丙烯腈干固量為45.5重量份,紫酸性磷酸酯酶為1重量份,紡絲原液脫泡后用干噴濕紡法紡絲,絲束進(jìn)入含2重量份α-淀粉酶的凝固浴液內(nèi),經(jīng)牽伸后進(jìn)入含1重量份羧肽酶的定型液中定型,再經(jīng)含0.5重量份順烏頭酸酶的染整浴液中進(jìn)行染整后,成為成品。
實(shí)施例14、把膠原蛋白和聚乙烯醇制成紡絲原液,膠原蛋白的干固量為30重量份,聚乙烯醇干固量為65.5重量份,紡絲原液脫泡后采用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸后進(jìn)入含4.5重量份黃嘌呤氧化酶的定型液中定型,再經(jīng)縮醛化和整理后成為成品。
實(shí)施例15、把植物蛋白質(zhì)和聚乙烯醇、丙烯腈制成紡絲原液,植物蛋白質(zhì)的干固量為35重量份,聚乙烯醇干固量為30重量份,丙烯腈干固量為30重量份,紡絲原液脫泡后采用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸、定型后,進(jìn)入含有5重量份醇脫氫酶的染整浴液內(nèi)染整后成為成品。
實(shí)施例16、用植物蛋白質(zhì)、昆蟲(chóng)蛋白和聚丙烯腈制成溶液,在溶液中加入順烏頭酸酶制成紡絲原液,紡絲原液經(jīng)脫泡過(guò)濾后采用干法紡絲,絲束進(jìn)入含有醇脫氫酶的定型液中定型,再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的染整浴液內(nèi)染整后,成為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為10重量份,昆蟲(chóng)蛋白干固量為10重量份,聚丙烯腈干固量為70重量份,順烏頭酸酶為5重量份,醇脫氫酶為3重量份,黃嘌呤氧化酶為2重量份。
實(shí)施例17、用奶酪蛋白、聚乙烯醇和紫酸性磷酸酯酶制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕紡法紡絲,絲束進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的凝固浴液內(nèi),再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的定型液中定型,而后再經(jīng)縮醛化和整理即為成品,其中奶酪蛋白干固量為50重量份,聚乙烯醇干固量為35重量份,紫酸性磷酸酯酶為5重量份,亞硫酸鹽氧化酶為9重量份,黃嘌呤氧化酶為1重量份。
實(shí)施例18、用奶酪蛋白、角蛋白、植物蛋白質(zhì)和纖維素制成混合液,在混合液中加入黃嘌呤氧化酶制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi),而后進(jìn)入含有醇脫氫酶的定型液中定型,經(jīng)縮醛化后再進(jìn)入含有紫酸性磷酸酯酶和順烏頭酸酶的染整浴液內(nèi)染整后,成為成品,其中奶酪蛋白干固量為10重量份,角蛋白干固量為5重量份,植物蛋白質(zhì)干固量為10重量份,纖維素干固量為70重量份,黃嘌呤氧化酶為2重量份,醇脫氫酶為0.5重量份,紫酸性磷酸酯酶為1重量份,順烏頭酸酶為1.5重量份。
實(shí)施例19、用角蛋白、植物蛋白質(zhì)和醋酸乙烯制成混合液,在混合液中加入亞硫酸鹽氧化酶制成紡絲原液,紡絲原液脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入含有醇脫氫酶的凝固浴液內(nèi),經(jīng)牽伸、熱定型和縮醛化后,進(jìn)入含有順烏頭酸酶和黃嘌呤氧化酶的染整浴液內(nèi)染整后,成為成品,其中,角蛋白干固量為30重量份,植物蛋白質(zhì)干固量為15重量份,醋酸乙烯干固量為35重量份,亞硫酸鹽氧化酶為2重量份,醇脫氫酶為2重量份,順烏頭酸酶為8重量份,黃嘌呤氧化酶為8重量份。
實(shí)施例20、用植物蛋白質(zhì)和聚丙烯腈制成混合液,在混合液中加入醇脫氫酶,制成紡絲原液,紡絲原液脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入含有順烏頭酸酶的凝固浴液內(nèi),經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的定型液中定型,再經(jīng)縮醛化和整理即為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為28重量份,聚丙烯腈干固量為57重量份,醇脫氫酶為5重量份,順烏頭酸酶為5重量份,亞硫酸鹽氧化酶為5重量份。
實(shí)施例21、用植物蛋白質(zhì)和聚丙烯腈制成混合液,在混合液中加入順烏頭酸酶,制成紡絲原液,紡絲原液脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的凝固浴液內(nèi),經(jīng)牽伸、定型后進(jìn)入含有紫酸性磷酸酯酶的染整浴液內(nèi)染整后即為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為8重量份,聚丙烯腈干固量為80重量份,順烏頭酸酶粉為3重量份,黃嘌呤氧化酶為4重量份,紫酸性磷酸酯酶為5重量份。
實(shí)施例22、用植物蛋白質(zhì)、聚丙烯腈制成混合液,在混合液中加入紫酸性磷酸酯酶,制成紡絲原液,紡絲原液脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入含有碳酸酐酶和羧肽酶的凝固浴液內(nèi),經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理即為成品,其中植物蛋白質(zhì)45干固量為重量份,聚丙烯腈干固量為45重量份,紫酸性磷酸酯酶為2重量份,碳酸酐酶為4重量份,羧肽酶為4重量份。
實(shí)施例23、用植物蛋白質(zhì)和聚乙烯醇制成紡絲原液,紡絲原液脫泡后用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi),再經(jīng)牽伸、定型后進(jìn)入含有順烏頭酸酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后經(jīng)染整后即為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為55重量份,聚乙烯醇干固量為20重量份,順烏頭酸酶為25重量份。
實(shí)施例24、用植物蛋白質(zhì)和膠原蛋白制成溶液,在溶液中加入碳酸酐酶制成混合液,將混合液和丙烯腈溶液制成紡絲原液,紡絲原液經(jīng)脫泡過(guò)濾后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的絲束進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的凝固浴液中,經(jīng)牽伸和定型,再進(jìn)入含有紫酸性磷酸酯酶的縮醛化液內(nèi)進(jìn)行縮醛化,而后經(jīng)染整后成為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為28重量份,膠原蛋白干固量為5重量份,碳酸酐酶為3重量份,丙烯腈干固量為30重量份,亞硫酸鹽氧化酶為20重量份,紫酸性磷酸酯酶為14重量份。
實(shí)施例25、用植物蛋白質(zhì)制成溶液,在溶液中加入順烏頭酸酶共混,然后將混合液和纖維素溶液共混制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi),而后經(jīng)牽伸和定型,再進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后經(jīng)染整后成為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為26重量份,順烏頭酸酶為3重量份,纖維素干固量為70重量份,亞硫酸鹽氧化酶為1重量份。
在本實(shí)施例中,也可用植物蛋白質(zhì)和順烏頭酸酶共同制成溶液,然后加入纖維素溶液使其共混制成紡絲原液。
實(shí)施例26、先用植物蛋白質(zhì)制成溶液,在溶液中加入紫酸性磷酸酯酶共混,再用奶酪蛋白和丙烯腈制成溶液,將兩種溶液混合制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi),而后經(jīng)牽伸和定型,再進(jìn)入含有碳酸酐酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,再進(jìn)入含有羧肽酶的染整浴液內(nèi)染整后,成為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為13重量份,紫酸性磷酸酯酶為2重量份,奶酪蛋白干固量為50重量份,丙烯腈干固量為24重量份,碳酸酐酶為8重量份,羧肽酶為3重量份。
實(shí)施例27、先用植物蛋白質(zhì)制成溶液,在溶液中加入羧肽酶共混,再加入奶酪蛋白溶液制成混合液,然后用丙烯腈制成溶液,在其中加入亞硫酸鹽氧化酶共混,將兩種混合液制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi),而后經(jīng)牽伸和定型,再進(jìn)入含有紫酸性磷酸酯酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后經(jīng)染整后成為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為30重量份,羧肽酶為2重量份,奶酪蛋白干固量為31重量份,丙烯腈干固量為18重量份,亞硫酸鹽氧化酶為2重量份,紫酸性磷酸酯酶為17重量份。
實(shí)施例28、用植物蛋白質(zhì)、奶酪蛋白和丙烯腈制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸后,進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的定型液中熱定型,再進(jìn)入含有羧肽酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后經(jīng)染整后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)干固量為5重量份,奶酪蛋白干固量為30重量份,丙烯腈干固量為45重量份,黃嘌呤氧化酶為10重量份,羧肽酶為10重量份。
實(shí)施例29、用植物蛋白質(zhì)、膠原蛋白和丙烯腈制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液中,經(jīng)牽伸后,進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的定型液中熱定型,再進(jìn)入含有順烏頭酸酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后經(jīng)染整后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)干固量為2重量份,膠原蛋白干固量為2重量份,丙烯腈干固量為87重量份,亞硫酸鹽氧化酶為8重量份,順烏頭酸酶為1重量份。
實(shí)施例30、用植物蛋白質(zhì)、膠原蛋白和醋酸乙烯制成混合液,在混合液中加入硒多糖,制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液中,經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有紫酸性磷酸酯酶的定型液中熱定型,再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后經(jīng)染整后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)干固量為50重量份,膠原蛋白干固量為5重量份,醋酸乙烯干固量為33重量份,硒多糖為2重量份,紫酸性磷酸酯酶為6重量份,黃嘌呤氧化酶為6重量份。
實(shí)施例31、用植物蛋白質(zhì)和醋酸乙烯制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干噴濕紡法紡絲,絲束進(jìn)入含有羧肽酶的凝固浴液中,經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有硒多糖的定型液中熱定型,再進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后經(jīng)染整后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)干固量為38重量份,醋酸乙烯干固量為60重量份,羧肽酶為1重量份,硒多糖為0.5重量份,亞硫酸鹽氧化酶為0.5重量份。
實(shí)施例32、用角蛋白和丙烯腈制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有順烏頭酸酶的定型液中熱定型,再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶和亞硫酸鹽氧化酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后經(jīng)染整后成為成品。其中,角蛋白干固量為42重量份,丙烯腈為50.5重量份,順烏頭酸酶為0.5重量份,黃嘌呤氧化酶為3重量份,亞硫酸鹽氧化酶為4重量份。
實(shí)施例33、用膠原蛋白和纖維素制成混合液,在混合液中加入堿性磷酸酯酶制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸和定型后,進(jìn)入含有羧肽酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,再進(jìn)入含有順烏頭酸酶的染整液中染整后成為成品。其中,膠原蛋白干固量為2重量份,纖維素干固量為90重量份,堿性磷酸酯酶為3重量份,羧肽酶為2重量份,順烏頭酸酶為3重量份。
實(shí)施例34、用植物蛋白質(zhì)、膠原蛋白和丙烯腈制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的凝固浴液中,經(jīng)牽伸和定型后,進(jìn)入含有堿性磷酸酯酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的染整液中染整后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)干固量為50重量份,膠原蛋白干固量為12重量份,丙烯腈干固量為18重量份,黃嘌呤氧化酶為1重量份,堿性磷酸酯酶為4重量份,亞硫酸鹽氧化酶為15重量份。
實(shí)施例35、用植物蛋白質(zhì)、奶酪蛋白和纖維素制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液中,再經(jīng)牽伸和定型后,進(jìn)入含有順烏頭酸酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的染整液中染整后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)干固量為30重量份,奶酪蛋白干固量為26重量份,纖維素干固量為33重量份,順烏頭酸酶為3重量份,黃嘌呤氧化酶為3重量份。
實(shí)施例36、用植物蛋白質(zhì)和醋酸乙烯制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸和定型后,進(jìn)入含有硒多糖的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,再進(jìn)入含有紫酸性磷酸酯酶的染整液中染整后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)干固量為25重量份,醋酸乙烯干固量為43重量份,硒多糖為5重量份,紫酸性磷酸酯酶為17重量份。
實(shí)施例37、用植物蛋白質(zhì)制成溶液,在溶液中加入硒多糖共混,然后與聚乙烯醇溶液制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)為從花生粕中提取的蛋白質(zhì),其干固量為31重量份,硒多糖為3重量份,聚乙烯醇干固量為66重量份。
實(shí)施例38、用奶酪蛋白制成溶液,在溶液中加入硒多糖,然后與丙烯腈溶液一起制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的凝固浴液中,再經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理后成為成品。其中,奶酪蛋白干固量為41重量份,硒多糖為8重量份,丙烯腈干固量為45重量份,亞硫酸鹽氧化酶為6重量份。
在本實(shí)施例中,也可用奶酪蛋白和硒多糖共同制成溶液,然后加入丙烯腈溶液使其共混制成紡絲原液。
實(shí)施例39、用奶酪蛋白制成溶液,在溶液中加入硒多糖,然后與植物蛋白質(zhì)和聚丙烯腈溶液一起制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的定型液中熱定型,再經(jīng)整理后成為成品。其中,奶酪蛋白干固量為25重量份,硒多糖為2重量份,植物蛋白質(zhì)干固量為20重量份,聚丙烯腈干固量為49重量份,黃嘌呤氧化酶為4重量份。
實(shí)施例40、用植物蛋白質(zhì)和聚丙烯腈制成混合液,在混合液中加入硒多糖制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸、定型后進(jìn)入含有紫酸性磷酸酯酶的染整液中染整后成為成品,其中,植物蛋白質(zhì)干固量為40重量份,聚丙烯腈干固量為40重量份,硒多糖為2重量份,紫酸性磷酸酯酶為18重量份。
實(shí)施例41、用角蛋白和醋酸乙烯制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入含有硒多糖的凝固浴液中,再經(jīng)牽伸、定型、縮醛化和整理后成為成品。其中,角蛋白干固量為27重量份,醋酸乙烯干固量為68重量份,硒多糖為5重量份。
實(shí)施例42、用植物蛋白質(zhì)和聚丙烯腈制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有羧肽酶的定型液中熱定型,再進(jìn)入含有硒多糖的染整液中染整后成為成品,其中,植物蛋白質(zhì)干固量為17重量份,聚丙烯腈干固量為80重量份,羧肽酶為1重量份,硒多糖為2重量份。
實(shí)施例43、用植物蛋白質(zhì)、奶酪蛋白和纖維素制成混合液,在混合液中加入黃嘌呤氧化酶制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干噴濕紡法紡絲,絲束進(jìn)入含有羧肽酶的凝固浴液中,經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有硒多糖的定型液中熱定型,再經(jīng)縮醛化和整理后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)干固量為11重量份,奶酪蛋白干固量為15重量份,纖維素干固量為60重量份,黃嘌呤氧化酶為10重量份,羧肽酶為3重量份,硒多糖為3重量份。
實(shí)施例44、用植物蛋白質(zhì)和膠原蛋白制成混合液,在混合液中加入紫酸性磷酸酯酶共混,然后與聚乙烯醇溶液制成紡絲原液,比脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸后進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的定型液中熱定型,再進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,最后經(jīng)染整后成為成品。其中,植物蛋白質(zhì)干固量為7重量份,膠原蛋白干固量為6重量份,紫酸性磷酸酯酶為5重量份,聚乙烯醇干固量為78重量份,黃嘌呤氧化酶為2重量份,亞硫酸鹽氧化酶為2重量份。
實(shí)施例45、用植物蛋白質(zhì)、奶酪蛋白制成混合液,在混合液中加入亞硫酸鹽氧化酶共混,然后與丙烯腈溶液一起制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸和定型后,進(jìn)入含有硒多糖的縮醛化液中進(jìn)行縮醛化,再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的染整液中染整后成為成品,其中,植物蛋白質(zhì)干固量為7重量份,奶酪蛋白干固量為28重量份,亞硫酸鹽氧化酶為2重量份,丙烯腈干固量為59重量份,硒多糖為2重量份,黃嘌呤氧化酶為2重量份。
實(shí)施例46、取奶酪蛋白質(zhì)和聚乙烯醇制成紡絲原液,該紡絲原液中含奶酪蛋白質(zhì)的干固量A為21重量份,聚乙烯醇的干固量B為78.2重量份,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入含有α-淀粉酶的凝固浴液內(nèi),α-淀粉酶的干固量C為0.8重量份,而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型后制成半成品,半成品再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實(shí)施例47、取植物蛋白質(zhì)和聚乙烯醇制成紡絲原液,該紡絲原液中含植物蛋白質(zhì)的干固量A為7重量份,聚乙烯醇的干固量B為70重量份,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入含有13重量份羧肽酶的凝固浴液內(nèi),而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸和干牽伸,再進(jìn)入含有10重量份β-淀粉酶的定型液而后制成半成品,半成品再經(jīng)縮醛化和整理后即成為成品。
實(shí)施例48、取植物蛋白質(zhì)和聚丙烯腈制成紡絲原液,該紡絲原液中含植物蛋白質(zhì)的干固量A為27重量份,聚丙烯腈的干固量B為65重量份,將紡絲原液進(jìn)行脫泡后采用濕法紡絲,由紡絲機(jī)出來(lái)的合成纖維絲束進(jìn)入含有1重量份α-淀粉酶的凝固浴液內(nèi),而后絲束再經(jīng)空氣牽伸、濕浴牽伸、干牽伸和熱定型后制成半成品,半成品再進(jìn)入含有7重量份β-淀粉酶的染整浴液內(nèi)染整后,即成為成品。
實(shí)施例49、用植物蛋白質(zhì)、奶酪蛋白和聚丙烯腈制成溶液,在溶液中加入順烏頭酸酶制成紡絲原液,紡絲原液經(jīng)脫泡過(guò)濾后采用干法紡絲,絲束進(jìn)入含有α-淀粉酶的定型液中定型,再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的染整浴液內(nèi)染整后,成為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為10重量份,奶酪蛋白干固量為10重量份,聚丙烯腈干固量為70重量份,順烏頭酸酶為5重量份,α-淀粉酶為3重量份,黃嘌呤氧化酶為2重量份。
實(shí)施例50、用奶酪蛋白、聚乙烯醇和紫酸性磷酸酯酶制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕紡法紡絲,絲束進(jìn)入含有β-淀粉酶的凝固浴液內(nèi),再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的定型液中定型,而后再經(jīng)縮醛化和整理即為成品,其中奶酪蛋白干固量為48重量份,聚乙烯醇干固量為37重量份,紫酸性磷酸酯酶為5重量份,β-淀粉酶為8重量份,黃嘌呤氧化酶為2重量份。
實(shí)施例51、把毛發(fā)蛋白和纖維素制成紡絲原液,毛發(fā)蛋白的干固量為35重量份,纖維素干固量為60重量份,紡絲原液脫泡后采用干法紡絲,絲束經(jīng)牽伸、定型后,進(jìn)入含有5重量份醇脫氫酶的染整浴液內(nèi)染整后成為成品。
實(shí)施例52、用植物蛋白質(zhì)、角蛋白和纖維素制成溶液,在溶液中加入順烏頭酸酶制成紡絲原液,紡絲原液經(jīng)脫泡過(guò)濾后采用干法紡絲,絲束進(jìn)入含有醇脫氫酶的定型液中定型,再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的染整浴液內(nèi)染整后,成為成品,其中植物蛋白質(zhì)干固量為10重量份,角蛋白干固量為13重量份,纖維素干固量為67重量份,順烏頭酸酶為4重量份,醇脫氫酶為4重量份,黃嘌呤氧化酶為2重量份。
實(shí)施例53、用角蛋白、纖維素和紫酸性磷酸酯酶制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕紡法紡絲,絲束進(jìn)入含有亞硫酸鹽氧化酶的凝固浴液內(nèi),再進(jìn)入含有黃嘌呤氧化酶的定型液中定型,而后再經(jīng)整理即為成品,其中角蛋白干固量為33重量份,纖維素干固量為52重量份,紫酸性磷酸酯酶為5重量份,亞硫酸鹽氧化酶為9重量份,黃嘌呤氧化酶為1重量份。
實(shí)施例54、用毛發(fā)蛋白、植物蛋白質(zhì)和纖維素制成混合液,在混合液中加入黃嘌呤氧化酶制成紡絲原液,經(jīng)脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi),而后進(jìn)入含有醇脫氫酶的定型液中定型,再進(jìn)入含有紫酸性磷酸酯酶和順烏頭酸酶的染整浴液內(nèi)染整后,成為成品,其中毛發(fā)蛋白干固量為15重量份,植物蛋白質(zhì)干固量為10重量份,纖維素干固量為70重量份,黃嘌呤氧化酶為2重量份,醇脫氫酶為0.5重量份,紫酸性磷酸酯酶為1重量份,順烏頭酸酶為1.5重量份。
實(shí)施例55、用角蛋白、植物蛋白質(zhì)和纖維素制成混合液,在混合液中加入亞硫酸鹽氧化酶制成紡絲原液,紡絲原液脫泡后用濕法紡絲,絲束進(jìn)入凝固浴液內(nèi),經(jīng)牽伸和熱定型后,進(jìn)入含有順烏頭酸酶和黃嘌呤氧化酶的染整浴液內(nèi)染整后,成為成品,其中,角蛋白干固量為30重量份,植物蛋白質(zhì)干固量為15重量份,纖維素干固量為37重量份,亞硫酸鹽氧化酶為2重量份,順烏頭酸酶為8重量份,黃嘌呤氧化酶為8重量份。
在各實(shí)施例中,若采用濕法紡絲工藝的,則可換用干噴濕紡工藝,同樣若采用干噴濕紡工藝的,也可換用濕法紡絲工藝。
權(quán)利要求
1.一種含有蛋白質(zhì)的功能性纖維,其特征在于它由蛋白質(zhì)、高分子聚合物和金屬酶組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有蛋白質(zhì)的功能性纖維,其特征在于蛋白質(zhì)占總量的A份,高分子聚合物占總量的B份,金屬酶占總量的C份,則1≤A≤67,10≤B<99,0<C≤37。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有蛋白質(zhì)的功能性纖維,其特征在于所述的蛋白質(zhì)為植物蛋白質(zhì)和動(dòng)物蛋白質(zhì)中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有蛋白質(zhì)的功能性纖維,其特征在于所述的高分子聚合物為聚乙烯醇、聚丙烯腈及丙烯腈中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有蛋白質(zhì)的功能性纖維,其特征在于所述的高分子聚合物為纖維素或醋酸乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有蛋白質(zhì)的功能性纖維,其特征在于所述的金屬酶中最少含一種金屬酶。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含有蛋白質(zhì)的功能性纖維,其特征在于所述的動(dòng)物蛋白質(zhì)為角蛋白、膠原蛋白、昆蟲(chóng)蛋白和奶酪蛋白中的至少一種。
8.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和金屬酶,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
9.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)和高分子聚合物,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
10.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)把它制成溶液,再加入配比量份的金屬酶讓它反應(yīng),而后再加入配比量份的高分子聚合物,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
11.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取高分子聚合物,把它制成溶液,再加入配比量份的金屬酶讓它反應(yīng),而后再加入配比量份的蛋白質(zhì),用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的凝固浴液、定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
12.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和金屬酶,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
13.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)和高分子聚合物,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
14.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)把它制成溶液,再加入配比量份的金屬酶讓它反應(yīng),而后再加入配比量份的高分子聚合物,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
15.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取高分子聚合物,把它制成溶液,再加入配比量份的金屬酶讓它反應(yīng),而后再加入配比量份的蛋白質(zhì),用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品;在此過(guò)程中,由紡絲機(jī)噴出的絲所進(jìn)入的定型液、縮醛化液和染整液中的至少一種液體內(nèi)含有金屬酶。
16.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和金屬酶,用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后用濕法或干噴濕紡法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲進(jìn)入凝固浴液,經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
17.制造如權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的纖維的方法,其特征在于先按配比稱(chēng)取蛋白質(zhì)、高分子聚合物和含有金屬元素的物質(zhì),用它們共同制成紡絲原液,再將紡絲原液進(jìn)行脫泡后進(jìn)行干法紡絲,由紡絲機(jī)噴出的絲經(jīng)牽伸后進(jìn)入定型液中制成半成品,半成品進(jìn)入縮醛化液經(jīng)縮醛化后再經(jīng)染整液染整后即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種含有蛋白質(zhì)的功能性纖維,它由蛋白質(zhì)、高分子聚合物和金屬酶組成,其中蛋白質(zhì)占總量的A份,高分子聚合物占總量的B份,金屬酶占總量的C份,則1≤A≤67,10≤B<99,0<C≤37。本發(fā)明還公開(kāi)了這種功能性纖維的制造方法。用本發(fā)明制造的纖維具有較好的親膚性和導(dǎo)濕性,同時(shí)具有較高的抑菌率和遮蔽率,具有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能,并能產(chǎn)生較高的負(fù)離子濃度,還具有較高的紫外線(xiàn)吸收率以及吸收電磁波、防輻射等多種良好功能。
文檔編號(hào)D01F8/04GK1690260SQ20041001023
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者李官奇 申請(qǐng)人:李官奇
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