專利名稱：供紡織加工機(jī)使用的噴嘴及其清除方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系有關(guān)于一種紡織加工機(jī)，特別是有關(guān)于一種噴射染布機(jī)，但并不限于此。
背景技術(shù)：
紡織加工機(jī)，特別是噴射染布機(jī)，是使用流體噴射噴嘴來施用加工流體至通過此加工機(jī)內(nèi)的紡織品上及其內(nèi)。
在典型的噴射染布機(jī)上，施用至紡織品上的加工流體是染液，是一種染料與水的溶液。染液是經(jīng)由一系列的噴嘴來加以施用于紡織品上。可以理解到，紡織品可以是任何編織物或布料，或任何適合用來編織成編織物或布料的纖維或紗線。可供通過噴射染布機(jī)的紡織品的例子是編織物，由壓縮及扭曲某一寬度的紡織物而形成為繩索狀的形態(tài)。
現(xiàn)有技術(shù)的紡織加工機(jī)用的噴嘴具有大的噴嘴腔室，以及大的噴嘴入口及出口，以便能造成循環(huán)染液的較高流量。但是，大噴嘴腔室表示在染布的過程中，一定會(huì)有相當(dāng)量的染液留存在噴嘴腔室內(nèi)，使得染布過程中所需的染液量增大。是以最好在整個(gè)染布過程中均能維持低量的染液。較大的噴嘴入口及出口可以將噴嘴阻塞的情形減至最少，故一般而言是較好的。懸浮在染液中的纖維或其它雜物常常會(huì)沉積在噴嘴的出口區(qū)域處，因而阻擋住正常的流量。因此，雖然具有較大的入口及出口，以及較大的噴嘴腔室，噴嘴仍然會(huì)發(fā)生阻塞的情形。不幸的是，要清除阻塞物，其必須中斷染布循環(huán)，而這樣的中斷通常即表示要停止染布的作業(yè)程序。但是，停止染布的作業(yè)程序包括要將染液加以冷卻，以移除阻塞物，而后再次加熱染液后才能重新開始染布作業(yè)程序?？梢岳斫獾剑艘焕鋮s及再加熱的時(shí)間即等于所不欲有的停機(jī)時(shí)間。
本發(fā)明的目的是要提供一種在于提供一種改良的紡織加工裝置及其方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供一種供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，包含有一個(gè)本體，其構(gòu)成一個(gè)具有出口的流體信道，以及一個(gè)清除構(gòu)件，可相對(duì)于該出口而在第一和第二位置之間移動(dòng)，其中在第一位置上時(shí)，該清除構(gòu)件系與該出口分離開，而在第二位置上時(shí)，該清除構(gòu)件系可配合于該出口作動(dòng)而有助于將任何存在于該出口內(nèi)的阻塞物加以移除。
本發(fā)明所述的該出口可以具有任何能在噴嘴上產(chǎn)生所需流體流動(dòng)的適當(dāng)形狀。合適的情形是，該出口是橢圓形的。橢圓形出口可以有利地形成扁扇形流體噴灑結(jié)果。
最好該清除構(gòu)件系呈長(zhǎng)條狀的。此長(zhǎng)條狀構(gòu)件可以是任何適當(dāng)?shù)匿N或桿狀構(gòu)件。
該清除構(gòu)件的一側(cè)末端可以適當(dāng)?shù)爻尚?，以有助于其與出口的配合作動(dòng)。該清除構(gòu)件及出口可以具有相同的截面形狀，或是不同的截面形狀。
該清除構(gòu)件可以包含有長(zhǎng)條狀的本體，具有一個(gè)相較于該長(zhǎng)條狀本體而言為具有較小截面積的末端部位。該清除構(gòu)件的該末端部位可以部份或全部均呈漸縮狀。設(shè)置具有較小截面積之末端部位，可有利地增進(jìn)清除構(gòu)件與出口間的配合作動(dòng)。此噴嘴可以設(shè)置成使清除構(gòu)件的末端部位，能在該清除構(gòu)件位在第二位置上時(shí)，延伸進(jìn)入，或選擇性地全部貫穿該出口。
最好，該噴嘴的入口是設(shè)置在噴嘴本體上，該入口系開通于流體信道的側(cè)壁上。在流體信道的側(cè)壁上設(shè)置入口可有利地將噴嘴本體內(nèi)的流體腔室的尺寸縮小，因之而能減少制程中的染液量。
合適的情形是將出口設(shè)置在流體信道的一側(cè)末端。最好該流體信道的另一側(cè)末端是封閉住的，以限制該信道內(nèi)的流體流動(dòng)。此噴嘴本體可以設(shè)計(jì)成封閉住流體信道的一側(cè)末端。另一種方式，此噴嘴可以設(shè)置另外的封合構(gòu)件，以封閉住流體信道的一側(cè)末端。
一可結(jié)合至噴嘴本體上的蓋部可做為該封合構(gòu)件。此封合構(gòu)件可以另外包含有密封裝置。
此噴嘴本體可以收容在殼體內(nèi)。此殼體與噴嘴本體適當(dāng)?shù)匕才懦墒沟脷んw上的入口與流體通體內(nèi)的入口呈流體連通。如果此噴嘴包含有一封合構(gòu)件的話，此封合構(gòu)件可以結(jié)合至殼體上，或者是結(jié)合至噴嘴本體，或是另外同時(shí)亦結(jié)合至噴嘴本體上。
最好，在清除構(gòu)件自第一位置移動(dòng)至第二位置時(shí)，該清除構(gòu)件系延伸于流體信道內(nèi)。合適的情形是在自第一位置移動(dòng)至第二位置時(shí)，該清除構(gòu)件系朝向該出口而延伸穿過流體信道的封閉末端。
任何適當(dāng)?shù)闹聞?dòng)器均可用來協(xié)助清除構(gòu)件移動(dòng)。此致動(dòng)器可以由適當(dāng)?shù)难b置來加以驅(qū)動(dòng)，例如氣壓或液壓動(dòng)力。此致動(dòng)器最好直接作用在該清除構(gòu)件上，以將該清除構(gòu)件在第一和第二位置之間移動(dòng)清除構(gòu)件可以是致動(dòng)器上的一體部位。另一種方式是，該清除構(gòu)件與致動(dòng)器分離開。
最好此噴嘴具有模塊化的構(gòu)造。如果此噴嘴包含有封合構(gòu)件，則噴嘴本體可以適當(dāng)?shù)匾钥刹鹦斗绞竭B接至封合構(gòu)件上。如果此噴嘴包含有殼體，則此殼體可以可拆卸的方式連接至封合構(gòu)件或噴嘴本體上。模塊化的構(gòu)造可使其得以更換零組件，例如說噴嘴本體可以具有不同形狀之出口者來加以更換，或者清除構(gòu)件可以具有不同形狀之末端部位者來加以更換。
最好，此噴嘴設(shè)置成使得流經(jīng)此噴嘴的流體流向能大致上自流體入口直接流至流體出口。
封合構(gòu)件的密封裝置可以合適地在蓋部、清除構(gòu)件、流體信道和噴嘴本體之間提供具有大致上液密的密封效果?？梢粤私獾剑朔N密封配置可以是任何允許清除構(gòu)件移動(dòng)而防止流體流在入口與出口間之方向以外的方向上流動(dòng)的適當(dāng)密封件。
其可以使用一傳感器，來偵測(cè)出口內(nèi)的阻塞物，并發(fā)出信號(hào)至致動(dòng)器上，以激活清除構(gòu)件的移動(dòng)。此傳感器可以是流量計(jì)。另一種方式，或者另外額外使用的，該傳感器可以是壓力計(jì)。在出口處內(nèi)的可偵測(cè)得到的流率或壓力的改變可能是代表著出口內(nèi)有阻塞物存在。
另一種方式是將該清除構(gòu)件在預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔內(nèi)定時(shí)地激活，以在第一與第二位置間移動(dòng)。
本發(fā)明進(jìn)一步提供一種清除噴嘴的方法，其包含有將一清除構(gòu)件相對(duì)于一出口而在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在該第二位置上時(shí)，該清除構(gòu)件可配合于該出口作動(dòng)，以協(xié)助將存在于該出口內(nèi)的任何阻塞物加以移除。
最好該噴嘴是一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的噴嘴。此方法進(jìn)一步包含有使用一傳感器來監(jiān)測(cè)該噴嘴的輸出流體流。來自該傳感器的信號(hào)可用以激活該清除構(gòu)件在第一位置與第二位置間的移動(dòng)。其移動(dòng)動(dòng)作可以不斷重復(fù)，直到該傳感器的輸出顯示出該出口已具有正常流量。
另一種方式是該清除構(gòu)件可在預(yù)定的時(shí)間間隔內(nèi)在第一與第二位置間移動(dòng)。在此種情形下，其可以防止阻塞物在出口內(nèi)形成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有染布過程中所需的染液量減小，噴嘴不發(fā)生阻塞等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明噴嘴組合的剖面圖。
圖2是圖1中所示噴嘴組合在有阻塞物存在于出口時(shí)的剖面圖。
圖3是第1圖和第2圖中所示噴嘴在清除構(gòu)件延伸穿過噴嘴本體時(shí)的剖面圖。
組件符號(hào)表1噴嘴組合2流體入口3噴嘴殼體4蓋部5致動(dòng)器6密封件
7 密封支撐件8 清除構(gòu)件9 流體信道10噴嘴本體11出口12阻塞物13活塞14活塞桿實(shí)施方式下面結(jié)合

對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖1所示，可供配合紡織加工機(jī)(未顯示)使用之自清式噴嘴組合1的零組件。
此自清式噴嘴組合1包含有一個(gè)噴嘴殼體3，以及一個(gè)包覆在噴嘴殼體3內(nèi)的噴嘴本體10。噴嘴殼體3和噴嘴本體10具有相對(duì)應(yīng)的流體入口2，設(shè)在側(cè)壁上。
噴嘴本體10形成一流體信道9。在此實(shí)施例中，此流體信道9具有圓形的截面。在流體信道9的一側(cè)末端處，其設(shè)有一出口11。出口11具有大致上為橢圓形或眼睛形狀的構(gòu)造。
流體信道9的范圍由設(shè)在側(cè)壁上的入口2、出口11和密封支撐件7的基部共同加以界定的。密封支撐部7可在流體信道9上與出口11相對(duì)的末端處提供大致上液密的封合效果。
密封支撐件7插置在噴嘴本體10內(nèi)，并具有貫穿自流體信道9連通至蓋部4的通路。此通路包覆一個(gè)可在其內(nèi)滑動(dòng)的清除構(gòu)件8。為防止自流體信道9泄漏至該通路內(nèi)，在該通路內(nèi)設(shè)有另一密封件6，以密合地接觸清除構(gòu)件8。
此組合起來的噴嘴包含有密封件6，插置在密封支撐件7內(nèi)，密封支撐件7插置在噴嘴本體10內(nèi)，噴嘴本體10插置在噴嘴殼體3內(nèi)，而噴嘴殼體3則套合至蓋部4內(nèi)。蓋部4另外包含有螺紋孔，可供清除構(gòu)件8貫穿而延伸至流體信道9內(nèi)。
為協(xié)助清除構(gòu)件8在流體信道9內(nèi)移動(dòng)，在蓋部4上以可拆卸的方式結(jié)合一致動(dòng)器5。致動(dòng)器5包含有活塞13和活塞桿14。清除構(gòu)件8是以例如焊接方式結(jié)合至活塞桿14的自由末端上。壓縮空氣可作用在活塞上而有效地將清除構(gòu)件8在第一位置與第二位置之間移動(dòng)。
清除構(gòu)件8是一長(zhǎng)條狀的桿，其一端的形狀可配合于出口11作動(dòng)。清除構(gòu)件的尖端具有較其本體為縮小的截面積。
在第一位置上時(shí)，清除構(gòu)件8的尖端延伸至流體信道9內(nèi)，但是與出口11分離開，而在第二位置時(shí)，該尖端則延伸穿過該出口11，以協(xié)助將阻塞物12加以推擠出去。
如圖所示，此噴嘴組合1具有模塊式的構(gòu)造，故其零組件可以互相拆解開，以進(jìn)行該等零組件之任一者的修理及/或更換。特別的是，其可以使用具有不同形狀之出口11及/或不同形狀之清除構(gòu)件8的噴嘴本體10。
噴嘴本體10及/或噴嘴殼體3可以螺合方式結(jié)合至蓋部4上。另一方式是使壓配鎖固的方式。
在所示的實(shí)施例，清除構(gòu)件8系自致動(dòng)器5上延伸出來的。致動(dòng)器5可將清除構(gòu)件8自第一圖中所示的第一位置推移至第3圖中所示的第二位置，以協(xié)助將阻塞物12經(jīng)由出口11加以移除，如圖2所示。
在其一實(shí)施例中，可使用傳感器(未顯示)來監(jiān)測(cè)經(jīng)由出口11流出之流體流動(dòng)，以偵測(cè)是否有阻塞物12存在。合適的傳感器可以是流量計(jì)，及/或是壓力計(jì)。出口11處的流率及/或壓力的改變即是代表可能有阻塞物12存在。在偵測(cè)到可能存在的阻塞物12時(shí)，傳感器會(huì)發(fā)出一信號(hào)，以激活清除構(gòu)件8的移動(dòng)。為移除阻塞物12，清除構(gòu)件8會(huì)在第一位置和第二位置之間移動(dòng)。有時(shí)必須要重復(fù)地移動(dòng)，直到傳感器偵測(cè)到阻塞物12已自出口11內(nèi)移除掉為止。
在另一種實(shí)施例中，清除構(gòu)件8在第一和第二位置間的移動(dòng)動(dòng)作系在正常的染布作業(yè)過程中的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔下進(jìn)行的。此方式可以有利地主動(dòng)防止阻塞物12形成在出口11內(nèi)，而不是僅在阻塞物12存在時(shí)才反應(yīng)作動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，包含有一個(gè)本體，其構(gòu)成一個(gè)具有出口的流體信道，其特征在于一個(gè)清除構(gòu)件，其可相對(duì)于該出口而在第一和第二位置之間移動(dòng)，其中在第一位置上時(shí)，該清除構(gòu)件與該出口分離開，而在第二位置上時(shí)，該清除構(gòu)件與該出口配合作動(dòng)而有利于將存在于該出口內(nèi)的阻塞物加以移除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的該出口是呈橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于的所述的該清除構(gòu)件呈長(zhǎng)條狀
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于的所述的該清除構(gòu)件之末端部位具有與出口互補(bǔ)的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的清除構(gòu)件在第二位置時(shí)，該清除構(gòu)件的末端部位是配合于該出口作動(dòng)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的清除構(gòu)件在第二位置上時(shí)，該清除構(gòu)件的末端部位是自該出口突伸出去的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的該清除構(gòu)件延伸于該流體信道內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的流體信道的側(cè)壁上設(shè)有流體入口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于進(jìn)一步包含有一致動(dòng)器，可作來協(xié)助將該清除構(gòu)件在第一位置與第二位置間移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于清除構(gòu)件連接至該致動(dòng)器上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的清除構(gòu)件以可拆卸的方式結(jié)合至一封合構(gòu)件上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的清除構(gòu)件系穿過該封合構(gòu)件。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于該本體可拆卸地連接至該封合構(gòu)件上。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于該本體可拆卸地連接至一殼體上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的殼體可拆卸地連接至該封合構(gòu)件上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的殼體包含有流體入口，而該殼體及該本體系配置成使得殼體上的流體入口與流體信道上的流體入口呈流體連通
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于封合構(gòu)件、清除構(gòu)件、流體信道和噴嘴本體之間具有大致上液密的密封件，以有助于流體在入口與出口之間的流動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于進(jìn)一步包含有一傳感器，可偵測(cè)出阻塞物存在于該出口內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于所述的傳感器可偵測(cè)離開該出口之流體流量或壓力的改變。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的供紡織加工機(jī)使用的噴嘴，其特征在于清除構(gòu)件在第一位置與第二位置間的移動(dòng)是受到自該傳感器所接收到的信號(hào)來加以控制，并根據(jù)其而動(dòng)作。
21.一種清除噴嘴的方法，包含有將一清除構(gòu)件相對(duì)于一出口而在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在該第二位置上時(shí)，該清除構(gòu)件可配合于該出口動(dòng)作，以有助于將存在于該出口內(nèi)的任何阻塞物加以移除。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的清除噴嘴的方法，其特征在于其中一傳感器可動(dòng)作而偵測(cè)出口內(nèi)的阻塞物，且該傳感器可發(fā)出一信號(hào)，以協(xié)助將清除構(gòu)件在第一位置與第二位置間移動(dòng)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的清除噴嘴的方法，其特征在于所述的清除構(gòu)件可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)一次或多次。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的清除噴嘴的方法，其特征在于所述的清除構(gòu)件可在預(yù)定的時(shí)間間隔內(nèi)在第一位置與第二位置間移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紡織加工機(jī)用的噴嘴(1)及其清除方法，其包含有一個(gè)設(shè)有出口(11)的噴嘴本體(10)，以及可在出口(11)內(nèi)移動(dòng)的清除構(gòu)件(8)。在正常位置上時(shí)，清除構(gòu)件(8)系與出口(11)分離開，而在清除位置上時(shí)，清除構(gòu)件(8)系可配合于出口(11)作動(dòng)。當(dāng)位在清除位置上時(shí)，清除構(gòu)件(8)可協(xié)助將任何存在于出口(11)區(qū)域內(nèi)的阻塞物(12)加以移除。
文檔編號(hào)D06B1/00GK1590626SQ20041000210
公開日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者徐達(dá)明 申請(qǐng)人:科萬(wàn)商標(biāo)投資有限公司