專利名稱：一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，屬山羊絨紡織染整加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)檢索，有關(guān)包纏紗的生產(chǎn)工藝及制品有許多，各有特點(diǎn)，例如申請?zhí)枮?3205179.0的真絲包纏復(fù)合絲，是一種真絲包纏彈力化學(xué)纖維的復(fù)合絲，采用彈力纖維做為芯絲，在其外表復(fù)有真絲包纏層，芯絲不外漏，該紗只顯現(xiàn)外包紗一種顏色，色調(diào)單一；申請?zhí)枮?9104290.5的包捻紗及并紗包捻倍捻錠子，其包捻紗是經(jīng)特殊的裝置并紗包捻倍捻錠子加工而成，外包纏紗包纏在芯紗上以后，兩根紗還需一起加捻，其成紗色彩不夠豐富。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題，選用優(yōu)質(zhì)天然纖維珍品山羊絨、大豆纖維、MODAL、天絲、普利姆、SOLO、蠶絲及段染化纖長絲、段染棉紗、段染MODAL紗為原料，采用新式平行紡紗工藝，紡制成色彩多樣，手感柔滑蓬松的羊絨包纏紗線。
本發(fā)明涉及一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，其特征在于運(yùn)用經(jīng)過粗梳絨紡紗系統(tǒng)加工而成的純羊絨紗線或羊絨與其它天然和人造纖維的不同成分比例的混紡紗作為包纏紗的芯紗，平行喂入花式捻線機(jī)，外包纏紗經(jīng)空心錠按等間距或變間距兩種方式對芯紗進(jìn)行螺旋式包纏，然后，由槽筒平行卷繞機(jī)構(gòu)把成紗卷裝成筒子，使成紗具有顏色搭配多樣性和色彩效果隨機(jī)性。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明的實(shí)施由紡制芯紗、包纏芯紗、卷繞成紗三部分構(gòu)成。在下列工藝流程中花式捻線工序以前部分為紡制芯紗階段，包纏芯紗與卷繞成紗部分全部由花式捻線工序完成。
一、工藝流程1、當(dāng)芯紗是由26Nm/2、26Nm/3、24Nm/2、24Nm/3股線組成時(shí)配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—并線—倍捻---花式捻線—包裝。
2、當(dāng)芯紗是由26Nm/1、24Nm/1單紗組成時(shí)配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—花式捻線—包裝。
二、紡制芯紗完全按照常規(guī)粗紡紗線的要求完成。
三、花式捻線機(jī)紡紗工藝1、當(dāng)芯紗是26Nm/2、26Nm/3、24Nm/2、24Nm/3股線時(shí)芯線規(guī)格2根26Nm/2(或者26Nm/3或者24Nm/2或者24Nm/3)股線，須并列平行喂入花式捻線機(jī)；外包纏紗包纏方向Z向；外包纏紗包纏數(shù)弱包纏區(qū)210圈/米-270T/圈/米；強(qiáng)包纏區(qū)700圈/米-800圈/米；成紗出條速度9-12m/min；成紗卷繞形式由輸出羅拉輸出的成紗采用槽筒平行卷繞而成筒子紗。
2、當(dāng)芯紗是26Nm/1、24Nm/1多根單紗時(shí)芯線規(guī)格4--8根26Nm/1(或者24Nm/1)粗紡紗，須并列平行喂入花式捻線機(jī)；外包纏紗包纏方向S向；外包纏紗包纏數(shù)弱包纏區(qū)230圈/米-270圈/米；強(qiáng)包纏區(qū)700圈/米-800圈/米；成紗出條速度9-12m/min；成紗卷繞由輸出羅拉輸出的成紗采用槽筒平行卷繞而成筒子紗。
3、芯紗的種類主要包括大豆纖維、羊毛、天絲、MODAL、SOLO、棉、蠶絲、普利姆等天然和人造纖維。
4、外包纏紗種類主要包括段染腈綸、段染滌綸、段染MODAL紗、段染天絲紗、段染絲光棉紗、大豆纖維紗、段染蠶絲紗等天然或人造纖維所紡紗。
四、實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)1、喂入花式捻線機(jī)的各根芯紗必須并列平行、順直，張力均勻。
2、外包纏紗的包纏方向由芯紗結(jié)構(gòu)決定，芯紗為多根股線時(shí)，Z向包纏；芯紗為多根單紗時(shí)，用S向包纏。
3、外包纏紗包纏數(shù)的多少，結(jié)合成紗支數(shù)及產(chǎn)品的風(fēng)格要求來確定。最小包纏數(shù)滿足這樣的條件保證外包紗在芯紗上不滑移。
4、包好的紗線，經(jīng)輸出羅拉輸出時(shí)，必須用槽筒平行卷繞機(jī)構(gòu)卷裝。
本發(fā)明涉及的包纏紗，由芯紗與外包纏紗兩部分構(gòu)成，原料、比例、規(guī)格如下一、原料的組成成分及規(guī)格范圍1、芯紗成分范圍羊絨100％；羊絨與其它纖維的任何重量比例的粗紡混紡紗(其它纖維指大豆纖維、羊毛、天絲、MODAL、SOLO、棉、蠶絲、普利姆)。
2、芯紗規(guī)格范圍2根26Nm/3粗紡紗；2根24Nm/3粗紡紗；2根26Nm/2粗紡紗；2根24Nm/2粗紡紗；4-8根26Nm/1(或24Nm/1)粗紡紗。
3、外包纏紗成分范圍100％段染腈綸、100％段染滌綸、100％段染MODAL紗、100％段染天絲紗、100％段染絲光棉紗、100％大豆纖維紗、100％段染蠶絲紗。
4、外包纏紗規(guī)格范圍150d有捻長絲(包括成分為腈綸、滌綸、MODAL、天絲、蠶絲)；120Nm/2絲光棉紗、68Nm/1大豆纖維紗。
二、包纏紗可紡支數(shù)范圍3Nm-5.8Nm。
具體實(shí)施例方式一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格2根26Nm/3粗紡純羊絨紗；設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格150d段染腈綸；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)3.9Nm；包纏紗成分92％羊絨，8％段染腈綸；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)215圈/米；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏方向Z向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—并線—倍捻---花式捻線—包裝。
成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)3.9Nm；支數(shù)差異％0；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％0.79；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)218圈/米；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％2.88；包纏紗成分山羊絨/段染腈綸＝91.5/8.5；外包纏紗包纏方向Z向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格4根26Nm/1粗紡純羊絨紗；設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格150d段染腈綸；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)5.5Nm；包纏紗成分87％羊絨，13％段染腈綸；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)270圈/米；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏方向S向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒--花式捻線—包裝。
成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)5.6Nm；支數(shù)差異％1.8；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％1.52；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)275圈/米；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％3.56包纏紗成分山羊絨/段染腈綸＝86/14；外包纏紗包纏方向S向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格2根24Nm/3粗紡純羊絨紗；設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格150d段染腈綸；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)3.7Nm；包纏紗成分93％羊絨，7％段染腈綸；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)210圈/米；設(shè)計(jì)外包紗包纏方向Z向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—并線—倍捻---花式捻線—包裝。
成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)3.6Nm；支數(shù)差異％2.7；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％1.23；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)212圈/米；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％1.56；包纏紗成分山羊絨/段染腈綸＝92.7/7.3；外包纏紗包纏方向Z向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格2根26Nm/2粗紡羊絨大豆混紡紗，(羊絨/大豆45/55)。
設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格150d段染腈綸；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)5.7Nm；包纏紗成分40％羊絨，48％大豆，12％段染腈綸；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)240圈/米；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏方向Z向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—并線—倍捻---花式捻線—包裝。
成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)5.6Nm；支數(shù)差異％1.7；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％0.49；
實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)238圈/米；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％0.66；包纏紗成分山羊絨/大豆/段染腈綸＝39/48/13；外包纏紗包纏方向Z向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格2根26Nm/2粗紡羊絨大豆混紡紗，(羊絨/大豆45/55)。
設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格68Nm/1本色大豆纖維紗；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)5.8Nm；包纏紗成分40％羊絨，49％大豆，11％段染腈綸；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)240圈/米；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏方向Z向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—并線—倍捻---花式捻線—包裝。
成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)5.76Nm；支數(shù)差異％0.6；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％0.33；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)243圈/米；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％1.2；包纏紗成分山羊絨/大豆/段染腈綸＝41/48/11；外包纏紗包纏方向Z向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格2根24Nm/3粗紡羊絨普利姆紗(羊絨/普利姆30/70)；設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格150d段染腈綸；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)3.7Nm；包纏紗成分28％羊絨，65％普利姆，7％段染腈綸；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)210圈/米；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏方向Z向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—并線—倍捻---花式捻線—包裝。
成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)3.6Nm；支數(shù)差異％2.7；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％0.59；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)216圈/米；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％2.1；包纏紗成分山羊絨/普利姆/段染腈綸＝27/65.7/7.3；外包纏紗包纏方向Z向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格4根26Nm/1粗紡純羊絨紗；設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格120Nm/2段染絲光棉紗；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)5.5Nm；
包纏紗成分87％羊絨，13％絲光棉；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)270圈/米；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏方向S向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒--花式捻線—包裝。
成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)5.55Nm；支數(shù)差異％0.9；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％1.33；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)272圈/米；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％4.11；包纏紗成分山羊絨/絲光棉＝86.5/13.5；外包纏紗包纏方向S向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格4根26Nm/1粗紡純羊絨紗；設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格120Nm/2段染絲光棉紗；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)5.2Nm；包纏紗成分85％羊絨，15％絲光棉；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)弱包纏區(qū)270圈/米；強(qiáng)包纏區(qū)750圈/米；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏方向S向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒--花式捻線—包裝。成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)5.1Nm；支數(shù)差異％2；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％3；
實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)弱包纏區(qū)272圈/米；變動(dòng)系數(shù)CV％5.78；強(qiáng)包纏區(qū)770圈/米，變動(dòng)系數(shù)CV％7.23；包纏紗成分山羊絨/絲光棉＝84/16；外包纏紗包纏方向S向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格4根24Nm/1粗紡羊絨普利姆紗(30％羊絨70％普利姆)；設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格120Nm/2段染絲光棉紗；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)5.3Nm；包纏紗成分27％羊絨，62％普利姆，11％絲光棉；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)270圈/米；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏方向S向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒--花式捻線—包裝。
成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)5.2Nm；支數(shù)差異％1.9；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％2.32；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)267圈/米；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％4.76；包纏紗成分山羊絨/普利姆/絲光棉＝27/63/10；外包纏紗包纏方向S向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
一、工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)芯紗規(guī)格2根26Nm/3粗紡純羊絨紗；設(shè)計(jì)外包纏紗規(guī)格120Nm/2段染絲光棉；設(shè)計(jì)包纏紗成紗支數(shù)3.9Nm；包纏紗成分92％羊絨，8％絲光棉；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏數(shù)215圈/米；設(shè)計(jì)外包纏紗包纏方向Z向。
工藝流程配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—并線—倍捻---花式捻線—包裝。
成紗出條速度10m/min；二、實(shí)際成紗指標(biāo)包纏紗成紗支數(shù)3.92Nm；支數(shù)差異％0.5；支數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％1.11；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)212圈/米；實(shí)測外包纏紗包纏數(shù)變動(dòng)系數(shù)CV％3.91；包纏紗成分山羊絨/絲光棉＝91/9；外包纏紗包纏方向Z向；包纏紗織片起球級數(shù)4級。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，其特征在于運(yùn)用經(jīng)過粗梳絨紡紗系統(tǒng)加工而成的純羊絨紗線或羊絨與其它天然和人造纖維的不同比例的混紡紗作為包纏紗的芯紗，平行喂入花式捻線機(jī)，外包纏紗經(jīng)空心錠按等間距或變間距兩種方式對芯紗進(jìn)行螺旋式包纏，然后，由槽筒平行卷繞機(jī)構(gòu)把成紗卷裝成筒子，使成紗具有顏色搭配多樣性和色彩效果隨機(jī)性。
2.如權(quán)利要求書1所述的一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，其特征在于本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案本發(fā)明的實(shí)施由紡制芯紗、包纏芯紗、卷繞成紗三部分構(gòu)成。在下列工藝流程中花式捻線工序以前部分為紡制芯紗階段，包纏芯紗與卷繞成紗部分全部由花式捻線工序完成；一、工藝流程
1)當(dāng)芯紗是由26Nm/2、26Nm/3、24Nm/2、24Nm/3股線組成時(shí)配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—并線—倍捻---花式捻線—包裝
2)當(dāng)芯紗是由26Nm/1、24Nm/1單紗組成時(shí)配絨—和絨—梳毛—細(xì)紗—絡(luò)筒—花式捻線—包裝二、紡制芯紗完全按照常規(guī)粗紡紗線的要求完成三、花式捻線機(jī)紡紗工藝
1)當(dāng)芯紗是26Nm/2、26Nm/3、24Nm/2、24Nm/3股線時(shí)芯線規(guī)格2根26Nm/2(或者26Nm/3或者24Nm/2或者24Nm/3)股線，須并列平行喂入花式捻線機(jī)；外包纏紗包纏方向Z向；外包纏紗包纏數(shù)弱包纏區(qū)210圈/米-270T/圈/米；強(qiáng)包纏區(qū)700圈/米-800圈/米；成紗出條速度9-12m/min；成紗卷繞形式由輸出羅拉輸出的成紗采用槽筒平行卷繞而成筒子紗。2)當(dāng)芯紗是26Nm/1、24Nm/1多根單紗時(shí)芯線規(guī)格4--8根26Nm/l(或者24Nm/1)粗紡紗，須并列平行喂入花式捻線機(jī)；外包纏紗包纏方向S向；外包纏紗包纏數(shù)弱包纏區(qū)230圈/米-270圈/米；強(qiáng)包纏區(qū)700圈/米-800圈/米；成紗出條速度9-12m/min；成紗卷繞由輸出羅拉輸出的成紗采用槽筒平行卷繞而成筒子紗。
3.如權(quán)利要求書1所述的一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，其特征在于本發(fā)明的實(shí)施必須掌握的技術(shù)要點(diǎn)1)喂入花式捻線機(jī)的各根芯紗必須并列平行、順直，張力均勻；2)外包纏紗的包纏方向由芯紗結(jié)構(gòu)決定，芯紗為多根股線時(shí)，Z向包纏，芯紗為多根單紗時(shí)，用S向包纏；3)外包纏紗包纏數(shù)的多少，結(jié)合成紗支數(shù)及產(chǎn)品的風(fēng)格要求來確定，最小包纏數(shù)滿足這樣的條件保證外包紗在芯紗上不滑移；4)包好的紗線，經(jīng)輸出羅拉輸出時(shí)，必須用槽筒平行卷繞機(jī)構(gòu)卷裝；
4.如權(quán)利要求書1所述的一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，其特征在于本發(fā)明涉及的包纏紗，由芯紗與外包紗兩部分構(gòu)成，其原料的組成成分及規(guī)格范圍如下1)芯紗成分范圍羊絨100％；羊絨與其它纖維的任何重量比例的粗紡混紡紗(其它纖維指大豆纖維、羊毛、天絲、MODAL、SOLO、棉、蠶絲、普利姆等)；2)芯紗規(guī)格范圍2根26Nm/3粗紡紗；2根24Nm/3粗紡紗；2根26Nm/2粗紡紗；2根24Nm/2粗紡紗；4-8根26Nm/1(或24Nm/1)粗紡紗；3)外包纏紗成分范圍100％段染腈綸；100％段染滌綸；100％段染MODAL紗；100％段染天絲紗；100％段染絲光棉紗；100％大豆纖維紗；100％段染蠶絲紗；4)外包纏紗規(guī)格范圍150d有捻長絲(包括成分為腈綸、滌綸、MODAL、天絲、蠶絲)；120Nm/2絲光棉紗、68Nm/1大豆纖維紗；
5.如權(quán)利要求書1所述的一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，其特征在于本發(fā)明所述的包纏紗可紡支數(shù)范為3Nm-5.8Nm。
6.如權(quán)利要求書1所述的一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，其特征在于本發(fā)明所述的包纏紗的芯紗包括大豆纖維、羊毛、天絲、MODAL、SOLO、棉、蠶絲、普利姆等天然或人造纖維。
7.如權(quán)利要求書1所述的一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，其特征在于本發(fā)明所述的包纏紗的外包纏紗包括段染腈綸紗、或段染滌綸紗、或段染MODAL紗、或段染天絲紗、或段染絲光棉紗、或大豆纖維紗或段染蠶絲紗，或者是其中兩種或兩種以上纖維組成的紗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粗紡羊絨包纏紗及其生產(chǎn)工藝，其特征在于運(yùn)用經(jīng)過粗梳絨紡紗系統(tǒng)加工而成的純羊絨紗線或羊絨與其它天然和人造纖維的不同比例的混紡紗作為包纏紗的芯紗，平行喂入花式捻線機(jī)，外包纏紗經(jīng)空心錠按等間距或變間距兩種方式對芯紗進(jìn)行螺旋式包纏，然后，由槽筒平行卷繞機(jī)構(gòu)把成紗卷裝成筒子，使成紗具有顏色搭配多樣性和色彩效果隨機(jī)性。
文檔編號D02G3/04GK1607276SQ200310100440
公開日2005年4月20日 申請日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者白尚勇, 王爭, 王友 申請人:內(nèi)蒙古鄂爾多斯羊絨集團(tuán)有限責(zé)任公司