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一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭的制作方法

文檔序號(hào):52396閱讀:525來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭,所述靜刀片的上面設(shè)有動(dòng)刀片,所述靜刀片的上面安裝有刀片彈簧座,所述刀片彈簧座的一端設(shè)有動(dòng)刀擺塊,所述動(dòng)刀擺塊的下面安裝有動(dòng)刀片,動(dòng)刀擺塊一端通過(guò)彈簧與靜刀片上的彈簧座連接,為一個(gè)整體,一方面起到導(dǎo)向作用,確保動(dòng)刀片只能左右擺動(dòng)而不能上下擺動(dòng),將動(dòng)刀片壓緊在靜刀片上,無(wú)刷直流內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有偏心軸,偏心軸上設(shè)有軸承,軸承嵌入動(dòng)刀擺塊內(nèi),無(wú)刷直流內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)安裝在左右刀殼的電機(jī)槽內(nèi),該直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭結(jié)構(gòu),用于所有縫制行業(yè)剪線頭工序剪頭,節(jié)電開關(guān)在閑置不用時(shí)自動(dòng)待機(jī)達(dá)到省電目的且安裝在手柄處待機(jī)方便靈活。
【專利說(shuō)明】
一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于剪線機(jī)刀頭技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭。
【背景技術(shù)】
[0002]所有縫制行業(yè)剪線頭工序,原有處理縫制工序多余線頭的方法都是用,傳統(tǒng)的軟軸、直流有刷電機(jī)、直流外轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動(dòng)剪線機(jī)刀片,然后增加負(fù)壓吸線頭工序處理剪下的線頭粘在工件上;并且在使用過(guò)程中由于通過(guò)人工上油,造成工作效率低,在忘記加油的情況下還會(huì)損害電機(jī)和刀片;軟軸、直流有刷電機(jī)、直流外轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動(dòng)剪線機(jī)刀片存在的問題:1.軟軸驅(qū)動(dòng)刀片易發(fā)熱、噪音大、重量重、易剪爛面料,2.直流有刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀片電機(jī)扭力小、壽命短維修率高,3.直流外轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動(dòng)剪線機(jī)刀片,(I)體積大驅(qū)動(dòng)刀片結(jié)構(gòu)復(fù)雜;
[2]結(jié)構(gòu)為直線靈活性差;(3)重量重、噪音大、安裝復(fù)雜;(4)成本高,維修需專業(yè)人士。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭,包括靜刀片、刀片彈簧座、動(dòng)刀片、動(dòng)刀擺塊、彈簧、擋風(fēng)片、軸承、偏心軸、直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)、右刀殼、左刀殼、進(jìn)油管、開關(guān)和噴油嘴,所述靜刀片的一端設(shè)有動(dòng)刀片和刀片彈簧座,所述刀片彈簧座的一端設(shè)有動(dòng)刀擺塊,所述動(dòng)刀擺塊的一端通過(guò)彈簧與刀片彈簧座和靜刀片連成一體安裝在左刀殼和右刀殼的上端連接,所述左刀殼的右端安裝有右刀殼,所述左刀殼和右刀殼的一端上方設(shè)有擋風(fēng)片,所述開關(guān)安裝在左刀殼的手柄處,所述進(jìn)油管連接在左刀殼和右刀殼的下端至上端,所述直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)安裝在左刀殼和右刀殼的電機(jī)槽內(nèi),所述直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有偏心軸,所述偏心軸的一端設(shè)有軸承,所述噴油嘴設(shè)在左刀殼和右刀殼的頂部。
[0005]優(yōu)選的,所述左刀殼和右刀殼之間通過(guò)螺釘連接,且左刀殼和右刀殼的尺寸均小于I70mmX46mm。
[0006]優(yōu)選的,所述擋風(fēng)片為梳子狀結(jié)構(gòu),且擋風(fēng)片與靜刀片的刀尖距離小于1.2mm。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭結(jié)構(gòu),用于所有縫制行業(yè)剪線頭工序剪頭,供油更好的防止了電動(dòng)機(jī)被損壞保證刀片的鋒利度、刀片損壞減少,直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭了改變現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所存在的缺陷傳動(dòng)軟軸,擺動(dòng)塊磨損,安裝簡(jiǎn)單且噪音低,節(jié)電開關(guān)在閑置不用時(shí)自動(dòng)待機(jī)達(dá)到省電目的,安裝在手柄處待機(jī)方便靈活,刀頭用直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動(dòng),體積更小、重量更輕、安裝簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭的制作方法附圖
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖中:1、靜刀片;2、刀片彈簧座;3、動(dòng)刀片;4、動(dòng)刀擺塊;5、彈簧6、擋風(fēng)片;7、軸承;8、偏心軸;9、直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá);10、右刀殼;11、左刀殼;12進(jìn)油管;13、開關(guān);14、噴油嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭,包括靜刀片
1、刀片彈簧座動(dòng)2、動(dòng)刀片3、動(dòng)刀擺塊4、彈簧5、擋風(fēng)片6、軸承7、偏心軸8、直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)9、右刀殼10、左刀殼11、進(jìn)油管12、開關(guān)13和噴油嘴14,靜刀片I的一端設(shè)有動(dòng)刀片3和刀片彈簧座2,刀片彈簧座2的一端設(shè)有動(dòng)刀擺塊4,動(dòng)刀擺塊4的一端通過(guò)彈簧5與刀片彈簧座2和靜刀片I連成一體安裝在左右刀殼10、10的上端連接,左刀殼11的右端安裝有右刀殼10,左刀殼11的一端上方設(shè)有擋風(fēng)片6,擋風(fēng)片6為梳子狀結(jié)構(gòu),且擋風(fēng)片6與靜刀片刀尖的距離小于1.2mm,開關(guān)13安裝在左刀殼11的手柄處,進(jìn)油管12連接在左右刀殼11、10的下端至上端,直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)9安裝在左右刀殼11、10的電機(jī)槽內(nèi),直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸設(shè)有偏心軸8,偏心軸8的一端設(shè)有軸承7,軸承嵌入動(dòng)刀擺塊內(nèi),噴油嘴14設(shè)在左右刀殼11、10的頂部,左刀殼11和右刀殼10之間通過(guò)螺釘連接,且左刀殼11和右刀殼10的尺寸小于170mmX46mm,軸承7前端嵌入所述的動(dòng)刀擺塊4內(nèi)、刀片彈簧座2動(dòng)刀片3通過(guò)彈簧連為一個(gè)整體,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有偏心軸8,偏心軸8與動(dòng)刀擺塊4連接,彈簧5的前端與動(dòng)刀片3連接,后端與靜刀片I連接,一方面起到導(dǎo)向作用,確保動(dòng)刀片2只能左右擺動(dòng)而不能上下移動(dòng),另一方面將動(dòng)刀片3壓緊在靜刀片上,解決了因動(dòng)刀片3與靜刀片I之間左右擺動(dòng)磨損而出現(xiàn)機(jī)械配合松動(dòng)的問題。
[0012]工作原理:正常通電工作時(shí),吸塵器產(chǎn)生吸力,剪線刀頭工作,剪線刀頭輕貼所需剪的線頭根部,吸力會(huì)把多余的線頭吸入剪線刀口,剪線刀口有個(gè)梳子狀的擋風(fēng)片6,會(huì)把產(chǎn)品面料擋在外面,多余的線頭會(huì)吸入剪線口,剪線刀頭的動(dòng)刀片3就會(huì)把線頭剪斷,并吸到吸塵桶內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)剪線頭吸線頭的目的,并一次性解決了傳統(tǒng)縫行業(yè)的剪線頭工序原有處理方法;1.剪線機(jī)機(jī)頭:刀殼體積小于170mmX46mm;重量小于300克;外觀結(jié)構(gòu)進(jìn)線口與手柄形成135度以下更人性化;刀片尺寸小于35mmX35mm刀片更薄剪切后的線頭在0.2mm以下;手柄處有個(gè)節(jié)電開關(guān)更靈活更人性化;直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)裝上偏心軸扭力大、壽命長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)單;內(nèi)置噴油嘴刀片電機(jī)壽命更長(zhǎng)。
[0013]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭,包括靜刀片(I)、刀片彈簧座(2)、動(dòng)刀片(3)、動(dòng)刀擺塊(4)、彈簧(5)、擋風(fēng)片(6)、軸承(7)、偏心軸(8)、直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)(9)、右刀殼(10)、左刀殼(11)、進(jìn)油管(12)、開關(guān)(13)和噴油嘴(14),其特征在于:所述靜刀片(I)的一端設(shè)有動(dòng)刀片(3)和刀片彈簧座(2),所述刀片彈簧座(2)的一端設(shè)有動(dòng)刀擺塊(4),所述動(dòng)刀擺塊(4)的一端通過(guò)彈簧(5)與刀片彈簧座(2)和靜刀片(I)連成一體安裝在左刀殼(10)和右刀殼(11)的上端連接,所述左刀殼(11)的右端安裝有右刀殼(10),所述左刀殼(10)和右刀殼(11)的一端上方均設(shè)有擋風(fēng)片(6),所述開關(guān)(13)安裝在左刀殼(11)的手柄處,所述進(jìn)油管(12)連接在左刀殼(11)和右刀殼(10)的下端至上端,所述直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)(9)安裝在左刀殼(1)和右刀殼(I I)的電機(jī)槽內(nèi),所述直流無(wú)刷內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有偏心軸(8),所述偏心軸(8)的一端設(shè)有軸承(7),所述噴油嘴(14)設(shè)在左刀殼(10)和右刀殼(11)的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭,其特征在于:所述左刀殼(11)和右刀殼(10)之間通過(guò)螺釘連接,且左刀殼(11)和右刀殼(10)的尺寸均小于170mmX46mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直驅(qū)直流無(wú)刷噴油剪線機(jī)刀頭,其特征在于:所述擋風(fēng)片(6)為梳子狀結(jié)構(gòu),且擋風(fēng)片(6)與靜刀片(I)刀將尖的距離小于1.2mm。
【文檔編號(hào)】D05B65/00GK205711317SQ201620325520
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】陳章輝
【申請(qǐng)人】中山市亞歷克斯機(jī)電科技有限公司
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