專利名稱:縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置的制造方法
【專利摘要】一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，包括：一載臺(tái)，穿設(shè)有揚(yáng)線槽孔；一揚(yáng)線凸輪，其外緣界定為其工作曲面，揚(yáng)線凸輪裝置于該載臺(tái)下方，且隨一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地使其工作曲面伸入揚(yáng)線槽孔中；兩導(dǎo)線構(gòu)件，鎖接于載臺(tái)上，且分置于揚(yáng)線槽孔的兩側(cè)，于各導(dǎo)線構(gòu)件上，穿設(shè)有線孔，供一縫線穿置于兩導(dǎo)線構(gòu)件的線孔中，并使縫線投影地橫越揚(yáng)線槽孔；以及一揚(yáng)線導(dǎo)板，其第一端以一軸樞裝于載臺(tái)上，平時(shí)揚(yáng)線導(dǎo)板的第一端由一定位螺絲鎖固，揚(yáng)線導(dǎo)板穿設(shè)有呈一封閉曲線的導(dǎo)線槽，供縫線穿經(jīng)，令揚(yáng)線凸輪隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作曲面可頂推位于揚(yáng)線導(dǎo)板側(cè)邊的縫線，如是，便可借由撥轉(zhuǎn)揚(yáng)線導(dǎo)板，調(diào)整導(dǎo)線槽與揚(yáng)線凸輪旋轉(zhuǎn)中心的距離，以調(diào)整揚(yáng)線凸輪的工作曲面聯(lián)動(dòng)縫線的揚(yáng)程。
【專利說明】
縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，尤指一種可以借由調(diào)整導(dǎo)線板的導(dǎo)線槽與揚(yáng)線凸輪旋轉(zhuǎn)中心的距離，以達(dá)到調(diào)整揚(yáng)程的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有縫紐機(jī)的揚(yáng)線裝置，如圖1所示，包括:載臺(tái)81，穿設(shè)有揚(yáng)線槽孔811； 一揚(yáng)線凸輪82，裝置于該載臺(tái)81的下方，并為一轉(zhuǎn)軸821驅(qū)轉(zhuǎn);兩導(dǎo)線構(gòu)件83、84，裝置于該揚(yáng)線槽孔811的兩側(cè)；以及導(dǎo)線板85，固定在該載臺(tái)81上，且穿設(shè)有一縱長(zhǎng)的導(dǎo)線槽851。
[0003]上述的揚(yáng)線裝置，應(yīng)用時(shí)，是將縫線L穿經(jīng)兩導(dǎo)線構(gòu)件83、84及位于該兩導(dǎo)線構(gòu)件83、84間的導(dǎo)線板85的導(dǎo)線槽851中，當(dāng)驅(qū)轉(zhuǎn)該揚(yáng)線凸輪82時(shí)，該揚(yáng)線凸輪82的工作面，頂推該縫線L，并使該縫線L沿該導(dǎo)線槽851拉伸，以達(dá)到揚(yáng)線的目的。
[0004]但上述現(xiàn)有揚(yáng)線裝置，在應(yīng)用上具有以下的缺點(diǎn):
[0005]1.該導(dǎo)線板85，是固定于該載臺(tái)81上，由于該揚(yáng)線裝置是安裝于縫紉機(jī)內(nèi)部，且貼近載臺(tái)81的表面，空間極為狹小，另外，用以穿入縫線L的導(dǎo)線板85的導(dǎo)線槽851及導(dǎo)線構(gòu)件84的穿孔，其槽徑或孔徑也極小，不利操作人員以手指直接進(jìn)行穿線的作業(yè)，操作者必須以鉗子等輔助工具，才可以將縫線L穿入其中一導(dǎo)線構(gòu)件83、該導(dǎo)線板85的導(dǎo)線槽851中后，再穿入另一導(dǎo)線構(gòu)件84中，使穿線作業(yè)十分困難。
[0006]2.為了順利完成穿線，目前的解決方式，是于該導(dǎo)線板85的導(dǎo)線槽851前端，形成一若大的穿線口 852，使操作者可以透過該穿線口 852，方便鉗子伸入夾持縫線的線頭，緊行穿線；但，如圖1所示，當(dāng)驅(qū)轉(zhuǎn)該揚(yáng)線凸論82時(shí)，縫線L極易卡在該穿線口852的□緣，無法順利滑入該導(dǎo)線槽851中，造成斷線，而中斷縫紉工作的進(jìn)行。
[0007]3.現(xiàn)有揚(yáng)線裝置，僅能借由微量調(diào)整該導(dǎo)線構(gòu)件8384的位置，進(jìn)行揚(yáng)程的調(diào)整，由于揚(yáng)程的調(diào)整范圍極為有限，因此必需制造或購(gòu)買不同揚(yáng)程規(guī)格的揚(yáng)線凸輪，除造成制造成本的增加外，由于更換揚(yáng)線凸輪的步驟極為復(fù)雜且費(fèi)時(shí)，因而造成使用者莫大的困擾。
[0008]本發(fā)明人有鑒于此，加予研究創(chuàng)新，揭示出本實(shí)用新型所示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，借由調(diào)整導(dǎo)線板的導(dǎo)線槽與揚(yáng)線凸輪旋轉(zhuǎn)中心的距離，達(dá)到調(diào)整揚(yáng)程的目的。
[0010]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0011]—種縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，包括:一載臺(tái)，穿設(shè)有揚(yáng)線槽孔;一揚(yáng)線凸輪，其外緣界定為其工作曲面，該揚(yáng)線凸輪裝置于該載臺(tái)下方，且隨一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地使其工作曲面伸入該揚(yáng)線槽孔中；兩導(dǎo)線構(gòu)件，鎖接于該載臺(tái)上，且分置于該揚(yáng)線槽孔的兩側(cè)，于各該導(dǎo)線構(gòu)件上，穿設(shè)有線孔，供一縫線穿置于該兩導(dǎo)線構(gòu)件的線孔中，并使該縫線投影地橫越該揚(yáng)線槽孔；以及一揚(yáng)線導(dǎo)板，其第一端以一軸樞裝于該載臺(tái)上，平時(shí)該揚(yáng)線導(dǎo)板的第一端由一定位螺絲鎖固，該揚(yáng)線導(dǎo)板于其板面，穿設(shè)有呈一封閉曲線的導(dǎo)線槽，供該縫線穿經(jīng)，令該揚(yáng)線凸輪隨該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，該工作曲面可頂推位于該揚(yáng)線導(dǎo)板側(cè)邊的縫線;如是，便可借由撥轉(zhuǎn)該揚(yáng)線導(dǎo)板，調(diào)整該導(dǎo)線槽與該揚(yáng)線凸輪旋轉(zhuǎn)中心的距離，以調(diào)整該揚(yáng)線凸輪的工作曲面聯(lián)動(dòng)該縫線的揚(yáng)程。
[0012]該揚(yáng)線凸輪的工作曲面含有一溝槽，供該揚(yáng)線導(dǎo)板伸入于內(nèi)。
[0013]該揚(yáng)線導(dǎo)板的導(dǎo)線槽，呈等距槽寬。
[0014]該揚(yáng)線導(dǎo)板的導(dǎo)線槽，含有第一線溝及第二線溝，令該第一、二線溝相互連通，并呈一夾角排列。
[0015]該揚(yáng)線導(dǎo)板的底端，設(shè)有一擋肩部，令該揚(yáng)線導(dǎo)板朝該載臺(tái)的揚(yáng)線槽孔方向旋轉(zhuǎn)一角度后，該擋肩部跨置于該載臺(tái)上，以制動(dòng)該揚(yáng)線導(dǎo)板。
[0016]該兩導(dǎo)線構(gòu)件，分別含有一座體，穿置有一長(zhǎng)槽孔，以螺絲鎖固于該載臺(tái)上，并于該座體上，突伸一穿線部，且令該穿線部穿設(shè)有線孔，供縫線穿入。
[0017]一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，進(jìn)一步含有:第二揚(yáng)線槽孔，貫穿于該載臺(tái)上;第二揚(yáng)線凸輪，裝置于該載臺(tái)的下方，且為該轉(zhuǎn)軸所驅(qū)轉(zhuǎn)，并令其工作面可伸入該第二揚(yáng)線槽孔中；以及第二揚(yáng)線導(dǎo)板，樞裝于該載臺(tái)上，其前端穿設(shè)有線孔，用以導(dǎo)引一縫線橫置于該第二揚(yáng)線槽孔中，并令該第二揚(yáng)線導(dǎo)板的前端自由端，可穿入該第二揚(yáng)線槽孔中。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是，借由調(diào)整導(dǎo)線板的導(dǎo)線槽與揚(yáng)線凸輪旋轉(zhuǎn)中心的距離，達(dá)到調(diào)整揚(yáng)程的目的。
【附圖說明】

[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是現(xiàn)有縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置的立體示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的立體分解不意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的立體不意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型揚(yáng)線導(dǎo)板的不意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖6是自圖5進(jìn)行揚(yáng)線的操作示意圖；
[0026]圖7是自圖5調(diào)整該揚(yáng)線導(dǎo)板于第二位置時(shí)的示意圖；
[0027]圖8是自圖7進(jìn)行揚(yáng)線的操作示意圖；
[0028]圖9是本實(shí)用新型第一■揚(yáng)線導(dǎo)板的應(yīng)用狀態(tài)不意圖。
[0029]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0030]10 載臺(tái)11揚(yáng)線槽孔12固定座
[0031]13 第二揚(yáng)線槽孔 20揚(yáng)線凸輪201旋轉(zhuǎn)中心
[0032]22 轉(zhuǎn)軸21工作曲面211溝槽
[0033]30 導(dǎo)線構(gòu)件31座體311長(zhǎng)槽孔
[0034]312螺絲32穿線部321線孔
[0035]40 揚(yáng)線導(dǎo)板401軸40a自由端
[0036]41 導(dǎo)線槽41a第一線溝41b第二線溝
[0037]42 定位螺絲43擋肩部50第二揚(yáng)線凸輪
[0038]51工作面60第二揚(yáng)線導(dǎo)板60a自由端
[0039]61線孔L縫線L2第二縫線
[0040]S1S2揚(yáng)程81載臺(tái)811揚(yáng)線槽孔
[0041]82揚(yáng)線凸輪821轉(zhuǎn)軸83導(dǎo)線構(gòu)件
[0042]84導(dǎo)線構(gòu)件85導(dǎo)線板851導(dǎo)線槽
[0043]852穿線口
【具體實(shí)施方式】
[0044]請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型是有關(guān)于一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，包括:一載臺(tái)10，穿設(shè)有揚(yáng)線槽孔11; 一揚(yáng)線凸輪20，裝置于該載臺(tái)10下方并隨一轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)，令其外緣界定為其工作曲面21，令該工作曲面21可伸入該揚(yáng)線槽孔11中；兩導(dǎo)線構(gòu)件30，鎖接于該載臺(tái)10上，且分置于該揚(yáng)線槽孔11的兩側(cè)，于各該導(dǎo)線構(gòu)件30上，穿設(shè)有線孔321，供一縫線L穿置于該兩導(dǎo)線構(gòu)件30的線孔321中，并使該縫線L投影地橫越該揚(yáng)線槽孔11;以及一揚(yáng)線導(dǎo)板40，其第一端以一軸401樞裝于該載臺(tái)10上，平時(shí)該揚(yáng)線導(dǎo)板40的第一端由一定位螺絲42鎖固，該揚(yáng)線導(dǎo)板40穿設(shè)有呈一封閉曲線的導(dǎo)線槽41，供穿置該縫線L，令該揚(yáng)線凸輪20隨該轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)時(shí)，該工作曲面21可頂推位于該揚(yáng)線導(dǎo)板40側(cè)邊的縫線L。如是，可借由旋松該定位螺絲42后，撥轉(zhuǎn)該揚(yáng)線導(dǎo)板40，以調(diào)整該導(dǎo)線槽41與該揚(yáng)線凸輪20旋轉(zhuǎn)中心的距離，以調(diào)整該揚(yáng)線凸輪20的工作曲面21在旋轉(zhuǎn)一周后，聯(lián)動(dòng)該縫線L的總揚(yáng)程。
[0045]請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其中該揚(yáng)線凸輪20的工作曲面21形成有一溝槽211，供該揚(yáng)線導(dǎo)板40相對(duì)地伸入于內(nèi)，使該揚(yáng)線凸輪20可以于該揚(yáng)線導(dǎo)板40的兩側(cè)拉伸該縫線L。
[0046]本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，由于該揚(yáng)線導(dǎo)板40的自由端40a可上撥動(dòng)，因此，當(dāng)操作者要進(jìn)行縫紉作業(yè)前，便可將該揚(yáng)線導(dǎo)板40的自由端40a向上撥動(dòng)，使該導(dǎo)線槽41上升，遠(yuǎn)離該載臺(tái)10處的狹小空間，而顯露于寬敞的外界環(huán)境中，使操作者無需任何如鉗子等穿線輔助工具下，便可以將縫線L順利、快速地穿置于該兩導(dǎo)線構(gòu)件30及該揚(yáng)線導(dǎo)板40中。
[0047]本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，由于該揚(yáng)線導(dǎo)板40可撥轉(zhuǎn)地使該導(dǎo)線槽41顯露于外，使穿線工作極為簡(jiǎn)易，因此本實(shí)用新型不需要在導(dǎo)線槽的一端，必需穿設(shè)較大的穿線口，緣此，本實(shí)用新型所揭示的揚(yáng)線導(dǎo)板40的導(dǎo)線槽41，可呈等距槽寬，使縫線L可于該導(dǎo)線槽40中，穩(wěn)定、順暢地位移，不致發(fā)生揚(yáng)線凸輪20在拉動(dòng)縫線的過程中，受到穿線口阻擋，無法順利于導(dǎo)線槽41中滑移，造成斷線，或者在車縫的過程中，發(fā)生縫線勾住該穿線口，無法為揚(yáng)線凸輪20拉動(dòng)，導(dǎo)致不良品的發(fā)生。
[0048]如圖4所示，本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其中該揚(yáng)線導(dǎo)板40的導(dǎo)線槽41，含有第一線溝41a及第二線溝41b，令該第一、二線溝41a、41b相互連通，并呈一夾角A排列，該夾角可為大于120度小于180度的夾角，最佳夾角為157度。
[0049]如圖5所示，本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其中該載臺(tái)10，設(shè)有一固定座12，用以緊固該揚(yáng)線導(dǎo)板40的第一端。
[0050]本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其中該揚(yáng)線導(dǎo)板40的底端，設(shè)有一擋肩部43，令該揚(yáng)線導(dǎo)板40的自由端40a朝該載臺(tái)1的揚(yáng)線槽孔11方向旋轉(zhuǎn)一角度后，該擋肩部43跨置于該載臺(tái)10上，以制動(dòng)該揚(yáng)線導(dǎo)板40繼續(xù)朝該載臺(tái)10下方位移，以避免該揚(yáng)線導(dǎo)板40的自由端40a過度伸入該載臺(tái)10的下方，影響位于該載臺(tái)10下方縫紉機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
[0051]本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其中該兩導(dǎo)線構(gòu)件30，分別含有一座體31，穿置有一長(zhǎng)槽孔311，以螺絲312鎖固于該載臺(tái)10上，并于該座體31上，突伸一穿線部32，且令該穿線部32穿設(shè)有線孔321，供縫線L穿入。
[0052]本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其調(diào)整揚(yáng)程的方式，可借調(diào)整兩導(dǎo)線構(gòu)件30于該載臺(tái)10上的相對(duì)位置，改變?cè)摀P(yáng)線凸輪20聯(lián)動(dòng)縫線L的起始位置，以調(diào)整該揚(yáng)線凸輪20聯(lián)動(dòng)該縫線L的總揚(yáng)程;或者借由撥轉(zhuǎn)該揚(yáng)線導(dǎo)板40，以調(diào)整該揚(yáng)線導(dǎo)板40的導(dǎo)線槽41與該揚(yáng)線凸輪20的旋轉(zhuǎn)中心201的距離，以達(dá)到調(diào)整揚(yáng)程的目的，例如圖5、圖6所示，將該揚(yáng)線導(dǎo)板40的自由端40a以Rl方向朝該揚(yáng)線凸輪20的旋轉(zhuǎn)中心201 [即轉(zhuǎn)軸22的軸心]趨近時(shí)，該揚(yáng)線凸輪20旋轉(zhuǎn)一周聯(lián)動(dòng)該縫線L的揚(yáng)程SI，大于圖7、圖8所示，該揚(yáng)線導(dǎo)板40的自由端40a以R2方向朝該轉(zhuǎn)軸22方向遠(yuǎn)離時(shí)，該揚(yáng)線凸輪20旋轉(zhuǎn)一周聯(lián)動(dòng)該縫線L的揚(yáng)程S2，也即在圖
5、圖6的狀態(tài)下，縫線L將較圖7、圖8所示的狀態(tài)緊繃。
[0053]如圖2、圖9所示，本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，進(jìn)一步含有:第二揚(yáng)線槽孔13，貫穿于該載臺(tái)10上;第二揚(yáng)線凸輪50，裝置于該載臺(tái)10下方，且為該轉(zhuǎn)軸22所驅(qū)轉(zhuǎn)，并令其工作面51可伸入該第二揚(yáng)線槽孔13中；以及第二揚(yáng)線導(dǎo)板60，樞裝于該載臺(tái)10上，其前端穿設(shè)有線孔61，用以導(dǎo)引第二縫線L2橫置于該第二揚(yáng)線槽孔13中，并令該第二揚(yáng)線導(dǎo)板60前端的自由端60a，可穿入該第二揚(yáng)線槽孔13中，以將第二縫線L2迫近該第二揚(yáng)線凸輪50的工作面51，即趨近該第二揚(yáng)線凸輪50的旋轉(zhuǎn)中心，借此使該第二揚(yáng)線凸輪50可以提早聯(lián)動(dòng)該第二縫線L2，于不改變第二揚(yáng)線凸輪50的條件下，可以增加該第二揚(yáng)線凸輪50對(duì)于第二縫線L2的總揚(yáng)程。
[0054]本實(shí)用新型所揭示縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0055]1.可于不更換揚(yáng)線凸輪20的狀態(tài)下，借由擺動(dòng)調(diào)整該揚(yáng)線導(dǎo)板40位置的方式，便可獲得更大調(diào)整縫線L揚(yáng)程范圍的目的，以便利不同的車縫工作。
[0056]2.由于同一揚(yáng)線凸輪20，本實(shí)用新型可獲得較現(xiàn)有縫紉機(jī)更大的揚(yáng)程調(diào)整范圍，因此本實(shí)用新型可以降低備置不同規(guī)格揚(yáng)線凸輪的數(shù)目，以降低成本。
[0057]3.該揚(yáng)線導(dǎo)板40可以向上掀起，使導(dǎo)線槽41顯露于寬敞區(qū)域，以便使操作者在無輔助工具幫助下進(jìn)行穿線，使本新的穿線更為快速、便利。
[0058]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其特征在于，包括: 一載臺(tái)，穿設(shè)有揚(yáng)線槽孔； 一揚(yáng)線凸輪，其外緣界定為其工作曲面，該揚(yáng)線凸輪裝置于該載臺(tái)下方，且隨一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地使其工作曲面伸入該揚(yáng)線槽孔中； 兩導(dǎo)線構(gòu)件，鎖接于該載臺(tái)上，且分置于該揚(yáng)線槽孔的兩側(cè)，于各該導(dǎo)線構(gòu)件上，穿設(shè)有線孔，供一縫線穿置于該兩導(dǎo)線構(gòu)件的線孔中，并使該縫線投影地橫越該揚(yáng)線槽孔;以及一揚(yáng)線導(dǎo)板，其第一端以一軸樞裝于該載臺(tái)上，平時(shí)該揚(yáng)線導(dǎo)板的第一端由一定位螺絲鎖固，該揚(yáng)線導(dǎo)板于其板面，穿設(shè)有呈一封閉曲線的導(dǎo)線槽，供該縫線穿經(jīng)，令該揚(yáng)線凸輪隨該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，該工作曲面可頂推位于該揚(yáng)線導(dǎo)板側(cè)邊的縫線;如是，便可借由撥轉(zhuǎn)該揚(yáng)線導(dǎo)板，調(diào)整該導(dǎo)線槽與該揚(yáng)線凸輪旋轉(zhuǎn)中心的距離，以調(diào)整該揚(yáng)線凸輪的工作曲面聯(lián)動(dòng)該縫線的揚(yáng)程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其特征在于，所述揚(yáng)線凸輪的工作曲面含有一溝槽，供該揚(yáng)線導(dǎo)板伸入于內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其特征在于，所述揚(yáng)線導(dǎo)板的導(dǎo)線槽，呈等距槽寬。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其特征在于，所述揚(yáng)線導(dǎo)板的導(dǎo)線槽，含有第一線溝及第二線溝，令該第一、二線溝相互連通，并呈一夾角排列。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其特征在于，所述夾角大于120度小于180度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其特征在于，所述夾角為157度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其特征在于，所述揚(yáng)線導(dǎo)板的底端，設(shè)有一擋肩部，令該揚(yáng)線導(dǎo)板朝該載臺(tái)的揚(yáng)線槽孔方向旋轉(zhuǎn)一角度后，該擋肩部跨置于該載臺(tái)上，以制動(dòng)該揚(yáng)線導(dǎo)板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其特征在于，所述兩導(dǎo)線構(gòu)件，分別含有一座體，穿置有一長(zhǎng)槽孔，以螺絲鎖固于該載臺(tái)上，并于該座體上，突伸一穿線部，且令該穿線部穿設(shè)有線孔，供縫線穿入。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的揚(yáng)線裝置，其特征在于，進(jìn)一步含有:第二揚(yáng)線槽孔，貫穿于該載臺(tái)上;第二揚(yáng)線凸輪，裝置于該載臺(tái)的下方，且為該轉(zhuǎn)軸所驅(qū)轉(zhuǎn)，并令其工作面可伸入該第二揚(yáng)線槽孔中；以及第二揚(yáng)線導(dǎo)板，樞裝于該載臺(tái)上，其前端穿設(shè)有線孔，用以導(dǎo)引一縫線橫置于該第二揚(yáng)線槽孔中，并令該第二揚(yáng)線導(dǎo)板前端的自由端，可穿入該第二揚(yáng)線槽孔中。
【文檔編號(hào)】D05B51/00GK205711312SQ201620317988
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李 和
【申請(qǐng)人】精機(jī)機(jī)械廠股份有限公司