專利名稱：縫紉機(jī)中的底線端部夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的底線端部夾持裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種縫紉機(jī)的底線端部夾持裝置，該縫紉機(jī)使用了一種被稱為DP型的擺梭，其梭芯殼的防轉(zhuǎn)桿上的線孔不被使用，或者根本不設(shè)線孔。
轉(zhuǎn)梭及擺梭在縫紉機(jī)中都可作為梭體使用。作為擺梭的一個(gè)例子。其縫紉針進(jìn)入針線線圈與梭芯之間；具體說(shuō)，其落針位置是在梭心的底線引出點(diǎn)與梭體的鋒利突起部之間(以下簡(jiǎn)稱作DBS梭)。在另一個(gè)擺梭的例子中，其針線線圈進(jìn)入針與梭心之間，具體說(shuō)，梭體的鋒利突起部位于落針點(diǎn)與梭心的底線引出點(diǎn)之間(以下簡(jiǎn)稱作DPS梭)。
一臺(tái)具有DBS梭的縫紉機(jī)，在其向前喂料操作過(guò)程中(在操作者看來(lái)，其中的布料沿右→左方向被喂入)可以形成非常完美的線跡，在反向喂料操作過(guò)程中(在操作者看來(lái)，其中的布料沿左→右的方向喂入)，將形成有慈庇線跡。因此，這類縫紉機(jī)廣泛被用于鎖式縫紉中。
一般情況下，在一種鎖縫作業(yè)中，從線跡質(zhì)量的觀點(diǎn)來(lái)看，完美的線跡應(yīng)被用來(lái)縫制平直線跡，為了消除線跡的二端紗線變松的缺點(diǎn)，將以那種有庇線跡來(lái)結(jié)束線跡。為了適應(yīng)這種需求，便采用了DBS梭。
然而對(duì)于一種全方位線跡作業(yè)來(lái)說(shuō)，具有DBS梭的縫紉機(jī)并不適用。
具有DPS梭的縫紉機(jī)也已為公眾所知，如見(jiàn)日本專利99353。該縫紉機(jī)無(wú)論在向前喂料作業(yè)中還是在反向喂料作業(yè)中都能形成很完美的線跡，所以很適合于全方位線跡作業(yè)，但它在本領(lǐng)域中的使用并不普遍。
應(yīng)當(dāng)注意，DPS梭可以很好地適應(yīng)各種不同厚度的織物，所以適合于縫制厚織物，并且可以使用紗支號(hào)大的紗線。


圖12表示了一種傳統(tǒng)的梭殼100，它與一個(gè)普通的擺梭一起使用。如圖12所示，梭殼100具有一個(gè)防轉(zhuǎn)桿101，其上帶有一個(gè)線孔102。
裝在梭殼100內(nèi)的梭芯103所送出的底線104穿過(guò)梭殼100的桿101上二的線孔102。
梭殼裝在縫紉機(jī)上時(shí)，應(yīng)使之面朝前方，這樣，當(dāng)需要將之裝入或取出縫紉機(jī)時(shí)，操作者很容易操作。
梭體的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)如此確定使在針側(cè)的針線是可加捻的，因?yàn)榭p紉機(jī)的縫紉線基本上是Z一捻。也就是說(shuō)，對(duì)于DPS梭來(lái)說(shuō)，梭體的旋轉(zhuǎn)方向從操作者一側(cè)看來(lái)應(yīng)是順時(shí)針的，面對(duì)于DPS梭來(lái)說(shuō)，梭體的旋轉(zhuǎn)方向則是反時(shí)針的。
圖13表示了采用DBS梭的縫紉機(jī)中控線孔的基本構(gòu)形，一塊控線板，即梭床蓋105，具有一控線孔106。
如圖14所示，一根底線104，一根布側(cè)針線114C以及一根針側(cè)針線114N位于控線孔106中。一個(gè)可動(dòng)刀片107放置在控線孔的前方，從操作者的方向看去，在落針點(diǎn)0的右側(cè)，活動(dòng)刀片具有一個(gè)支承軸108。在移線作業(yè)中(下面將作說(shuō)明)，可動(dòng)刀片使底線104及針線依次移動(dòng)。
在一個(gè)切線裝置中，如圖14所示，預(yù)定被DBS梭的構(gòu)件切斷的底線104以及布側(cè)針線114C基本上與落針點(diǎn)0成一直線。這樣，由可動(dòng)刀片107的前移而造成的底線104及布側(cè)針線114C的位移量便被減至最小。
紗線的切斷過(guò)程如下可動(dòng)刀片107向前移動(dòng)，以便開(kāi)始一個(gè)移線作業(yè)(在切斷之前，由于可動(dòng)刀片107的前移，底線104及布側(cè)針線114C被送至可動(dòng)刀片107的拉線部107a處)。在這一操作中，由于針線114已被充分地拉下進(jìn)入梭內(nèi)，可動(dòng)刀片107的移線部107b的尖端107C處于布側(cè)針線114C與針側(cè)針線114N之間。
底線104被移線部107b移動(dòng)，底線104的移動(dòng)量等于移線部107b的前尖端107C與支承軸108之間的距離與移線部107b的后尖端107d的距離之差。這時(shí)，除了底線的回恢力以及縫紉機(jī)的布料喂給力之外，再?zèng)]有更大的力作用在底線104上，底線在移動(dòng)時(shí)被彎曲。然而，由于位移量很小，所以底線104被足夠地得到恢復(fù)。
接下來(lái)，布側(cè)針線114C被移線部107b移動(dòng)，與底線104相比，針線114在工作中受到更大的影響，例如，由于挑線桿的上拉作用以及梭子的抽線作用，至使布側(cè)針線114C沿圖14中箭頭所示的方向移動(dòng)。這時(shí)，由于箭頭的方向恰巧與可動(dòng)刀片107的前移方向相一致，所以布側(cè)針線114C的位移量便被降至最小。
隨后，可動(dòng)刀片進(jìn)行最大回縮，至使布側(cè)針線114C被位移。它越過(guò)可動(dòng)刀片107的移線部107b而抵達(dá)拉線部107a。接下來(lái)可動(dòng)刀片107返回，使布側(cè)針線114C及底線依次被拉線部107a拉住，針線114被挑線桿上拉，它的一部分繞在可動(dòng)刀片107上被夾持住。
在這種情況下，被可動(dòng)刀片107拉出的底線104依照要求被放出一段，在這一操作過(guò)程中，如果底線被拉出過(guò)快，側(cè)梭心回轉(zhuǎn)過(guò)度，這將有礙后續(xù)縫紉作業(yè)的進(jìn)行。為了克服這一困難，可動(dòng)刀片107的回轉(zhuǎn)速度應(yīng)適當(dāng)控制。切斷之后，由可動(dòng)刀片107夾持的那部分針線114便是處于針側(cè)的保留紗線。
接下來(lái)，布側(cè)針線114C及底線104被可動(dòng)刀片的切線刃107e(被稱作“眼”的前端部的邊緣)與一固定刀片切斷，切斷位置正好在針孔的旁邊。所以留在布料后側(cè)的紗線很短，使生成的線跡具有很高的質(zhì)量。
通過(guò)調(diào)節(jié)可動(dòng)刀片107的寬度，使之達(dá)到一個(gè)適合的數(shù)值。并且按照上述的方式確定梭床蓋105的控線孔106的構(gòu)形以及切線方向。就可以使針側(cè)針線及底線的端部具有足夠的長(zhǎng)度，滿足后續(xù)縫紉作業(yè)的起動(dòng)要求。
一臺(tái)使用DBS梭的縫紉機(jī)與一臺(tái)使用DPS梭的縫紉機(jī)相互比較的情況如下圖15A及15B對(duì)二者之間進(jìn)行了比較。在圖15A中，標(biāo)號(hào)111表示DBS梭，112表示梭111的鋒利突出部，113表示針，114表示針線，R表示針線線圈，在圖15B中，標(biāo)號(hào)115表示DPS梭，116表示梭115的鋒利突出部。
采用DBS梭111時(shí)，落針點(diǎn)與底線引出點(diǎn)之間的距離(1)如圖15A所示，而采用DPS梭115時(shí)，落針點(diǎn)與底線引出點(diǎn)之間的距離(2)如圖15B所示。也就是說(shuō)，距離(2)要大于距離(1)，這是二種情況之間的一個(gè)重要區(qū)別。
一般說(shuō)，在一臺(tái)采用DPS梭115的縫紉機(jī)中，落針點(diǎn)與底線引出點(diǎn)之間的距離(2)與采用DBS梭111的縫紉機(jī)的落針點(diǎn)與底線引出點(diǎn)之間的距離(1)相比，橫向移動(dòng)(錯(cuò)位)的尺寸等于梭體長(zhǎng)的寬度+α。
其結(jié)果是挑線桿(未示出)向上提拉針線114的作用力明顯減小了，這是削弱紗線的張力的一個(gè)基本因素。
有時(shí)，當(dāng)機(jī)針113被保持住而并未穿過(guò)布料，布料被送進(jìn)，挑線桿同時(shí)運(yùn)作將紗線拉緊。
圖16A及16B表示出了梭體及布料喂進(jìn)機(jī)構(gòu)在運(yùn)作過(guò)程中的狀態(tài)。具體說(shuō)，圖16A表示了一種采用DBS梭的縫紉機(jī)中，使梭殼的旋轉(zhuǎn)停止桿101；而圖16B則表示了一種采用DPS梭的縫紉機(jī)中，梭殼的旋轉(zhuǎn)停止桿101。在圖16A中，標(biāo)號(hào)121表示了一個(gè)梭床環(huán)；122表示一條咬合槽；123表示一個(gè)針板；124表示一針孔(過(guò)針孔)在圖16A中，標(biāo)號(hào)A所示的箭頭表明了布料喂進(jìn)方向，而CW則表示DBS梭111的旋轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針?lè)较?。在圖16B中，標(biāo)號(hào)B所示的箭頭表示布料喂進(jìn)的方向，而CCW則表示DPS梭的旋轉(zhuǎn)方向(反時(shí)針?lè)较?。
圖17A及17B是放大示意圖，它們分別表示了圖16A及16B中的一些基本元件。
底線104受到如圖16A及16B中箭頭A和B所示的布料喂進(jìn)力的拉動(dòng)。結(jié)果，在使用DBS梭111的情況下，梭殼100沿箭頭CW的方向(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)，如圖16A所示，而在使用DPS梭115的情況下，梭殼100則沿圖16B所示的箭頭CCW方向(反時(shí)針)旋轉(zhuǎn)。
這樣，對(duì)于使用DBS梭111的情況，如圖17A所示。桿101被推向右側(cè)，緊靠著梭床環(huán)121的咬合槽122中。梭床環(huán)可將梭殼100的轉(zhuǎn)動(dòng)停止住，而在使用DPS梭115時(shí)，如圖17B所示，桿101被向左推，緊靠梭芯環(huán)121的咬合槽122。
采用這種結(jié)合方式，對(duì)于針線114來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)考慮一個(gè)移動(dòng)側(cè)面(機(jī)針113一側(cè))以及一個(gè)靜止側(cè)面(布料的一側(cè))。對(duì)DBS梭111來(lái)說(shuō)，如圖17所示，位于移動(dòng)側(cè)(機(jī)針113一側(cè))的、已受到挑線桿的上拉力的針線線圈R進(jìn)入了桿101與咬合槽122的右壁面之間的間隙中。
從圖15A及15B的比較中可以看出，對(duì)于DBS梭111來(lái)說(shuō)，其線圈R的進(jìn)入角度與DPS梭115相比，其偏移量要小得多。線圈相對(duì)于桿101被向上拉動(dòng)，而桿則允許針線114穿過(guò)，如圖18所示。
從另方面來(lái)說(shuō)，對(duì)于DPS梭115，如圖17B所示，進(jìn)入桿101與咬合槽122的左壁面之間的針線114的線圈R進(jìn)入了靜止側(cè)(布料一側(cè))，挑線什的作用力幾乎沒(méi)傳遞給它，與采用DBS梭111相比，其線圈的偏移量要大得多。除了這一缺點(diǎn)之外，針線114還從上方繞桿101轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使之難于從桿上離開(kāi)。
這些困難與布料喂進(jìn)方向以及針距有關(guān)，當(dāng)針距大時(shí)以及布料沿從右→左的方向喂進(jìn)時(shí)，所造成的困難最明顯。
由于上述困難，紗線所受的張拉力是不均勻的。
當(dāng)針線114從DPS梭115上脫離之后，根據(jù)對(duì)梭體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器的進(jìn)入時(shí)機(jī)，針線一般構(gòu)成圖19A及19B的形狀，在圖19A及19B中，標(biāo)號(hào)131表示驅(qū)動(dòng)器。
這時(shí)，必須考慮到驅(qū)動(dòng)器131的內(nèi)側(cè)以及它曲線部(半徑)，還要考慮紗線解脫部分的左、右凸緣的寬度。如果驅(qū)動(dòng)器131很薄，則針線114可以被很好地拉緊，其阻力也減弱了，但是，按上述方法對(duì)驅(qū)動(dòng)器131進(jìn)行改進(jìn)可引起另一個(gè)問(wèn)題，即如果所使用的紗線在高張力情況下具有很高的拈運(yùn)動(dòng)或者易于運(yùn)動(dòng)(振動(dòng))時(shí)，紗線本身便被加捻，從而造成張力不均或者形成不希望有的線圈。
在另一方面，這對(duì)于操作平衡來(lái)說(shuō)也是很重要的。所謂操作平衡就是針線從驅(qū)動(dòng)器131中解脫出來(lái)的時(shí)刻要稍晚于針線從梭殼100的桿101中解脫出來(lái)的時(shí)刻。這一事實(shí)克服了紗線無(wú)意被加捻以及形成不希望產(chǎn)生的線圈及結(jié)頭的困難。
在使用DPS梭115時(shí)，由于結(jié)合圖17B所述的困難。如箭頭(*)所示紗線114被推壓時(shí)其阻力加大，紗線從桿上離開(kāi)的時(shí)間要遲于紗線離開(kāi)驅(qū)動(dòng)器131的時(shí)間，所以針線114依然保持在梭殼100的桿101的上方。
這樣，紗線解脫部分中被桿101抓住的紗線114，其偏移量要大于DBS梭的偏移量。該紗線被側(cè)拉，從而形成不希望產(chǎn)生的紗圈和結(jié)點(diǎn)。
由此，人們可能會(huì)想到，如果針線能很順利地從梭殼的防轉(zhuǎn)桿上解脫出來(lái)，其紗線解脫部的偏移量雖大于采用DBS梭的縫紉機(jī)，但在采用DPS梭的縫紉機(jī)中也是可用的，即不產(chǎn)生不希望有的紗圈或結(jié)點(diǎn)，從而使生成的線跡具有良好的質(zhì)量。
也就是說(shuō)，要想改進(jìn)紗線張力方面的質(zhì)量，就不應(yīng)使用梭殼桿中的線孔。此外，還可以將梭殼制成不帶線孔的。
參照?qǐng)D12，從DBS梭的梭殼100的梭心103中供給的底線104穿過(guò)梭殼100防轉(zhuǎn)桿101的線孔102。如圖13和14所示，被切斷的并且位于梭床蓋的控線孔106中的底線104的端部被牢牢地夾持住。
然而，如果為了提高紗線張力的質(zhì)量，所采用DPS梭其梭殼桿中的線孔不被使用，將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)惡果，即位于梭床蓋的控線孔中的被切斷的底線端部將是不穩(wěn)定的。
基于上述觀點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于為縫紉機(jī)提供一個(gè)底線端部夾持裝置，其中的梭殼用于一種DPS梭，梭殼防轉(zhuǎn)桿中的線孔不被使用，而切斷后的底線的端部又可得到穩(wěn)定化。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一個(gè)方面是為縫紉機(jī)提供了一種底線端部夾持裝置，所述的縫紉機(jī)中具有一根針線和一根底線，該裝置可將切斷后的底線端部夾持住。該底線端部夾持裝置具有一個(gè)切斷針線及底線用的切刀，還有一個(gè)底線控制元件。該底線控制元件包括一個(gè)被針線及底線穿入的控線孔，以及一個(gè)從控線孔延伸出來(lái)的延伸部，以便將被刀片切斷后的底線端部從控線孔中向外導(dǎo)引出去。
本發(fā)明的第二個(gè)方面是根據(jù)上述第一個(gè)方面提供了一種底線端部夾持裝置。其中的延伸部包括一個(gè)彎曲部分，該部分的作用是防止所引入的底線端部返回到控線孔中。
本發(fā)明的第三個(gè)方面是根據(jù)上述第二個(gè)方面提供了一種底線端部夾持裝置，其中的彎曲部分包括一根底線導(dǎo)引槽，它大致呈直線，一個(gè)位于底線導(dǎo)入槽的端部附近的底線夾持元件，以及一條供底線端部引入的間隙，它們可以防止底線的端部返回至控線孔中。
本發(fā)明的第四個(gè)方面是根據(jù)上述第三個(gè)方面提供了一種底線端部夾持裝置，其中的彎曲部分帶有一條彎曲形的底線導(dǎo)入槽，它具有若干個(gè)的彎曲部，起到延伸部的作用。
在本發(fā)明第一個(gè)方面的底線端部夾持裝置中，底線端部被引入一個(gè)延伸部中，該延伸部從控線板的控線孔中向外延伸出來(lái)。被切線裝置切斷后的底線端部可以被牢牢地夾持在控線孔的延伸部中。
在本發(fā)明第二個(gè)方面的底線端部夾持裝置中，控線孔延伸部的彎曲部分可有效地防止引入該延伸部中的底線端部返回控線孔中。這樣，借助于該彎曲部的幫助，被切線裝置切斷后的底線端部便被可靠并穩(wěn)定地夾持在控線孔的延伸部中。
在根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)方面的底線端部夾持裝置中，其彎曲部是由底線導(dǎo)入槽組成的，它大致呈直線，起到延伸部的作用，還包括一個(gè)底線夾持元件，它位于底線導(dǎo)入槽的端部附近。當(dāng)?shù)拙€端部穿過(guò)底線導(dǎo)入槽與底線夾持元件之間的間隙而進(jìn)入底線導(dǎo)入槽的端部時(shí)，其底線夾持元件可以有效地阻止底線的端部返回控線孔中。因此，借助于底線夾持元件的幫助，被切線裝置切斷的底線端部便被牢牢地夾持在大致呈直線的底線導(dǎo)入槽的端部。
在根據(jù)本發(fā)明第四個(gè)方面的底線端部夾持裝置中，其彎曲部是由一條彎曲狀的底線導(dǎo)入槽組成的。它帶有若干個(gè)彎，起到了控線孔的延伸部的作用。這樣，當(dāng)?shù)拙€端部被引入彎曲狀的底線導(dǎo)入槽內(nèi)時(shí)，這些彎曲部便有效地阻止了底線端部返回到控線孔中。在底線導(dǎo)入槽的這些彎曲部的幫助下，被切線裝置切斷后的底線端部便可被有效地牢牢夾持在底線導(dǎo)入槽的端部。
圖1是采用本發(fā)明的技術(shù)概念的縫紉機(jī)梭驅(qū)動(dòng)裝置排布方式的分解透視圖。
圖2是一個(gè)梭殼的透視圖。
圖3是構(gòu)成本發(fā)明第一實(shí)施例的底線夾持裝置的示例中梭床蓋的平面圖；圖4是一透視圖，它表示了在切線作業(yè)之前，底線及可動(dòng)刀片是如何在梭床蓋上定位的。
圖5是另一透視圖，它表示了在切線作業(yè)之后底線及可動(dòng)刀片的位置。
圖6是切線作業(yè)之后，將針板移開(kāi)時(shí)梭部的透視圖。
圖7A-7I表示了在切線作業(yè)中連續(xù)發(fā)生的幾個(gè)不同步驟；圖7A-7C分別表示的是一個(gè)相當(dāng)?shù)牟考幱诘群驙顟B(tài)的步驟的透視圖，以及針線開(kāi)始發(fā)生位移步驟和針線進(jìn)行位移的步驟的透視圖。圖7D-7F分別表示了底線發(fā)生位移，可動(dòng)刀片回縮至極點(diǎn)，底線及針線被可動(dòng)刀片抓住諸階段的透視圖；圖7G-7I則分別表示了將底線拉出并進(jìn)行上拉，切斷紗線以及在最后步驟中各相關(guān)部件在切線操作結(jié)束后處于停止位置等諸階段的透視圖。
圖8是構(gòu)成本發(fā)明第二實(shí)施例的底線夾持裝置中一個(gè)梭床蓋的平面圖。
圖9是構(gòu)成本發(fā)明第三實(shí)施例的底線夾持裝置中一個(gè)梭床蓋的平面圖。
圖10是一平面示圖，它表示了在采用DPS梭的縫紉機(jī)中控線孔的基本構(gòu)形的一個(gè)例子。以及控制孔與一可動(dòng)刀片之間的相互關(guān)系。
圖11是一控線孔與一可動(dòng)底線夾持元件的平面視圖。
圖12是另一常規(guī)擺梭提供的一種傳統(tǒng)梭殼的透視圖。
圖13是一梭床蓋的平面視圖，它表示了在一臺(tái)采用DPS梭的縫紉機(jī)中其控線孔的基本構(gòu)形的一個(gè)例子。
圖14是一平面視圖，它表示了圖15中的控線孔與一可動(dòng)刀片間的相互關(guān)系。
圖15A是一剖面圖，其部件被剖開(kāi)。它表示了在一臺(tái)采用DBS梭的縫紉機(jī)中落針點(diǎn)與底線引出點(diǎn)之間的距離。圖15B也是一個(gè)部件被剖開(kāi)的剖面圖，它表示了在一臺(tái)采用DPS梭的縫紉機(jī)中落針點(diǎn)與底線引出點(diǎn)之間的距離。
圖16A及16B表示了送布機(jī)構(gòu)工作時(shí)梭體所處的狀態(tài)。具體說(shuō)，圖16A表示的是在一臺(tái)使用DBS梭的縫紉機(jī)中，用來(lái)停止梭床殼旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)桿正視圖，而圖16B則是在一臺(tái)使用DPS梭的縫紉機(jī)中。用來(lái)停止梭床殼旋轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)桿的正視圖。
圖17A及17B分別是圖16A及16B中所示的一些基本元件的放大示意圖。
圖18是一側(cè)視圖，它表示了在一臺(tái)使用DBB梭的縫紉機(jī)中，其針線線圈是如何從梭殼的防轉(zhuǎn)桿上解脫出來(lái)的。
圖19A及19B分別是一正視圖和一側(cè)視圖，它們表示的是在一臺(tái)使用DPS梭的縫紉機(jī)中，其針線線圈是如何從其梭床殼的桿上解脫出來(lái)的。
下面將參照附圖1-19對(duì)本發(fā)明的縫紉機(jī)底線端部的夾持裝置進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是一臺(tái)縫紉機(jī)機(jī)梭驅(qū)動(dòng)裝置排布方式的分解透視圖，其中采用了本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思。在圖1中，標(biāo)號(hào)1表示一根心軸(或稱為臂軸)；2是曲柄部分；3是曲柄桿；4是擺軸；5和6是齒輪；7是搖擺軸；8是梭床體；9是驅(qū)動(dòng)器；10是梭體(或DPS梭)；11是梭床環(huán)；12是梭芯；13是梭殼；14是梭殼13的桿；21是一平衡裝置；31是針板；32是切線裝置；33是一把可動(dòng)刀片；34是可動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)裝置；35是一固定刀片；41是一控線板(或梭床蓋)；42是控線孔；43是一延伸部(或底線平直布槽)；45是底線夾持裝置(或底線夾持板)。
縫紉機(jī)的心軸，即臂軸1的右端部帶有一個(gè)皮帶輪(未示出)，借助于一根環(huán)形皮帶可將電動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩施加到該皮帶輪上。臂軸1上帶有曲柄部2。曲柄桿3的上端部與之相配合。曲柄桿3的下端部則與擺軸4偏心地配合。
齒輪5和6分別安裝在擺軸4及擺動(dòng)軸7上，它們之間又相互咬合。在擺軸7的左端部附近，梭床體8固定在縫紉機(jī)機(jī)體上。
驅(qū)動(dòng)器9與擺軸7的左端相配合，它以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式配置在梭床體8的內(nèi)部。此外，作為由驅(qū)動(dòng)器9驅(qū)動(dòng)的梭體的DPS梭10，也可以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在梭床體8的內(nèi)部。
DPS梭10的外圓周上具有一個(gè)槽10a，通過(guò)梭床體8的槽8a。梭子10便可以以滑動(dòng)的方式固定在梭床體8內(nèi)。從槽10a中又延伸出一個(gè)鋒利的突起部10b，借助于驅(qū)動(dòng)器9，DPS梭10可反時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
梭床環(huán)11固定在梭床體8上，穿過(guò)梭床環(huán)11的開(kāi)口，裝放梭子12的梭殼13被安放在梭床體8內(nèi)。
梭殼13上設(shè)有防轉(zhuǎn)桿14，它向外伸出，梭床環(huán)11具有一個(gè)咬合槽11a，桿14與之相咬合。
如圖2所示，梭床殼13的桿14的突出長(zhǎng)度要小于傳統(tǒng)的縫紉機(jī)，而且與傳統(tǒng)縫紉機(jī)不同之處還在于它不帶線孔。這樣，繞在梭芯12上的底線15僅僅從梭殼13中被引出，而與桿14無(wú)關(guān)。
桿14的長(zhǎng)度取決于驅(qū)動(dòng)器9的位置，也就是說(shuō)，臂軸1相對(duì)于針桿的死點(diǎn)(參照點(diǎn)，C°)旋轉(zhuǎn)角度5°-35°范圍內(nèi)時(shí)，桿14的上端應(yīng)能進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器上表面的下方。
平衡裝置21與臂軸1的左端相配合，在平衡裝置21的前方，設(shè)有挑線桿，針桿曲柄，針桿曲柄桿，針桿，以及針，這些都是眾所周知的。
針板31設(shè)在梭床體8的上方，切線裝置32(包括可動(dòng)刀片33，可動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34，以及固定刀片35)以及控線板(或梭床蓋)41放置在針板31與梭床體8之間。
在上述縫紉機(jī)中，馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩通過(guò)環(huán)形皮帶傳送給皮帶輪，從而使臂軸1轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)針，通過(guò)曲柄部2及曲柄桿3的作用。臂軸1的全轉(zhuǎn)動(dòng)便轉(zhuǎn)換成擺軸4的擺動(dòng)。
通過(guò)齒輪5和6，擺軸4的擺動(dòng)傳遞給擺動(dòng)軸7；也就是說(shuō)，轉(zhuǎn)換成擺動(dòng)軸7的擺動(dòng)。這樣，在與擺動(dòng)軸7成一體的驅(qū)動(dòng)器9的驅(qū)動(dòng)下，DPS梭10便沿反時(shí)針?lè)较蛲瓿闪艘粋€(gè)半旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
假定在一臺(tái)具有上述DPS梭的縫紉機(jī)中，控線板(或梭床蓋)41具有一個(gè)控線孔41a，如圖10所示。這時(shí)，可動(dòng)刀片33被一支承軸36所支承，在操作者看來(lái)，該支承軸位于針落點(diǎn)0的左側(cè)，致使該可動(dòng)刀片的移線部33b面對(duì)前方。也就是說(shuō)，它處于等候位置。在圖10中，參數(shù)標(biāo)號(hào)17C表示一根布側(cè)針線，17N表示一根針側(cè)針線。
可動(dòng)刀片33在底線15之前移動(dòng)布側(cè)針線17C?？蓜?dòng)刀片33具有一個(gè)切線刃33e(被稱為“眼”的前緣)。它與固定刀片35的切線刃相配合，以便將布側(cè)針線17C及底線15切斷。
借助于切線凸輪(未示出)以及可動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34，可動(dòng)刀片33沿箭頭所示的方向擺動(dòng)，即沿反時(shí)針(正擺)及順時(shí)針(返擺)方向擺動(dòng)。
當(dāng)可動(dòng)刀片33進(jìn)行“正擺”時(shí)。在移線部33b的作用下，布側(cè)針線17C首先被從移線部的前端33C移開(kāi)。然后底線15被移開(kāi)。在可動(dòng)刀片33的“返擺”過(guò)程中，底線15及布側(cè)線17C被拉線部33a抓著穿過(guò)移線部的后端33d，并由切線刃33e將線切斷。
具體說(shuō)，當(dāng)可動(dòng)刀片33從其等候位置沿反時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)時(shí)(正擺)，在移線部33b的作用下布側(cè)針線17C及底線15被從移線部的前端33C按上述順序移走。接下來(lái)，當(dāng)可動(dòng)刀片33回縮到極點(diǎn)之后，便進(jìn)行順時(shí)針擺動(dòng)(返擺)，使底線15及布側(cè)線17C按上述順序排布在拉線部33a上。
可動(dòng)刀片33進(jìn)一步沿順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)(返擺)，底線15被拉出梭殼13，在挑梭桿(未示出)的作用下，針線17被上拉?？蓜?dòng)刀片33進(jìn)一步沿順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，布側(cè)針線17C及底線15在固定刀片35的配合下，被切線刃33e切斷。
布側(cè)針線17C及底線15就是按照上述的方式被切線裝置32切斷的。在該過(guò)程中，如圖2所示，線在梭芯12上的底線15沒(méi)穿過(guò)梭芯殼的防轉(zhuǎn)墊鐵14即被拉出梭芯殼13，因此，被切斷的底線15的端部以不穩(wěn)定的方式停留在梭床帽41的控線孔41a內(nèi)。
這一困難可以通過(guò)設(shè)置一個(gè)底線夾持元件19加以克服，如圖11所示，該元件伸入控線孔41a內(nèi)，以便將底線15固定在控線孔41a的角部。
對(duì)于這種結(jié)合方式，應(yīng)當(dāng)指明的是除了底線15外，布側(cè)針線17C以及針側(cè)針線17N也都在控線孔41a內(nèi)，在切線過(guò)程中，布側(cè)針線17C發(fā)生移動(dòng)，與控線孔41a角部的底線15相遇，此時(shí)，底線夾持元件19伸入控線孔41a內(nèi)。這樣，底線夾持元件19的設(shè)計(jì)必須作到可使之前后移動(dòng)。
然而，采用這種可以在梭床蓋41的控線孔41a中內(nèi)外移動(dòng)的可動(dòng)底線夾持元件19，面臨著下述困難。即必須設(shè)置一個(gè)控制元件，以防底線夾持元件與布側(cè)針線17C之間的干擾作用，并且能將底線夾持在控線孔41a的角部。然而這類控制裝置都很復(fù)雜，而且造價(jià)也很高。
著眼于上述觀點(diǎn)，在本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，在梭床蓋(或控線板)41上開(kāi)設(shè)了一個(gè)控線孔42，一個(gè)底線導(dǎo)入槽43沿直線從控線孔42的左下角延出，底線夾持板(或底線夾持元件)45的放置方式使之除了可蓋住底線導(dǎo)入槽43的端部之外，還可以從上方蓋住整個(gè)底線導(dǎo)入槽43。
該控線孔42可以對(duì)底線15及針線17進(jìn)行處理，即在切線作業(yè)時(shí)(該作業(yè)是通過(guò)切線裝置32中的可動(dòng)刀片33及固定刀片35來(lái)完成的)，通過(guò)將底線15及針線17放置在控線孔42中，針側(cè)針線17N，布側(cè)針線17C以及底線15都被控線孔42定位。該控線孔42的形狀如圖3所示，它具有上述的功能。
在第一實(shí)施例中，底線夾持板45具有一個(gè)底線調(diào)整部46，它位于圖3的左端，呈錐形，底線夾持板45通過(guò)二個(gè)固定螺絲48而被固定在梭床蓋41上，螺絲48插在梭床蓋41的二個(gè)細(xì)長(zhǎng)的調(diào)節(jié)孔47內(nèi)。
底線夾持板45這樣被固定之后，錐形的衣線調(diào)整部除了蓋住底線導(dǎo)入槽的端部之外，還將蓋住導(dǎo)線孔42的底線導(dǎo)入槽43，在底線夾持板45與酸床蓋41之間將形成一個(gè)間隙，該間隙足以讓底線15從中通過(guò)。
這樣，底線夾持板45的錐形底線調(diào)整部46以及被該底線調(diào)整部46蓋位的底線導(dǎo)入槽部43(以下稱為“覆蓋部”)便形成了一個(gè)曲折部49，可供底部15穿過(guò)。
如上所述，梭床蓋41具有控線孔42及底線導(dǎo)入槽43，該槽從孔42中呈直線延伸出來(lái)。此外，該梭床蓋41還具有底線夾持板45，它包括底線調(diào)整部46，而該部又蓋住了底線導(dǎo)入槽43及其端部，這樣便構(gòu)成了曲折部49。這樣，在用可動(dòng)刀片33及固定刀片35來(lái)切斷布側(cè)針線17C及底線15的過(guò)程中，底線15使從控線孔42中移入直線延伸的底線導(dǎo)入槽43中。
其后，在底線導(dǎo)入槽43中，底線穿過(guò)底線夾持板45的錐形底線調(diào)整部46與梭床蓋41的上表面之間的間隙而發(fā)生移動(dòng)，并且穿過(guò)曲折部49而到達(dá)底線導(dǎo)入槽43的端部。當(dāng)?shù)拙€15按照上述方式抵達(dá)底線導(dǎo)入部43的端部時(shí)，底線調(diào)整部46可防止底線15返回到控線孔42中，這樣，被切斷的底線15的端部便被牢牢地固定住。
如果采用DPS梭10的縫紉機(jī)所采用的梭殼13上的桿14不帶線孔，借助于曲折部49的幫助，底線調(diào)整部46也可以將被切斷的底線15的端部牢牢地固定住。
所以，針側(cè)針線的端部應(yīng)當(dāng)足夠長(zhǎng)，底線15的端部也應(yīng)足夠長(zhǎng)，以便能順利地進(jìn)行后續(xù)的縫紉作業(yè)。
通過(guò)采用DPS梭的縫紉機(jī)，可以進(jìn)行高質(zhì)量線跡的縫紉。
下面將結(jié)合圖4-7I對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
在縫紉線被切斷之前，如圖4所示，底線15位于梭床蓋41上，可動(dòng)刀片33被定位于此。被可動(dòng)刀片33的拉線部33a抓住而拉出的底線15，穿過(guò)底線夾持板45的錐形底線調(diào)整部46與梭床蓋41的上表面之間的間隙而移動(dòng)，并且穿過(guò)曲折部49而抵達(dá)底線導(dǎo)入槽43的端部。在底線導(dǎo)入槽43的端部，底線調(diào)整部46可防止底線15返回到控線孔42內(nèi)。
在這種情況下，將底線15切斷，然而，被切斷的底線15的端部卻被牢牢地固定在底線導(dǎo)入槽43中。
圖5表示了按照?qǐng)D4所示的方式進(jìn)行切斷，其底線端部的情況，被切斷的底線15的端部位于底線導(dǎo)入槽43中，它以一預(yù)定的長(zhǎng)度放置在梭床蓋41的上方。
圖6表示的是底線被切斷之后，將針板32撤出后梭部的情況。在圖6中，參考標(biāo)號(hào)16表示縫紉針，如圖6所示，被切斷的底線15的端部被固定在底線導(dǎo)入槽43內(nèi)，它以一預(yù)定的長(zhǎng)度放置在梭床蓋41的上方。也就是說(shuō)，它延伸越過(guò)梭床環(huán)11的上方。
下面將詳細(xì)描述切線作業(yè)。
圖7A至7I表示了切線作業(yè)不同階段的情形，即從相應(yīng)的部件處于等候狀態(tài)的階段到相應(yīng)的部件在切線作業(yè)結(jié)束時(shí)處于停止?fàn)顟B(tài)的最終階段，在這些圖中，參考字母C表示一塊織物。
圖7A表示的是第一階段，其中，相應(yīng)的部件處于等候狀態(tài)。在此情況下，可動(dòng)刀片33沿反時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)(正擺)。圖7B表示了另一個(gè)階段，其中紗線的移動(dòng)剛剛開(kāi)始。紗線被可動(dòng)刀片33的移線部的前端33C移動(dòng)。
圖7C表示了一個(gè)階段，其中針線被可動(dòng)刀片33移動(dòng)。具體說(shuō)，針線17(相對(duì)于針側(cè)針線17N來(lái)說(shuō)為布側(cè)針線17C)首先被移線部33b從移線部的前端33C移開(kāi)。
圖7D表示了一個(gè)階段，其中的底線被移開(kāi)，隨著針線17的移動(dòng)，底線15被移線部的后端33d從可動(dòng)刀片33的移線部33b移開(kāi)。
隨后，可動(dòng)刀片33擺至極點(diǎn)(在正擺過(guò)程)，和圖7E所示。
可動(dòng)刀片33再沿反時(shí)針回?cái)[(返擺)。圖7F表示了針線及底線是如何被可動(dòng)刀片抓牢的。具體說(shuō)，底線15及針線17(布側(cè)針線17C)是按照所述的順序被可動(dòng)刀片33的拉線部33a抓住的。
圖7G表示了一個(gè)階段，其中底線被拉出，針線被上拉，可動(dòng)刀片33進(jìn)一步沿順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，底線15被拉出梭芯殼13，針線17被提線桿向上拉起。
可動(dòng)刀片33進(jìn)一步擺動(dòng)，在固定刀片35的配合下，針線17(布側(cè)針線17C)及底線15都被切線刃33e切斷，和圖7H所示。
在切線過(guò)程中，被可動(dòng)刀片33的拉線部33a抓住拉出的底線15穿過(guò)底線夾持板45的錐形底線調(diào)整部46與梭床蓋41的上表面之間的間隙移動(dòng)，并抵達(dá)底線導(dǎo)入槽的端部，在此，它被阻止返回到控線孔42中。
圖7I表示了最后一個(gè)階段，在切斷作業(yè)結(jié)束時(shí)，相應(yīng)的部件處于靜止?fàn)顟B(tài)。如圖7I所示，被切斷的底線15的端部以一預(yù)定的長(zhǎng)度放置在梭床蓋41的上方，即底線從梭床環(huán)11的前方延伸出來(lái)。
在上述的第一實(shí)施例中，曲折部49可根據(jù)所處置的紗線的情況而進(jìn)行調(diào)節(jié)，即利用固定螺絲48和48可對(duì)底線夾持板45在梭床蓋41上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體說(shuō)，該底線夾持板45可以沿梭床蓋41上的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔47和47移動(dòng)，直至底線調(diào)整部46適當(dāng)?shù)厣w住底線導(dǎo)入槽43，從而形成其曲折部49。
現(xiàn)在對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施例，即底線端部夾持裝置的另一個(gè)實(shí)例進(jìn)行說(shuō)明。
圖8表示了本發(fā)明的第二實(shí)施例。與第一實(shí)施例相類似，其梭床蓋41具有一個(gè)控針孔42及一個(gè)底線導(dǎo)入槽43。該槽從孔42中沿直線伸出。也就是說(shuō)，在該第二實(shí)施例中，其梭床蓋41具有與第一實(shí)施例相同的控線孔42及底線導(dǎo)入槽43。但是，應(yīng)當(dāng)注意的是，作為除了端部之外還覆蓋了底線導(dǎo)入槽43的底線夾持元件51，其構(gòu)形與第一實(shí)施例存在著差異。
在第二實(shí)施例中，如圖8所示，底線夾持元件51很薄而且呈弓形，其左端部被用作底線調(diào)整部52，其右端部則通過(guò)一個(gè)固定螺絲53而牢牢地固定在梭床蓋41上。應(yīng)當(dāng)注意，應(yīng)底線夾持元件51朝著控線孔42呈彎曲狀。
采用上述方法將底線夾持元件51固定在梭床蓋41上，底線調(diào)節(jié)部52部了端部之外，還從上方蓋住了底線導(dǎo)入孔43，這樣便產(chǎn)生了一個(gè)重疊區(qū)域，一條足以讓底線穿過(guò)的縫隙產(chǎn)生于底線調(diào)整部52與梭床蓋41的上表面之間。
底線調(diào)整部52與底線導(dǎo)入槽43的疊合區(qū)域提供了一個(gè)可供底線穿過(guò)的曲折部49。
如上所述，包括底線調(diào)整部52在內(nèi)的底線夾持元件51朝著控線孔42發(fā)生彎曲，該元件被安放在梭床蓋41的上表面，該上表面設(shè)有控線孔42，底線導(dǎo)入槽43從孔42中伸出，這樣，底線調(diào)整部52便蓋住了底線導(dǎo)入槽43，從而構(gòu)成了曲折部49。所以，當(dāng)用可動(dòng)刀片33與固定刀片35相配合來(lái)切斷布側(cè)針線17C及底線15時(shí)，從控線孔42進(jìn)入底線導(dǎo)入槽43的底線15便穿過(guò)底線夾持元件51的底線調(diào)整部52與梭床蓋41的上表面所形成的間隙而抵達(dá)底線導(dǎo)入槽43的端部，在此處，底線調(diào)整部52可阻止底線返回至控線孔42內(nèi)。這樣，被切斷的底線15的端部便被牢牢地夾住了。
與第一實(shí)施例相類似，如果一臺(tái)帶有DPS梭10的縫紉機(jī)使用一種帶桿14的梭殼13，而桿上又不帶線孔，借助于曲折部49的幫助，朝底線導(dǎo)入槽43的端部延伸的底線調(diào)整部46便可將被切線裝置32切斷的底線15的端部牢牢地夾住。
作為本發(fā)明的第三實(shí)施例的另一種底線端部夾持裝置將結(jié)合附圖9進(jìn)行說(shuō)明。
第三實(shí)施例為上述第一、二實(shí)施例相類似，如圖9所示，其梭床蓋41上開(kāi)有一個(gè)控線孔42，還開(kāi)有一條底線導(dǎo)入槽44，但第三實(shí)施例與第一、二實(shí)施例的不同之處卻在于其底線導(dǎo)入槽44具有一種與第一、二實(shí)施例不同的構(gòu)形，而且第三實(shí)施例省去了底線夾持元件，在第一、二實(shí)施例中，該元件除了端部之外，從上方蓋住了底線導(dǎo)入槽。
在第三實(shí)施例中，從梭床蓋41的控線孔42的左下方延伸出來(lái)的底線導(dǎo)入槽44是一種彎曲的形狀。
具體說(shuō)，該底線導(dǎo)入槽44的形狀不像第一、二實(shí)施例那樣呈直線狀，而是具有多個(gè)彎曲部44a的曲線狀。
底線導(dǎo)入槽44本身起到了曲折部49的作用。
如上所述，在梭床蓋41中，迷宮式的底線導(dǎo)入槽44是從控線孔42中延伸出來(lái)的。這樣，在用可動(dòng)刀片33配合固定刀片35來(lái)切斷布側(cè)針線17C及底線15時(shí)，從控線孔42進(jìn)入底線導(dǎo)入槽44中的底線15穿過(guò)曲折部分49移動(dòng)，它要通過(guò)鋸齒形的彎曲部44a，在底線導(dǎo)入槽44處，或者在其附近的底線可以避免返回至控線孔42內(nèi)。這樣，切斷后的底線15的端部便可被牢牢地夾持住。
與第一、二實(shí)施例相類似，即使一臺(tái)帶有DPS梭10的縫紉機(jī)使用了帶桿4的梭芯殼13，而桿14上又沒(méi)有線孔，借助于曲折部49左、右彎曲部44a的幫助，經(jīng)切線裝置32切斷后的底線15的端部也能夠穩(wěn)定地被放置在底線導(dǎo)入槽44的端部，或者在其附近。
在上述這些實(shí)施例中，DPS梭的梭殼上的防轉(zhuǎn)桿很短而且沒(méi)有線孔，然而，本發(fā)明并非局限于此。對(duì)于常規(guī)梭殼來(lái)說(shuō)，其防轉(zhuǎn)動(dòng)桿較長(zhǎng)而且?guī)в芯€孔，可將該縫紉機(jī)作如此設(shè)計(jì)，即使之不用該線孔。
此外，控線孔及曲折部(底線導(dǎo)入槽，以及底線夾持元件)的延伸也并不僅局限于上述的那些方式。在不背離本發(fā)明原理的前提下，其他一些部件也可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行改進(jìn)和變化。
從以上的說(shuō)明中可以清楚，采用本發(fā)明的底線端部夾持裝置。底線的端部可以被保持在控線板的控線孔的延伸部。這樣，即使一臺(tái)縫紉機(jī)中梭殼中的防轉(zhuǎn)桿的線孔不被使用，或者該縫紉機(jī)的梭殼的防轉(zhuǎn)桿根本就不帶線孔，經(jīng)切線裝置切斷后的底線的端部也可獲得穩(wěn)定性。
這樣，布側(cè)上針線的端部可以保持足夠的長(zhǎng)度，底線的端部也可以足夠長(zhǎng)，以便順利地進(jìn)行后續(xù)縫紉作業(yè)。
采用該底線端部夾持裝置，其曲折部可以防止進(jìn)入控線孔延伸部中的底線的端部返回控線孔中。這樣，即使一臺(tái)縫紉機(jī)其梭殼的防轉(zhuǎn)桿中的線孔梭被使用，或者根本就沒(méi)有線孔，被切線裝置切斷后的底線端部也可以被曲折部分穩(wěn)定住。
這樣，布側(cè)上針線的端部保持足夠的長(zhǎng)度，底線的端部也足夠長(zhǎng)，后續(xù)的縫紉作業(yè)便可順利進(jìn)行。
對(duì)于第一、二實(shí)施例中的底線端部夾持裝置來(lái)說(shuō)，其曲折部是由大致呈直線的底線導(dǎo)入槽和底線夾持元件構(gòu)成的，前者起到了一個(gè)延伸的作用，后者則位于底線導(dǎo)入槽的端部附近。當(dāng)?shù)拙€的端部穿過(guò)底線導(dǎo)入槽與底線夾持元件之間形成的間隙而進(jìn)入底線導(dǎo)入槽的端部時(shí)，該底線夾持元件便可以防止底線的端部再返回控線孔內(nèi)。所以，即使縫紉機(jī)中梭殼的防轉(zhuǎn)桿中的線孔沒(méi)被使用，或者根本就沒(méi)設(shè)線孔，經(jīng)切線裝置切斷的底線端部也可以被底線夾持元件穩(wěn)定住。
因此，布側(cè)上針線的端部便可保持足夠的長(zhǎng)度，底線的端部也具有足夠的長(zhǎng)度，后續(xù)的縫紉作業(yè)便可順利進(jìn)行。
在本發(fā)明的底線夾持裝置中，其曲折部是彎曲狀的底線導(dǎo)入槽，該槽具有若干個(gè)彎曲部，構(gòu)成了控線孔的延伸部。當(dāng)?shù)拙€的端部被送入彎曲的底線導(dǎo)入槽中時(shí)，便穿過(guò)這些彎曲部，這些彎曲部便可有效地阻止它再返回到控線孔中。這樣，即使一臺(tái)(縫紉機(jī)中梭芯殼的防轉(zhuǎn)桿中的線孔不被使用，或者根本就沒(méi)設(shè)線孔，經(jīng)切線裝置切斷后的底線的端部也可被這若干的彎曲部穩(wěn)定住。
因此，布側(cè)上針線的端部便可保持足夠的長(zhǎng)度，底線的端部也具有足夠的長(zhǎng)度，后續(xù)的縫紉作業(yè)便可順利進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)中用的底線端部夾持裝置，該縫紉機(jī)中使用了一根針線及一根底線，在紗線被切斷之后，該裝置可以將底線的端部夾持住，該底線端部夾持裝置包括用來(lái)切斷針線和底線的切斷裝置；以及一個(gè)底線控制元件，它包括一個(gè)被針線及底線穿過(guò)的控線孔，以及一個(gè)從所述控線孔延伸出的延伸部，以便將被切斷裝置切斷后的底線端部從所述的控線孔中向外引出。
2.如權(quán)利要求1所述的底線端部夾持裝置，其特征在于所述的延伸部包括一個(gè)彎曲部，它可防止所述引入的底線端部返回至控線孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的底線端部夾持裝置，其特征在于所述的彎曲部包括一個(gè)大致呈直線的底線引入槽；以及一個(gè)位于所述底線引入槽端部附近的底線夾持元件，它具有一個(gè)可使底線端部通過(guò)的間隙，從而防止底線的端部返回至所述的控線孔中。
4.如權(quán)利要求3所述的底線端部夾持裝置，其特征在于所述的底線夾持元件是以可調(diào)節(jié)的方式安裝在所述的底線控制元件上的。
5.如權(quán)利要求3所述的底線端部夾持裝置，其特征在于所述的底線夾持元件具有一個(gè)底線調(diào)整部，它呈錐形，并且位于所述的底線導(dǎo)入槽附近。
6.如權(quán)利要求3所述的底線端部夾持裝置，其特征在于所述的底線夾持元件具有一個(gè)弧形部分，其內(nèi)側(cè)靠近所述的底線導(dǎo)入槽。
7.如權(quán)利要求2所述的底線端部夾持裝置，其特征在于所述的彎曲都具有一條彎曲狀的底線導(dǎo)入槽，該槽具有若干個(gè)彎，起到了所述延伸部的作用。
8.一種可供使用一根針線及一根底線的縫紉機(jī)用的梭床蓋，該梭床蓋包括一個(gè)被針線及底線從中穿過(guò)的控線孔；以及一個(gè)從所述控線孔中延伸出的延伸部，它可將底線的端部從控線孔中向外導(dǎo)引出來(lái)。
9.如權(quán)利要求8所述的梭床蓋，其特征在于所述的延伸部包括一個(gè)彎曲部，它可阻止所引入的底線的端部返回至控線孔中。
10.如權(quán)利要求9所述的梭床蓋，其特征在于所述的彎曲部包括一條大致呈直線的底線導(dǎo)入槽；以及一個(gè)底線夾持元件，它位于所述底線導(dǎo)入槽的端部附近，并且具有一個(gè)可供底線端部穿過(guò)的間隙，從而可防止底線的端部返回至控線孔中。
11.如權(quán)利要求10所述的梭床蓋，其特征在于所述的底線夾持元件是以可調(diào)節(jié)的方式安裝在所述的底線控制元件上的。
12.如權(quán)利要求10所述的梭床蓋，其特征在于所述的底線夾持元件具有一個(gè)底線調(diào)整部，它呈錐形，并且位于所述底線導(dǎo)入槽的附近。
13.如權(quán)利要求10所述的梭床蓋，其特征在于所述的底線夾持元件具有一個(gè)弧形部，其內(nèi)側(cè)靠近所述的底線導(dǎo)入槽。
14.如權(quán)利要求9所述的梭床蓋，其特征在于所述的彎曲部具有一條彎曲狀的底線導(dǎo)入槽，它具有若干個(gè)彎，起到了所述延伸部的作用。
全文摘要
在一種使用一根針線及一根底線的縫紉機(jī)中使用的底線端部夾持裝置，它可以將切斷后的底線端部夾持住。該底線端部夾持裝置具有一個(gè)用來(lái)切斷底線及針線的刀具，還有一個(gè)底線控制元件。該底線控制元件包括一個(gè)被針線和底線穿過(guò)的控線孔，以及一個(gè)從控線孔中延伸出的延伸部，它可將被刀具切斷后的底線的端部從控線孔中向外導(dǎo)引出來(lái)。
文檔編號(hào)D05B57/14GK1115811SQ95109110
公開(kāi)日1996年1月31日 申請(qǐng)日期1995年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月29日
發(fā)明者山下隆, 渡部滿雄 申請(qǐng)人:重機(jī)公司