專利名稱:內(nèi)壁加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了內(nèi)壁加工設(shè)備。所述內(nèi)壁加工設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、推桿及切削刀,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括具通孔的轉(zhuǎn)子,所述通孔內(nèi)壁形成有內(nèi)螺紋,所述推桿具外螺紋,且所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相互嚙合,所述推桿貫穿所述驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述切削刀設(shè)于所述推桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端。本實(shí)用新型內(nèi)壁加工設(shè)備通過(guò)一種無(wú)縫管內(nèi)壁加工裝置,通過(guò)在電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置推桿,在保證轉(zhuǎn)子運(yùn)行穩(wěn)定性、減小切削刀振動(dòng)的同時(shí),達(dá)到易于切削無(wú)縫管的切削速度500r/min?3000r/min,提高了無(wú)縫管的加工精度。
【專利說(shuō)明】
內(nèi)壁加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及加工裝置,特別涉及一種無(wú)縫管內(nèi)壁加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的推缸裝置,一般通過(guò)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)切削刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削,為了防止推桿高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),影響無(wú)縫管的加工精度,推桿的轉(zhuǎn)速一般控制在400r/min以下,導(dǎo)致切削刀切削量小,生產(chǎn)效率低。為了提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)今也有通過(guò)切削加工時(shí),無(wú)縫管可相對(duì)切肩刀進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)來(lái)增大切削刀的切削量,但是,生產(chǎn)效率也僅提高了 10%,效果仍然不理想。
[0003]因此,有必要提供一種新的內(nèi)壁加工設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)壁加工設(shè)備,以解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種內(nèi)壁加工設(shè)備,所述內(nèi)壁加工設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、推桿及切削刀,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括具通孔的轉(zhuǎn)子,所述通孔內(nèi)壁形成有內(nèi)螺紋,所述推桿具外螺紋,且所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相互嚙合,所述推桿貫穿所述驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述切削刀設(shè)于所述推桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端。
[0007]優(yōu)選的,還包括導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套環(huán)設(shè)于所述推桿靠近所述切削刀的一端,且其外周緣面緊密貼合于所述無(wú)縫管內(nèi)壁。
[0008]優(yōu)選的,所述切削刀為多刀頭切削刀。
[0009]優(yōu)選的,所述光整加工器為超聲波震蕩器或滾壓軸承。
[0010]優(yōu)選的,還包括光整加工器,所述光整加工器安裝于所述切削刀的一側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型內(nèi)壁加工設(shè)備通過(guò)一種無(wú)縫管內(nèi)壁加工裝置,通過(guò)在電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置推桿,在保證轉(zhuǎn)子運(yùn)行穩(wěn)定性、減小切削刀振動(dòng)的同時(shí),達(dá)到易于切削無(wú)縫管的切削速度500r/min-3000r/min,提高了無(wú)縫管的加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)壁加工設(shè)備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明公開(kāi)一種應(yīng)用于無(wú)縫管2內(nèi)壁的加工的內(nèi)壁加工設(shè)備1,所述內(nèi)壁加工設(shè)備I包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、推桿12、切削刀13、光整加工器15及導(dǎo)向套16。
[0015]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11包括具通孔110的轉(zhuǎn)子111,所述通孔110內(nèi)壁形成有內(nèi)螺紋1101,所述推桿12具外螺紋121,且所述內(nèi)螺紋1101與所述外螺紋121相互嚙合,所述推桿12貫穿所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11,所述切削刀13設(shè)于所述推桿12遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的一端。
[0016]所述導(dǎo)向套16環(huán)設(shè)于所述推桿12靠近所述切削刀13的一端,且其外周緣面緊密貼合于所述無(wú)縫管2內(nèi)壁,用于保證該驅(qū)動(dòng)電機(jī)11與所述無(wú)縫管2同軸。
[0017]所述光整加工器15器安裝于所述切削刀13的一側(cè),用于光整加工所述無(wú)縫管2的切削后的內(nèi)壁。
[0018]所述切削刀13為多刀頭切削刀;具體來(lái)說(shuō),就是切削刀13的刀頭個(gè)數(shù)可以為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或五個(gè)等等,由此不僅增大切削刀13的切削量,提高了工作效率,而且還減少了單個(gè)刀頭的工作承受力,延長(zhǎng)了切削刀13的使用壽命。
[0019]優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11還包括覆蓋于其表面的減震層19,該結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步減小驅(qū)動(dòng)電機(jī)11工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。
[0020]所述光整加工器15用于光整加工無(wú)縫管2的切削后的內(nèi)壁,由此能提高了無(wú)縫管2內(nèi)壁的光整度,滿足使用需求。具體的,所述光整加工器15可以為超聲波震蕩器或滾壓軸承。
[0021]采用超聲波震蕩器,通過(guò)超聲波來(lái)對(duì)無(wú)縫管2切削后的內(nèi)壁進(jìn)行超聲波光整加工。超聲波光整加工具有不產(chǎn)生切肩、作用力小和加工精度高的優(yōu)點(diǎn),能有效保證光整加工后的無(wú)縫管2內(nèi)壁的光滑度,同時(shí),提高了無(wú)縫管2內(nèi)壁已加工表面的耐磨性、耐腐蝕性及抗疲勞強(qiáng)度,提高了工作的穩(wěn)定性。
[0022]本實(shí)施例在工作時(shí),將無(wú)縫管2固定住。驅(qū)動(dòng)電機(jī)11內(nèi)置于無(wú)縫管2的加工始端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的轉(zhuǎn)子111轉(zhuǎn)動(dòng),使其帶動(dòng)切削刀13轉(zhuǎn)動(dòng),將驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的轉(zhuǎn)速調(diào)整至切削刀13的切削速度為50(^/11^11-300(^/1^11。通過(guò)推桿12和轉(zhuǎn)子111之間的螺紋嚙合,所述推桿沿所述無(wú)縫管延伸方向移動(dòng)。同時(shí),啟動(dòng)光整加工器15,對(duì)無(wú)縫管2切削后的內(nèi)壁進(jìn)行光整加工。
[0023]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式,在此應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進(jìn),但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)壁加工設(shè)備,應(yīng)用于無(wú)縫管內(nèi)壁的加工,其特征在于:所述內(nèi)壁加工設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、推桿及切削刀,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括具通孔的轉(zhuǎn)子,所述通孔內(nèi)壁形成有內(nèi)螺紋,所述推桿具外螺紋,且所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相互嚙合,所述推桿貫穿所述驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述切削刀設(shè)于所述推桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壁加工設(shè)備,其特征在于:還包括導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套環(huán)設(shè)于所述推桿靠近所述切削刀的一端,且其外周緣面緊密貼合于所述無(wú)縫管內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壁加工設(shè)備,其特征在于:所述切削刀為多刀頭切削刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壁加工設(shè)備,其特征在于:還包括光整加工器,所述光整加工器安裝于所述切削刀的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)壁加工設(shè)備,其特征在于:所述光整加工器為超聲波震蕩器或滾壓軸承。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK205703243SQ201620317984
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王勇根
【申請(qǐng)人】寶雞拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司