專利名稱:圓盤整緯裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓盤整緯裝置，包括左機(jī)架、右機(jī)架、以及設(shè)于左機(jī)架與右機(jī)架之間的整緯用導(dǎo)布輥筒，所述導(dǎo)布輥筒包括第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒，第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒可相對左機(jī)架和右機(jī)架在空間上分別沿相反方向旋轉(zhuǎn)扭曲成交叉狀。本實(shí)用新型實(shí)施例，其導(dǎo)布輥筒包括第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒，第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒可相對左機(jī)架和右機(jī)架在空間上分別沿相反方向旋轉(zhuǎn)扭曲成交叉狀，從而實(shí)現(xiàn)對織物經(jīng)向和緯向的線密度進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，輥筒數(shù)量合理。
【專利說明】圓盤整緯裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓盤整瑋裝置，尤其是一種應(yīng)用于定形機(jī)上的圓盤整瑋裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前，市場上的應(yīng)用于定形機(jī)上的整瑋器為外購式整瑋器，控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輥筒數(shù)量繁多、穿布路徑復(fù)雜、所占空間也大，當(dāng)然價格也非常昂貴。故，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輥筒數(shù)量合理的新型整瑋裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為解決現(xiàn)有整瑋器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輥筒數(shù)量繁多的技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種圓盤整瑋裝置。
[0004]一種圓盤整瑋裝置，包括左機(jī)架、右機(jī)架、以及設(shè)于左機(jī)架與右機(jī)架之間的整瑋用導(dǎo)布輥筒，所述導(dǎo)布輥筒包括第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒，第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒可相對左機(jī)架和右機(jī)架在空間上分別沿相反方向旋轉(zhuǎn)扭曲成交叉狀。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例，其導(dǎo)布輥筒包括第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒，第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒可相對左機(jī)架和右機(jī)架在空間上分別沿相反方向旋轉(zhuǎn)扭曲成交叉狀，從而實(shí)現(xiàn)對織物經(jīng)向和瑋向的線密度進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，輥筒數(shù)量合理，體積較小，重量較輕，可直接置于定形機(jī)機(jī)架上。

【附圖說明】

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[0006]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的圓盤整瑋裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的右機(jī)架的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為圖1的左機(jī)架的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型的圓盤整瑋裝置的實(shí)施例的主視圖；
[0011]圖5為圖4的C-C剖視圖；
[0012]圖6為圖4的D-D剖視圖；
[0013]圖7為本實(shí)用新型的圓盤整瑋裝置的實(shí)施例的導(dǎo)布輥筒旋轉(zhuǎn)扭曲時的整瑋狀態(tài)參考圖。

【具體實(shí)施方式】
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[0014]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖所示，一種圓盤整瑋裝置，包括左機(jī)架11、右機(jī)架12、以及設(shè)于左機(jī)架11與右機(jī)架12之間的整瑋用導(dǎo)布輥筒，所述導(dǎo)布輥筒包括第一導(dǎo)布輥筒21和第二導(dǎo)布輥筒22，第一導(dǎo)布輥筒21和第二導(dǎo)布輥筒22可相對左機(jī)架11和右機(jī)架12在空間上分別沿相反方向旋轉(zhuǎn)扭曲成交叉狀，如圖7所示狀態(tài)。
[0016]進(jìn)一步地，所述左機(jī)架11上與右機(jī)架12相對的內(nèi)側(cè)設(shè)有可正轉(zhuǎn)(或反轉(zhuǎn))的第一鏈輪31，所述右機(jī)架12上與左機(jī)架11相對的內(nèi)側(cè)設(shè)有可反轉(zhuǎn)(或正轉(zhuǎn))的第二鏈輪32，所述第一導(dǎo)布輥筒21和第二導(dǎo)布輥筒22安裝于第一鏈輪31和第二鏈輪32之間，且第一導(dǎo)布輥筒21位于第二導(dǎo)布輥22的上方；第一鏈輪31正轉(zhuǎn)、第二鏈輪32反轉(zhuǎn)時，所述第一導(dǎo)布輥筒21的左端向前旋轉(zhuǎn)扭曲，右端向后旋轉(zhuǎn)扭曲，而第二導(dǎo)布輥筒22的左端則向后旋轉(zhuǎn)扭曲，右端向前旋轉(zhuǎn)扭曲，如圖7所示狀態(tài)。結(jié)構(gòu)簡單，整瑋方便，穿布路徑簡單。
[0017]再進(jìn)一步地，如圖3所示，所述第一鏈輪31上設(shè)有上下分布的第一軸承座41和第二軸承座42 ;如圖2所示，所述第二鏈輪32上設(shè)有上下分布的第三軸承座43和第四軸承座44，各軸承座內(nèi)設(shè)有調(diào)心球軸承40，所述第一導(dǎo)布輥21筒安裝于第一軸承座41與第三軸承座43的調(diào)心球軸承40之間并可實(shí)現(xiàn)輥筒角度的靈活調(diào)整，所述第二導(dǎo)布輥22筒安裝于第二軸承座42與第四軸承座44的調(diào)心球軸承40之間并可實(shí)現(xiàn)輥筒角度的靈活調(diào)整。
[0018]更進(jìn)一步地，如圖3所示，所述第一鏈輪31上于第一軸承座41下方固設(shè)有往左機(jī)架11內(nèi)側(cè)延伸的接近開關(guān)控制件50，所述左機(jī)架11上與第一鏈輪31相對的一側(cè)固設(shè)有位于接近開關(guān)控制件50下方左右兩側(cè)的第一接近開關(guān)51和第二接近開關(guān)52，所述接近開關(guān)控制件50可隨第一鏈輪31 —起轉(zhuǎn)動并觸發(fā)第一接近開關(guān)51或第二接近開關(guān)52，以控制第一導(dǎo)布輥筒21和第二導(dǎo)布輥筒22旋轉(zhuǎn)扭曲的最大角度。通過電器控制原理對第一導(dǎo)布輥筒21和第二導(dǎo)布輥筒22的旋轉(zhuǎn)扭曲角度進(jìn)行第一重限位，安全性高。
[0019]又進(jìn)一步地，如圖3所示，所述左機(jī)架11上于第一接近開關(guān)51和第二接近開關(guān)52的下方分別設(shè)有可與所述接近開關(guān)控制件50相互作用實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位的第一限位方塊61和第二限位方塊62。通過機(jī)械原理對第一導(dǎo)布輥筒21和第二導(dǎo)布輥筒22的旋轉(zhuǎn)扭曲角度進(jìn)行第二重限位，進(jìn)一步提高安全性。
[0020]再進(jìn)一步地，如圖2所示，所述第二鏈輪32上于第三軸承座43下方也固設(shè)有往右機(jī)架12內(nèi)側(cè)延伸的接近開關(guān)控制件50，所述右機(jī)架12內(nèi)側(cè)于接近開關(guān)控制件50的下方兩側(cè)分別設(shè)有可與所述接近開關(guān)控制件50相互作用實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位的第三限位方塊63和第四限位方塊64。再進(jìn)一步提尚安全性。
[0021]更進(jìn)一步地，如圖5所示，所述第一鏈輪31正轉(zhuǎn)、第二鏈輪32反轉(zhuǎn)時，所述第一導(dǎo)布輥筒21的左端向前旋轉(zhuǎn)扭曲、右端向后旋轉(zhuǎn)扭曲的最大角度a為60° ;而第二導(dǎo)布輥筒22的左端向后旋轉(zhuǎn)扭曲、右端向前旋轉(zhuǎn)扭曲的最大角度a同樣為60°，安全性高。
[0022]又進(jìn)一步地，所述左機(jī)架11的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動馬達(dá)10，第一鏈輪31與第二鏈輪32由該驅(qū)動馬達(dá)10輸出的動力實(shí)現(xiàn)反方向同步驅(qū)動。結(jié)構(gòu)簡單。
[0023]再進(jìn)一步地，所述左機(jī)架11與右機(jī)架12之間還固設(shè)有位于第一導(dǎo)布輥筒21和第二導(dǎo)布輥筒22兩側(cè)的第三導(dǎo)布輥筒23和第四導(dǎo)布輥筒24。圖5、圖6箭頭所示方向?yàn)榇┎悸窂?，穿布路徑簡單，整瑋方便。
[0024]如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種或多種實(shí)施方式，并不認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。凡與本實(shí)用新型的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對于本實(shí)用新型構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓盤整瑋裝置，包括左機(jī)架、右機(jī)架、以及設(shè)于左機(jī)架與右機(jī)架之間的整瑋用導(dǎo)布輥筒，其特征在于:所述導(dǎo)布輥筒包括第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒，第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒可相對左機(jī)架和右機(jī)架在空間上分別沿相反方向旋轉(zhuǎn)扭曲成交叉狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤整瑋裝置，其特征在于:所述左機(jī)架上與右機(jī)架相對的內(nèi)側(cè)設(shè)有可正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的第一鏈輪，所述右機(jī)架上與左機(jī)架相對的內(nèi)側(cè)設(shè)有可反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)的第二鏈輪，所述第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒安裝于第一鏈輪和第二鏈輪之間，且第一導(dǎo)布輥筒位于第二導(dǎo)布輥的上方；第一鏈輪正轉(zhuǎn)、第二鏈輪反轉(zhuǎn)時，所述第一導(dǎo)布輥筒的左端向前旋轉(zhuǎn)扭曲，右端向后旋轉(zhuǎn)扭曲，而第二導(dǎo)布輥筒的左端則向后旋轉(zhuǎn)扭曲，右端向前旋轉(zhuǎn)扭曲。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤整瑋裝置，其特征在于:所述第一鏈輪上設(shè)有上下分布的第一軸承座和第二軸承座，所述第二鏈輪上設(shè)有上下分布的第三軸承座和第四軸承座，各軸承座內(nèi)設(shè)有調(diào)心球軸承，所述第一導(dǎo)布輥筒安裝于第一軸承座與第三軸承座的調(diào)心球軸承之間并可實(shí)現(xiàn)輥筒角度的調(diào)整，所述第二導(dǎo)布輥筒安裝于第二軸承座與第四軸承座的調(diào)心球軸承之間并可實(shí)現(xiàn)輥筒角度的調(diào)整。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤整瑋裝置，其特征在于:所述第一鏈輪上于第一軸承座下方固設(shè)有往左機(jī)架內(nèi)側(cè)延伸的接近開關(guān)控制件，所述左機(jī)架上與第一鏈輪相對的一側(cè)固設(shè)有位于接近開關(guān)控制件下方左右兩側(cè)的第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)，所述接近開關(guān)控制件可隨第一鏈輪一起轉(zhuǎn)動并觸發(fā)第一接近開關(guān)或第二接近開關(guān)，以控制第一導(dǎo)布輥筒和第二導(dǎo)布輥筒旋轉(zhuǎn)扭曲的最大角度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓盤整瑋裝置，其特征在于:所述左機(jī)架上于第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)的下方分別設(shè)有可與所述接近開關(guān)控制件相互作用實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位的第一限位方塊和第二限位方塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓盤整瑋裝置，其特征在于:所述第二鏈輪上于第三軸承座下方固設(shè)有往右機(jī)架內(nèi)側(cè)延伸的接近開關(guān)控制件，所述右機(jī)架上于接近開關(guān)控制件的下方兩側(cè)分別設(shè)有可與所述接近開關(guān)控制件相互作用實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位的第三限位方塊和第四限位方塊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓盤整瑋裝置，其特征在于:所述第一鏈輪正轉(zhuǎn)、第二鏈輪反轉(zhuǎn)時，所述第一導(dǎo)布棍筒的左端向前旋轉(zhuǎn)扭曲、右端向后旋轉(zhuǎn)扭曲的最大角度a為60° ;而第二導(dǎo)布輥筒的左端向后旋轉(zhuǎn)扭曲、右端向前旋轉(zhuǎn)扭曲的最大角度a為60°。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓盤整瑋裝置，其特征在于:所述左機(jī)架的外側(cè)設(shè)有驅(qū)動馬達(dá)，第一鏈輪與第二鏈輪由該驅(qū)動馬達(dá)輸出的動力實(shí)現(xiàn)反方向同步驅(qū)動。
【文檔編號】D06H3-12GK204282097SQ201420763720
【發(fā)明者】雷貽祥, 林海, 楊國臣 [申請人]立信門富士紡織機(jī)械（中山）有限公司