專利名稱：一種紡織錠子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織錠子，特別是紡織錠子下軸承副的結(jié)構(gòu)。
背景技術：
現(xiàn)在國內(nèi)正在廣泛使用的錠子，它采用上支撐固定、下支撐彈性的結(jié)構(gòu)，錠桿(5)下端呈尖銳狀并被支撐在錐形的錠底軸承(7)內(nèi)(參見


圖1)。其優(yōu)點是一個錐形的錠底軸承可以同時承受錠桿的徑向力和軸向力，并使錠桿在進行回轉(zhuǎn)運動時能夠自動調(diào)整中心，再加上其外部的吸振卷簧的彈性作用，還可以消除錠桿轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動。但是，這種錠子的工作轉(zhuǎn)速一般在18000rpm以下，當其轉(zhuǎn)速達到或者超過該轉(zhuǎn)速時，錠桿上端的負荷所產(chǎn)生的離心力增大，導致錠桿產(chǎn)生向上運動(上浮)的趨勢，再加上徑向力的共同作用，錠桿下端的錠尖將離開原中心點位置并偏離原中心線，開始沿著錠底軸承的錐形內(nèi)壁向上爬升，并繼續(xù)在此處運轉(zhuǎn)。而且轉(zhuǎn)速越高，這種轉(zhuǎn)動也就越不穩(wěn)定。錠桿的不穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(上竄和擺動)將惡化紡紗條件，導致紗線張力波動、斷頭率增加、條干均勻度下降、毛羽增加，同時還會造成錠尖的非正常磨損。
012208639中國專利提出的技術方案(參見圖2)能夠解決上述問題，并且能夠增加錠子的承載能力。它將原來的一個整體結(jié)構(gòu)的錐形錠底軸承(7)分解成結(jié)構(gòu)和性能都完全不同的兩個軸承一個是圓套狀的承受徑向力的滑動軸承—徑向軸承(8)，另一個是平面狀的承受軸向力的滑動軸承—平錠底(9)。與其配套的錠桿(5)的下端面為弧面。但是，平錠底(9)與錠桿(5)下端弧面組成的軸承副是滑動摩擦，不利于潤滑，特別是當此軸承副有所磨損時，潤滑狀況急劇惡化且有磨粒磨損現(xiàn)象發(fā)生。單錠功耗也隨磨痕直徑的增加而增加，且與磨痕直徑、軸向負荷的數(shù)次方成正比，這不利于錠速的提高和負荷增加，也將大大縮短錠子的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有紡織錠子下軸承副是滑動摩擦帶來的不足，本實用新型提供一種運轉(zhuǎn)速度更高、穩(wěn)定性更好、承受負荷更大的紡織錠子。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種紡織錠子，包括下軸承副，其特征在于所述的下軸承副由錠桿下部和徑向軸承以及錠底堵頭和滾動球體組成，滾動球體安裝于錠底堵頭上面與錠桿下部端面之間，并且位于徑向軸承下部孔內(nèi)。
該紡織錠子的特征在于所述的滾動球體的數(shù)量至少等于1。
該紡織錠子的特征在于所述的滾動球體的外徑小于徑向軸承下部孔的內(nèi)徑。
本實用新型的有益效果是1、錠子的轉(zhuǎn)動速度可達20000-22000rpm，能夠滿足紡織工業(yè)發(fā)展的需要。
2、錠桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性能大大提高，基本上不產(chǎn)生上竄和擺動，而且噪音小。
3、錠桿與滾動球體之間是滾動摩擦，不存在滑動摩擦的潤滑不良磨損和磨粒磨損現(xiàn)象。
4、錠桿承載能力強，單錠功耗明顯降低。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明
圖1為現(xiàn)有的分離式紡織錠子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為012208639中國專利的分離式紡織錠子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.錠腳，2.彈性圈，3.中心套管，4.定位套管，5.錠桿，6.吸振卷簧，7.錠底，8.徑向軸承，9.平錠底，10.滾動體，11.錠底堵頭。
具體實施方式
如
圖1所示，現(xiàn)有的紡織錠子是由錠腳(1)、彈性圈(2)、中心套管(3)、定位套管(4)、錠桿(5)、吸振卷簧(6)、錠底(7)組成。錠腳(1)實際上是個圓筒狀外殼，作用是安裝其它零件和貯存潤滑油自上而下是中心套管(3)、定位套管(4)、吸振卷簧(6)和錠底軸承(7)；中心套管(3)是一個金屬套管，作用是內(nèi)部的軸向支撐；定位套管(4)也是一個金屬套管，直徑較前者大、長度較前者短，位于吸振卷簧(6)之上，作用是定位或限制吸振卷簧(6)的軸向位置；吸振卷簧(6)是采用彈性金屬薄板卷制的圓筒狀彈簧，作用是吸振；錠底軸承(7)是一個具有錐體內(nèi)腔的滑動軸承，它與插入的錠桿(5)形成軸承副，作為錠桿(5)下部的軸向和徑向支撐。
如圖2所示，012208639中國專利將現(xiàn)有紡織錠子的一個整體式的錠底軸承(7)分解成徑向軸承(8)和平錠底(9)兩部分，與其配套的錠桿(5)下部端面，由尖銳狀改變?yōu)榛∶?。如上所述，該專利解決了錠桿(5)上竄和擺頭的問題。
圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。將圖3與圖2進行比較可知本實用新型的改進之處在于將012208639中國專利的平錠底(9)分解為錠底堵頭(11)和滾動球體(10)，錠桿(5)與錠底堵頭(11)之間設置一個或幾個滾動球體(10)，并且滾動球體(10)的外徑小于徑向軸承(8)下部孔的內(nèi)徑。這樣，徑向軸承(8)可承受徑向力，由錠底堵頭(11)、滾動球體(10)和徑向軸承(8)下部組成的滾動軸承可承受軸向力。與其配套的錠桿(5)的下部端面為平面。當錠桿高速運轉(zhuǎn)時，即使產(chǎn)生向上運動(上浮)的趨勢，也沒有維持錠桿進行不穩(wěn)定轉(zhuǎn)動的軸向支撐點，由于滾動球體(10)的外徑小于徑向軸承(8)下部孔的內(nèi)徑，使得滾動球體(10)可以在徑向軸承(8)下部孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，因此，本實用新型紡織錠子下軸承副的各個零件之間是滾動摩擦，不存在滑動摩擦；或者說安裝于徑向軸承(8)下部孔內(nèi)的滾動球體(10)在錠桿運轉(zhuǎn)過程中，與錠桿(5)下端面和錠底堵頭(11)作純滾動的相對運動。由此可見本實用新型克服了滑動摩擦的不足。
本實用新型不僅適用于分離式高速紡織錠子，也適用于連接式高速紡織錠子和所有“錠桿的下端呈尖銳狀并被支撐在錐形的錠底軸承內(nèi)”的紡織錠子。
為了清楚起見，在
圖1、圖2、圖3中沒有畫出紡織錠子的上軸承副相關部分。
權利要求1.一種紡織錠子，包括下軸承副，其特征在于所述的下軸承副由錠桿(5)下部和徑向軸承(8)以及錠底堵頭(11)和滾動球體(10)組成，滾動球體(10)安裝于錠底堵頭(11)上面與錠桿(5)下部端面之間，并且位于徑向軸承(8)下部孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的紡織錠子，其特征在于所述的滾動球體(10)的數(shù)量至少等于1。
3.根據(jù)權利要求1所述的紡織錠子，其特征在于所述的滾動球體(10)的外徑小于徑向軸承(8)下部孔的內(nèi)徑。
專利摘要一種運轉(zhuǎn)速度更高、穩(wěn)定性更好、承受負荷更大的紡織錠子，包括下軸承副，其特征在于所述的下軸承副由錠桿(5)下部和徑向軸承(8)以及錠底堵頭(11)和滾動球體(10)組成，滾動球體安裝于錠底堵頭上面與錠桿下部端面之間，并且位于徑向軸承下部孔內(nèi)。所述的滾動球體的數(shù)量至少等于1。所述的滾動球體的外徑小于徑向軸承下部孔的內(nèi)徑。該錠子的轉(zhuǎn)動速度可達20000－22000rpm，能夠滿足紡織工業(yè)發(fā)展的需要。錠桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性能大大提高，基本上不產(chǎn)生上竄和擺動，而且噪音小。錠桿與滾動球體之間是滾動摩擦，不存在滑動摩擦的潤滑不良磨損和磨粒磨損現(xiàn)象。錠桿承載能力強，單錠功耗明顯降低。
文檔編號D01H7/02GK2621188SQ0325419
公開日2004年6月23日 申請日期2003年5月25日 優(yōu)先權日2003年5月25日
發(fā)明者于學海, 陳志偉, 劉楠, 張婭 申請人:于學海