專利名稱：一種用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，特別是關(guān)于一種可將馬達(dá)轉(zhuǎn)速經(jīng)過皮帶的傳送，間接傳至縫紉機(jī)，達(dá)到降低轉(zhuǎn)傳速度、增加傳動(dòng)扭力輸出的用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置。
背景技術(shù)：
一般工業(yè)縫紉機(jī)是用于縫制較厚重的材料，例如用于覆蓋汽車、船舶、飛機(jī)等交通工具的帆布，裝填谷物雜糧等食品用的麻布袋，或是將鞋底與鞋幫縫制在一起等等，由于這些材料必須使用具有較強(qiáng)穿刺力的縫紉用針，只有在工業(yè)用縫紉機(jī)上配備能夠輸出較大扭力的馬達(dá)，才能符合上述要求。這種工業(yè)用縫紉機(jī)一般裝配有輸出功率為1/4至3/4馬力的馬達(dá)，通過傳動(dòng)皮帶的直接傳遞，將馬達(dá)輸出的扭力傳送給縫紉機(jī)傳動(dòng)輪，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)縫紉針的做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
如圖1所示，現(xiàn)有的工業(yè)用縫紉機(jī)馬達(dá)傳動(dòng)裝置包括，接設(shè)在馬達(dá)10外殼101一側(cè)邊的定位座102，該定位座102可插入一個(gè)調(diào)整栓件103；接設(shè)在馬達(dá)10外殼101相對于定位座102另一側(cè)邊的樞軸座104，該樞軸座供穿入一樞軸105可旋動(dòng)的樞設(shè)一個(gè)調(diào)整座106；樞設(shè)在樞軸座104上可旋動(dòng)的調(diào)整座106，該調(diào)整座106用于固定縫紉機(jī)的機(jī)身，其中該調(diào)整座106底端被一個(gè)調(diào)整栓件103的一個(gè)折彎端103a所栓設(shè)，借由旋動(dòng)調(diào)整栓件103連接組件103b鎖設(shè)的位置，調(diào)整栓件103鎖接在調(diào)整座106的距離變化，調(diào)整栓件103的折彎端103a迫使調(diào)整座106沿樞軸座104微幅旋動(dòng)，改變調(diào)整座106上的縫紉機(jī)傳動(dòng)輪與馬達(dá)10傳動(dòng)輪的軸心距離，使縫紉機(jī)傳動(dòng)輪與馬達(dá)10傳動(dòng)輪套設(shè)的傳動(dòng)皮帶維持一定張力，達(dá)成馬達(dá)傳動(dòng)輪輸出的扭力傳送至縫紉機(jī)傳動(dòng)輪的使用目的。
從上述現(xiàn)有工業(yè)用縫紉機(jī)傳動(dòng)方式觀察，可發(fā)現(xiàn)該縫紉機(jī)馬達(dá)10輸出的扭力是直接通過馬達(dá)傳動(dòng)輪107套設(shè)的傳動(dòng)皮帶109，傳遞到縫紉機(jī)傳動(dòng)輪108，因而馬達(dá)10傳動(dòng)給縫紉機(jī)的扭力大小，是與馬達(dá)傳動(dòng)輪107與縫紉機(jī)傳動(dòng)輪108半徑呈反比關(guān)系，因此該縫紉機(jī)在傳動(dòng)皮帶109直接的驅(qū)動(dòng)下，馬達(dá)10輸出的扭力無法適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，然而一般工業(yè)用縫紉機(jī)多半縫制較厚重的材料，因此縫紉機(jī)傳動(dòng)的扭力一旦不足，常會(huì)發(fā)生縫紉車無法穿透縫制物品而形成卡針，容易造成縫紉針受到縫衣機(jī)瞬間停車沖擊力的沖擊而折斷，拆換縫紉針以及重新引線定位等繁瑣程序，會(huì)影響縫制生產(chǎn)流程的進(jìn)行，并因此增加生產(chǎn)工時(shí)和加工成本。
此外，上述現(xiàn)有的工業(yè)用縫衣機(jī)是采用馬達(dá)10帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶，輸出動(dòng)力，故而需要裝設(shè)轉(zhuǎn)速較低的馬達(dá)，借由較低的轉(zhuǎn)速替代變速裝置，這種未經(jīng)減速、相對轉(zhuǎn)速較高的傳動(dòng)是要配備磁極數(shù)較多的馬達(dá)，由于此類馬達(dá)的價(jià)格較為昂貴，使得縫紉機(jī)的購置成本提高，并且由于馬達(dá)相對轉(zhuǎn)速高，并未經(jīng)過適當(dāng)?shù)臏p速過程，會(huì)使縫紉針上下動(dòng)作過快導(dǎo)致不易控制縫制的位置。
有鑒于上述現(xiàn)有工業(yè)用縫紉機(jī)傳動(dòng)扭力不足、容易發(fā)生卡針的問題，考慮到還要使用價(jià)格較高的馬達(dá)，因此有必要對上述存在的問題進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，將經(jīng)過傳動(dòng)皮帶的間接傳遞，降低馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，相對增加馬達(dá)輸出的扭力，提高縫紉針縫制時(shí)的穿透力，防止由于卡針，導(dǎo)致縫紉針折斷的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，馬達(dá)轉(zhuǎn)速采用傳動(dòng)皮帶間接傳動(dòng)方式，降低轉(zhuǎn)速并增大輸出的扭力，故而可采用磁極數(shù)低的馬達(dá)以降低縫紉機(jī)的成本。
為達(dá)上述及其它目的，本實(shí)用新型提供一種用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，是適用于具有縫紉機(jī)馬達(dá)的工業(yè)用縫紉機(jī)中，它包括與該縫紉機(jī)馬達(dá)連接的馬達(dá)傳動(dòng)輪組，至少包括一第一傳動(dòng)輪與一第二傳動(dòng)輪，其中，該第一傳動(dòng)輪是與該縫紉機(jī)馬達(dá)連接，以輸出馬達(dá)的動(dòng)力，而該第二傳動(dòng)輪是與該第一傳動(dòng)輪連接，以傳遞該第一傳動(dòng)輪的動(dòng)力，并令該第二傳動(dòng)輪的半徑大于該第一傳動(dòng)輪的半徑；以及與該縫紉機(jī)連接的縫紉機(jī)帶動(dòng)輪組，至少包括一第一帶動(dòng)輪與一第二帶動(dòng)輪，其中，該第一帶動(dòng)輪是與該第二傳動(dòng)輪同軸連接，而該第二帶動(dòng)輪是與該縫紉機(jī)連接，將動(dòng)力輸入給該縫紉機(jī)中，并令該第二帶動(dòng)輪的半徑大于該第一帶動(dòng)輪的半徑；其中，該第一傳動(dòng)輪與該第二傳動(dòng)輪間是借由一皮帶傳動(dòng)該縫紉機(jī)馬達(dá)動(dòng)力，而該第一帶動(dòng)輪與該第二帶動(dòng)輪間也是借由一皮帶將該動(dòng)力傳遞至該縫紉機(jī)中。
同時(shí)，該縫紉機(jī)馬達(dá)設(shè)有外殼，該馬達(dá)外殼的表面是裝設(shè)有一第一樞軸座與第二樞軸座，分別沿第一樞軸座以一栓軸可旋動(dòng)的樞設(shè)一調(diào)整座，該調(diào)整座承載縫紉機(jī)的機(jī)身固定，另沿第二樞軸座以一栓軸可旋動(dòng)的樞設(shè)一旋軸座，該旋軸座插入一軸桿，軸接第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪；該馬達(dá)外殼也另裝設(shè)有與該第一、二樞軸座相對側(cè)邊的第一定位座與第二定位座，分別沿第一定位座插入的定位栓件的一折彎端是栓接在調(diào)整座，以及沿第二定位座插入的定位栓件一端是鎖接在旋軸座，借由調(diào)整第一定位座與第二定位座穿入定位栓件鎖接位置，使旋軸座與調(diào)整座產(chǎn)生適當(dāng)角度旋動(dòng)，旋軸座上軸設(shè)的第一傳動(dòng)輪與馬達(dá)傳動(dòng)輪維持適當(dāng)軸心距離，以及旋軸座上軸接的第二傳動(dòng)輪與調(diào)整座承載縫紉機(jī)傳動(dòng)輪維持適當(dāng)軸心距離，使各傳動(dòng)輪套設(shè)的傳動(dòng)皮帶維持適當(dāng)張力，并依各傳動(dòng)輪不同輪幅半徑相反轉(zhuǎn)速傳動(dòng)方式，將馬達(dá)傳動(dòng)給縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度降低，相對的增加馬達(dá)輸出給縫紉機(jī)的扭力，使縫紉機(jī)的縫紉針上下縫制的穿透力提高，防止因縫制較厚物料時(shí)卡針，導(dǎo)致車針斷裂的情形發(fā)生。
使用上述裝置后，由于馬達(dá)轉(zhuǎn)速采用傳動(dòng)皮帶間接傳動(dòng)方式，降低轉(zhuǎn)速并增大輸出的扭力，因此可采用磁極數(shù)低的馬達(dá)，進(jìn)而降低了縫紉機(jī)的成本。


圖1為現(xiàn)有的工業(yè)用縫紉機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的旋軸座示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的使用動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖2所示，本實(shí)用新型的用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置是包括接設(shè)在馬達(dá)20外殼201一側(cè)邊的第一樞軸座202，可插入一個(gè)栓軸203，它可旋動(dòng)的樞設(shè)一個(gè)調(diào)整座204；接設(shè)在馬達(dá)20外殼201相對第一樞軸座202另一側(cè)邊的第一定位座205插入一個(gè)定位栓件206，該定位栓件206的一個(gè)折彎端206c，栓接在調(diào)整座204；接設(shè)在馬達(dá)20外殼201相對于第一樞軸座202另一側(cè)邊的第二樞軸座207，可插入一個(gè)栓軸208，它可旋動(dòng)的樞設(shè)一個(gè)旋軸座209，該旋軸座209設(shè)有一個(gè)軸孔209a，該軸孔209a插入一個(gè)傳動(dòng)軸215，呈一體的第一傳動(dòng)輪210與第二傳動(dòng)輪211也插入該傳動(dòng)軸215并固定；以及接設(shè)在馬達(dá)20外殼201相對第二樞軸座207底側(cè)邊的第二定位座213，插入該定位座213的一個(gè)定位栓214一端鎖接在旋軸座209；通過調(diào)整第一定位座205與第二定位座213穿入的定位栓件206、214鎖接的位置，使調(diào)整座204與旋軸座209產(chǎn)生適當(dāng)角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋軸座209軸接的第一、二傳動(dòng)輪210、211分別與馬達(dá)傳動(dòng)輪212、縫紉機(jī)傳動(dòng)輪221(圖未示出)維持適當(dāng)?shù)妮S心距離，套設(shè)在各傳動(dòng)輪上的傳動(dòng)皮帶222、223(圖未示出)保持適當(dāng)張力，使馬達(dá)20轉(zhuǎn)速適當(dāng)?shù)慕档停瑥亩鄬μ岣唏R達(dá)輸出的扭力。
上述位于馬達(dá)20外殼201一側(cè)邊接設(shè)第一樞軸座202，該樞軸座202設(shè)有軸孔202a，可插入一個(gè)栓軸203，將調(diào)整座204可旋動(dòng)的樞設(shè)在第一樞軸座202上進(jìn)行固定，其中調(diào)整座204的座面可用與縫紉機(jī)的機(jī)身固定，調(diào)整座204朝向第一定位座205的一端形成突出狀的連接體204a，該連接體204a設(shè)有一個(gè)栓孔204b，可將定位栓件206的一個(gè)折彎端206c插入并固定。
上述位于馬達(dá)20外殼201相對第一樞軸座202的另一側(cè)邊，接設(shè)第一定位座205，該第一定位座205有座孔205a，可插入定位栓件206，該定位栓件206的一端形成的折彎端206c，插入調(diào)整座204連接體204a的栓孔204b內(nèi)并固定，而定位栓件206另一端則插入第一定位座205的座孔205a內(nèi)，被上下旋設(shè)的鎖接組件206a、206b夾持并固定在座孔205a上，利用旋設(shè)的鎖接組件206a、206b，可將定位栓件206固定在不同的位置，以調(diào)整第一定位座205與調(diào)整座204之間的距離，使調(diào)整座204沿第一樞軸座202方向產(chǎn)生適當(dāng)角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)整座204上承載的縫紉機(jī)傳動(dòng)輪(圖未示出)的位置做出相應(yīng)的改變。
上述馬達(dá)20外殼201位于相對第一樞軸座202另一側(cè)邊設(shè)有第二樞軸座207，該第二樞軸座207設(shè)有一個(gè)軸孔，可插入一個(gè)栓軸208，該栓軸208同時(shí)插入旋軸座209上的兩個(gè)樞孔209d內(nèi)，使第二樞軸座207與旋軸座209固定，如圖3所示。它是分別在旋軸座209上端形成突起的樞接部209c，該樞接部209c設(shè)有樞孔209d，可插入一個(gè)栓軸208，將旋軸座209可旋動(dòng)的樞設(shè)在第二樞軸座207并固定。另外位于旋軸座209的中央設(shè)有軸孔209a，該軸孔209a兩端各有較大孔徑的軸孔部209b，兩個(gè)軸孔部209b可分別放置軸承216、217并固定，沿著軸承216、217的軸孔216a、217a插入傳動(dòng)軸215并固定，其中該傳動(dòng)軸215的一端設(shè)有一個(gè)連接孔215a，連接組件219可將墊片218固定在傳動(dòng)軸215上，使傳動(dòng)軸215容設(shè)在軸承216內(nèi)，并且相對傳動(dòng)軸215的另一端容設(shè)在軸承217的軸孔217a內(nèi)，并且位于傳動(dòng)軸215伸出軸孔217a的部位形成一個(gè)接設(shè)部215b，可在套設(shè)第一傳動(dòng)輪210與第二傳動(dòng)輪211后，在接設(shè)部215b鎖設(shè)一個(gè)連接組件220，使第一傳動(dòng)輪210與第二傳動(dòng)輪211固定在傳動(dòng)軸215上，其中第一傳動(dòng)輪210與第二傳動(dòng)輪211是連接為一體的傳動(dòng)輪體。
請參閱圖2和圖3，上述旋軸座209底端設(shè)有突出狀的連接體209e，該連接體209e設(shè)有導(dǎo)孔209f，可插入一個(gè)定位栓件214，其中定位栓件214形成一個(gè)折彎端214c，可插設(shè)在第二定位座213的栓孔213a內(nèi)，定位栓件214的另一端插入旋軸座209連接體209e的導(dǎo)孔209f內(nèi)，被鎖接組件214a、214b夾持并固定在連接體209e上，利用旋設(shè)的鎖接組件214a、214b將該定位栓件214固定在不同的位置，從而能夠調(diào)整旋軸座209與第二定位座213之間的距離，使旋軸座209產(chǎn)生適當(dāng)角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋軸座209的傳動(dòng)軸215上安裝的第一傳動(dòng)輪210與馬達(dá)傳動(dòng)輪212能夠維持適當(dāng)?shù)妮S心距離，從而將套設(shè)在馬達(dá)傳動(dòng)輪212與第一傳動(dòng)輪210上的傳動(dòng)皮帶222，維持適當(dāng)?shù)膹埩?，從而能產(chǎn)生良好傳動(dòng)效果，不會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)皮帶松弛導(dǎo)致的傳動(dòng)輪打滑、空轉(zhuǎn)的情形。
同時(shí)利用旋動(dòng)鎖接組件206a、206b，可以將定位栓件206固定在不同的位置，從而能調(diào)整第一定位座205與調(diào)整座204之間的距離，使調(diào)整座204沿第一樞軸座202方向產(chǎn)生適當(dāng)角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，將調(diào)整座204承載的縫紉機(jī)傳動(dòng)輪221與旋軸座209連接的第二傳動(dòng)輪211維持適當(dāng)軸心距離(如圖4所示)，使套設(shè)在縫紉機(jī)傳動(dòng)輪221與第二傳動(dòng)輪211上的傳動(dòng)皮帶223，能夠維持適當(dāng)?shù)膹埩Χa(chǎn)生良好傳動(dòng)效果，防止傳動(dòng)皮帶松弛導(dǎo)致傳動(dòng)輪打滑、空轉(zhuǎn)的情形發(fā)生。
上述馬達(dá)傳動(dòng)輪212的輪幅半徑要小于第一傳動(dòng)輪210的輪幅半徑，以及第二傳動(dòng)輪211的輪幅半徑要小于縫紉機(jī)傳動(dòng)輪221的輪幅半徑，因此馬達(dá)10的轉(zhuǎn)速依各傳動(dòng)輪的輪幅半徑而呈反比的關(guān)系，使馬達(dá)傳動(dòng)輪212傳遞到縫紉機(jī)傳動(dòng)輪221的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)一定比例的降低，并且使馬達(dá)傳動(dòng)輪212傳遞到縫紉機(jī)傳動(dòng)輪221的扭力輸出出現(xiàn)一定比例的增加，因此縫紉機(jī)的縫紉針受到較大扭力的推動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的穿透力，能完全防止縫紉機(jī)作業(yè)時(shí)卡針導(dǎo)致縫紉針折斷的情形發(fā)生，同時(shí)縫紉機(jī)配設(shè)的馬達(dá)20可使用較低磁極數(shù)構(gòu)造的馬達(dá)，例如可使用4極馬達(dá)，從而其成本比6極或8極的馬達(dá)低很多，因此可降低整個(gè)縫紉機(jī)的成本。
權(quán)利要求1.一種用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，可用于工業(yè)縫紉機(jī)中，其特征在于，該馬達(dá)減速裝置包括與該縫紉機(jī)馬達(dá)連接的馬達(dá)傳動(dòng)輪組，至少包括第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪，其中，該第一傳動(dòng)輪與該縫紉機(jī)馬達(dá)連接，輸出馬達(dá)的動(dòng)力，該第二傳動(dòng)輪與該第一傳動(dòng)輪連接，傳遞該第一傳動(dòng)輪的動(dòng)力，該第二傳動(dòng)輪的半徑要大于該第一傳動(dòng)輪的半徑；以及與該縫紉機(jī)連接的縫紉機(jī)帶動(dòng)輪組，至少包括第一帶動(dòng)輪與第二帶動(dòng)輪，其中，該第一帶動(dòng)輪與該第二傳動(dòng)輪同軸連接，該第二帶動(dòng)輪與該縫紉機(jī)連接，將動(dòng)力傳遞給縫紉機(jī)，該第二帶動(dòng)輪的半徑要大于該第一帶動(dòng)輪的半徑。
2.如權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，其特征在于，該縫紉機(jī)馬達(dá)安裝有馬達(dá)的外殼，該馬達(dá)外殼的表面分別安裝第一樞軸座與第一定位座，通過該第一樞軸座與該第一定位座連接一個(gè)可調(diào)整該縫紉機(jī)與該第二帶動(dòng)輪位置的可調(diào)式的調(diào)整座。
3.如權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，其特征在于，該馬達(dá)外殼的表面是分別安裝有第二樞軸座與第二定位座，通過該第二樞軸座與該第二定位座連接一個(gè)可調(diào)整該第二傳動(dòng)輪與該第一帶動(dòng)輪位置的可調(diào)式旋軸座。
4.如權(quán)利要求2所述的用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，其特征在于，該第一樞軸座開設(shè)有可供穿入第一栓軸的軸孔，該第一定位座開設(shè)有可供穿入第一定位栓件的座孔，通過該第一栓軸與該第一定位栓件調(diào)整該可調(diào)式調(diào)整座。
5.如權(quán)利要求3所述的用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，其特征在于，該第二樞軸座開設(shè)有可供穿入第二栓軸的軸孔，該第一定位座開設(shè)有可供穿入第二定位栓件的座孔，通過該第二栓軸與該第二定位栓件調(diào)整該可調(diào)式旋軸座。
6.如權(quán)利要求4所述的用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，其特征在于，該調(diào)整座開設(shè)有連接栓孔，供該第一定位栓件的一個(gè)折彎端，可栓設(shè)在該調(diào)整座的連接栓孔內(nèi)，以將該調(diào)整座可移動(dòng)的接設(shè)在該第一定位座上。
7.如權(quán)利要求5所述的用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，其特征在于，該旋軸座上端形成有突起的樞接部，該樞接部內(nèi)開設(shè)有可供穿入該第二栓軸的樞孔，將該旋軸座樞接在該第二樞軸座上。
專利摘要一種用于工業(yè)縫紉機(jī)馬達(dá)的減速裝置，適用于工業(yè)用縫紉機(jī)，它包括與該縫紉機(jī)馬達(dá)連接的傳動(dòng)輪組，至少包括皮帶連接的第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪，其中，該第二傳動(dòng)輪的半徑要大于該第一傳動(dòng)輪的半徑；以及與該縫紉機(jī)連接的縫紉機(jī)帶動(dòng)輪組，至少包括以皮帶連接的第一帶動(dòng)輪與第二帶動(dòng)輪，其中，該第一帶動(dòng)輪與該第二傳動(dòng)輪同軸連接，該第二帶動(dòng)輪與該縫紉機(jī)連接，將動(dòng)力輸入該縫紉機(jī)中，該第二帶動(dòng)輪的半徑要大于該第一帶動(dòng)輪的半徑，令該縫紉機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速經(jīng)由皮帶以間接的方式予以適當(dāng)?shù)亟档?，可增加馬達(dá)輸出的扭力，同時(shí)，各傳動(dòng)、帶動(dòng)輪組的皮帶維持一定的張力具有較好佳的傳動(dòng)效果。
文檔編號D05B69/14GK2608531SQ0323619
公開日2004年3月31日 申請日期2003年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月20日
發(fā)明者蔡榮枝 申請人:全威貿(mào)易商行