專利名稱：在用于纖維條的并條機(jī)中調(diào)整拉伸機(jī)構(gòu)輥距的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在用于纖維條的并條機(jī)中調(diào)整拉伸機(jī)構(gòu)輥距的方法，該拉伸機(jī)構(gòu)具有至少兩個拉伸機(jī)構(gòu)輥組，其中至少一個輥組可調(diào)整地安裝，每個拉伸機(jī)構(gòu)輥組包括至少一個從動下輥和至少一個位于該下輥頂部的上輥(壓輥)，將該上輥安裝成可升離下輥，同時本發(fā)明還涉及一種實(shí)施該方法的裝置。
背景技術(shù)：
在實(shí)際中，輥距的調(diào)整是在拉伸機(jī)構(gòu)內(nèi)沒有纖維條的情況下進(jìn)行的，也就是說，在將纖維條全部抽離拉伸機(jī)構(gòu)之后，再調(diào)整輥距。由此，就不能在使用纖維材料的同時，優(yōu)化現(xiàn)有拉伸機(jī)構(gòu)的設(shè)置。
在一種已知裝置(DE-OS2044996)中，將輸入下輥及中間下輥可移動地安裝在機(jī)架上，這樣就可使拉伸區(qū)域長度與特定的纖維長度相匹配。一張緊滑輪可移動地位于機(jī)架的導(dǎo)軌內(nèi)，這樣該張緊滑輪就允許齒形帶的長度隨著中間輥軸與導(dǎo)向滑輪軸之間的間距變化而改變，該間距變化是由輸入輥的移動所導(dǎo)致的。利用另一齒形帶驅(qū)動該中間輥。利用一張緊滑輪來張緊后一齒形帶，該張緊滑輪固定到機(jī)架上且可繞一軸樞轉(zhuǎn)；結(jié)果，后一齒形帶的長度也可隨著輸入輥軸和中間輥軸之間的間距變化而改變。該裝置的缺點(diǎn)是必須提供用于移動輸入輥和中間輥的裝置以及在移動操作后用于張緊齒形帶的額外張緊裝置，這對于該裝置的構(gòu)造而言需要相當(dāng)大的一筆費(fèi)用。另外，該裝置的再一個缺點(diǎn)是移動操作及隨后的再張緊操作需要大量的操作步驟。移動過程會破壞帶的張緊。手動移動時，需要在座架之間插入墊片，并將座架推壓向墊片，在這種情況下裝配工作量也相當(dāng)大。最后，在設(shè)置墊片并張緊皮帶時，移動操作及再張緊操作將成為潛在地導(dǎo)致合股誤差的來源。
發(fā)明概述依照本發(fā)明，提供一種如開頭部分所述的方法，該方法消除了以上所提及的缺點(diǎn)，特別地，可在使用纖維材料的同時優(yōu)化特定并條機(jī)的設(shè)置。
利用權(quán)利要求1和3的技術(shù)特征解決本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。
依照本發(fā)明，可在已插入纖維條的情況下進(jìn)行輥距的調(diào)整，從而可在使用纖維材料的同時，優(yōu)化并條機(jī)中與機(jī)器相關(guān)和/或與纖維相關(guān)的特定設(shè)置。牽伸區(qū)的最佳長度取決于纖維長度(條長)。類似的，也可確定并設(shè)置一最佳牽伸值。
本發(fā)明還涉及一種便利的并條機(jī)裝置，該裝置具有用于合股及牽伸纖維條的拉伸機(jī)構(gòu)，該拉伸機(jī)構(gòu)包括至少兩對輥，每對輥都由一上輥和一下輥組成；用于容納該拉伸機(jī)構(gòu)的拉伸機(jī)架；用于調(diào)整至少一個下輥相對于另一下輥的間距的調(diào)整機(jī)構(gòu)；以及用于接收該下輥的安裝裝置，其中，利用至少一個無邊卷繞在滑輪上的驅(qū)動件驅(qū)動該下輥，至少一個滑輪和張緊導(dǎo)向件用于調(diào)整一滑動件(座架)，施加給滑輪或者驅(qū)動件的移動力可轉(zhuǎn)化為滑動件的調(diào)整移動。
權(quán)利要求2，4至9，以及11至67包括了本發(fā)明的有利變形。
附圖的簡要說明以下將參照附圖所示具體實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，其中

圖1在示意性側(cè)視圖中表示了用于本發(fā)明裝置的一種自調(diào)勻整并條機(jī)，以及一般電路圖；圖2表示輸入下輥及中間下輥的可移動安裝；圖3a和3b在側(cè)視圖(圖3a)以及俯視圖(圖3b)中表示用于圖1所示并條機(jī)中輸入下輥和中間下輥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
圖3c示意性地顯示了齒形帶的結(jié)構(gòu)；圖4a至4d示意性且順序地表示用于縮短初始拉伸區(qū)及主拉伸區(qū)的方法；圖5a和5b表示在移動前(圖5a)及移動后(圖5b)的輸入下輥和中間下輥；圖6a和6b示意性表示用于齒形帶輪的電磁制動裝置；圖7表示用于滑動件的鎖定裝置；圖8表示用于連接兩個滑動件的連接件(橋接件)；圖9表示這樣一種實(shí)施例，該實(shí)施例包括由三個輥組合而成的拉伸機(jī)構(gòu)，且每個輥都具有自己的驅(qū)動馬達(dá)；圖10表示一輸入裝置，其用于手動和/或借助于存儲器輸入調(diào)整值，以改變拉伸機(jī)構(gòu)的輥距；以及圖11表示已升離下輥的一上輥。
具體實(shí)施例的詳細(xì)說明依照圖1，一并條機(jī)1例如Trützschler HSR并條機(jī)具有一拉伸機(jī)構(gòu)2，拉伸機(jī)構(gòu)的入口3位于該拉伸機(jī)構(gòu)的上游，拉伸機(jī)構(gòu)的出口4位于該拉伸機(jī)構(gòu)的下游。來自條筒(未表示)的纖維條5進(jìn)入導(dǎo)條器6，并在牽引輥7，8的牽引下輸送過測量元件9。拉伸機(jī)構(gòu)2被設(shè)計為一種4上-3下機(jī)構(gòu)，也就是說，其由三個下輥I，II，III(I輸入下輥，II中間下輥，III輸出下輥)以及四個上輥11，12，13，14組成。在該拉伸機(jī)構(gòu)2中，對由許多纖維條5形成的纖維條組5′進(jìn)行牽伸。牽伸包括預(yù)牽伸和主牽伸。輥對14/III和13/II形成預(yù)牽伸區(qū)，輥對13/II和11，12/I形成主牽伸區(qū)。
被壓薄的纖維條5離開拉伸機(jī)構(gòu)并到達(dá)出口4處的纖維絲引導(dǎo)器10，然后利用牽引輥15，16將其引向一導(dǎo)條喇叭頭17，在這里各纖維條5相互結(jié)合以形成一個纖維條18，隨后將該纖維條18存放在條筒內(nèi)。參考字符A表示工作方向。
牽引輥7，8、輸入下輥III以及中間下輥II相互間利用例如齒形帶機(jī)械連接，并利用控制馬達(dá)19來驅(qū)動上述部件，在操作時可給該控制馬達(dá)19指定一預(yù)期值。(上輥14和13分別依賴于相應(yīng)下輥的運(yùn)動而轉(zhuǎn)動。)利用一主馬達(dá)20驅(qū)動輸入下輥I和牽引輥15，16?？刂岂R達(dá)19和主馬達(dá)20分別具有自己的控制器21和22。利用一閉合控制回路來執(zhí)行控制(轉(zhuǎn)速控制)，一轉(zhuǎn)速傳感器23與控制馬達(dá)19連接，一轉(zhuǎn)速傳感器24與主馬達(dá)20連接。在拉伸機(jī)構(gòu)的入口3處，利用在例如DE-A-4404326中已知的輸入測量元件9測量與所輸入纖維條5的重量成比例的某個變量，例如它們的橫截面積。在拉伸機(jī)構(gòu)的出口4處，利用與導(dǎo)條喇叭頭17連接且在DE-A-19537983中已知的一出口測量元件25確定所輸送纖維條18的橫截面積。一中央計算機(jī)單元26(控制及調(diào)整裝置)例如一具有微處理器的微型計算機(jī)將為控制馬達(dá)19設(shè)定的預(yù)期值發(fā)送給控制器21。在拉伸過程中，將兩測量元件9和25的測量值發(fā)送給中央計算機(jī)單元26。根據(jù)輸入測量元件9的測量值以及所輸送纖維條18的預(yù)期橫截面積值確定控制馬達(dá)19的預(yù)期值。出口測量元件25的測量值用于監(jiān)測所輸送的纖維條18(輸送條監(jiān)測)。利用此控制系統(tǒng)，就可通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)整該牽伸過程來補(bǔ)償所輸入纖維條5的橫截面積的變化，以使纖維條更均勻。參考數(shù)字27標(biāo)示一監(jiān)視器，28為接口界面，29為一輸入裝置，30為一壓桿以及31為一存儲器。
依照圖2，將下輥I，II和III的耳軸Ia，IIa，IIIa(見圖3b)安裝成可在座架32a，33a，34a內(nèi)轉(zhuǎn)動(未表示的32b，33b，34b位于拉伸機(jī)構(gòu)的另一側(cè)上)。座架33a和34a分別栓接在滑動件35a和36a上，該滑動件35a和36a可沿著一桿37a朝向箭頭C，D以及E，F(xiàn)的方向移動。該桿37a的兩端固定在安裝塊38′(38″未表示)內(nèi)，該安裝塊固定在機(jī)架39上。
同時地移動滑動件35a，35b；36a，36b可使座架33a，33b；34a，34b分別沿C，D和E，F(xiàn)方向移動，并由此使下輥II和III分別沿C，D和E，F(xiàn)方向移動。相應(yīng)地，相連接的上輥13和14也分別在C，D和E，F(xiàn)方向上移動(移動方式未示出)。通過這種方法，可改變并設(shè)定輥組之間的輥距。
利用插銷裝置、止動裝置或其類似物(參見圖7)鎖定該滑動件35a，35b；36a，36b。
依照圖3a，利用一種常見的環(huán)路機(jī)構(gòu)在朝物質(zhì)流向A方向看的右手側(cè)驅(qū)動下輥II和III，該環(huán)路機(jī)構(gòu)的形式為齒形帶輪40，41和一齒形帶47。通過在驅(qū)動耳軸IIa，IIIa處提供具有不同齒數(shù)的變齒輪，可使下輥II和III具有不同轉(zhuǎn)速。齒形帶47沿方向B(即，與工作方向相反的方向)延伸至形式為伺服馬達(dá)19的一控制裝置。利用形式為齒形帶輪和齒形帶47的一環(huán)路機(jī)構(gòu)在機(jī)器的左手側(cè)驅(qū)動下輥I。為此，齒形帶47′在左手側(cè)自下輥I處的齒形帶盤40沿方向G延伸至伺服馬達(dá)20在操作時，也就是說當(dāng)纖維條沿A方向前進(jìn)時，齒形帶47沿方向G移動。齒形帶47自設(shè)置在驅(qū)動馬達(dá)19上的齒形帶輪44起，順序地延伸過一齒形帶輪45、一光滑的導(dǎo)向滑輪46、齒形帶輪40(下輥III的輥驅(qū)動滑輪)、齒形帶輪41(下輥II的輥驅(qū)動滑輪)、一光滑的導(dǎo)向滑輪42以及一齒形帶輪43。利用該齒形帶47的齒使該齒形帶47與齒形帶輪40，41，43，44和45相互嚙合。該齒形帶47中與齒形側(cè)相對的光滑面(反面)與光滑的導(dǎo)向滑輪46和42相互接觸并接合。齒形帶47圍繞所有滑輪40至46成一閉合回路。在操作時(當(dāng)在拉伸過程中纖維條沿A方向移動時)，齒形帶輪40，41，43，44和45順時針轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)向滑輪42和46逆時針轉(zhuǎn)動。
齒形帶輪40，41分別以可轉(zhuǎn)動地方式與座架34a和33a連接，而導(dǎo)向滑輪42，46分別以可轉(zhuǎn)動地方式與滑動件35a和36a連接。由于座架34a與滑動件36a之間固定連接，以及座架33a與滑動件35a之間固定連接(例如，利用螺栓)，因而下輥III和II分別與齒形帶輪40和41中一個以及導(dǎo)向滑輪46和42中一個連接。齒形帶47以鏡向?qū)ΨQ的方式一方面繞滑輪40，46運(yùn)轉(zhuǎn)，另一方面繞滑輪41，42運(yùn)轉(zhuǎn)(參見圖3b)。
輥對13/II與14/III之間的區(qū)域標(biāo)識為VV(預(yù)牽伸)，輥對12/I與13/II之間的區(qū)域標(biāo)識為HV(主牽伸)(參見圖4a)。依照圖3a，當(dāng)需要增大輥對13/II和14/III之間的輥距時，必須將其中至少一對輥移離另一對輥。為此，可朝右方移動滑動件35a，這可通過兩種方式實(shí)現(xiàn)a)解除滑動件35a的鎖定。使一滑輪例如齒形帶輪44停止轉(zhuǎn)動。該制動可利用機(jī)械或電磁裝置來實(shí)現(xiàn)。結(jié)果，齒形帶47就靜止，不再移動。接著，例如手動地使用一曲柄等使齒形帶輪41逆時針轉(zhuǎn)動，必然地，導(dǎo)向滑輪42將順時針轉(zhuǎn)動。在此過程中，齒形帶輪41的轉(zhuǎn)動將轉(zhuǎn)化為滑動件35a沿方向C的縱向移動，齒形帶輪41和導(dǎo)向滑輪42分別沿靜止齒形帶47的相反面卷起該齒形帶47，從而在其中一個輪處“縮短”齒形帶47，在另一個輪處“加長”齒形帶47。在卷起過程中，齒形帶輪41處所需要的帶長由導(dǎo)向滑輪42提供。由此，就通過滑動件35a和座架33a使下輥II沿方向C移動。
b)解除滑動件35a的鎖定，并使齒形帶輪41停止轉(zhuǎn)動。結(jié)果，導(dǎo)向滑輪42也必然停止轉(zhuǎn)動。接著，利用驅(qū)動馬達(dá)19產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)動。齒形帶47就沿方向G移動，類似地，在其中一個輪處“縮短”齒形帶47，在另一個輪處“加長”齒形帶47。齒形帶輪40與41之間所需要的帶長實(shí)際上是由齒形帶輪43與滑輪42之間的帶長提供。由此，將齒形帶輪44的轉(zhuǎn)動以及齒形帶47的移動轉(zhuǎn)化為滑動件35a沿方向C的縱向移動。結(jié)果，安裝在座架33a(其與滑動件35a剛性地連接)上的下輥II也相應(yīng)地沿方向C移動。
實(shí)際上，通常的情況是，依照圖4a至4d，首先調(diào)整預(yù)牽伸區(qū)VV，然后再調(diào)整主牽伸區(qū)HV。在牽伸區(qū)VV和HV均縮短的情況下，滑動件36a自圖4a所示位置沿箭頭E方向移至圖4b所示位置。結(jié)果，預(yù)牽伸區(qū)VV的輥距由“a為縮短至“a′”。接著，依照圖4c，利用一橋接件50固定連接滑動件36a和35a。最后，依照圖4d，固定連接的滑動件36a和35a自圖4c所示位置沿箭頭E和C移向圖4d所示位置。結(jié)果，主牽伸區(qū)HV的輥距由“b”縮短至“b′”。在加長預(yù)牽伸區(qū)和主牽伸區(qū)的情況下，采用另一套相應(yīng)的步驟，即，相互連接的滑動件35a和36a沿箭頭F和D方向移動(參見圖2)，結(jié)果就使主牽伸區(qū)HV加長。接著，解除滑動件35a和36a與橋接件50的連接。最后，滑動件36a沿箭頭F方向移動(參見圖2)，結(jié)果就將預(yù)牽伸區(qū)VV加長。
對于拉伸機(jī)構(gòu)2中的纖維條5，應(yīng)注意得是在縮短牽伸區(qū)VV和HV的情況下，依照圖4a和4b在移動過程中，輥對14/III上游的纖維條5IV將向B方向伸長一小段，但是相對于輸送輥7，8與輥對14/III之間的間距長(大約1.5m)，這種伸長并不顯著。在縮短預(yù)牽伸區(qū)VV的情況下，預(yù)牽伸區(qū)VV內(nèi)不會形成下陷環(huán)，因為輥對14/III和13/II通過齒形帶47相互連接，在移動過程中，兩輥對中的每一對或者說兩對都是可轉(zhuǎn)動的。相反，在縮短主牽伸區(qū)HV的情況下，纖維條5″會形成一下陷環(huán)，利用主馬達(dá)20沿工作方向A轉(zhuǎn)動輥對12/I可拉伸或者拉直該下陷的纖維條5″。在加長牽伸區(qū)VV和HV的情況下，第一步，輥對12/I沿B方向反向轉(zhuǎn)動，從而有意地使纖維條5″形成一下陷環(huán)。接著，沿方向D和F移動相互連接的滑動件35a和36a，以加長主牽伸區(qū)HV，在此過程中，有意形成的下陷環(huán)又被拉伸或拉直。最后，解除橋接件50的連接，沿F方向移動滑動件36a。由于上述已提及的輸入下輥與中間下輥通過齒形帶47相互連接，預(yù)牽伸區(qū)VV內(nèi)纖維條5′的長度保持不變。輥對14/III上游的纖維條5IV可能會略微壓縮，但相對于纖維條5IV的牽伸及構(gòu)造，這種壓縮并不顯著。
圖5a，5b表示了致使滑動件36a和35a移動的構(gòu)造。預(yù)牽伸區(qū)VV內(nèi)的輥距由“a”(圖5a)加長為“a″”(圖5b)?；瑒蛹?6a和35a分別沿箭頭E和C方向相繼移動。移動是這樣實(shí)現(xiàn)的，制動齒形帶輪40或者利用一止動閥等固定該齒形帶輪40，然后啟動驅(qū)動馬達(dá)19，由此齒形帶47將移動。隨著齒形帶47的持續(xù)移動，滑動件36a和35a將依照圖4a，4b以及接著依照圖4c，4d移動。
依照圖6a，提供了一種電磁止動閥，該止動閥具有一桿形鐵芯53，一柱塞線圈(plunger coil)54纏繞在該鐵芯53上。鐵芯53的一個端面上安裝有由例如塑料等材料制成的一制動蹄片55。該鐵芯53可沿箭頭M，N的方向移動。當(dāng)電流流過柱塞線圈54時，鐵芯53就依照圖6b沿方向M移動，這樣就使制動蹄片55壓靠在齒形帶輪44的軸44a的光滑弧形表面上。結(jié)果，只要持續(xù)地給柱塞線圈54施加電壓，就可將齒形帶輪44固定(制動)，使其不能轉(zhuǎn)動。
依照圖7，具有活塞桿61的一氣壓缸60安裝在滑動件36a上。當(dāng)該氣壓缸60給活塞桿61施加壓力時，該活塞桿61就沿箭頭P方向移出，并以較大的接觸壓抵靠在機(jī)架39上。只要持續(xù)地將壓縮空氣供應(yīng)給氣壓缸60，就可將滑動件36a固定(制動)，這樣該滑動件36a就不能相對于桿37a移動。
依照圖8，滑動件35a和36a之間提供有作為橋接件50的一扁平金屬件(板)，利用例如螺栓將該金屬件(板)的一端50a固定在滑動件36a上。在它的面對滑動件35a的區(qū)域50b內(nèi)，該扁平金屬件具有細(xì)長孔50c，一螺栓62可經(jīng)由該孔50c與形成在滑動件35a內(nèi)的螺孔(未表示)嚙合。利用此橋接件50，可使滑動件35a和36a相互間在不同間距下固定且可釋放地連接。
依照圖9，與圖1相反，每個下輥I，II和III分別由其自己的驅(qū)動馬達(dá)20，52和19驅(qū)動，如例如DE-OS3801880所示。馬達(dá)20經(jīng)由齒形帶56驅(qū)動下輥I的齒形帶輪55；馬達(dá)52經(jīng)由齒形帶57驅(qū)動下輥II的齒形帶輪41；以及馬達(dá)19經(jīng)由齒形帶47驅(qū)動下輥III的齒形帶輪40。除光滑導(dǎo)向滑輪46外，另一個光滑導(dǎo)向滑輪51也與滑動件36a連接。無邊齒形帶47順序地環(huán)繞滑輪44，46，40，51和43。齒形帶輪44，40和43與齒形帶47的齒相互嚙合，而光滑導(dǎo)向滑輪46和51與齒形帶47的光滑反面相接合。利用橋接件50使滑動件35a和36a相互間固定且可釋放地連接。在沒有利用橋接件50使滑動件35a和36a相互連接的情況下，兩滑動件均可獨(dú)立移動，而在利用橋接件50使滑動件35a和36a相互連接的情況下，兩滑動件可連帶地移動。
依照圖10，下輥II和III的驅(qū)動馬達(dá)19與電子控制及調(diào)整裝置26連接。用于改變牽伸區(qū)VV和HV(即，牽伸區(qū)長度)的調(diào)整值可通過輸入裝置29手動輸入或者自一存儲器31調(diào)用，該存儲器31可用于特定種類的纖維材料。
在已插入纖維條5的情況下，進(jìn)行預(yù)牽伸區(qū)VV和/或主牽伸區(qū)HV的輥距調(diào)節(jié)。
可在已加載上輥11至14的情況下，執(zhí)行移動。圖1和10均表示了已插入的纖維條5以及已加載的上輥11至14。在已插入纖維條5以及已加載上輥11至14的情況下，解除滑動件35a，36a或者下輥II，III的座架中至少一個的鎖定，例如依照圖3a，3b；5a，5b，利用一移動裝置設(shè)定滑動件或座架的預(yù)期輥距a，a′；b，b′，然后再一次將滑動件35a，36a鎖定(例如依照圖7)。
也可在升離上輥11至14的情況下，執(zhí)行移動。上輥11至14可按照DE-OS19704815中所示的方式完全升離下輥I至III，上輥14圍繞橋門(portal)58上的一樞轉(zhuǎn)軸59外轉(zhuǎn)。但是，也可將該上輥11至14卸載，并略微地升離下輥I至III，只要該升離程度足以使在移動牽伸區(qū)VV和HV的過程中，纖維條5不被輥對夾住并可不受該輥對影響地滑過輥隙。
以上已通過用于調(diào)節(jié)并條機(jī)中拉伸機(jī)構(gòu)輥距的例子對本發(fā)明進(jìn)行了說明。類似的，本發(fā)明也可用于調(diào)節(jié)其它機(jī)器的拉伸機(jī)構(gòu)，例如梳理機(jī)、精梳機(jī)、粗紡機(jī)以及環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種在用于纖維條的并條機(jī)中調(diào)整拉伸機(jī)構(gòu)輥距的方法，所述拉伸機(jī)構(gòu)具有至少兩個拉伸機(jī)構(gòu)輥組，其中至少一個輥組安裝成可以調(diào)節(jié)，每個所述拉伸機(jī)構(gòu)輥組包括至少一個從動下輥和至少一個在操作時位于所述下輥頂部的上輥(壓輥)，所述上輥安裝成可升離所述下輥，其特征在于，在已插入纖維條的情況下，a) 卸載或者升離所述上輥，b) 解除對所述至少一個下輥?zhàn)艿逆i定，c) 利用一移動裝置調(diào)整所述座架至預(yù)期輥距，d) 然后再次鎖定所述座架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括升離傳送輥。
3.一種在用于纖維條的并條機(jī)中調(diào)整拉伸機(jī)構(gòu)輥距的方法，所述拉伸機(jī)構(gòu)具有至少兩個拉伸機(jī)構(gòu)輥組，其中至少一個輥組安裝成可以調(diào)節(jié)，每個所述拉伸機(jī)構(gòu)輥組包括至少一個從動下輥和至少一個位于所述下輥頂部的上輥(壓輥)，所述上輥安裝成可升離所述下輥，其特征在于，在已插入纖維條且已加載所述上輥的情況下，a)解除對所述至少一個下輥?zhàn)艿逆i定，b)利用一移動裝置調(diào)整所述座架至預(yù)期輥距，c)然后再次鎖定所述座架，拉直(整平)形成在牽伸區(qū)內(nèi)的彎曲纖維材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在縮短預(yù)牽伸區(qū)或主牽伸區(qū)間距的同時或隨后，將所述主牽伸區(qū)內(nèi)的彎曲纖維材料拉直(整平)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，通過在工作方向(A)上轉(zhuǎn)動所述輸送輥組來整平所述彎曲纖維材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的方法，其特征在于，在所述主牽伸區(qū)內(nèi)形成彎曲纖維材料的同時或隨后，增大所述預(yù)牽伸區(qū)或主牽伸區(qū)的間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項所述的方法，其特征在于，通過朝向與工作方向相反的方向(B)轉(zhuǎn)動所述輸送輥組來形成所述彎曲纖維材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于，加載所述傳送輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的方法，其特征在于，在具有一個拉伸機(jī)構(gòu)和多個牽伸區(qū)的情況下，對輥距的調(diào)整是由一個牽伸區(qū)至另一個牽伸區(qū)連續(xù)進(jìn)行的。
10.一種并條機(jī)裝置，具有用于合股及牽伸纖維條的拉伸機(jī)構(gòu)，所述拉伸機(jī)構(gòu)包括至少兩對輥，每對輥都由一上輥和一下輥組成；用于容納所述拉伸機(jī)構(gòu)的拉伸機(jī)架；用于調(diào)整至少一個下輥相對于另一下輥的間距的調(diào)整機(jī)構(gòu)；以及用于接收所述下輥的安裝裝置，其中，利用至少一個無邊卷繞在滑輪上的驅(qū)動件驅(qū)動所述下輥，以執(zhí)行依照權(quán)利要求1至9中任一項所述的方法，其特征在于，至少一個滑輪(40，41，42，43，44，45，46；51)以及張緊驅(qū)動件(47)用于調(diào)整所述安裝裝置(33a，33b；34a，34b；35a，35b；36a，36b)，其中，施加給所述滑輪(40，41，42，43，44，45，46；51)或所述驅(qū)動件(47)的移動力可轉(zhuǎn)化為所述安裝裝置(33a，33b；34a，34b；35a，35b；36a，36b)的調(diào)整運(yùn)動。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件不動，轉(zhuǎn)動所述滑輪。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑輪不動，移動所述驅(qū)動件。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的裝置，其特征在于，每個滑動件(座架)與至少一個導(dǎo)向滑輪連接；所述輥驅(qū)動滑輪或?qū)蚧喯嗬^地作用在所述張緊驅(qū)動件的兩面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的裝置，其特征在于，手動地實(shí)現(xiàn)所述滑輪的轉(zhuǎn)動或者所述驅(qū)動件的移動。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑動件可以線性移動。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件為一種齒形帶。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有一環(huán)形彈性齒形帶。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑輪包括齒形帶輪。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑輪包括導(dǎo)向滑輪。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有至少一個主動滑輪。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有從動滑輪。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至21中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件圍繞所述滑輪成一閉合回路。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至22中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件與所述滑輪相互嚙合。
24.根據(jù)權(quán)利要求1至23中任一項所述的裝置，其特征在于，用于調(diào)整滑動件的滑輪為一下輥的驅(qū)動滑輪(輥驅(qū)動滑輪)。
25.根據(jù)權(quán)利要求1至24中任一項所述的裝置，其特征在于，在調(diào)整過程中，所述滑動件是可移動的。
26.根據(jù)權(quán)利要求1至25中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑動件設(shè)置成可被制動。
27.根據(jù)權(quán)利要求1至26中任一項所述的裝置，其特征在于，所述制動裝置是可釋放的。
28.根據(jù)權(quán)利要求1至27中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有用于顯示所述滑動件的位置的顯示裝置。
29.根據(jù)權(quán)利要求1至28中任一項所述的裝置，其特征在于，一驅(qū)動馬達(dá)用于轉(zhuǎn)動所述滑輪。
30.根據(jù)權(quán)利要求1至29中任一項所述的裝置，其特征在于，一驅(qū)動馬達(dá)用于移動所述驅(qū)動件。
31.根據(jù)權(quán)利要求1至30中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達(dá)用于所述下輥。
32.根據(jù)權(quán)利要求1至31中任一項所述的裝置，其特征在于，采用一個單獨(dú)的驅(qū)動馬達(dá)。
33.根據(jù)權(quán)利要求1至32中任一項所述的裝置，其特征在于，所述帶的縮短或者所述帶的加長設(shè)置成在調(diào)整過程中自動地整平。
34.根據(jù)權(quán)利要求1至33中任一項所述的裝置，其特征在于，通過兩個導(dǎo)向滑輪在一滑動件處實(shí)現(xiàn)所述帶長的整平。
35.根據(jù)權(quán)利要求1至34中任一項所述的裝置，其特征在于，所述下輥設(shè)置成可個別地且相互間不依賴地進(jìn)行調(diào)整。
36.根據(jù)權(quán)利要求1至35中任一項所述的裝置，其特征在于，一輥驅(qū)動滑輪以及一導(dǎo)向滑輪與輸入輥的滑動件連接，一輥驅(qū)動滑輪以及一導(dǎo)向滑輪與中間輥的滑動件連接。
37.根據(jù)權(quán)利要求1至36中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件以鏡向?qū)ΨQ的方式繞所述輸入輥的滑動件處的滑輪和所述中間輥的滑動件處的滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)。
38.根據(jù)權(quán)利要求1至37中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件在移動過程前、中以及后都是張緊的。
39.根據(jù)權(quán)利要求1至38中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達(dá)與一電子控制及調(diào)整裝置連接。
40.根據(jù)權(quán)利要求1至39中任一項所述的裝置，其特征在于，一測量元件與所述控制及調(diào)整裝置連接。
41.根據(jù)權(quán)利要求1至40中任一項所述的裝置，其特征在于，所述測量元件可測量與纖維相關(guān)和/或與機(jī)器相關(guān)的測量變量。
42.根據(jù)權(quán)利要求1至41中任一項所述的裝置，其特征在于，當(dāng)所述并條機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行所述滑動件的調(diào)整。
43.根據(jù)權(quán)利要求1至42中任一項所述的裝置，其特征在于，當(dāng)所述并條機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行所述滑動件的調(diào)整。
44.根據(jù)權(quán)利要求1至43中任一項所述的裝置，其特征在于，在更換條筒的過程中進(jìn)行所述滑動件的調(diào)整。
45.根據(jù)權(quán)利要求1至44中任一項所述的裝置，其特征在于，所述并條機(jī)可進(jìn)行自動調(diào)整。
46.根據(jù)權(quán)利要求1至45中任一項所述的裝置，其特征在于，通過輸入調(diào)整參數(shù)來執(zhí)行所述滑動件的調(diào)整。
47.根據(jù)權(quán)利要求1至46中任一項所述的裝置，其特征在于，可手動地輸入所述調(diào)整參數(shù)。
48.根據(jù)權(quán)利要求1至47中任一項所述的裝置，其特征在于，一用于所述調(diào)整參數(shù)的存儲器與所述控制及調(diào)整裝置連接。
49.根據(jù)權(quán)利要求1至48中任一項所述的裝置，其特征在于，通過一剛性的連接件把用于所述輸入輥的滑動件和用于所述中間輥的滑動件連接起來。
50.根據(jù)權(quán)利要求1至49中任一項所述的裝置，其特征在于，所述連接件可拆卸地連接。
51.根據(jù)權(quán)利要求1至50中任一項所述的裝置，其特征在于，可以在沒有纖維材料的情況下調(diào)整所述輥對相互間的間距。
52.根據(jù)權(quán)利要求1至51中任一項所述的裝置，其特征在于，可以在存在纖維材料的情況下調(diào)整所述輥對相互間的間距。
53.根據(jù)權(quán)利要求1至52中任一項所述的裝置，其特征在于，可調(diào)整預(yù)牽伸區(qū)的范圍。
54.根據(jù)權(quán)利要求1至53中任一項所述的裝置，其特征在于，可調(diào)整主牽伸區(qū)的范圍。
55.根據(jù)權(quán)利要求1至54中任一項所述的裝置，其特征在于，可調(diào)整預(yù)牽伸區(qū)和主牽伸區(qū)的范圍。
56.根據(jù)權(quán)利要求1至55中任一項所述的裝置，其特征在于，每個下輥都具有與自己相連接的驅(qū)動馬達(dá)。
57.根據(jù)權(quán)利要求1至56中任一項所述的裝置，其特征在于，利用一個驅(qū)動馬達(dá)來驅(qū)動所述輸入下輥和中間下輥。
58.根據(jù)權(quán)利要求1至57中任一項所述的裝置，其特征在于，制動器、止動裝置或類似物與所述不動的滑輪連接。
59.根據(jù)權(quán)利要求1至58中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有機(jī)械制動器、止動裝置或類似物。
60.根據(jù)權(quán)利要求1至59中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有電制動器、止動裝置或類似物。
61.根據(jù)權(quán)利要求1至60中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達(dá)為自制動馬達(dá)。
62.根據(jù)權(quán)利要求1至61中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有電磁制動器、止動裝置或類似物。
63.根據(jù)權(quán)利要求1至62中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達(dá)還驅(qū)動另一傳動鏈，所述另一傳動鏈具有一自由輪裝置或類似物。
64.根據(jù)權(quán)利要求1至63中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有至少三個拉伸機(jī)構(gòu)輥組，其中至少兩個輥組安裝成可以調(diào)節(jié)。
65.根據(jù)權(quán)利要求1至64中任一項所述的裝置，其特征在于，所述安裝裝置包括座架(33a，33b；34a，34b)和滑動件(35a，35b；36a，36b)。
66.根據(jù)權(quán)利要求1至65中任一項所述的裝置，其特征在于，利用例如螺栓使所述座架(33a，33b；34a，34b)和滑動件(35a，35b；36a，36b)相互固定。
67.根據(jù)權(quán)利要求1至66中任一項所述的裝置，其特征在于，所述座架(33a，33b；34a，34b)和滑動件(35a，35b；36a，36b)為一整體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種在用于纖維條的并條機(jī)中調(diào)整拉伸機(jī)構(gòu)輥距的方法，該拉伸機(jī)構(gòu)具有至少兩個拉伸機(jī)構(gòu)輥組，其中至少一個輥組安裝成可以調(diào)節(jié)，每個拉伸機(jī)構(gòu)輥組包括至少一個從動下輥和至少一個在操作時位于該下輥頂部的上輥(壓輥)，該上輥安裝成可升離下輥。為了在插入纖維條的情況下，對使用該纖維材料的特定拉伸機(jī)構(gòu)的設(shè)置進(jìn)行優(yōu)化，則a)卸載或者升離上輥，b)解除對至少一個下輥?zhàn)艿逆i定，c)利用一移動裝置調(diào)整座架至預(yù)期輥距，d)然后再次鎖定座架。
文檔編號D01H1/22GK1495301SQ03158149
公開日2004年5月12日 申請日期2003年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者賴因哈德·哈通, 賴因哈德 哈通 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司