專利名稱：具有用于合股及牽伸纖維條的拉伸機構(gòu)和調(diào)整機構(gòu)的并條機裝置的制作方法
發(fā)明領(lǐng)或本發(fā)明涉及一種并條機裝置，該裝置具有用于合股及牽伸纖維條的拉伸機構(gòu)，該拉伸機構(gòu)包括至少兩對輥，每對輥都由一上輥和一下輥組成；用于容納該拉伸機構(gòu)的拉伸機架；用于調(diào)整至少一個下輥相對于另一下輥的間距的調(diào)整機構(gòu)；以及用于接收該下輥的安裝裝置，其中，利用至少一個無邊卷繞在滑輪上的驅(qū)動件驅(qū)動該下輥，以及每個下輥都具有一輥驅(qū)動滑輪。
背景技術(shù)：
在一種已知裝置(DE-OS2044996)中，將輸入下輥及中間下輥可移動地安裝在機架上，這樣就可使拉伸區(qū)域長度與特定的纖維長度相匹配。一張緊滑輪可移動地位于機架的導(dǎo)軌內(nèi)，這樣該張緊滑輪就允許齒形帶的長度隨著中間輥軸與導(dǎo)向滑輪軸之間的間距變化而改變，該間距變化是由輸入輥的移動所導(dǎo)致的。利用另一齒形帶驅(qū)動該中間輥。利用一張緊滑輪來張緊后一齒形帶，該張緊滑輪固定到機架上且可繞一軸樞轉(zhuǎn)；結(jié)果，后一齒形帶的長度也可隨著輸入輥軸和中間輥軸之間的間距變化而改變。該裝置的缺點是必須提供用于移動輸入輥和中間輥的裝置以及在移動操作后用于張緊齒形帶的額外張緊裝置，這對于該裝置的構(gòu)造而言需要相當(dāng)大的一筆費用。另外，該裝置的再一個缺點是移動操作及隨后的再張緊操作需要大量的操作步驟。移動過程會破壞帶的張緊。手動移動時，需要在座架之間插入墊片，并將座架推壓向墊片，在這種情況下裝配工作量也相當(dāng)大。最后，在設(shè)置墊片并張緊皮帶時，移動操作及再張緊操作將成為潛在地導(dǎo)致合股誤差的來源。
發(fā)明概述依照本發(fā)明，提供一種如開頭部分所述的裝置，該裝置消除了以上所提及的缺點，結(jié)構(gòu)特別簡單，且用于調(diào)整一個或多個滑動件以及相應(yīng)拉伸區(qū)域長度所需要的工作及時間大大減少，在調(diào)整之后不需要重新張緊驅(qū)動帶。
本發(fā)明提供了這樣一種并條機裝置，該裝置具有用于合股及牽伸纖維條的拉伸機構(gòu)，該拉伸機構(gòu)包括至少兩對輥，每對輥都由一上輥和一下輥組成；用于容納該拉伸機構(gòu)的拉伸機架；用于調(diào)整至少一個下輥相對于另一下輥的間距的調(diào)整機構(gòu)；以及用于接收該下輥的安裝裝置，其中，利用至少一個無邊卷繞在滑輪上的驅(qū)動件驅(qū)動該下輥，其特征在于，每個安裝裝置與至少一個導(dǎo)向滑輪連接；以及輥驅(qū)動滑輪和導(dǎo)向滑輪相繼作用在張緊驅(qū)動件的兩面上。
本發(fā)明方法可使座架結(jié)構(gòu)簡單化，從而可在很短的時間內(nèi)調(diào)整牽伸區(qū)的長度(輥距)。在并條機中采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)部件即輥驅(qū)動滑輪和驅(qū)動帶來調(diào)整牽伸區(qū)的長度。不需要單獨地用于進行調(diào)整的裝置。結(jié)果，在調(diào)整過程前、中以及后，驅(qū)動帶都保持張緊，同時也不需要用于在調(diào)整操作后重新張緊驅(qū)動帶的裝置，使得利用該特別簡單的構(gòu)造可以較短的時間內(nèi)改變并條機的牽伸區(qū)范圍。
權(quán)利要求2至58包括了本發(fā)明的有利變形。
附圖的簡要說明以下將參照附圖所示具體實施例更詳細地說明本發(fā)明，其中

圖1在示意性側(cè)視圖中表示了用于本發(fā)明裝置的一種自調(diào)勻整并條機，以及一般電路圖；圖2表示輸入下輥及中間下輥的可移動安裝；圖3a和3b在側(cè)視圖(圖3a)以及俯視圖(圖3b)中表示用于圖1所示并條機中輸入下輥和中間下輥的驅(qū)動機構(gòu)；圖3c示意性地顯示了齒形帶的結(jié)構(gòu)；圖4a至4d示意性且順序地表示用于縮短初始拉伸區(qū)及主拉伸區(qū)的方法；圖5a和5b表示在移動前(圖5a)及移動后(圖5b)的輸入下輥和中間下輥；圖6a和6b示意性表示用于齒形帶輪的電磁制動裝置；圖7表示用于滑動件的鎖定裝置；圖8表示用于連接兩個滑動件的連接件(橋接件)；圖9表示這樣一種實施例，該實施例包括由三個輥組合而成的拉伸機構(gòu)，且每個輥都具有自己的驅(qū)動馬達；圖10表示一輸入裝置，其用于手動和/或借助于存儲器輸入調(diào)整值，以改變拉伸機構(gòu)的輥距；以及圖11表示已升離下輥的一上輥。
具體實施例的詳細說明依照圖1，一并條機1例如Trützschler HSR并條機具有一拉伸機構(gòu)2，拉伸機構(gòu)的入口3位于該拉伸機構(gòu)的上游，拉伸機構(gòu)的出口4位于該拉伸機構(gòu)的下游。來自條筒(未表示)的纖維條5進入導(dǎo)條器6，并在牽引輥7，8的牽引下輸送過測量元件9。拉伸機構(gòu)2被設(shè)計為一種4上-3下機構(gòu)，也就是說，其由三個下輥I，II，III(I輸入下輥，II中間下輥，III輸出下輥)以及四個上輥11，12，13，14組成。在該拉伸機構(gòu)2中，對由許多纖維條5形成的纖維條組5′進行牽伸。牽伸包括預(yù)牽伸和主牽伸。輥對14/III和13/II形成預(yù)牽伸區(qū)，輥對13/II和11，12/I形成主牽伸區(qū)。
被壓薄的纖維條5離開拉伸機構(gòu)并到達出口4處的纖維絲引導(dǎo)器10，然后利用牽引輥15，16將其引向一導(dǎo)條喇叭頭17，在這里各纖維條5相互結(jié)合以形成一個纖維條18，隨后將該纖維條18存放在條筒內(nèi)。參考字符A表示工作方向。
牽引輥7，8、輸入下輥III以及中間下輥II相互間利用例如齒形帶機械連接，并利用控制馬達19來驅(qū)動上述部件，在操作時可給該控制馬達19指定一預(yù)期值。(上輥14和13分別依賴于相應(yīng)下輥的運動而轉(zhuǎn)動。)利用一主馬達20驅(qū)動輸入下輥I和牽引輥15，16。控制馬達19和主馬達20分別具有自己的控制器21和22。利用一閉合控制回路來執(zhí)行控制(轉(zhuǎn)速控制)，一轉(zhuǎn)速傳感器23與控制馬達19連接，一轉(zhuǎn)速傳感器24與主馬達20連接。在拉伸機構(gòu)的入口3處，利用在例如DE-A-4404326中已知的輸入測量元件9測量與所輸入纖維條5的重量成比例的某個變量，例如它們的橫截面積。在拉伸機構(gòu)的出口4處，利用與導(dǎo)條喇叭頭17連接且在DE-A-19537983中已知的一出口測量元件25確定所輸送纖維條18的橫截面積。一中央計算機單元26(控制及調(diào)整裝置)例如一具有微處理器的微型計算機將給控制馬達19設(shè)定的預(yù)期值發(fā)送給控制器21。在拉伸過程中，將兩測量元件9和25的測量值發(fā)送給中央計算機單元26。根據(jù)輸入測量元件9的測量值以及所輸送纖維條18的預(yù)期橫截面積值確定控制馬達19的預(yù)期值。出口測量元件25的測量值用于監(jiān)測所輸送的纖維條18(輸送條監(jiān)測)。利用此控制系統(tǒng)，就可通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)整該牽伸過程來補償所輸入纖維條5的橫截面積的變化，以使纖維條更均勻。參考數(shù)字27標(biāo)示一監(jiān)視器，28為接口界面，29為一輸入裝置，30為一壓桿以及31為一存儲器。
依照圖2，將下輥I，II和III的耳軸Ia，IIa，IIIa(見圖3b)安裝成可在座架32a，33a，34a內(nèi)轉(zhuǎn)動(未表示的32b，33b，34b位于拉伸機構(gòu)的另一側(cè)上)。座架33a和34a分別栓接在滑動件35a和36a上，該滑動件35a和36a可沿著一桿37a朝向箭頭C，D以及E，F(xiàn)的方向移動。該桿37a的兩端固定在安裝塊38′(38″未表示)內(nèi)，該安裝塊38′和38″固定在機架39上。
同時地移動滑動件35a，35b；36a，36b可使座架33a，33b；34a，34b分別沿C，D和E，F(xiàn)方向移動，并由此使下輥II和III分別沿C，D和E，F(xiàn)方向移動。相應(yīng)地，相連接的上輥13和14也分別在C，D和E，F(xiàn)方向上移動(以一種未示出的方式)，通過這種方法，可改變并設(shè)定輥組之間的輥距。
利用插銷裝置、止動裝置或類似物(參見圖7)鎖定該滑動件35a，35b；36a,36b。
依照圖3a，利用一種常見的環(huán)路機構(gòu)在朝物質(zhì)流向A方向看的右手側(cè)驅(qū)動下輥II和III，該環(huán)路機構(gòu)的形式為齒形帶輪40，41和一齒形帶47。通過在驅(qū)動耳軸IIa，IIIa處提供具有不同齒數(shù)的變齒輪，可使下輥II和III具有不同轉(zhuǎn)速。齒形帶47沿方向B(即，與工作方向相反的方向)延伸至形式為伺服馬達19的一控制裝置。利用形式為齒形帶輪和齒形帶47的一環(huán)路機構(gòu)在機器的左手側(cè)驅(qū)動下輥I。為此，齒形帶47在左手側(cè)自下輥I處的齒形帶盤40′沿方向G延伸至伺服馬達20在操作時，也就是說當(dāng)纖維條沿A方向前進時，齒形帶47沿方向G移動。齒形帶47自設(shè)置在驅(qū)動馬達19上的齒形帶輪44起，順序地延伸過一齒形帶輪45、一光滑的導(dǎo)向滑輪46、齒形帶輪40(下輥III的輥驅(qū)動滑輪)、齒形帶輪41(下輥II的輥驅(qū)動滑輪)、一光滑的導(dǎo)向滑輪42以及一齒形帶輪43。利用該齒形帶47的齒使該齒形帶47與齒形帶輪40，41，43，44和45相互嚙合。該齒形帶47中與齒形側(cè)相對的光滑面(反面)與光滑的導(dǎo)向滑輪46和42相互接觸并接合。齒形帶47圍繞所有滑輪40至46成一閉合回路。在操作時(當(dāng)在拉伸過程中纖維條沿A方向移動時)，齒形帶輪40，41，43，44和45順時針轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)向滑輪42和46逆時針轉(zhuǎn)動。
齒形帶輪40，41分別以可轉(zhuǎn)動地方式與座架34a和33a連接，而導(dǎo)向滑輪42，46分別以可轉(zhuǎn)動地方式與滑動件35a和36a連接。由于座架34a與滑動件36a之間固定連接，以及座架33a與滑動件35a之間固定連接(例如，利用螺栓)，因而下輥III和II分別與齒形帶輪40和41中一個以及導(dǎo)向滑輪46和42中一個連接。齒形帶47以鏡向?qū)ΨQ的方式一方面繞滑輪40，46運轉(zhuǎn)，另一方面繞滑輪41，42運轉(zhuǎn)(參見圖3b)。
輥對13/II與14/III之間的區(qū)域標(biāo)識為VV(預(yù)牽伸)，輥對12/I與13/II之間的區(qū)域標(biāo)識為HV(主牽伸)(參見圖4a)。依照圖3a，當(dāng)需要增大輥對13/II和14/III之間的輥距時，必須將其中至少一對輥移離另一對輥。為此，可朝右方移動滑動件35a，這可通過兩種方式實現(xiàn)a)解除滑動件35a的鎖定。使一滑輪例如齒形帶輪44停止轉(zhuǎn)動。該制動可利用機械或電磁裝置來實現(xiàn)。結(jié)果，齒形帶47就靜止，不再移動。接著，例如手動地使用一曲柄等使齒形帶輪41逆時針轉(zhuǎn)動，必然地，導(dǎo)向滑輪42將順時針轉(zhuǎn)動。在此過程中，齒形帶輪41的轉(zhuǎn)動將轉(zhuǎn)化為滑動件35a沿方向C的縱向移動，齒形帶輪41和導(dǎo)向滑輪42分別沿靜止齒形帶47的相反面卷起該齒形帶47，從而在其中一個輪處“縮短”齒形帶47，在另一個輪處“加長”齒形帶47。在卷起過程中，齒形帶輪41處所需要的帶長由導(dǎo)向滑輪42提供。由此，就通過滑動件35a和座架33a使下輥II沿方向C移動。
b)解除滑動件35a的鎖定，并使齒形帶輪41停止轉(zhuǎn)動。結(jié)果，導(dǎo)向滑輪42也必然停止轉(zhuǎn)動。接著，利用驅(qū)動馬達19產(chǎn)生順時針轉(zhuǎn)動。齒形帶47就沿方向G移動，類似地，在其中一個輪處“縮短”齒形帶47，在另一個輪處“加長”齒形帶47。齒形帶輪40與41之間所需要的帶長實際上是由齒形帶輪43與滑輪42之間的帶長提供。由此，將齒形帶輪44的轉(zhuǎn)動以及齒形帶47的移動轉(zhuǎn)化為滑動件35a沿方向C的縱向移動。結(jié)果，安裝在座架33a(其與滑動件35a固定連接)上的下輥II也相應(yīng)地沿方向C移動。
實際上，通常的情況是，依照圖4a至4d，首先調(diào)整預(yù)牽伸區(qū)VV，然后再調(diào)整主牽伸區(qū)HV。在牽伸區(qū)VV和HV均縮短的情況下，滑動件36a自圖4a所示位置沿箭頭E方向移至圖4b所示位置。結(jié)果，預(yù)牽伸區(qū)VV的輥距由“a”縮短至“a′”。接著，依照圖4c，利用一橋接件50固定連接滑動件36a和35a。最后，依照圖4d，固定連接的滑動件36a和35a自圖4c所示位置沿箭頭E和C移向圖4d所示位置。結(jié)果，主牽伸區(qū)HV的輥距由“b”縮短至“b′”。在加長預(yù)牽伸區(qū)和主牽伸區(qū)的情況下，采用另一套相應(yīng)的步驟，即，相互連接的滑動件35a和36a沿箭頭F和D方向移動(參見圖2)，結(jié)果就使主牽伸區(qū)HV加長。接著，解除滑動件35a和36a與橋接件50的連接。最后，滑動件36a沿箭頭F方向移動(參見圖2)，結(jié)果就將預(yù)牽伸區(qū)VV加長。
對于拉伸機構(gòu)2中的纖維條5，應(yīng)注意得是在縮短牽伸區(qū)VV和HV的情況下，依照圖4a和4b在移動過程中，輥對14/III上游的纖維條5IV將向B方向伸長一小段，但是相對于輸送輥7，8與輥對14/III之間的間距長(大約1.5m)，這種伸長并不顯著。在縮短預(yù)牽伸區(qū)VV的情況下，預(yù)牽伸區(qū)VV內(nèi)不會形成下陷環(huán)，因為輥對14/III和13/II通過齒形帶47相互連接，在移動過程中，兩輥對中的每一對或者說兩對都是可轉(zhuǎn)動的。相反，在縮短主牽伸區(qū)HV的情況下，纖維條5″會形成一下陷環(huán)，利用主馬達20沿工作方向A轉(zhuǎn)動輥對12/I可拉伸或者拉直該下陷的纖維條5″。在加長牽伸區(qū)VV和HV的情況下，第一步，輥對12/I沿B方向反向轉(zhuǎn)動，從而有意地使纖維條5″形成一下陷環(huán)。接著，沿方向D和F移動相互連接的滑動件35a和36a，以加長主牽伸區(qū)HV，在此過程中，有意形成的下陷環(huán)又被拉伸或拉直。最后，解除橋接件50的連接，沿F方向移動滑動件36a。由于上述已提及的輸入下輥與中間下輥通過齒形帶47相互連接，預(yù)牽伸區(qū)VV內(nèi)纖維條5′的長度保持不變。輥對14/III上游的纖維條5IV可能會略微壓縮，但相對于纖維條5IV的牽伸及構(gòu)造，這種壓縮并不顯著。
圖5a，5b表示了致使滑動件36a和35a移動的構(gòu)造。預(yù)牽伸區(qū)VV內(nèi)的輥距由“a”(圖5a)加長為“a″”(圖5b)?；瑒蛹?6a和35a分別沿箭頭E和C方向相繼移動。移動是這樣實現(xiàn)的，制動齒形帶輪40或者利用一止動閥等固定該齒形帶輪40，然后啟動驅(qū)動馬達19，由此齒形帶47將移動。隨著齒形帶47的持續(xù)移動，滑動件36a和35a將依照圖4a，4b以及接著依照圖4c，4d移動。
依照圖6a，提供了一種電磁止動閥，該止動閥具有一桿形鐵芯53，一柱塞線圈(plunger coil)54纏繞在該鐵芯53上。鐵芯53的一個端面上安裝有由例如塑料等材料制成的一制動蹄片55。該鐵芯53可沿箭頭M，N的方向移動。當(dāng)電流流過柱塞線圈54時，鐵芯53就依照圖6b沿方向M移動，這樣就使制動蹄片55壓靠在齒形帶輪44的軸44a的光滑弧形表面上。結(jié)果，只要持續(xù)地給柱塞線圈54施加電壓，就可將齒形帶輪44固定(制動)，使其不能轉(zhuǎn)動。
依照圖7，具有活塞桿61的一氣壓缸60安裝在滑動件36a上。當(dāng)該氣壓缸60給活塞桿61施加壓力時，該活塞桿61就沿箭頭P方向移出，并以較大的接觸壓抵靠在機架39上。只要持續(xù)地將壓縮空氣供應(yīng)給氣壓缸60，就可將滑動件36a固定(制動)，這樣該滑動件36a就不能相對于桿37a移動。
依照圖8，滑動件35a和36a之間提供有作為橋接件50的一扁平金屬件(板)，利用例如螺栓將該金屬件(板)的一端50a固定在滑動件36a上。在它的面對滑動件35a的區(qū)域50b內(nèi)，該扁平金屬件具有細長孔50c，一螺栓62可經(jīng)由該孔50c與形成在滑動件35a內(nèi)的螺孔(未表示)嚙合。利用此橋接件50，可使滑動件35a和36a相互間在不同間距下固定且可釋放地連接。
依照圖9，與圖1相反，每個下輥I，II和III分別由其自己的驅(qū)動馬達20，52和19驅(qū)動，如例如DE-OS3801880所示。馬達20經(jīng)由齒形帶56驅(qū)動下輥I的齒形帶輪55；馬達52經(jīng)由齒形帶57驅(qū)動下輥II的齒形帶輪41；以及馬達1 9經(jīng)由齒形帶47驅(qū)動下輥III的齒形帶輪40。除光滑導(dǎo)向滑輪46外，另一個光滑導(dǎo)向滑輪51也與滑動件36a連接。無邊齒形帶47順序地環(huán)繞滑輪44，46，40，51和43。齒形帶輪44，40和43與齒形帶47的齒相互嚙合，而光滑導(dǎo)向滑輪46和51與齒形帶47的光滑反面相接合。利用橋接件50使滑動件35a和36a相互間固定且可釋放地連接。在沒有利用橋接件50使滑動件35a和36a相互連接的情況下，兩滑動件均可獨立移動，而在利用橋接件50使滑動件35a和36a相互連接的情況下，兩滑動件可連帶地移動。
依照圖10，下輥II和III的驅(qū)動馬達19與電子控制及調(diào)整裝置26連接。用于改變牽伸區(qū)VV和HV(即，牽伸區(qū)長度)的調(diào)整值可通過輸入裝置29手動輸入或者自一存儲器31調(diào)用，該存儲器31可用于特定種類的纖維材料。
在已插入纖維條5的情況下，進行預(yù)牽伸區(qū)VV和/或主牽伸區(qū)HV的輥距調(diào)節(jié)。
可在已加載上輥11至14的情況下，執(zhí)行移動。圖1和10均表示了已插入的纖維條5以及已加載的上輥11至14。在已插入纖維條5以及已加載上輥11至14的情況下，解除滑動件35a，36a或者下輥II，III的座架中至少一個的鎖定，例如依照圖3a，3b；5a，5b，利用一移動裝置設(shè)定滑動件或座架的預(yù)期輥距a，a′；b，b′，然后再一次將滑動件35a，36a鎖定(例如依照圖7)。
也可在升離上輥11至14的情況下，執(zhí)行移動。上輥11至14可按照DE-OS19704815中所示的方式完全升離下輥I至III，上輥14圍繞橋門(portal)58上的一樞轉(zhuǎn)軸59外轉(zhuǎn)。但是，也可將該上輥11至14卸載，并略微地升離下輥I至III，只要該升離程度足以使在移動牽伸區(qū)VV和HV的過程中，纖維條5不被輥對夾住并可不受該輥對影響地滑過輥隙。
以上已通過用于調(diào)節(jié)并條機中拉伸機構(gòu)輥距的例子對本發(fā)明進行了說明。類似的，本發(fā)明也可用于調(diào)節(jié)其它機器的拉伸機構(gòu)，例如梳理機，精梳機，粗紡機以及環(huán)錠細紗機。
權(quán)利要求
1.一種并條機裝置，具有用于合股及牽伸纖維條的拉伸機構(gòu)，所述拉伸機構(gòu)包括至少兩對輥，每對輥都由一上輥和一下輥組成；用于容納所述拉伸機構(gòu)的拉伸機架；用于調(diào)整至少一個下輥相對于另一下輥的間距的調(diào)整機構(gòu)；以及用于接收所述下輥的安裝裝置，其中，利用至少一個無邊卷繞在滑輪上的驅(qū)動件驅(qū)動所述下輥，其特征在于，每個安裝裝置(35a，35b；36a，36b；33a，33b；34a，34b)與至少一個導(dǎo)向滑輪(42，46，51)連接；輥驅(qū)動滑輪(40，41)和導(dǎo)向滑輪(42，46，51)相繼作用在張緊驅(qū)動件(47)的兩面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，利用至少一個滑輪以及所述張緊驅(qū)動件(47)來調(diào)整所述安裝裝置(35a，35b；36a，36b；33a，33b；34a，34b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件不動，轉(zhuǎn)動所述滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑輪不動，移動所述驅(qū)動件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑輪的轉(zhuǎn)動或者所述驅(qū)動件的移動轉(zhuǎn)化為滑動件的調(diào)整移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的裝置，其特征在于，手動地實現(xiàn)所述滑輪的轉(zhuǎn)動或者所述驅(qū)動件的移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑動件可以線性移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件為一種齒形帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有一環(huán)形彈性齒形帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑輪包括齒形帶輪。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑輪包括導(dǎo)向滑輪。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置至少一個主動滑輪。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有從動滑輪。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件圍繞所述滑輪成一閉合回路。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件與所述滑輪相互嚙合。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的裝置，其特征在于，用于調(diào)整所述滑動件的滑輪為一下輥的驅(qū)動滑輪(輥驅(qū)動滑輪)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的裝置，其特征在于，在調(diào)整過程中，所述滑動件是可移動的。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的裝置，其特征在于，所述滑動件設(shè)置成可被制動。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的裝置，其特征在于，所述制動裝置是可釋放的。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有用于顯示所述滑動件的位置的顯示裝置。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項所述的裝置，其特征在于，一驅(qū)動馬達用于轉(zhuǎn)動所述滑輪。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至21中任一項所述的裝置，其特征在于，一驅(qū)動馬達用于移動所述驅(qū)動件。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至22中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達用于所述下輥。
24.根據(jù)權(quán)利要求1至23中任一項所述的裝置，其特征在于，采用一個單獨的驅(qū)動馬達。
25.根據(jù)權(quán)利要求1至24中任一項所述的裝置，其特征在于，所述帶的縮短或者所述帶的加長設(shè)置成在調(diào)整過程中自動地整平。
26.根據(jù)權(quán)利要求1至25中任一項所述的裝置，其特征在于，利用兩個導(dǎo)向滑輪在一滑動件處實現(xiàn)所述帶長的整平。
27.根據(jù)權(quán)利要求1至26中任一項所述的裝置，其特征在于，所述下輥設(shè)置成可個別地且相互間不依賴地進行調(diào)整。
28.根據(jù)權(quán)利要求1至27中任一項所述的裝置，其特征在于，一輥驅(qū)動滑輪以及一導(dǎo)向滑輪與輸入輥的滑動件連接，一輥驅(qū)動滑輪以及一導(dǎo)向滑輪與中間輥的滑動件連接。
29.根據(jù)權(quán)利要求1至28中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件以鏡向?qū)ΨQ的方式繞所述輸入輥的滑動件處的滑輪和所述中間輥的滑動件處的滑輪運轉(zhuǎn)。
30.根據(jù)權(quán)利要求1至29中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件在移動過程前、中以及后都是張緊的。
31.根據(jù)權(quán)利要求1至30中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達與一電子控制及調(diào)整裝置連接。
32.根據(jù)權(quán)利要求1至31中任一項所述的裝置，其特征在于，一測量元件與所述控制及調(diào)整裝置連接。
33.根據(jù)權(quán)利要求1至32中任一項所述的裝置，其特征在于，所述測量元件可測量與纖維相關(guān)和/或與機器相關(guān)的測量變量。
34.根據(jù)權(quán)利要求1至33中任一項所述的裝置，其特征在于，當(dāng)所述并條機運轉(zhuǎn)時，進行所述滑動件的調(diào)整。
35.根據(jù)權(quán)利要求1至34中任一項所述的裝置，其特征在于，當(dāng)所述并條機未運轉(zhuǎn)時，進行所述滑動件的調(diào)整。
36.根據(jù)權(quán)利要求1至35中任一項所述的裝置，其特征在于，在更換條筒的過程中，進行所述滑動件的調(diào)整。
37.根據(jù)權(quán)利要求1至36中任一項所述的裝置，其特征在于，所述并條機可進行自動調(diào)整。
38.根據(jù)權(quán)利要求1至37中任一項所述的裝置，其特征在于，通過輸入調(diào)整參數(shù)來執(zhí)行所述滑動件的調(diào)整。
39.根據(jù)權(quán)利要求1至38中任一項所述的裝置，其特征在于，可手動地輸入所述調(diào)整參數(shù)。
40.根據(jù)權(quán)利要求1至39中任一項所述的裝置，其特征在于，一用于所述調(diào)整參數(shù)的存儲器與所述控制及調(diào)整裝置連接。
41.根據(jù)權(quán)利要求1至40中任一項所述的裝置，其特征在于，通過一剛性連接件把用于所述輸入輥的滑動件和用于所述中間輥的滑動件連接起來。
42.根據(jù)權(quán)利要求1至41中任一項所述的裝置，其特征在于，所述連接件可拆卸地連接。
43.根據(jù)權(quán)利要求1至42中任一項所述的裝置，其特征在于，可以在沒有纖維材料的情況下調(diào)整所述輥對相互間的間距。
44.根據(jù)權(quán)利要求1至43中任一項所述的裝置，其特征在于，可以在存在纖維材料的情況下調(diào)整所述輥對相互間的間距。
45.根據(jù)權(quán)利要求1至44中任一項所述的裝置，其特征在于，可調(diào)整預(yù)牽伸區(qū)的范圍。
46.根據(jù)權(quán)利要求1至45中任一項所述的裝置，其特征在于，可調(diào)整主牽伸區(qū)的范圍。
47.根據(jù)權(quán)利要求1至46中任一項所述的裝置，其特征在于，可調(diào)整預(yù)牽伸區(qū)和主牽伸區(qū)的范圍。
48.根據(jù)權(quán)利要求1至47中任一項所述的裝置，其特征在于，每個下輥都具有與自己相連接的驅(qū)動馬達。
49.根據(jù)權(quán)利要求1至48中任一項所述的裝置，其特征在于，通過驅(qū)動馬達來驅(qū)動所述輸入下輥和中間下輥。
50.根據(jù)權(quán)利要求1至49中任一項所述的裝置，其特征在于，制動器、止動裝置或類似物與所述不動的滑輪連接。
51.根據(jù)權(quán)利要求1至50中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有機械制動器、止動裝置或類似物。
52.根據(jù)權(quán)利要求1至51中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有電制動器、止動裝置或類似物。
53.根據(jù)權(quán)利要求1至52中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達為自制動馬達。
54.根據(jù)權(quán)利要求1至53中任一項所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有電磁制動器、止動裝置或類似物。
55.根據(jù)權(quán)利要求1至54中任一項所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達還驅(qū)動另一傳動鏈，所述另一傳動鏈具有一自由輪裝置或類似物。
56.根據(jù)權(quán)利要求1至55中任一項所述的裝置，其特征在于，所述安裝裝置包括座架(33a，33b；34a，34b)和滑動件(35a，35b；36a，36b)。
57.根據(jù)權(quán)利要求1至56中任一項所述的裝置，其特征在于，利用例如螺栓使所述座架(33a，33b；34a，34b)和滑動件(35a，35b；36a，36b)相互固定。
58.根據(jù)權(quán)利要求1至57中任一項所述的裝置，其特征在于，所述座架(33a，33b；34a，34b)和滑動件(35a，35b；36a，36b)為一整體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種并條機裝置，該裝置具有用于合股及牽伸纖維條的拉伸機構(gòu)，該拉伸機構(gòu)包括至少兩對輥，每對輥都由一上輥和一下輥組成；用于容納該拉伸機構(gòu)的拉伸機架；用于調(diào)整至少一個下輥相對于另一下輥的間距的調(diào)整機構(gòu)；以及用于接收該下輥的安裝裝置，其中，利用至少一個無邊卷繞在滑輪上的驅(qū)動件驅(qū)動該下輥，以及每個下輥都具有一輥驅(qū)動滑輪。為了通過采用結(jié)構(gòu)簡單的裝置大幅度地減少用于調(diào)整滑動件以及相應(yīng)牽伸區(qū)范圍所需要的工作和時間，并在調(diào)整之后不需要張緊驅(qū)動帶，則每個安裝裝置與至少一個導(dǎo)向滑輪連接，同時輥驅(qū)動滑輪或?qū)蚧喯嗬^地作用在張緊驅(qū)動件的兩面上。
文檔編號D01H5/44GK1495300SQ03158148
公開日2004年5月12日 申請日期2003年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者斯特凡·霍爾茨, 賴因哈德·哈通, 克里斯托夫·萊因德斯, 德 哈通, 托夫 萊因德斯, 斯特凡 霍爾茨 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司