專利名稱：改進型棉纖維提凈機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棉花加工設備，具體地說是一種改進型棉纖維提凈機。
背景技術：
現在市面上出售的齒條滾筒式棉纖維提凈機主要包括軋花廠軋花不孕籽棉提凈機和棉籽剝絨生產中棉短絨提凈機以及生活用絮棉提凈機。這幾種設備按每臺設備滾筒的個數來分有單滾筒和雙滾筒之分，但其結構和原理大同小異，它的結構和工作原理具有代表性。其工作原理為含雜纖維通過喂料廂，送給一對喂料輥(或送給具有一個喂棉輥與一個給棉板的喂料裝置)，然后再喂入高速旋轉的齒條滾筒，齒條滾筒對這些含雜纖維進行松解梳理，由于雜質和纖維的物理性質不同，纖維對鋸齒尖的附著力大，雜質對鋸齒的附著力小，纖維的比重小，雜質的比重大，故纖維和雜質所產生的離心力也就不同。雜質和未被充分分梳的塊狀纖維在離心力的作用下，在排雜調節(jié)板前，沿著齒滾表面切線方向被拋出氣流層，落到落雜區(qū)。而被充分梳理的單根纖維呈分散狀態(tài)，隨氣流層進入到集棉道，被吸附到旋轉的集棉塵籠上，風則通過集棉塵籠的網孔被引風機吸走，在這里纖維與風實現了分離。而混在含雜纖維中的大雜質，一部分落到了落雜區(qū)，(被擋板隔開)被排出，還有一部分則被排落到集棉道內。
通過這些年的使用，上述設備存在以下嚴重不足a、落雜中未被充分梳理的塊狀纖維含量大，纖維損失多。
b、提凈后的棉纖維中含有相當數量的較大雜質以及一部分粘附在纖維上的細小雜質。
造成這種嚴重不足的原因如下1、由于集棉道下罩板和排雜調節(jié)板為一體，它們的位置太靠近喂料輥，造成排雜區(qū)域α角太小，有一部分大雜質又被排落到集棉道和纖維混在了一起，造成提凈后的棉纖維中含有部分大雜質。
2、排雜調節(jié)板與齒條滾筒的間隙偏大，市面上該類設備調整范圍要求都在15-60毫米，處在該大間隙下的排雜調節(jié)板對齒條滾筒鉤拉后的棉纖維不能起到托持和刮剝作用。另外，在α角落雜區(qū)域范圍內，也沒有設置托持和刮剝纖維裝置，造成落雜中塊狀棉含量多，提凈后的棉纖維中粘附的細小雜質也多。

發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種能減少排雜中的塊狀落棉，能比較徹底地清除棉纖維中的大雜質和粘附在纖維上的細小雜質，能明顯提高棉纖維的提凈質量的改進型棉纖維提凈機。
本實用新型的目的是按以下方式實現的，在齒條滾筒的下部成弧形安裝一至數把排雜刀，在有排雜刀存在的情況下，含雜纖維被高速旋轉的齒條滾筒分梳鉤取后，在通過排雜刀時，出現了如下三點明顯變化1、這些排雜刀托住了未受到充分分梳而欲下落的棉塊，使這些棉塊又增加了數次受到齒條滾筒分梳鉤取的機會，這不僅有效地減少了塊狀落棉，而且這些棉塊中的細小雜質和大雜質也受到了排雜刀的刮剝而被清除。
2、排雜刀能夠托持住那些受到充分分梳的單根纖維，并能刮剝掉那些粘附在這些單根纖維上的細小雜質。
3、由于落雜區(qū)間角的加大，離心力遠比纖維大的大雜質絕大部分都會落到落雜區(qū)，不會再落到集棉道中和提凈后的棉纖維混到一起。
附圖為改進型棉纖維提凈機的結構示意圖。


參照說明書附圖對本實用新型的改進型棉纖維提凈機作以下詳細地說明。
本實用新型的改進型棉纖維提凈機，如附圖所示，其結構是由齒條滾筒1和排雜刀2構成，排雜刀2呈弧線設置在齒條滾筒1的下方。
5、實施方式本實用新型的改進型棉纖維提凈機其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示在原有的通用棉花提凈設備上加以改進制成。
本實用新型的改進型棉纖維提凈機和現有技術相比，克服了現有的齒條滾筒式棉纖維提凈機清理雜質效率低的弊端。因而，具有設計合理、結構簡單、易于加工、使用方便、去雜效率高、能減少排雜中的塊狀落棉，能比較徹底地清除棉纖維中的大雜質和粘附在纖維上的細小雜質，能明顯提高棉纖維的提凈質量等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。
除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
權利要求1.改進型棉纖維提凈機，包括齒條滾筒和排雜刀，其特征在于排雜刀呈弧線設置在齒條滾筒的下方。
專利摘要一種改進型棉纖維提凈機，其結構是由齒條滾筒和排雜刀構成，排雜刀呈弧線設置在齒條滾筒的下方。去雜效率高，能減少排雜中的塊狀落棉，能比較徹底地清除棉纖維中的大雜質和粘附在纖維上的細小雜質，能明顯提高棉纖維的提凈質量。
文檔編號D01B1/00GK2540419SQ02267340
公開日2003年3月19日 申請日期2002年5月31日 優(yōu)先權日2002年5月31日
發(fā)明者李桂山 申請人:李桂山