專利名稱：多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置。
背景技術(shù)：
日本專利第2974557號(hào)公開的這種針線控制裝置，由支承在針桿上而從開設(shè)在縫紉機(jī)頭上的通孔伸出、與針桿一起上下移動(dòng)的針桿懸臂和安裝于通孔近旁的縫紉機(jī)頭前面并沿上下方向形成凸輪面的導(dǎo)線板構(gòu)成，利用針桿懸臂的上下移動(dòng)和導(dǎo)線板凸輪面的作用來(lái)控制從夾線器到機(jī)針的針線，將線放松和繃緊。
該針線控制裝置的導(dǎo)線板是在導(dǎo)線板的前后形成左針線用凸輪面和右針線用凸輪面，各凸輪面在機(jī)針到達(dá)最低位置并由此稍稍上升時(shí)形成的針線線環(huán)被彎針鉤起后立即加以吸收并將針線繃緊。
在多針雙重鎖邊縫紉機(jī)上，針對(duì)沿左右方向排列的機(jī)針，彎針沿左右方向移動(dòng)，以從右起依次將各機(jī)針的線環(huán)鉤起，為了配合彎針的定時(shí)，各機(jī)針的針孔高度為越靠左的機(jī)針越低。因此最左邊的機(jī)針在從最低位置上升到彎針鉤起針線環(huán)為止的機(jī)針上升量為最大，隨著上升時(shí)作用于布料而形成的線環(huán)也大。而線環(huán)過大就會(huì)倒下，有可能導(dǎo)致彎針不能鉤起線環(huán)。
日本專利第2974557號(hào)公開的上述針線控制裝置如圖5所示，是用左針線t到達(dá)凸輪面c的a點(diǎn)(在此點(diǎn)上，彎針剛鉤起線環(huán)后)之前的凸輪面c來(lái)吸收線環(huán)的松弛，然而，由于針線的松弛是在彎針捕捉線環(huán)之前的期間由凸輪面c的上升部L來(lái)進(jìn)行的，因此凸輪面的斜度及上升度較大，造成針線t難以在凸輪面c上圓滑地滑動(dòng)。
上述針線控制裝置的針桿懸臂是從縫紉機(jī)頭前面向操作者跟前伸出，而且形成于懸臂的頂端部、供針線穿過的孔眼也沿前后方向排列，凸輪面也排列形成于導(dǎo)線板的前后，因而針桿懸臂和導(dǎo)線板從縫紉機(jī)頭前面向操作者伸出的伸出量也很大，這會(huì)給操作者帶來(lái)一種壓迫感；而且導(dǎo)線板上形成數(shù)個(gè)凸輪面，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜；另外在縫紉機(jī)頭內(nèi)有用于針桿和上軸軸承等的注油處，而注入的油會(huì)隨著針桿的上下移動(dòng)和上軸的旋轉(zhuǎn)而通過有針桿懸臂伸出的通孔而向外部飛濺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第1目的在于提供一種多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置，具有安裝在針桿上與針桿一起上下移動(dòng)并在頂端部開有數(shù)個(gè)線孔的導(dǎo)線器和沿上下方向形成凸輪面的繃線器，通過導(dǎo)線器的上下移動(dòng)和繃線器的凸輪面的作用來(lái)控制從夾線器到機(jī)針為止的針線，在機(jī)針從最低位置上升且彎針剛鉤起線環(huán)后到收緊針線之前的期間，與針線接觸的凸輪面的上升度小，以使針線圓滑地移動(dòng)，本發(fā)明的第2目的在于提供一種多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置，在繃線器上形成一個(gè)凸輪面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)繃線器和導(dǎo)線器向操作者的伸出量少，壓抑感減輕，而且機(jī)油不會(huì)飛濺到縫紉機(jī)外部。
技術(shù)方案1是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第1目的的多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置，具有安裝在針桿上與針桿一起上下移動(dòng)并在頂端部開有數(shù)個(gè)線孔的導(dǎo)線器、及安裝在導(dǎo)線器旁邊的縫紉機(jī)頭前面并沿上下方向形成凸輪面的繃線器，通過導(dǎo)線器的上下移動(dòng)和繃線器凸輪面的作用來(lái)控制從夾線器到機(jī)針為止的針線，以將線放松或繃緊，其特征在于，在導(dǎo)線器上設(shè)置鉤線裝置，該鉤線裝置在機(jī)針從最低位置上升且彎針鉤起線環(huán)之前的期間，在導(dǎo)線器的線孔與繃線器凸輪面之間將向沿左右方向排列的機(jī)針中形成最大線環(huán)的最左邊的機(jī)針供給的針線鉤住，以在該針線滯留于凸輪面的彎曲的下端部的狀態(tài)下將該針線拉緊。
根據(jù)本發(fā)明，是通過在針線滯留在凸輪面下端部的狀態(tài)下使鉤線裝置和導(dǎo)線器一起上升、即用導(dǎo)線器和鉤線裝置將從凸輪面下端部到機(jī)針為止的針線拉緊來(lái)吸收在形成最大線環(huán)的最左邊機(jī)針處的線環(huán)的松弛，而且針線在彎針鉤起線環(huán)之前的期間滯留在凸輪下端部，在彎針鉤起線環(huán)并繃緊針線之前不會(huì)沿凸輪面滑動(dòng)。
本發(fā)明采用的鉤線裝置只要能在彎針鉤起線環(huán)之前的期間、且在左邊針線滯留在凸輪面下端部的狀態(tài)下將針線拉緊，則無(wú)論何種結(jié)構(gòu)都可以，一個(gè)例子是以下實(shí)施形態(tài)的環(huán)形鉤。
技術(shù)方案2及3是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第2目的多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置，技術(shù)方案2的發(fā)明，具有安裝在針桿上與針桿一起上下移動(dòng)并在頂端部開有數(shù)個(gè)線孔的導(dǎo)線器、及安裝在導(dǎo)線器旁邊的縫紉機(jī)頭前面并沿上下方向形成凸輪面的繃線器，通過導(dǎo)線器的上下移動(dòng)和繃線器凸輪面的作用來(lái)控制從夾線器到機(jī)針為止的針線，以將線放松或繃緊，其特征在于，導(dǎo)線器安裝在針桿的從縫紉機(jī)頭伸出的部分，同時(shí)導(dǎo)線器頂端的數(shù)個(gè)線孔按左右方向排列形成，技術(shù)方案3的發(fā)明是在技術(shù)方案2的發(fā)明中，在繃線器上形成一個(gè)凸輪面，數(shù)根針線與繃線器的同一凸輪面接觸。
根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，因?qū)Ь€器安裝于縫紉機(jī)頭外的針桿上，所以不必在縫紉機(jī)頭上開設(shè)供導(dǎo)線器伸出并上下移動(dòng)的通孔。另外，縫紉機(jī)頭的下部通常呈傾斜地向后退的形狀，通過將導(dǎo)線器安裝于由縫紉機(jī)頭伸出的針桿上，能靠近縫紉機(jī)頭下部的向后的傾斜面，與從縫紉機(jī)頭的通孔伸出的結(jié)構(gòu)相比，向操作者伸出的量減少，而且線孔按左右方向排列，因此，導(dǎo)線器的伸出量也可減少。
在技術(shù)方案3的發(fā)明中，凸輪面只要一個(gè)，因而繃線器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還可減少繃線器的伸出量。
另外，最好將技術(shù)方案2、更好是將技術(shù)方案3的發(fā)明與技術(shù)方案1的發(fā)明組合。由此產(chǎn)生各技術(shù)方案的效果。


圖1是本發(fā)明多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置的立體圖，表示機(jī)針位于最高位置時(shí)的狀態(tài)。
圖2表示機(jī)針位于最低位置時(shí)的狀態(tài)。
圖3是彎針鉤起線環(huán)以繃緊針線時(shí)的狀態(tài)的立體圖。
圖4是表示多針雙重鎖邊網(wǎng)眼形成要點(diǎn)的立體圖。
圖5表示傳統(tǒng)的針線控制裝置的凸輪面。
圖6表示本發(fā)明繃線器的凸輪面。
圖7是表示左針線從機(jī)針最低位置上升時(shí)被導(dǎo)線器和環(huán)線鉤拉緊的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
以下，結(jié)合

本發(fā)明實(shí)施形態(tài)。圖1是本發(fā)明多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置的立體圖。該針線控制裝置1，配置在從固定于縫紉機(jī)臂上的夾線器(無(wú)圖示)開始到3根機(jī)針2為止的針線路徑上。3根機(jī)針2經(jīng)過針座4安裝于針桿3的下端部，其排列為左右方向，與送布方向F垂直相交。另外，各機(jī)針2的供針線8穿過的針孔9的位置是越靠右邊越高。針桿3可滑動(dòng)地支承于壓入縫紉機(jī)臂頂端的縫紉機(jī)頭A的套筒5中，并與縫紉機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)連動(dòng)地做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過針桿3的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，機(jī)針2穿過固定于縫紉機(jī)座B上面的針板6的針孔。
如圖4所示，在針板6的下方配置有彎針7。彎針7與縫紉機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)連動(dòng)，在與送布方向F交叉的方向做橢圓運(yùn)動(dòng)，其頂端部設(shè)有供彎針線10穿過的線孔7e。通過針孔9中有針線8穿過的機(jī)針2和線孔7e中有彎針線10穿過的彎針7的配合動(dòng)作，如圖4所示，在針板6上的布料W上形成雙重鎖邊網(wǎng)眼S。另外，配置在針板6上方的壓板30用螺釘32安裝于壓桿31的下端，壓桿31利用配置在縫紉機(jī)頭部A內(nèi)的彈簧(無(wú)圖示)將壓板30推壓到針板6上。
針線控制裝置1具有，導(dǎo)線器11、繃線器12、線道13。導(dǎo)線器11在針座4(裝針處)旁邊用螺釘14固定在向縫紉機(jī)頭A的下方伸出的針桿3上，其頂端部有3個(gè)線孔15。這些線孔15的位置是越靠右邊的越高。另外，導(dǎo)線器11上設(shè)有作為鉤線裝置的環(huán)形鉤21。該環(huán)形鉤21向前伸出，3根針線8匯集并穿過環(huán)形鉤21的內(nèi)部空間。
繃線器12用止動(dòng)螺釘17穿過長(zhǎng)孔12b后固定于已固定在縫紉機(jī)頭A的L字形托架16的下垂部，并可在長(zhǎng)孔12b的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)高低位置，繃線器12配置在導(dǎo)線器11附近。在繃線器12的前側(cè)形成沿上下方向延伸并向操作者跟前凸出彎曲的凸輪面12a。線道13由3塊針線導(dǎo)向板組成，各針線導(dǎo)向板分別用止動(dòng)螺釘19穿過長(zhǎng)孔(無(wú)圖示)后安裝于已固定在縫紉機(jī)頂端的縫紉機(jī)頭A的托架18上，并可在長(zhǎng)孔范圍內(nèi)調(diào)節(jié)高低位置。各導(dǎo)向板上分別設(shè)有引導(dǎo)針線用的線孔20。
在繃線器12上，用止動(dòng)螺釘23穿過長(zhǎng)孔而固定著限制構(gòu)件22。該限制構(gòu)件22在螺釘23松開時(shí)，可在長(zhǎng)孔范圍改變高低位置或通過轉(zhuǎn)動(dòng)改變方向，可對(duì)凸輪面12a上各針線8的滑動(dòng)引導(dǎo)范圍進(jìn)行限制。另外，在該繃線器12的后部形成沿上下方向延伸的凸輪面12c。該凸輪面12c是用于有彈性的羊毛線，當(dāng)針桿3到達(dá)最低位置時(shí)可用凸輪面12c的水平部12d使各針線充分伸展。
以下，根據(jù)圖1～圖3說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置的作用。
如圖1所示，當(dāng)針桿3在最高位置時(shí)，從線道13的線孔20到導(dǎo)線器11的線孔15為止的針線略成水平狀態(tài)。一旦導(dǎo)線器11與針桿3一起下降，從線道13的線孔20到導(dǎo)線器11的線孔15為止的針線8就沿著繃線器12的凸輪面12a滑動(dòng)。當(dāng)針桿3到達(dá)最低位置時(shí)，如圖2所示，只有左針線落入凸輪面12a的卡槽12aa。
當(dāng)針桿3到達(dá)最低位置后開始上升時(shí)，左針線8即如圖6所示，由于環(huán)形鉤21的上升而以卡槽12aa為起點(diǎn)沿圖中箭頭所示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。一旦環(huán)形鉤21繼續(xù)上升并將針線8帶起，針線8即離開所滯留的卡槽12aa并沿凸輪面12a滑動(dòng)(附帶說(shuō)一下，除左針線外，中間針線及右針線是隨針桿3從最低位置開始上升而沿凸輪面12a滑動(dòng))。
在左針線8滯留于卡槽12aa的狀態(tài)下，一旦環(huán)形鉤21上升，即如圖7所示，線孔15和卡槽12aa之間的針線8就以在環(huán)形鉤21上彎折的狀態(tài)被上拉，與線孔15和卡槽12aa之間的點(diǎn)劃線所示的直線線道相比，因被環(huán)形鉤21彎折，故線道相應(yīng)延長(zhǎng)，由此吸收針線的松弛。在針桿3從最低位置開始上升、彎針7鉤起線環(huán)8L之前，該左針線一直滯留于卡槽12aa，然后，如圖3所示，左針線在凸輪面12a上滑動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，在彎針7鉤起線環(huán)8L之前，左針線8滯留在卡槽12aa，在此期間凸輪面12a不對(duì)左針線8起凸輪作用，因此可相應(yīng)地縮短凸輪面的長(zhǎng)度，圖6所示的上升度1也會(huì)變小。
根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，在最左邊的針上，在彎針鉤起線環(huán)之前的期間，針線滯留在凸輪面的下端部，這期間，凸輪不起作用，因此凸輪面相應(yīng)地變短，凸輪的上升度也會(huì)變小，針線在凸輪面上的滑動(dòng)距離減少，可圓滑地向凸輪面滑動(dòng)。另外，通過使鉤線裝置隨著針桿3的上升而將凸輪下端部和導(dǎo)線器之間的針線鉤起而使之彎折，來(lái)發(fā)揮其拉線作用，由此，在彎針鉤起線環(huán)之前的期間，將線環(huán)的過大部分吸收，使成為大少合適的線環(huán)，因此可使彎針順利地鉤起線環(huán)。
根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，由于將導(dǎo)線器安裝于從縫紉機(jī)頭下方伸出的針桿上，所以不會(huì)象傳統(tǒng)裝置那樣，為伸出導(dǎo)線器而在縫紉機(jī)頭上形成通孔，致使機(jī)油發(fā)生飛濺。另外，可使導(dǎo)線器后退到靠近縫紉機(jī)頭下部向后傾斜的傾斜面，同時(shí)通過將數(shù)個(gè)線孔橫向排列設(shè)置而減少導(dǎo)線器從縫紉機(jī)頭的伸出量，減輕操作者的壓抑感。
根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，因凸輪面為一個(gè)，故繃線器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且從縫紉機(jī)的伸出量也小，操作者的壓抑感減輕。
權(quán)利要求
1.一種多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置，具有安裝在針桿上與針桿一起上下移動(dòng)并在頂端部開有數(shù)個(gè)線孔的導(dǎo)線器、及安裝在導(dǎo)線器旁邊的縫紉機(jī)頭前面并沿上下方向形成凸輪面的繃線器，通過導(dǎo)線器的上下移動(dòng)和繃線器凸輪面的作用來(lái)控制從夾線器到機(jī)針為止的針線，將線放松或繃緊，其特征在于，在導(dǎo)線器上設(shè)置鉤線裝置，該鉤線裝置在機(jī)針從最低位置上升且彎針鉤起線環(huán)之前的期間，在導(dǎo)線器的線孔與繃線器的凸輪面之間將向沿左右方向排列的機(jī)針中形成最大線環(huán)的最左邊的機(jī)針供給的針線鉤住，以在該針線滯留于凸輪面的彎曲的下端部的狀態(tài)下將該針線拉緊。
2.一種多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置，具有安裝在針桿上與針桿一起上下移動(dòng)并在頂端部開有數(shù)個(gè)線孔的導(dǎo)線器、及安裝在導(dǎo)線器旁邊的縫紉機(jī)頭前面并沿上下方向形成凸輪面的繃線器，通過導(dǎo)線器的上下移動(dòng)和繃線器凸輪面的作用來(lái)控制從夾線器到機(jī)針為止的針線，將線放松或繃緊，其特征在于，導(dǎo)線器安裝在針桿的從縫紉機(jī)頭伸出的部分，同時(shí)導(dǎo)線器頂端的數(shù)個(gè)線孔按左右方向排列形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針線控制裝置，其特征在于，在繃線器上形成一個(gè)凸輪面，數(shù)根針線與繃線器的同一凸輪面接觸。
全文摘要
一種多針雙重鎖邊縫紉機(jī)的針線控制裝置，將導(dǎo)線器(11)安裝于從縫紉機(jī)頭(A)伸出的針桿(3)上，線孔(15)按左右方向并列設(shè)置。機(jī)針(2)從最低位置開始上升時(shí)，安裝于導(dǎo)線器(11)上的環(huán)形鉤21將凸輪面下端(12aa)和導(dǎo)線器(11)的線孔(15)之間的左針線8鉤住并向上提，在針線滯留于凸輪面下端(12aa)的同時(shí)將其收緊，以吸收線環(huán)。本發(fā)明縮小了凸輪面的上升度，可在針線從最低位置上升、彎針鉤起線環(huán)后立即收緊針線之前使針線圓滑移動(dòng)，并且減少了導(dǎo)線器和繃線器從縫紉機(jī)頭的伸出量，減輕了操作者的壓抑感。
文檔編號(hào)D05B49/02GK1407162SQ0212783
公開日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2002年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月2日
發(fā)明者西川雅彥, 堂安治, 井內(nèi)裕之 申請(qǐng)人:飛馬縫紉機(jī)制造株式會(huì)社