專利名稱：織物印花的方法及其所制得的印花織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種織物印花的方法及其所制得的印花織物。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)制造印花織物的方法主要包括將經(jīng)紗經(jīng)過整經(jīng)、漿經(jīng)(含上漿)、并經(jīng)、綾取、穿棕、穿筘、織布等工序織造成胚布，再經(jīng)精練、前定型、印花、后定型等染整步驟而制得成品。換言之，其是在織造成胚布、精練及定型之后才進(jìn)行印花，故無法制造出具特殊朦朧效果的印花織物。
有鑒于此，目前亟需一種可以提供具朦朧印花效果的織物印花的方法。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種織物印花的方法，其包含在整經(jīng)前對經(jīng)紗進(jìn)行捻紗以及在并經(jīng)及綾取之間進(jìn)行經(jīng)紗印花，以制造出具有朦朧印花效果的印花織物。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具朦朧感的印花織物。
本發(fā)明提供一種織物印花的方法，其特征在于其包含如下步驟(1)經(jīng)紗的捻紗以捻絲機(jī)對經(jīng)紗進(jìn)行加捻；(2)整經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上；(3)并經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上，并成織布盤頭；(4)印花將織布盤頭置于經(jīng)紗印花機(jī)上，將印花圖案印于經(jīng)紗；(5)綾取、穿棕、穿筘對盤頭上已具有印花圖案的經(jīng)紗進(jìn)行綾取、穿棕、穿筘作業(yè)；(6)織造胚布將此織布盤頭上的經(jīng)紗接于織布機(jī)上，織造胚布；(7)精練進(jìn)行胚布精練；(8)定型將胚布送至定型機(jī)定型。
所述的織物印花的方法，其特征在于捻紗的捻度可為200T/M至1500T/M。
所述的織物印花的方法，其特征在于捻紗完成后進(jìn)行加熱定型，加熱定型的溫度可為65±5℃至125±5℃，時間為20至40分鐘。
所述的織物印花的方法，其特征在于該整經(jīng)步驟的速度可為180±50公尺/分鐘，張力為0.15至0.30克/丹尼。
所述的織物印花的方法，其特征在于經(jīng)紗卷繞于并經(jīng)盤頭前，可使經(jīng)紗通過已注入油的油槽進(jìn)行上油，上油率為2±1％，控制經(jīng)紗張力于0.15克/丹尼至0.30克/丹尼間。
所述的織物印花的方法，其特征在于印花圖案是以含染料構(gòu)成圖案的轉(zhuǎn)印紙，經(jīng)溫度為200±5℃至265±5℃及加壓3至8巴之滾筒印于經(jīng)紗上。
所述的織物印花的方法，其特征在于該精練步驟中精練溫度為70±5℃至110±5℃，速度為50至60公尺/分鐘。
所述的織物印花的方法，其特征在于該定型步驟是以60至100公尺/分鐘的速度及180±5℃至200±5℃的溫度定型。
所述的織物印花的方法，其特征在于該定型步驟之后進(jìn)行撥水、防水加工處理。
所述的織物印花的方法，其特征在于該防水后的布匹需存放一定時間進(jìn)行架橋步驟。
所述的織物印花的方法，其特征在于所制得的印花織物具有朦朧印花效果。
本發(fā)明還提供一種印花織物，其特征在于其是根據(jù)如下的步驟所制得(1)經(jīng)紗的捻紗以捻絲機(jī)對經(jīng)紗進(jìn)行加捻；(2)整經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上；(3)并經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上，并成織布盤頭；(4)印花將織布盤頭置于經(jīng)紗印花機(jī)上，將印花圖案印于經(jīng)紗；(5)綾取、穿棕、穿筘對盤頭上已具有印花圖案的經(jīng)紗進(jìn)行綾取、穿棕、穿筘作業(yè)；(6)織造胚布將此織布盤頭上的經(jīng)紗接于織布機(jī)上，織造胚布；(7)精練進(jìn)行胚布精練；(8)定型將胚布送至定型機(jī)定型。
所述的印花織物，其特征在于所制得的印花織物具有朦朧印花效果。
本發(fā)明的織物印花方法是在整經(jīng)前對經(jīng)紗進(jìn)行捻紗以及在并經(jīng)及綾取之間進(jìn)行經(jīng)紗印花。
本發(fā)明的方法中，對經(jīng)紗進(jìn)行捻紗可以提高經(jīng)紗的抱合性及強度。因此，本發(fā)明并不需要制造傳統(tǒng)印花所必須的上漿來提高經(jīng)紗抱合性及強度。
本發(fā)明的織物印花方法中，在并經(jīng)及綾取之間對經(jīng)紗印花，可使印有印花的經(jīng)紗在織造成胚布前，因個別經(jīng)紗所承受些微張力差異，導(dǎo)致經(jīng)紗相對位置產(chǎn)生些微變化而造成印花圖案呈特殊朦朧效果。
傳統(tǒng)印花方法是在織造胚布、精練及定型后才進(jìn)行印花，因胚布的經(jīng)緯紗已固定，胚布上印花的形狀亦無法改變，且未經(jīng)印花面的印花圖案會比較不清晰。本發(fā)明的方法是在并經(jīng)及綾取之間對經(jīng)紗印花，使印有印花的經(jīng)紗在織造成胚布前因個別經(jīng)紗所承受些微張力差異，導(dǎo)致經(jīng)紗相對位置產(chǎn)生些微變化而造成印花圖案呈特殊朦朧效果，且胚布雙面均具備印花。


圖1是本發(fā)明的織物印花方法的流程圖。
具體實施方式
以下結(jié)合圖1分別詳述本發(fā)明印花方法的各步驟。
一、經(jīng)紗的捻紗選取所欲經(jīng)紗性質(zhì)、規(guī)格或品牌的經(jīng)紗(例如帝人經(jīng)紗，規(guī)格如50D/36F，性質(zhì)如聚酯紗三角斷面亮光絲)，以卷絲機(jī)將經(jīng)紗重新卷繞到鋁管，依所欲織造布匹規(guī)格性質(zhì)(如需求長度、幅寬、密度)設(shè)定每個鋁管上所卷繞的經(jīng)紗重量及卷繞鋁管數(shù)目。例如，當(dāng)欲達(dá)到為需求碼數(shù)長度為90000米時，可選擇單位鋁管經(jīng)紗重量為500克，鋁管數(shù)目為1294個。
將該鋁管置于捻絲機(jī)上對經(jīng)紗進(jìn)行S或Z捻向的加捻，可依需要選擇適當(dāng)?shù)哪矶龋^佳范圍為200T/M至1500T/M，例如使其捻度為1000T/M(每公尺的捻度為1000捻)。經(jīng)捻紗處理的經(jīng)紗可大幅改善經(jīng)紗的抱合性及強度，減少經(jīng)紗因抱合性及強度不足而在后續(xù)加工處理步驟期間斷裂。捻紗完成后，再予加熱定型使經(jīng)紗捻度固定不要退捻。可采用任何習(xí)用方法予以熱定型，例如使其放置于蒸箱內(nèi)，并送入真空蒸氣定型機(jī)內(nèi)，選擇適合溫度及加熱時間，使經(jīng)紗定型。溫度例如為65±5℃至125±5℃，較佳為75±5℃至115±5℃，時間例如為20至40分鐘。
二、整經(jīng)將所欲個數(shù)的經(jīng)紗鋁管插到整經(jīng)機(jī)絲架上，以適當(dāng)速度(例如180±50公尺/分鐘)及適當(dāng)張力(例如0.15至0.30克/丹尼)，使鋁管上經(jīng)紗全部卷繞于整經(jīng)盤頭上。
三、漿經(jīng)及并經(jīng)將整經(jīng)后盤頭掛于漿經(jīng)機(jī)上，經(jīng)紗并不經(jīng)過上漿槽(漿槽內(nèi)不需放入漿料)，僅于后上油槽內(nèi)倒入適當(dāng)潤滑油劑(例如A6油)，并依所欲上油率(例如2±1％)控制經(jīng)紗張力于適當(dāng)范圍(例如0.15至0.30克/丹尼)。
視布種幅寬及總經(jīng)紗條數(shù)需求，將卷繞于整經(jīng)盤頭上的經(jīng)紗于漿機(jī)上分割成數(shù)份等長經(jīng)紗，例如整經(jīng)條數(shù)為1300條，布種總經(jīng)紗條數(shù)為10400條，則分割成8等份長(10400÷1300＝8)，并使每一份經(jīng)紗卷繞于一個漿經(jīng)盤頭上。將此等漿經(jīng)盤頭(例如8個漿經(jīng)盤頭)置于并經(jīng)機(jī)上，調(diào)整適當(dāng)之織布盤頭寬度，視需要控制紗張力于適當(dāng)范圍(例如0.2克/丹尼至0.38克/丹尼)，以適當(dāng)速度(例如50±20公尺/分鐘)并成一個織布盤頭。
本發(fā)明也可在整經(jīng)后直接進(jìn)行并經(jīng)，即省略漿經(jīng)。詳言之，進(jìn)行整經(jīng)時，將所欲個數(shù)之經(jīng)紗插到整經(jīng)機(jī)絲架上，使經(jīng)紗通過已注入A6油之油槽。藉調(diào)整適當(dāng)速度及張力(如上所述)進(jìn)行上油。然后，直接使經(jīng)紗卷繞于并經(jīng)盤頭上，其操作條件同上所述。
四、印花將織布盤頭置于經(jīng)紗印花機(jī)上，另行準(zhǔn)備一卷含染料構(gòu)成圖案之轉(zhuǎn)印紙，將其置于織布盤頭上面，印花面朝下對著經(jīng)紗，將轉(zhuǎn)印紙與盤頭經(jīng)紗及經(jīng)紗底下之襯紙一同導(dǎo)入導(dǎo)輥，接著繞經(jīng)加熱與加壓之錫林(滾筒)。使用者可依其需要選擇合宜的印花圖案之轉(zhuǎn)印紙進(jìn)行印花。印花之操作條件可視需要加以調(diào)整，例如，錫林加熱溫度可為200±5℃至265±5℃，加壓范圍可為3至8巴(bar)，繞經(jīng)速度可為50±20公尺/分鐘。之后，重繞卷于另一空的織布盤頭上，此時該盤頭上之經(jīng)紗已具有轉(zhuǎn)印紙上之圖案。
五、綾取、穿棕、穿筘對盤頭上已具有轉(zhuǎn)印紙上圖案之經(jīng)紗進(jìn)行綾取、穿棕、穿筘作業(yè)。綾取、穿棕、穿筘系制造胚布之前置步驟，系一般織布業(yè)界習(xí)知之步驟，其目的在于分開經(jīng)紗、固定個別經(jīng)紗位置之后穿過棕絲及鋼筘，便利進(jìn)行后續(xù)打緯織造胚布。
六、織造胚布將此織布盤頭上之經(jīng)紗接于織布機(jī)上，控制經(jīng)紗適當(dāng)張力(例如0.15克/丹尼至0.30克/丹尼)。此時，盤頭上經(jīng)紗之印花因個別經(jīng)紗所承受些微張力差異，導(dǎo)致經(jīng)紗相對位置產(chǎn)生些微變化而造成印花圖案呈特殊朦朧效果。接著，以適當(dāng)轉(zhuǎn)速(例如400至650轉(zhuǎn)/分鐘)的打緯速度織造成胚布，以確保印花圖案完整。
七、精練選擇適宜操作條件進(jìn)行胚布精練。例如以400至600碼/疋之速度進(jìn)行以便于去除胚布表面上之油污及雜質(zhì)。精練液溫度可選擇在70±5℃至110±5℃，較隹在80±5℃至100±5℃，速度為50至60公尺/分鐘。
八、定型精練后，將胚布送至定型機(jī)以60至100公尺/分鐘之速度及180±5℃至200±5℃之溫度施以定型。視需要再進(jìn)行撥水、防水加工處理。例如，使布疋經(jīng)過內(nèi)裝撥水劑之藥槽進(jìn)行撥水加工，再送至防水機(jī)以適宜速度(例如35至55公尺/分鐘)、適宜刮刀高度(60至100毫米，例如80毫米)、適宜角度(0.75至1.05毫米，例如0.95毫米)及溫度(110至130℃，例如120℃)進(jìn)行防水加工。防水后之布疋需存放適宜時間進(jìn)行架橋。接著，視需要，進(jìn)行后定型，后定型所完成之布疋即為成品。
本發(fā)明亦關(guān)于一種由本發(fā)明印花方法所制得之印花織物，其中經(jīng)過印花之經(jīng)紗在進(jìn)行打緯成胚布前，會因個別經(jīng)紗所承受些微張力差異，導(dǎo)致經(jīng)紗相對位置產(chǎn)生些微變化而造成印花圖案呈特殊朦朧效果。
以下本發(fā)明再以具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，熟習(xí)此項技藝者可由之更清楚知悉本發(fā)明之實施。
依照布種設(shè)計表，將帝人經(jīng)紗50D/36F先于村田303卷絲機(jī)重新卷繞到鋁管，使每個鋁管上的紗重平均為1000克，共卷繞1300個。之后，將此1300個紗置于309捻絲機(jī)上加捻其捻向為Z，使其捻度為1000T/M(每公尺之捻度為1000捻)。捻紗完成后，放置于蒸箱內(nèi)，送入真空蒸氣定型機(jī)內(nèi)，升高溫度加熱到85℃并維持30分鐘。將加捻后之紗捻度定型后，將此1300個紗插到整經(jīng)機(jī)絲架上控制張力于0.15克/丹尼至0.30克/丹尼，并以180±50公尺/分鐘的速度全部卷繞于整經(jīng)盤頭上。接著，將整經(jīng)后盤頭掛于漿經(jīng)機(jī)上，控制張力在0.15克/丹尼至0.30克/丹尼，經(jīng)紗并不經(jīng)過上漿槽(漿槽內(nèi)不須放入漿料)，僅于后上油槽內(nèi)倒入A6潤滑油，控制上油率2±1％。將卷繞于整經(jīng)盤頭上之經(jīng)紗分割成8份等長經(jīng)紗，并使每一份經(jīng)紗卷繞于一個漿經(jīng)盤頭上。取此8個漿經(jīng)盤頭于并經(jīng)機(jī)上，調(diào)整織布盤頭寬度為187±2公分，控制紗張力在0.2克/丹尼至0.38/丹尼范圍，以50±20公尺/分鐘之速度，并成一個織布盤頭。將此織布盤頭置于經(jīng)紗印花機(jī)上，再另行準(zhǔn)備一卷已經(jīng)印有染料圖案之轉(zhuǎn)印紙置于織布盤頭上面，將紙與盤頭經(jīng)紗及經(jīng)紗底下之襯紙一同導(dǎo)入導(dǎo)輥及繞經(jīng)加熱與加壓之錫林。錫林加熱溫度為200至265℃，加壓3至8巴(bar)，并控制速度在50±20公尺/分鐘，再重繞卷于另一空的織布盤頭上，此時轉(zhuǎn)印紙之染色圖案已轉(zhuǎn)印至該盤頭上之經(jīng)紗上。將此盤頭進(jìn)行經(jīng)紗綾取、穿棕、穿筘后，再將此織布盤頭置于織布機(jī)上，控制經(jīng)絲張力在0.15克/丹尼至0.30克/丹尼，以轉(zhuǎn)速400至650轉(zhuǎn)的打緯速度織造成胚布。
胚布以500碼/疋投入進(jìn)行精練，精練液溫度約為90℃，速度為50至60公尺/分鐘。精練完后，送至定型機(jī)以80公尺/分鐘，200±5℃施以定型，之后將布疋再經(jīng)過內(nèi)裝撥水劑之藥槽進(jìn)行撥水加工，再送至防水機(jī)以45公尺/分鐘、刮刀高度80毫米、0.95毫米之角度及120℃進(jìn)行防水加工。防水后之布疋需存放16小時以上進(jìn)行架橋，之后再以130℃及66寸寬度、60公尺/分鐘之速度施以后定型。后定型完成之布疋即為成品。
權(quán)利要求
1.一種織物印花的方法，其特征在于其包含如下步驟(1)經(jīng)紗的捻紗以捻絲機(jī)對經(jīng)紗進(jìn)行加捻；(2)整經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上；(3)并經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上，并成織布盤頭；(4)印花將織布盤頭置于經(jīng)紗印花機(jī)上，將印花圖案印于經(jīng)紗；(5)綾取、穿棕、穿筘對盤頭上已具有印花圖案的經(jīng)紗進(jìn)行綾取、穿棕、穿筘作業(yè)；(6)織造胚布將此織布盤頭上的經(jīng)紗接于織布機(jī)上，織造胚布；(7)精練進(jìn)行胚布精練；(8)定型將胚布送至定型機(jī)定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物印花的方法，其特征在于捻紗的捻度為200T/M至1500T/M。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物印花的方法，其特征在于捻紗完成后進(jìn)行加熱定型，加熱定型的溫度為65±5℃至125±5℃，時間為20至40分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物印花的方法，其特征在于該整經(jīng)步驟的速度為180±50公尺/分鐘，張力為0.15至0.30克/丹尼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物印花的方法，其特征在于經(jīng)紗卷繞于并經(jīng)盤頭前，使經(jīng)紗通過已注入油的油槽進(jìn)行上油，上油率為2±1％，控制經(jīng)紗張力于0.15克/丹尼至0.30克/丹尼間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物印花的方法，其特征在于印花圖案是以含染料構(gòu)成圖案的轉(zhuǎn)印紙，經(jīng)溫度為200±5℃至265±5℃及加壓3至8巴之滾筒印于經(jīng)紗上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物印花的方法，其特征在于該精練步驟中精練溫度為70±5℃至110±5℃，速度為50至60公尺/分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物印花的方法，其特征在于該定型步驟是以60至100公尺/分鐘的速度及180±5℃至200±5℃的溫度定型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物印花的方法，其特征在于該定型步驟之后進(jìn)行撥水、防水加工處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的織物印花的方法，其特征在于該防水后的布匹需存放一定時間進(jìn)行架橋步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物印花的方法，其特征在于所制得的印花織物具有朦朧印花效果。
12.一種印花織物，其特征在于其是根據(jù)如下的步驟所制得(1)經(jīng)紗的捻紗以捻絲機(jī)對經(jīng)紗進(jìn)行加捻；(2)整經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上；(3)并經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上，并成織布盤頭；(4)印花將織布盤頭置于經(jīng)紗印花機(jī)上，將印花圖案印于經(jīng)紗；(5)綾取、穿棕、穿筘對盤頭上已具有印花圖案的經(jīng)紗進(jìn)行綾取、穿棕、穿筘作業(yè)；(6)織造胚布將此織布盤頭上的經(jīng)紗接于織布機(jī)上，織造胚布；(7)精練進(jìn)行胚布精練；(8)定型將胚布送至定型機(jī)定型。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印花織物，其特征在于所制得的印花織物具有朦朧印花效果。
全文摘要
本發(fā)明提供一種織物印花的方法，其包含如下步驟(1)經(jīng)紗的捻紗以捻絲機(jī)對經(jīng)紗進(jìn)行加捻；(2)整經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上；(3)并經(jīng)使經(jīng)紗卷繞于整經(jīng)盤頭上，并成織布盤頭；(4)印花將織布盤頭置于經(jīng)紗印花機(jī)上，將印花圖案印于經(jīng)紗；(5)綾取、穿棕、穿筘對盤頭上已具有印花圖案的經(jīng)紗進(jìn)行綾取、穿棕、穿筘作業(yè)；(6)織造胚布將此織布盤頭上的經(jīng)紗接于織布機(jī)上，織造胚布；(7)精練進(jìn)行胚布精練；(8)定型將胚布送至定型機(jī)定型。本發(fā)明制造出的印花織物具有朦朧的印花效果。
文檔編號D06P7/00GK1442575SQ02106720
公開日2003年9月17日 申請日期2002年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月1日
發(fā)明者廖義鴻 申請人:福懋興業(yè)股份有限公司