專利名稱：具有許多紡紗錠位的紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡紗機(jī)，它具有許多相互相鄰排列布置并且由一個(gè)移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)的紡紗錠位，它們各有一個(gè)具有一個(gè)前羅拉對的牽伸裝置，還有一個(gè)緊隨牽伸裝置下游的將已牽伸的纖維條集合的集合區(qū)，該集合區(qū)有一個(gè)循環(huán)旋轉(zhuǎn)的透氣的運(yùn)輸帶，它在一個(gè)具有一個(gè)吸氣縫并且布置在一個(gè)抽吸管上的滑動(dòng)面上導(dǎo)向經(jīng)過，同時(shí)在吸氣縫部位用一個(gè)護(hù)蓋蓋住，并將纖維條越過一個(gè)界定這集合區(qū)的鉗口部位一直運(yùn)輸至一個(gè)分離點(diǎn)，并與此分離點(diǎn)隔一定距離無支承地在延伸于多個(gè)紡紗錠位上的抽吸管的凹槽上經(jīng)過。
開頭所述類型的紡紗機(jī)通過DE 19922861 A1而說明了其技術(shù)現(xiàn)狀。對于這種紡紗機(jī)來說這些單個(gè)的集合區(qū)在吸氣縫部位都分別用一個(gè)護(hù)蓋遮蓋住了，以便使一個(gè)在精紗機(jī)上沿著其移動(dòng)的移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)不會干擾待集合的纖維條。特別要提到的是在運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè)面和靜止不動(dòng)的滑動(dòng)面之間的部位里可能形成纖維沉積，這種沉積應(yīng)該盡可能地避免。除了清理運(yùn)輸帶的外側(cè)面之外也有些措施，例如應(yīng)該清洗抽吸管的斷面形狀的外輪廓，另外還應(yīng)清洗運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè)面。運(yùn)輸帶外側(cè)面的清洗方法是使循環(huán)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)輸帶稍稍接觸牽伸裝置的前羅拉對的一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的下滾筒。由于運(yùn)輸帶和下滾筒在這個(gè)位置處是反向運(yùn)行的，因而能夠以這種方式由運(yùn)輸帶的外側(cè)面排除纖維飛毛。在這接觸點(diǎn)上這已知的抽吸管有一個(gè)凹槽。但這種凹槽證明是特別危險(xiǎn)的，因?yàn)樗苯泳吞幱谶\(yùn)輸帶進(jìn)到滑動(dòng)面上之前。通過抽吸管的斷面形狀而在運(yùn)動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)面上刮下的纖維組成部分就積聚在所列舉的凹槽部位里并在那兒粘牢。在這危險(xiǎn)地點(diǎn)的纖維聚集可能導(dǎo)致對紡紗過程的不利影響，尤其是由于逐漸堵塞住運(yùn)輸帶上的孔而降低了集合作用效果。
解決該項(xiàng)任務(wù)的方法是就在分離點(diǎn)之后設(shè)置有凹槽并且作為容易通達(dá)移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)的開式溝槽而分別繼續(xù)延伸于兩個(gè)紡紗錠位之間。
這個(gè)開式溝槽在紡紗錠位是因而從操作側(cè)容易通達(dá)這移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)。移動(dòng)式通風(fēng)機(jī)可以在這些紡紗錠位之間向溝槽里吹入風(fēng)流，該風(fēng)流軸向轉(zhuǎn)向并穿過溝槽一直至運(yùn)輸帶下，具體說一直至所列述的凹槽。因而在紡紗過程期間整個(gè)運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè)面就在運(yùn)輸帶從滑動(dòng)面松開之后在凹槽部位處可以進(jìn)行清洗。將那里聚集起來的纖維顆粒吹掉。為了使這些纖維顆粒不進(jìn)入相鄰紡紗錠位，在本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案中可以分別在兩個(gè)紡紗錠位之間在開式溝槽里設(shè)有一個(gè)擋掉纖維飛毛的邊界面。
對于凹槽可以設(shè)有抽吸管，它伸展達(dá)多個(gè)紡紗錠位，具有一個(gè)相對應(yīng)的異形斷面突起。該異形斷面突起那么同時(shí)就在每個(gè)單個(gè)紡紗錠位處形成了凹槽以及分別在兩個(gè)紡紗錠位之間的開式溝槽。
為使運(yùn)輸皮帶導(dǎo)向經(jīng)過凹槽，抽吸管在這些紡紗錠位可以裝設(shè)有兩個(gè)對運(yùn)輸帶導(dǎo)向的半個(gè)外罩，它們在凹槽處相互間隔有距離。所述的間距用來使運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè)面在凹槽部位處不受支承。這種設(shè)計(jì)方案的其它優(yōu)點(diǎn)就是抽吸管可以布置在與牽伸裝置的前羅拉對有顯著的間距，而且這兩半個(gè)外罩包含了滑動(dòng)面并且在抽吸管和前羅拉對之間橋接起這個(gè)間距。這樣，滑動(dòng)面就以所希望的方式一直伸展至緊靠著每個(gè)前羅拉對處，而在每兩個(gè)紡紗錠位之間抽吸管則與被驅(qū)動(dòng)的下滾筒具有足夠大的距離，因而由于此間距，移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)也可以清洗這區(qū)域。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)見以下對一個(gè)實(shí)施例的說明。
每個(gè)紡紗錠位1，2，3…都還有一個(gè)牽伸裝置4，在

圖1中只表示了它的端部區(qū)域，同時(shí)還有一個(gè)已經(jīng)過牽伸但還未紡紗捻轉(zhuǎn)的纖維條5集束起來的集合區(qū)6，它緊隨著牽伸裝置4。紡紗錠位1，2，3的其它部件在圖中沒有標(biāo)示出。每個(gè)牽伸裝置4還包含有一個(gè)前羅拉對7以及一個(gè)布置在其前面的、具有一個(gè)下皮圈8和一個(gè)上皮圈9的皮圈對。牽伸裝置4的其余輥?zhàn)訉Σ⑽匆黄鸨硎境觥?br> 初始輥?zhàn)訉?具有一個(gè)伸展達(dá)多個(gè)紡紗錠位1，2，3…的被驅(qū)動(dòng)的下滾筒11，該滾筒在這些紡紗錠位1，2，3…處有一個(gè)按已知方式生成有溝槽的部位12。在每個(gè)紡紗錠位1，2，3…處對應(yīng)于下滾筒11的有溝槽部位12以已知的方式配有一個(gè)壓輥13，其中分別以同樣已知的方式可以把兩個(gè)相鄰紡紗錠位的壓輥13合并成一個(gè)所謂的雙壓輥。
前羅拉對7規(guī)定了前鉗口線14，牽伸裝置4的拉伸區(qū)就在此處終止。在牽伸裝置4里輸給的纖維材料15，例如纖維條或者粗紗，就以已知的方式在運(yùn)輸方向A上一直拉伸到所要的支數(shù)。
根據(jù)前面所述的理由緊隨牽伸裝置4就是集合區(qū)6，在這集合區(qū)內(nèi)這尚無紡紗加捻的纖維條5就通過其單個(gè)纖維的側(cè)向合并而集束或集合。
每個(gè)集合區(qū)6都包含有一個(gè)循環(huán)旋轉(zhuǎn)的透氣的運(yùn)輸帶16，該運(yùn)輸帶將待集合的纖維條5運(yùn)輸通過集合區(qū)6。對于運(yùn)輸帶16來說主要是指一種薄的密針腳織物帶，其中透氣性與其本身可以說一樣。運(yùn)輸帶16在一個(gè)滑動(dòng)面17上導(dǎo)向經(jīng)過，該滑動(dòng)面是由一個(gè)伸展達(dá)到多個(gè)紡紗錠位1，2，3…的抽吸管18構(gòu)成的。抽吸管18經(jīng)由一個(gè)負(fù)壓接頭19連接在一個(gè)未表示出來的負(fù)壓源上。
在每個(gè)紡紗錠位1，2，3…的滑動(dòng)平面里有一個(gè)吸氣縫20，它相對于運(yùn)輸帶16的運(yùn)動(dòng)方向B略呈傾斜布置并因此設(shè)有一個(gè)側(cè)向折棱21，待集合的纖維條5就沿著在此折棱上移動(dòng)。在這折棱21上纖維條5就由于其單根纖維的側(cè)向合并而被集合，附帶地還使纖維條5很容易地卷入。因而還強(qiáng)化了集合效果。與吸氣縫20有一定間距，運(yùn)輸帶16就在一個(gè)張緊元件22上導(dǎo)向經(jīng)過。
在集合區(qū)6的末端布置了一個(gè)夾緊輥23，它帶動(dòng)了運(yùn)輸帶16并與滑動(dòng)面17構(gòu)成了一個(gè)鉗口部位24，吸氣縫20就大致抵在此鉗口部位而且該部位對于紡紗加捻來說則形成了停止加捻。緊接著鉗口部位24則形成了紗線25，其方法是使紗線在一個(gè)分離點(diǎn)36處離開這滑動(dòng)面17，并在供料方向C上輸送給一個(gè)未表示出來的加捻機(jī)構(gòu)，例如一個(gè)環(huán)錠。夾緊輥23此時(shí)阻止了在紗線25上所形成的紡紗加捻退回至集合區(qū)6。用于驅(qū)動(dòng)夾緊輥23的是一個(gè)只是用點(diǎn)劃線表示的齒形皮帶26，這種皮帶的設(shè)計(jì)應(yīng)保證夾緊輥23的圓周速度要略大于壓輥13的速度。
如果下滾筒11與運(yùn)輸帶16的接觸發(fā)生在一個(gè)沒有支承的位置29，那么已經(jīng)證實(shí)是有利的，此處下滾筒11和運(yùn)輸帶16從運(yùn)動(dòng)過程來看是反向運(yùn)動(dòng)的。因此還附帶地對運(yùn)輸帶16的外側(cè)面產(chǎn)生了一種機(jī)械清洗。
纖維條5在位于前羅拉對7和夾緊輥23之間的部位里沒有接觸地由一個(gè)護(hù)蓋30遮蓋住，這個(gè)護(hù)蓋在運(yùn)輸帶16的側(cè)面附近支承在滑動(dòng)面17上。尤其如由圖2和圖3可見，只有對應(yīng)于集合區(qū)6的滑動(dòng)面17由護(hù)蓋30蓋住了。抽吸管18的位于紡紗錠位之間部位28則并未一起蓋住。
如果圖2中所表示的移動(dòng)區(qū)吹風(fēng)機(jī)31對應(yīng)于箭頭方向D和E沿著紡紗機(jī)巡回并使紡紗機(jī)免除了聚集的纖維飛毛，那么單個(gè)的、對應(yīng)于紡紗錠位1，2，3…的護(hù)蓋30就可以實(shí)現(xiàn)在紡紗過程中不發(fā)生干擾故障。
由圖1可見，每個(gè)運(yùn)輸帶16的內(nèi)側(cè)面32和滑動(dòng)面17構(gòu)成了一個(gè)楔形三角形空間33，它特別容易造成纖維飛毛的聚集。當(dāng)纖維條5運(yùn)輸通過集合區(qū)6時(shí)總是又有單根的纖維或者側(cè)面進(jìn)入到運(yùn)輸皮帶16下面，或者穿過運(yùn)輸帶16上的孔進(jìn)到運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè)面32上，在這里它們在一定條件下隨皮帶一起輸送而且最終到達(dá)楔形三角形空間33，然后在此處粘住固結(jié)。因而這種楔形三角形空間33對于纖維飛毛來說是特別敏感的。這就可能導(dǎo)致，在楔形三角形空間33里的纖維聚集突然以不可控制的方式破碎脫落并以不希望的方式又進(jìn)入待集合的纖維條5里，或者簡單地越來越多地堵塞住了運(yùn)輸帶16上的孔，因而減弱了集合作用并產(chǎn)生了不希望的毛羽狀紗線。因而本發(fā)明的任務(wù)是盡可能在楔形三角表空間33處根本不讓纖維首先產(chǎn)生聚集。
用于補(bǔ)救所述弊病的措施在于在抽吸管18處設(shè)置一個(gè)異形斷面突出部分34并有一個(gè)指向運(yùn)輸皮帶16內(nèi)側(cè)面32的凹槽35。這個(gè)凹槽35就位于集合的纖維條5與運(yùn)輸帶16的分離點(diǎn)36之后并在紡紗錠位1，2，3…之間作為容易通達(dá)移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)31的開式溝槽37而繼續(xù)延伸。如果沿著紡紗機(jī)可以移動(dòng)的移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)31用壓縮空氣對開式溝槽吹空氣，那么這壓縮空氣(見圖2的箭頭L)就在凹槽37的縱向方向上轉(zhuǎn)向并因而從側(cè)面進(jìn)入位于運(yùn)輸帶16后面的凹槽35，因而馬上就去除掉了稍為聚集起來的纖維聚集物。為了使吹下來的纖維飛毛不會進(jìn)入到相鄰的一個(gè)紡紗錠位1，2，3…里去，分別在兩個(gè)紡紗錠位1，2，3…之間設(shè)有一個(gè)擋掉纖維飛毛的邊界面38。
伸展達(dá)到多個(gè)紡紗錠位1，2，3…的抽吸管18夠不著楔形三角空間33。更確切地說，對每個(gè)紡紗錠位1，2，3…都配置有兩個(gè)由壓注塑料制成的半個(gè)外罩39，40，其中上半個(gè)外罩39包含有各自的帶有吸氣縫20的滑動(dòng)面17。兩半個(gè)外罩39，40都是夾緊在抽吸管18上用來從兩個(gè)相反側(cè)對運(yùn)輸帶16進(jìn)行導(dǎo)向，并用至少一個(gè)夾緊螺釘41固定住。半個(gè)外罩39，40支承在抽吸管18的異形斷面突起部分34上，并在凹槽35上相互有一個(gè)間隔距離。
如果使單個(gè)的滑動(dòng)面17不是直接布置在抽吸管18上，而是布置在上半個(gè)外罩39上，那么抽吸管18本身可以布置在與前羅拉對7一定間距處。包含了滑動(dòng)面17和吸氣縫20的半個(gè)外罩39橋接起了在抽吸管18和前羅拉對7之間的間距。因而分別在兩個(gè)紡紗錠位1，2，3…之間形成了一個(gè)相對較大的間隙42，它一方面由下滾筒11，另一方面由抽吸管18限定住(圖2)。這個(gè)大的間隙42用于使紡紗機(jī)分別在兩個(gè)紡紗錠位1，2，3…之間保持清潔，從而使一些流動(dòng)的纖維不能如不希望地進(jìn)入待集合的纖維條5里。
抽吸管18在單個(gè)紡紗錠位1，2，3…的部位具有相對較寬的并且其外形尺寸公差較大的抽吸孔43。這些抽吸孔43被各自的上半個(gè)外罩39在裝配時(shí)密實(shí)地護(hù)蓋住了，并與單個(gè)的吸氣縫20共同起作用。
權(quán)利要求
1.紡紗機(jī)，具有許多相互相鄰布置的并由一個(gè)移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)的紡紗錠位，這些紡紗錠位各有一個(gè)具有一個(gè)前羅拉對的牽伸裝置以及一個(gè)緊隨牽伸裝置下游、使經(jīng)過牽伸的纖維帶集合的集合區(qū)，該集合區(qū)包含有一個(gè)循環(huán)旋轉(zhuǎn)的透氣的運(yùn)輸帶，它在一個(gè)設(shè)有吸氣縫的并布置在一個(gè)抽吸管上的滑動(dòng)面上導(dǎo)向經(jīng)過，并在吸氣縫部位處由一個(gè)護(hù)蓋蓋住；運(yùn)輸帶將纖維條經(jīng)過一個(gè)限定集合區(qū)的鉗口部位一直運(yùn)送至一個(gè)分離點(diǎn)，并在與分離點(diǎn)一定距離處無支承地在伸展達(dá)到多個(gè)紡紗錠位的抽吸管的凹槽上運(yùn)動(dòng)通過，其特征在于，凹槽(35)就設(shè)置在分離點(diǎn)(36)之后，而且分別在兩個(gè)紡紗錠位(1，2，3)之間作為通達(dá)移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)(31)的開式溝槽(37)繼續(xù)延伸。
2.按權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)，其特征在于，對于凹槽(35)，抽吸管(18)配置有相應(yīng)的異形斷面突出部分(34)。
3.按權(quán)利要求1或者2所述的紡紗機(jī)，其特征在于，分別在兩個(gè)紡紗錠位(1，2，3)之間的開式溝槽(37)具有一個(gè)擋掉纖維飛毛的邊界面(38)。
4.按權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的紡紗機(jī)，其特征在于，抽吸管(18)在紡紗錠位(1，2，3)處配置有兩個(gè)對運(yùn)輸帶(16)進(jìn)行導(dǎo)向的半個(gè)外罩(39，40)，它們在凹槽(35)上相互有一段間隔距離。
全文摘要
紡紗機(jī)具有許多紡紗錠位,這些紡紗錠位各有一個(gè)牽伸裝置和一個(gè)緊隨其后的將已牽伸的纖維條集合的集合區(qū)。每個(gè)集合區(qū)有一個(gè)循環(huán)旋轉(zhuǎn)的透氣運(yùn)輸帶,該運(yùn)輸帶在一個(gè)具有吸氣縫的滑動(dòng)面上導(dǎo)向。各個(gè)滑動(dòng)面布置在一個(gè)伸展達(dá)到多個(gè)紡紗錠位的抽吸管上并各自用一個(gè)護(hù)蓋蓋住。運(yùn)輸帶將纖維條越過一個(gè)界定集合區(qū)的鉗口部位一直運(yùn)輸至一個(gè)分離點(diǎn)。就在分離點(diǎn)之后運(yùn)輸帶就無支承地在一個(gè)凹槽上導(dǎo)向經(jīng)過。該凹槽分別延伸于兩個(gè)紡紗錠位之間作為容易通達(dá)一個(gè)移動(dòng)式吹風(fēng)機(jī)的開式溝槽。
文檔編號D01H1/02GK1370869SQ02104508
公開日2002年9月25日 申請日期2002年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月7日
發(fā)明者G·施塔萊克 申請人:里特機(jī)械公司