專利名稱：縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機，它在其臂部設(shè)有至少在預(yù)定范圍內(nèi)可移動的可動操作體、挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器，特別涉及可以自動對挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器掛線或使線通過針的縫紉機。
背景技術(shù)：
在常規(guī)的縫紉機中，于臂部內(nèi)設(shè)有由主軸驅(qū)動的挑線桿機構(gòu)與針桿驅(qū)動機構(gòu)，挑線桿從臂頭部的縱縫部分地突出，被上下往復(fù)驅(qū)動。在臂部的上端側(cè)設(shè)有線軸安裝部，而在臂部的前側(cè)設(shè)置紗線張力調(diào)節(jié)器與紗線張力彈簧，在此紗線張力調(diào)節(jié)器附近設(shè)有紗線張力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)盤。針桿突出到臂頭部的下方，在針桿下端安裝著針。用來壓住縫制對象布料的壓腳和支承此壓腳的壓桿，可以借助升降桿于壓緊布料的下降位置和退向上方的退避位置間變換。
在停止縫制以更換面線的線軸時，通常首先將壓腳退到前述退避位置，同時將紗線張力調(diào)節(jié)器置于松弛狀態(tài)，在此狀態(tài)下更換線軸，將從此線軸送出的面線經(jīng)過許多導(dǎo)線器導(dǎo)向紗線張力調(diào)節(jié)器，掛在松弛狀態(tài)下的一對紗線張力盤之間和紗線張力彈簧上，以及掛在挑線桿的掛線部上，然后將此面線的端部通過針眼。這樣，在更換面線的線軸時，需要使紗線掛在紗線張力調(diào)節(jié)器、紗線張力彈簧與挑線桿的掛線部上，然后使紗線通過針眼。這種掛線與穿線的作業(yè)由于伴隨著煩雜的操作令使用者感到繁瑣，且為了能恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行這類作業(yè)需要有熟練過程。
為此，美國專利No.3749039公開了將收容線軸的面線盒構(gòu)成為可相對臂部裝卸，能簡化掛線的技術(shù)。在這種縫紉機的臂部左右方向的大致中央部設(shè)有盒安裝部，而面線盒可卸下地安裝于此盒安裝部上。從該面線盒內(nèi)輸送出的面線，與此面線盒的安裝動作連動地被自動掛到紗線張力調(diào)節(jié)器、紗線張力彈簧與挑線桿的掛線部上。
特開昭55-81693公報中提出了縫紉機的盒式穿線裝置。在這種盒式穿線裝置中設(shè)有臂部的挑線桿移動區(qū)、設(shè)于此移動區(qū)右側(cè)區(qū)域的盒安裝部以及用于開/關(guān)此盒安裝部的蓋體。收容線軸的面線盒則能相對于此蓋體裝卸，紗線張力調(diào)節(jié)器與挑線彈簧突出在此盒安裝部上。通過使蓋體向前方轉(zhuǎn)過90°打開而于此蓋體上設(shè)置面線盒再將挑線桿置于最下位置而關(guān)閉蓋體的操作，面線就能自動地掛在紗線張力調(diào)節(jié)器和挑線彈簧上。然后，當(dāng)挑線桿上升，面線會自動地掛在挑線桿的掛線部上。
此外，例如特開平5-293284號公報所示，在縫紉機的臂頭部設(shè)有自動穿線機構(gòu)，通過將此操作桿朝下移動預(yù)定的距離，可以使面線的前端通過針的針孔，由此可構(gòu)成供于實用的縫紉機。

發(fā)明內(nèi)容
通過應(yīng)用前述美國專利No.3749039與特開昭55-81693號公報中描述的面線盒等而將這種面線盒裝配于縫紉機的盒安裝部上，結(jié)果能使面線自動地掛在挑線桿的掛線部以及紗線張力調(diào)節(jié)器的一對紗線張力盤和紗線張力彈簧上。但在該專利等所述的縫紉機中，對于上述挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器之后的掛線以及紗線的穿過針孔等則未作任何考慮。
因此在上述對挑線桿的繞線部與紗線張力調(diào)節(jié)器進(jìn)行了掛線之后，需通過手動操作將面線的端部穿過針孔等。但現(xiàn)在從面線盒中引出的面線長度不充分時，就不足以將其引繞到掛線部與針眼。此外，即使想從上述面線盒拉出有充分長度的面線，但在面線盒安裝后，由于受到已掛線部位的阻力，就不能光滑地拉出，相反，若是不注意過份強制地拉出，則有可能損傷挑線桿部與紗線張力調(diào)節(jié)器等，或是在面線的牽拉過程中使面線不經(jīng)意地松弛，結(jié)果可能會導(dǎo)致纏線、拉掛線、斷線等發(fā)生。再有，如以上所述通過手動操作將面線的端部通過針眼本身就是一種低效率的作業(yè)，而妨礙了此后縫制效率的提高。
在前述特開平5-293284號公報中公開了對針眼的自動穿線機構(gòu)。但上述那種已有的自動穿線機構(gòu)是由手動操作獨自進(jìn)行的，是以對紗線張力調(diào)節(jié)器與挑線桿的掛線部作掛線操作之后而進(jìn)行穿線為前提的。因此，難以與掛線作業(yè)連動地進(jìn)行穿線，不易由一系列連續(xù)操作來進(jìn)行掛線與穿線工作。
此外，在上述美國專利中所述的裝設(shè)有面線盒的縫紉機中，是在由手動使主軸旋轉(zhuǎn)將挑線桿的掛線部保持于最下位置(紗線松弛位置)的狀態(tài)下，在將面線盒安裝到盒安裝部中的狀態(tài)下，使第一與第二施加阻力部松弛，于是當(dāng)縫制開始挑線桿移動到最上位置(紗線張緊位置)時，面線不限于從線軸引出，而有可能拉動針眼中的面線致其脫離開針眼。
通常，在縫紉機停機時是使針桿停止于最上位置，此時的挑線桿也位于該最上位置附近的紗線張緊過程中的位置，但在上述美國專利中，于安裝面線盒時需由手動操作將挑線桿切換到最下位置，這種操作比較麻煩。從以上事實可知，此美國專利中的縫紉機與前述日本特許中的相同，會有類似的故障。
再有，在已有的縫紉機中，壓住縫制對象布料的壓腳與支承此壓腳的壓桿，可通過壓腳桿的操作于壓住布料的下降位置和避向上方的退避位置間變換。此外，為便于在壓腳退開后易于處理布料或紗線，為了與壓腳的位置連動以進(jìn)行紗線張力調(diào)節(jié)器的紗線張力盤的開閉，一般設(shè)有機械連桿。具體地說，壓腳處于避開位置時，紗線張力調(diào)節(jié)盤成為開放狀態(tài)，而當(dāng)壓腳處在下降位置時，紗線張力調(diào)節(jié)盤處于閉鎖狀態(tài)。
在這種使壓腳位置與紗線張力調(diào)節(jié)盤的開閉如此相鏈接的縫紉機中，進(jìn)行面線的掛線或穿線時，必須使壓腳處于退避位置而打開紗線張力調(diào)節(jié)盤的狀態(tài)后處理面線。但當(dāng)用戶不經(jīng)意地將壓腳置于下方位置或用戶想將壓腳壓住布料等情形下，用戶就不能或未能進(jìn)行掛線或穿線作業(yè)。
本發(fā)明正是鑒于上述問題而提出的，目的在于提供這樣的縫紉機，它能從將從線軸輸送出的面線預(yù)先沿預(yù)定的供給路徑拉出到達(dá)針的半掛線狀態(tài)開始，與可動操作體的移動相連動，將面線于正規(guī)的狀態(tài)下掛到挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器中。進(jìn)一步說，本發(fā)明的目的在于能提供這樣的縫紉機，它可以通過同時啟動一自動穿線機構(gòu)而讓面線穿過針眼。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的縫紉機在沿從線軸到針的預(yù)定的面線路徑上設(shè)有挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器，而其特征在于，于縫紉機的臂部中設(shè)有至少在預(yù)定范圍內(nèi)可移動的可動操作體，在將面線預(yù)先近似地或基本上沿上述紗線路徑從上述線軸引出到上述針附近的狀態(tài)下，通過使上述可動操作體于所述預(yù)定范圍內(nèi)移動，能使上述面線掛到上述挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器中至少某個之上。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的縫紉機包括通過與針的運動定時地作往復(fù)運動而將從線軸輸送出的面線進(jìn)行挑線的挑線桿，以及使面線通過針眼的自動穿線機構(gòu)，其特征在于，在縫紉機的臂部中設(shè)有至少在預(yù)定范圍內(nèi)可移動的可動操作體，通過使此可動操作體于上述預(yù)定范圍內(nèi)移動，在操作面線將其設(shè)定于此挑線桿的掛線部的同時，啟動上述自動穿線機構(gòu)即可使面線通過針眼。
上述可動操作體既可以是收容面線線軸的面線盒，也可以是不收容線軸而可自由裝卸的操作件即可以與面線盒相同地用于掛線的操作件，或可以是通過連桿機構(gòu)或擺動桿連接到臂部的掛線用操作件。
可動操作體設(shè)置成于縫紉機的臂部中至少可于一定范圍內(nèi)移動。在前者的結(jié)構(gòu)中，于面線掛到上述挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器中至少任一個之上時，操作者首先將線軸上輸出的面線沿預(yù)定的面線路徑(給線路徑)引出到針?biāo)谔?。這時，由于只要通過上述可動操作體隨后的移動操作對面線進(jìn)行移動控制，使面線于正規(guī)狀態(tài)下掛到上述挑線桿和紗線張力調(diào)節(jié)器上即可，因此上述面線自然可以沿面線路徑配置到能馬上掛到上述挑線桿或紗線張力調(diào)節(jié)器上的位置，或也可大致沿上述路徑配置于上述紗線張力調(diào)節(jié)器附近或與挑線桿的移動軌跡相對應(yīng)的位置處，或也可即使與上述預(yù)定的面線路徑多少有些偏離，也能與近似該面線路徑的方式配置(例如與上述面線路徑的水平部分相對應(yīng)的部分水平地配置成與正規(guī)位置多少有些偏離)。在這樣的狀態(tài)下，通過使上述可動操作體于前述預(yù)定范圍內(nèi)移動，就能使上述面線于正規(guī)狀態(tài)下掛到所述挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器中至少任一個上。于是能簡化紗線與上述挑線桿或紗線張力調(diào)節(jié)器的掛線作業(yè)，提高作業(yè)效率。
如后者結(jié)構(gòu)那樣，由于能通過與可動操作體的移動動作相連動，使面線掛到挑線桿的掛線部上，同時，穿過針眼，故能簡化對挑線桿掛線部的掛線和使紗線穿過針孔的作業(yè)，而能提高作業(yè)效率。
本發(fā)明的另一目的在于提供這樣的縫紉機，它能在將挑線桿保持于將紗線勒緊一側(cè)的位置處的狀態(tài)安裝面線盒，且能在面線盒安裝時，能可靠與正確地對挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器掛線。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的縫紉機包括收容線軸且能將從此線軸輸出的面線供給于挑線桿，能相對于臂部上形成的盒安裝部可拆裝地安裝的面線盒，其特征在于，上述盒安裝部設(shè)于此挑線桿的掛線部作往復(fù)移動的挑線桿移動區(qū)域的附近，在將上述挑線桿的掛線部保持于紗線勒緊一側(cè)位置處的狀態(tài)下，與將面線盒安裝到盒安裝部中的安裝動作連動，將面線掛到挑線桿的掛線部中。
當(dāng)縫紉機停止運轉(zhuǎn)時，通常針桿處于最上位置，而挑線桿則處于至最上位置中途的將面線勒緊一側(cè)的位置。此縫紉機在將挑線桿的掛線部保持于面線勒緊一側(cè)位置的狀態(tài)下時，與面線盒安裝到設(shè)于挑線桿移動區(qū)域附近的盒安裝部中的安裝動作連動，能使面線掛到挑線桿的掛線部中。也就是在將縫紉機停止時的挑線桿位置保持原樣的情況下，能進(jìn)行面線盒的安裝和將面線掛到挑線桿的掛線部中。
本發(fā)明的又一目的在于提供這樣的縫紉機，它能與壓腳的位置無關(guān)地安裝面線盒，且能與可動操作體的移動連動地將線軸輸送出的面線于正規(guī)狀態(tài)下掛到挑線桿或紗線張力調(diào)節(jié)器中。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的縫紉機包括有使壓腳升降的操作件、在通過此操作件使壓腳上升時打開紗線張力調(diào)節(jié)盤而在壓腳下降時關(guān)閉紗線張力調(diào)節(jié)盤的紗線張力調(diào)節(jié)器，其特征在于，在縫紉機的臂部中設(shè)有至少可在預(yù)定范圍內(nèi)移動的可動操作體，設(shè)有在上述壓腳保持于下降位置的狀態(tài)下時隨上述可動操作體于所述預(yù)定范圍內(nèi)的移動動作連動地打開紗線張力調(diào)節(jié)器的紗線張力調(diào)節(jié)盤的連動機構(gòu)，而在上述可動操作體于上述預(yù)定范圍內(nèi)移動過程中能使面線掛到此打開狀態(tài)的紗線張力調(diào)節(jié)盤上。
通過操作件使壓腳升降變換且使紗線張力調(diào)節(jié)盤開關(guān)的結(jié)構(gòu)雖然與已有的縫紉機相同，但在通過此操作件使壓腳保持于下降位置的狀態(tài)下，能在安裝面線盒時啟動上述連動機構(gòu)，與面線盒的安裝動作連動地打開紗線張力調(diào)節(jié)盤，將面線掛到此打開狀態(tài)的紗線張力調(diào)節(jié)盤上。
圖1是本發(fā)明實施形式的電子控制式縫紉機與面線盒的正視圖。
圖2是面線盒卸下狀態(tài)的縫紉機的平面圖。
圖3是示明盒安裝部附近內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱剖面圖。
圖4是示明盒安裝部附近內(nèi)部結(jié)構(gòu)等的平面剖面圖。
圖5是針桿升降機構(gòu)與自動穿線機構(gòu)等的正視圖。
圖6是示明緊鄰穿線前狀態(tài)的與圖5相當(dāng)?shù)膱D。
圖7是示明針桿與止動器關(guān)系的與圖5相當(dāng)?shù)膱D。
圖8是說明針桿的合適高度范圍的與圖5相當(dāng)?shù)膱D。
圖9A是示明緊鄰由導(dǎo)線鉤進(jìn)行穿線前狀態(tài)的透視圖，圖9B是示明緊鄰穿線后狀態(tài)的透視圖，圖9C是示明穿線后導(dǎo)線鉤上升狀態(tài)主要部分的剖面圖。
圖10是穿線滑塊件致動機構(gòu)與面線盒等的縱剖側(cè)視圖。
圖11是示明挑線桿機構(gòu)與盒安裝部主要部分的縱剖側(cè)視圖。
圖12是示明挑線桿的掛線部的移動范圍的主要部分的縱剖側(cè)視圖。
圖13是示明掛線部的可掛線范圍的與圖12相當(dāng)?shù)膱D。
圖14是面線盒(緊鄰安裝前狀態(tài))與盒安裝部的正視圖。
圖15是面線盒(安裝進(jìn)程中狀態(tài))與盒安裝部的正視圖。
圖16是面線盒(安裝進(jìn)程中狀態(tài))與盒安裝部等的縱剖側(cè)視圖。
圖17是面線盒(緊鄰安裝完之前狀態(tài))與臂頭部的正視圖。
圖18是第二夾持部與凸輪的部分放大剖面圖。
圖19是面線盒(安裝完狀態(tài))與臂頭部的正視圖。
圖20是示明第二夾持部(打開狀態(tài))與凸輪的同圖18相當(dāng)?shù)膱D。
圖21是安裝到盒安裝部上的面線盒的橫剖面圖。
圖22是面線盒(安裝完狀態(tài))與盒安裝部等的縱剖側(cè)視圖。
圖23是面線盒(可開蓋打開狀態(tài))的正視圖。
圖24是面線盒的縱剖側(cè)視圖。
圖25是面線盒的平面圖。
圖26是面線盒的底視圖。
圖27是示明紗線路徑下游部分的面線盒經(jīng)部分切除的橫剖平面圖。
圖28是盒主體與線軸(安裝前狀態(tài))的縱剖側(cè)視圖。
圖29是盒主體與線軸(安裝后狀態(tài))的縱剖側(cè)視圖。
圖30是面線盒(可開蓋打開狀態(tài))的正視圖。
圖31是面線盒(可開蓋打開狀態(tài))的底視圖。
圖32是示明第一導(dǎo)向部的盒主體的平面圖。
圖33是示明第二、三導(dǎo)向部與第二夾持部的面線盒的底視圖。
圖34是示明第二、三導(dǎo)向部與第二夾持部的盒主體的橫剖圖。
圖35是說明紗線保持工序的面線盒的正視圖。
圖36是說明紗線保持部的面線盒的側(cè)視圖。
圖37示明壓腳升降桿、紗線張力調(diào)節(jié)器與連動機構(gòu)等的正視圖。
圖38示明壓腳升降桿、紗線張力調(diào)節(jié)器與連動機構(gòu)等的側(cè)視圖。
圖39示明壓腳升降桿、紗線張力調(diào)節(jié)器與連動機構(gòu)等的平面圖。
圖40是示明面線盒安裝時的狀態(tài)的與圖37相當(dāng)?shù)膱D。
圖41是示明面線盒安裝時的狀態(tài)的與圖38相當(dāng)?shù)膱D。
圖42是示明面線盒安裝中狀態(tài)的與圖39相當(dāng)?shù)膱D。
圖43是示明面線盒安裝完狀態(tài)的與圖39相當(dāng)?shù)膱D。
圖44是示明面線盒安裝完狀態(tài)的與圖37相當(dāng)?shù)膱D。
圖45是示明面線盒安裝完狀態(tài)的與圖38相當(dāng)?shù)膱D。
圖46是應(yīng)用面線盒外側(cè)的面線進(jìn)行縫制時的縫紉機的正視圖。
圖47是應(yīng)用面線盒外側(cè)的面線進(jìn)行縫制時的縫紉機的平面圖。
圖48是應(yīng)用雙針時的縫紉機構(gòu)的正視圖。
圖49是概示縫紉機控制系統(tǒng)的框圖。
圖50是另一實施形式的電子控制型縫紉機與穿線用操作體的正視圖。
圖51是縫紉機與掛線用操作體的側(cè)視圖。
圖52是縫紉機的平面圖。
圖53是示明操作體安裝部附近內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要部分的經(jīng)部分切除的橫剖面圖。
圖54是操作體安裝部附近與掛線用操作體的縱剖面圖。
圖55是示明掛線用操作體安裝完狀態(tài)的主要部分的橫剖面圖。
圖56是操作體安裝部下端附近主要部分的橫剖面圖。
圖57是示明挑線桿機構(gòu)與掛線部以及掛線用操作體的關(guān)系的縱剖面圖。
圖58是示明連動機構(gòu)與紗線張力調(diào)節(jié)器的關(guān)系的縱剖面圖。
圖59是示明連動機構(gòu)與阻力施加部的關(guān)系的縱剖面圖。
圖60是阻力施加部(關(guān)閉狀態(tài))的放大剖面圖。
圖61是阻力施加部(打開狀態(tài))的放大剖面圖。
圖62是操作體安裝部附近與掛線用操作體(安裝完狀態(tài))的與圖54相當(dāng)?shù)膱D。
圖63是操作體安裝部附近與掛線用操作體(安裝完狀態(tài))的與圖57相當(dāng)?shù)膱D。
具體實施形式下面參考


本發(fā)明的實施形式。本發(fā)明的電子控制縫紉機構(gòu)成為可使收容線軸的面線盒能安裝到臂頭部的盒安裝部中，以及可與安裝此面線盒之時的安裝動作連動地對挑線桿的掛線部與紗線張力調(diào)節(jié)器進(jìn)行掛線的同時使紗線通過針的針眼。
首先按順序說明縫紉機1的基本結(jié)構(gòu)以及穿線機構(gòu)10，然后依序說明面線盒2、盒安裝部3、挑線桿機構(gòu)8、穿線用傳送機構(gòu)115、用于紗線張力調(diào)節(jié)器9的連動機構(gòu)134。在下面的說明中是以操作縫紉機者所觀察的前后左右為前后左右進(jìn)行說明的。
如圖1-3所示，此電子控制縫紉機1具有底板4、豎立設(shè)置于底板4右端的腳柱5、從腳柱5上端向左延伸的臂部6。臂部6上設(shè)有針桿升降機構(gòu)7、盒安裝部3、挑線桿機構(gòu)8、紗線張力調(diào)節(jié)器9、自動穿線機構(gòu)10。盒安裝部3則是設(shè)于臂部6的頭部(臂頭部)中。臂部6內(nèi)，主軸11通過一對軸承12支承成可以轉(zhuǎn)動，主軸11由未圖示的縫紉機馬達(dá)的驅(qū)動力作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
其次說明針桿升降機構(gòu)7，由于此結(jié)構(gòu)屬一般性的，只作簡單說明。如圖1、圖3-8所示，于臂部6的臂頭部中豎立地設(shè)置針桿座架13，針桿座架13具有后壁部14與左壁部15，在后壁部14的下端與上端上分別形成向前方延伸的下支承部14a與上支承部14b。左壁部15的上端中形成從上支承部14b上延的鉸接支承部15a，針桿18可升降地穿過上支承部14b與下支承部14a。
于鉸接支承部15a的上端部中固定一橫向軸部件16a，軸部件16a上固定地連接著前方敞口于平面圖略呈コ字形的鉸接件16，此鉸接件16通過沿前后方向的水平支承軸17可擺動地支承在縫紉機架上，針桿座架13可以以支承軸17為擺動中心作左右(針擺方向)擺動。此外，利用步進(jìn)馬達(dá)通過針桿座架13對針進(jìn)行擺動驅(qū)動的機構(gòu)屬一般性機構(gòu)，故略去其說明。
針桿18于上支承部14b和下支承部14a上支承成可以升降，針19作可裝卸地安裝在針桿18的下端。
如圖3與圖11-13所示，主軸11的左端部分設(shè)有挑線桿機構(gòu)8的挑線曲柄20，在此挑線曲柄20上通過曲柄銷21與針桿曲柄22作自由轉(zhuǎn)動的連接。在針桿18的大致中部固定設(shè)置一針桿托架23，針桿曲柄22與針桿托架23連接。縫制時，由縫紉機馬達(dá)對主軸11作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，由針桿曲柄22對針桿18作上升往復(fù)驅(qū)動。
如圖11-15與圖17所示，臂部6中設(shè)有挑線桿機構(gòu)8，它設(shè)有挑線桿25用來與針19的升降運動定時地對面線24進(jìn)行挑線。
于挑線桿25的前端形成有能從上方掛線的掛線部26，于盒安裝部3右端部分的整個高度內(nèi)設(shè)有能使挑線桿25的掛線部26往復(fù)升降的挑線桿移動區(qū)27，紗線張力調(diào)節(jié)器9為給面線施加通過阻力而設(shè)置成突出到盒安裝部3的下部。
上述紗線張力調(diào)節(jié)器9通過壓桿29使壓腳28升降而能開/閉，如以后所述，在面線盒2安裝上時也能使紗線張力調(diào)節(jié)器9進(jìn)行開/閉操作。此外，在腳柱5內(nèi)設(shè)有大致豎立的縱軸，此縱軸經(jīng)齒輪機構(gòu)與主軸11作連動連接，將此縱軸的驅(qū)動力傳遞給底板4內(nèi)的紗線捕捉鉤。與一般的電子控制縫紉機相同，通過針19與紗線捕捉鉤以及步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動的布料輸送機構(gòu)協(xié)同作用，對布料30進(jìn)行縫制。
下面參考圖5-10、14、15、17與19說明使面線24穿過針19的針眼19a的自動穿線機構(gòu)10。
于針桿臺架13的上支承部14b與下支承部14a上，將位于針桿18左側(cè)的穿線軸31與滑動導(dǎo)軸32作可升降的支承。穿線軸31的上端部穿過托架16與軸部件16a的隙間，在穿線軸31的大致中間段部分固定著沿水平方向突出的滑動銷33。
穿線軸31的下端部上固定地設(shè)置著合成樹脂制的鉤保持件34，而在與鉤保持件34的上側(cè)和下側(cè)相對應(yīng)的穿線軸31上，可旋轉(zhuǎn)地支承著側(cè)視時略呈コ字形的第一導(dǎo)線件35(參看圖17)的上支承部與下支承部。在此第一導(dǎo)線件35之中，于連接此上支承部與下支承部的鉛直連接壁36中，以缺口形狀形成了與結(jié)合導(dǎo)引面線24的導(dǎo)線器36a。
如圖9A～9C所示，鉤保持件34中固定有鉤機構(gòu)37，此鉤機構(gòu)37由穿線鉤37a、位于穿線鉤37a兩側(cè)的兩個導(dǎo)向件37b以及水平地穿過此穿線鉤37a和導(dǎo)線件37b的線保持金屬絲37c等構(gòu)成。在穿線鉤37a的前端形成鉤部，此鉤部在穿線時插入針眼19a，針19由上述導(dǎo)向件37b導(dǎo)引以與位于針眼19a正前方的面線24鉤合。
鉤保持件34中一體地固定有第二導(dǎo)向件38，此第二導(dǎo)向件38的大致前端的附近部分形成為向下方彎曲，此彎曲部用作導(dǎo)線部38a。導(dǎo)線部38a相對于穿線軸31位于與鉤機構(gòu)37大致相反一側(cè)且分隔一定距離。也就是說，此第二導(dǎo)向件38與鉤機構(gòu)37保持一定位置關(guān)系一體地設(shè)于穿線軸31上。
以下說明使穿線軸31轉(zhuǎn)過預(yù)定角度的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
如圖5～8、14、15、17與19所示。在針桿臺架13的背側(cè)，于通線軸31和滑動導(dǎo)向軸32的上端部，外嵌有可升降的合成樹脂制的穿線滑塊40。即，此穿線滑塊40具有上鉸接部41與下鉸接部42以及外周壁部43和穿線滑塊爪44。
上鉸接部41與下鉸接部42延伸到穿線軸31和滑動導(dǎo)向軸32，外周壁43形成為將上鉸接部41與下鉸接部42作鉛直連接且覆蓋穿線軸31的前述上端部外周的大致一半。在外周壁部43上形成有螺旋形的穿線滑塊凸輪件43a。在上鉸接部41和下鉸接部42的左端連接著穿線滑塊爪44，而在其左端大致中間段部分形成爪部44a。
在穿線軸31的大致中間段部位中，與下鉸接部42的緊上方對應(yīng)位置處以貫通形式固定著預(yù)定長度的滑動銷33，此滑動銷33在其深端部分上與穿線滑塊凸輪部43a接合。于穿線軸31之中，低于滑動銷33一定長度的下側(cè)處，以貫通形式固定地設(shè)置著彈簧接收銷45，在穿線軸31之中，于下鉸接部42與彈簧接收銷45之間外裝有壓縮螺簧46。在滑動導(dǎo)向軸32之中，于下鉸接部42和針桿臺架13的下支承部14a之間，外裝有用于向上給穿線滑塊40加力的壓縮螺簧47。
現(xiàn)在說明偏移件48，如圖4～8所示，在穿線軸31與滑動導(dǎo)向軸32之上，于穿線滑塊40的后面且在針桿臺架13的上支承部14b與下支承部14a之間的高度約3/4長度范圍內(nèi)，此偏移件48安裝成可以上下移動。此偏移件48包括上支承部49、下支承部50、連接上支承部49與下支承部50的鉛直連接壁51等。上支承部49被穿過穿線軸31和滑動導(dǎo)向軸32，下支承部50則只被穿過穿線軸31。
針桿18的針桿托架23的緊上方固定著作為接合片的穿線定位件52，偏移件48的上支持件49的右端部分構(gòu)成為可從上方與此穿線定位件52貼合。在上支承部49的右端部分與穿線定位件52貼合的狀態(tài)下，穿線鉤與針19的針眼19a在高度位置上一致(參看圖6)。連接壁51的左端下部上形成偏移件凸輪部53，此偏移件凸輪部53具有愈向下愈朝左突出的傾斜部53a、從此傾斜部53a的下端垂直向下延伸的平坦部53b，此平坦部53b要比穿線滑塊爪44的爪部44a稍向左突出。
當(dāng)由后述的面線盒2將穿線滑塊40克服壓縮螺簧47的彈力從圖5所示的上限位置下壓時，穿線軸31與滑動導(dǎo)向軸32以及偏移件48隨之下降，偏移件48的上支承部49于貼合到穿線定位件52上的狀態(tài)下停止運動(參看圖6)。此時，由于穿線滑塊40相對于穿線軸31和滑動導(dǎo)向軸32作相對的下降，滑動銷33便沿螺旋狀的穿線滑塊凸輪部43a移動。穿線軸31于平面圖中依順時針走向轉(zhuǎn)過預(yù)定角度而進(jìn)行穿線(參看圖9A～9C)。
穿線時，鉤機構(gòu)37朝接近針19的方向轉(zhuǎn)動，上述穿線鉤穿過針眼19a。同時，第二紗線導(dǎo)向件38與鉤機構(gòu)37同步，依順時針走向(離開針19的方向)轉(zhuǎn)動。還設(shè)有連桿機構(gòu)54用來于穿線之際使第一紗線導(dǎo)向件35沿離開第二紗線導(dǎo)向件38的方向轉(zhuǎn)動，第一紗線導(dǎo)向件可轉(zhuǎn)動地支承于穿線軸31的下端部上。這就是說，當(dāng)穿線軸31處于為進(jìn)行穿線的轉(zhuǎn)動前的等待狀態(tài)時，第二紗線導(dǎo)向件35處于向前狀態(tài)，而第二紗線導(dǎo)向件38的紗線導(dǎo)向部38a則位于連接壁36的紗線導(dǎo)向器36a的緊內(nèi)側(cè)。
當(dāng)穿線軸31下降到下限位置后轉(zhuǎn)動時，鉤機構(gòu)37與第二紗線導(dǎo)向件38于平面圖中依順時針向一體地轉(zhuǎn)動，同時第一紗線導(dǎo)向件通過連桿機構(gòu)54按逆時針走向轉(zhuǎn)動。于是第一紗線導(dǎo)向件35脫離開第二紗線導(dǎo)向件38移動，且移向并接近鉤機構(gòu)37。在連桿機構(gòu)54附近還設(shè)有以輕微的壓力夾持面線24的支承板55和導(dǎo)線盤56。
下面說明面線盒2。
如圖1、10與14～36所示，作為可動操作體的面線盒2具有左右方向?qū)挾刃〉莫M長的近似長方體的盒箱57、收容線軸62的線軸收容部57a、將線軸62保持于線軸收容部57a內(nèi)的線軸保持部58、保持于線軸保持部58上的線軸62、將線軸62輸出的面線24導(dǎo)引到紗線出口68的紗線路徑59、挑線桿機構(gòu)8中挑線桿25的掛線部26作上下往復(fù)移動的區(qū)域的挑線桿移動區(qū)域57b，以及使紗線張力調(diào)節(jié)器9貫入的紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c。此外，在盒箱57的底壁中右端附近形成有紗線出口68。
盒箱57具有合成樹脂制的盒體60與可開蓋61，可開蓋61以可開關(guān)的方式連接到盒體60的右端。但可開蓋61也可構(gòu)成為相對于盒體60作上下滑動的開關(guān)。作為識別線軸62的面線24的紗線顏色的紗線顏色識別方法，是使開關(guān)蓋61由透明材料構(gòu)成而得以識別盒箱57內(nèi)線軸62的面線顏色。另一種顏色識別方法例如可以在可開蓋61中形成用于觀察線軸62的孔口，或也可以于盒箱57的表面的一部分上貼以與線軸62的面線相同顏色的封印。
如圖10、16與圖28～33所示，挑線桿移動區(qū)域57b形成于盒箱57內(nèi)右側(cè)約1/3的寬度部分中，線軸收容部57a形成于盒箱57內(nèi)左側(cè)約2/3寬度部分中上部的約2/3部分內(nèi)，紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c形成于盒箱57內(nèi)左側(cè)約2/3寬度部分中下部的約1/3部分內(nèi)，而在盒體60內(nèi)的左端部中由隔壁66、99分隔出用作紗線路徑59的區(qū)域。
在挑線桿移動區(qū)域57b中，于盒體60的后壁上形成了用于貫入挑線桿25的掛線部26和后述的導(dǎo)線構(gòu)件106A的縱長縫101。在紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c中，于盒體60的后壁與底壁上，形成了用于將紗線張力調(diào)節(jié)器9導(dǎo)入紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c中的缺口部96。在挑線桿移動區(qū)域57b、線軸收容部57a與紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c之間形成豎立的隔壁67、100，而在線軸收容部57c與紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57a之間形成了突向可開蓋61的水平支承壁63。
由于線軸保持部58將線軸62保持成使其中心軸線處于垂直方向，所以能夠使盒箱57的橫寬變小以實現(xiàn)盒箱57與盒安裝部3的小型化。線軸保持部58由支承壁63(相當(dāng)于收容部的壁部)和線軸保持軸64構(gòu)成。在此支承壁63上，設(shè)置向上方突出的線軸保持軸64。此線軸保持軸64沿周向分成三部分使之能沿徑向拓寬方向作彈性變形，而可以保持具有種種尺寸軸孔的線軸62。
支承壁63之中，在與線軸62的下端(軸心方向的一端)貼抵部分的前端部上，形成有用于將線軸62從下推壓而從線軸保持軸64上從上方卸下的凹部65。此凹部65形成為比線軸62的外周面更朝徑向內(nèi)側(cè)下凹的缺口形，使得面線24即使松弛也不會進(jìn)到線軸62與支承壁63之間。
再來說明紗線路徑59。如圖14、15與17～21所示。紗線路徑59是以從保持于線軸保持部58中的線軸62的輸出點79為基點，將從線軸62向上方輸出的面線24導(dǎo)引到盒箱57的紗線出口68的面導(dǎo)線向路徑。此紗線路徑59具有第一導(dǎo)向部69、第一夾持部70、第二導(dǎo)向部71、第三導(dǎo)向部72與第二夾持部73。在將線軸62保持于線軸保持部58中的狀態(tài)下，從線軸62向上方輸出的面線24依序通過第一導(dǎo)向部69、第一夾持部70、第二導(dǎo)向部71、第三導(dǎo)向部72與第二夾持部73，被導(dǎo)引到盒箱57右端附近的下端部的紗線出口68。
如圖17、19與圖22～25所示，第一導(dǎo)向部69與第一夾持部70設(shè)于紗線路徑59的上游部分。第一導(dǎo)向部69設(shè)于盒箱57的頂部。第一導(dǎo)向部69包括形成于盒體60上的銷支承件74、從銷支承件74向前突出再彎向右方的平面圖中是L字型的導(dǎo)銷75、形成于可開蓋61上防止脫線的肋狀件76等。
導(dǎo)銷75具有沿前后方向有一定長度的導(dǎo)線部，為使此導(dǎo)線部面向外側(cè)，于盒體60和可開蓋61的頂壁中分別相對地設(shè)有矩形切口開口部77、78，從由外部線軸供給的面線能從開口部77、78導(dǎo)向第一導(dǎo)向部69。從線軸62輸出的面線24可沿前后自由移動地掛于導(dǎo)銷75的導(dǎo)線部中，這樣，即使是線軸62與第一導(dǎo)線部69之間的距離不太長時，也能從線軸62將面線24光滑地引出。
再說明第一夾持部70，如圖23、24所示，第一夾持部70是用于在路徑59的上游部分中，給面線24以通過阻力同時用于防止面線產(chǎn)生捻線引起的扭絞，此第一夾持部70設(shè)于盒箱57內(nèi)左端部的上端附近。第一夾持部70是由具有導(dǎo)線部80a的加壓板80和將面線24壓到此加壓板80上的板簧81組成的防捻線引起的紗線扭絞的機構(gòu)82組成。
加壓板80與板簧81固定于盒體60的分隔壁66之上。
加壓板80的導(dǎo)線部80a是上方敞開的窄寬度的缺口，導(dǎo)線部80a比盒體60更向前方突出。板簧81貼合到導(dǎo)線部80a的左側(cè)面上，與導(dǎo)線部80a將面線24夾持于其間，通過給面線24以通過阻力，防止面線24發(fā)生捻線引起的相互扭絞等。
再如圖14、15、17～21、26與27所示，第二、第三導(dǎo)向部71、72與第二夾持部73設(shè)于紗線路徑59的下游部分。第二導(dǎo)向部71位于盒箱57內(nèi)左端的下端部中，第三導(dǎo)向部72位于盒箱57內(nèi)紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c與挑線桿移動區(qū)域57b的邊界的下端部中，第二夾持部73則位于盒箱57內(nèi)右端附近的下端左右。
面線24從第一導(dǎo)向部69斜向地延伸到第一夾持部70，此第一夾持部70垂直地延伸到第二導(dǎo)向部71，從第二導(dǎo)向部71水平地延伸到第三導(dǎo)向部72，再由第三導(dǎo)向部72以大致水平或傾斜形式延伸到第二夾持部73。這樣，面線24是以橫穿狀態(tài)沿盒線57的下端得到導(dǎo)引。
第二導(dǎo)向部71包括設(shè)于盒體60的后壁部中的銷支承部83、固定于此銷支承部83上向前突出的導(dǎo)銷84，以及形成于可開蓋61上的防止紗線脫出的助件88等組成，利用銷支承部86與助件88適當(dāng)?shù)卦O(shè)定面線24的前后方向位置。
再來說明第二夾持部73，如圖14、15、17～21與33～36所示，第二夾持部73在紗線出口68附近給予面線24通過阻力。在面線盒2未安裝到盒安裝部3上的狀態(tài)下或是未安裝完的狀態(tài)下，第二夾持部73構(gòu)成為比第一夾持部70給予面線24以更強的通過阻力。因此，在面線盒2安裝中將面線24掛到挑線桿25的掛線部26與紗線張力調(diào)節(jié)器9上之時，由于在第二導(dǎo)向部71與第二夾持部73之間面線24保持張緊狀態(tài)，所以能夠確實地掛到挑線桿25的掛線部26與張力調(diào)節(jié)器9上，同時在這種掛線時能從線軸62上將必需的面線可靠地輸送出。這就是說，第三導(dǎo)向部72與第二夾持部73在將紗線掛到挑線桿25的掛線部26上之時用作操作面線24的面線操作部。
第二夾持部73由使中心軸線于左右方向面向水平的可動的可動軸件94、導(dǎo)引面線24的導(dǎo)銷89與紗線保持板90以及板簧件91等構(gòu)成。可動軸件94由小直徑軸部和相對于盒體60下端右側(cè)面可自由出沒的大直徑操作用按鈕94a組成。此可動軸件94安裝于盒體60的右端附近的豎壁部92、93中，能朝左右方向作水平移動，由板簧91朝右方施加彈力。
在可動軸件94的左端部中沿前后方向貫穿且固定著導(dǎo)銷89的后端，在導(dǎo)銷89與豎壁部93的左側(cè)面之間固定著將面線24保持在與導(dǎo)銷89之間的紗線保持板90，與可動軸件94一起被彈向右方的導(dǎo)銷89與紗線保持板90之間夾持著面線24，由此賦予面線24以通過阻力。
如圖14、18所示，在將面線盒2從盒安裝部3取下的狀態(tài)中，通過板簧件91的彈力，操作用鈕94a的前端從盒體60的右側(cè)面突出。因此，在面線盒2未安裝到盒安裝部3的狀態(tài)中，在從線軸62輸送出面線24的情形中，當(dāng)用手指壓下操作用鈕94a，使可動軸件94與導(dǎo)銷89左移，使第二夾持部73處于松開狀態(tài)，就能克服第一夾持部70的通過阻力而輸送出面線24。再如以后所述，在將面線盒2已安裝到盒安裝部3中的狀態(tài)下，為了不給面線24以通過阻力，第二夾持部73成為松開狀態(tài)。
如圖19、20所示，為了在已將面線盒2安裝到盒安裝部3中的狀態(tài)下也使第二夾持部73處于松開狀態(tài)，于盒安裝部3的右側(cè)壁中，設(shè)有縱槽部95a用于退出操作用鈕94a以及在面線盒2已安裝完的狀態(tài)下用來使操作用鈕94a成為退入狀態(tài)的面線松釋凸輪95。這些部件將于后面對盒安裝部3的說明中描述。
在已完成將面線盒2安裝到盒安裝部3中的狀態(tài)下，第二夾持部73雖成為松開狀態(tài)，但由于貫入到盒箱57內(nèi)的紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57C內(nèi)的紗線張力調(diào)節(jié)器9中夾持著面線24而賦予其通過阻力，在第一夾持部70與紗線張力調(diào)節(jié)器9之間的面線24便保持張緊狀態(tài)。因此，在紗線路徑59的紗線張力調(diào)節(jié)器9的更上游處，在面線24中不會發(fā)生由捻線引起的線扭絞等。
前述紗線張力調(diào)節(jié)器9可以不設(shè)于臂部6中而設(shè)于面線盒2內(nèi)，這種情形下也與前述相同，由于在第一夾持部70與紗線張力調(diào)節(jié)器9之間將面線24保持于張緊狀態(tài)下，所以可以防止面線的捻線引起的扭絞。
如前所述，在由第一夾持部70夾持面線24且夾持于紗線張力調(diào)節(jié)器9的后述紗線張力調(diào)節(jié)盤之間而給予通過阻力，使面線于此盤件之間處于張緊狀態(tài)的情形，當(dāng)由紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤的入口部分夾持面線而施加阻力后，在此部分中，由于面線原本的結(jié)構(gòu)上的捻轉(zhuǎn)于捻緊的方向進(jìn)一步增強，在上述第一夾持部70與紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤之間的面線部分中，常常使得面線原本結(jié)構(gòu)上的捻緊程度進(jìn)一步增強。
在上述狀態(tài)下，若是這時的面線部分松弛，此面線部分會于某處彎曲而會以這部分為中心使面線相互之間發(fā)生交織成直線或團形纏結(jié)現(xiàn)象、當(dāng)將這種交織部分導(dǎo)引到紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤之間，就會為此盤件卡住而發(fā)生斷線或拉掛。
但如以上所述，通過將面線24由上述第一夾持部70與紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤分別夾持而使其間的面線部分處于張緊狀態(tài)下時，就不會發(fā)生前述這種扭絞現(xiàn)象。此外，通過紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤的面線部分也會從前述的增強的捻緊狀態(tài)下松釋回。
然后說明在把面線盒2安裝到盒安裝部3上時，用于將紗線張力調(diào)節(jié)器9貫入盒箱57內(nèi)的紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c內(nèi)的結(jié)構(gòu)。如圖1、14、15、23、26、30與31所示，在紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c的下方，于盒體60和可開蓋61的底壁上分別形成有相對的矩形缺口形的開口部97、98，而在盒體60的后壁部中則形成與開口部97連接的部分橢圓形的缺口部96。在安裝面線盒2時，通過缺口部96與開口部97、98，將紗線張力調(diào)節(jié)器9貫入式地收容于紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57C中。
如圖1、3、11～15、26、27、30與31所示，在挑線桿移動區(qū)域57b的下方，于盒體60和可開蓋61的底壁中，分別相對地形成矩形切口狀的開口部102、103，在盒體60的后壁中則形成與開口部102相連且從下端延伸到上端的縱長縫101，在把面線盒安裝到盒安裝部3中時，通過這些開口部102、103與縫101，將挑線桿25的導(dǎo)紗鉤26與導(dǎo)線構(gòu)件106A以貫入的形式導(dǎo)入盒57內(nèi)。
如圖21、22與24所示，盒體60后壁中的面對線軸收容部57a的后壁向后方呈部分圓筒形的鼓出以收容線軸62，在與此部分圓筒部的下端對應(yīng)的部位處形成有從上方與盒安裝部3的后述的接收部109配合，以決定面線盒2的高度位置的配合部112。于盒體60的后壁的左右兩端形成有可與盒安裝部3中后述導(dǎo)槽110、111分別配合的突條狀配合部113、114。在把面線盒2安裝到盒安裝部3中的狀態(tài)下，可開蓋61的前表面與壁部6的前表面成為同一面，而使盒體60與可開蓋61的上壁與壁部6的上表面成為同一面(參看圖19、22)。
下面說明面線盒2的線保持部104。如圖25、30、35與36所示，此線保持部104構(gòu)成為在盒箱57的外表面部之中，于可開蓋61的鉸接部的倒圓部105和在可開蓋61關(guān)閉狀態(tài)下與此倒圓部105相接合的盒體60之間，暫時保持面線盒2外延的面線24的面線端側(cè)部分，線保持部104由此倒圓部105與盒體60的一部分構(gòu)成。
不過做為線保持部104A也可以如圖35、36所示，構(gòu)成為在盒箱57的外表面上設(shè)有被彈在箱側(cè)上的板簧片，將面線24的線端部分暫時夾在該板簧片上。
再來說明用于從上方自由裝卸面線盒2的盒安裝部3。如圖1、2、4與21所示，作為操作體安裝部的盒安裝部3，于縫紉機的臂部6的前端側(cè)部分(臂頭部)的前表面部分上，形成為于正視圖中縱向呈矩形且左右呈細(xì)長的矩形截面槽狀的剖面。在盒安裝部3的右端部分中設(shè)有使挑線桿25的掛線部26往復(fù)移動的上下細(xì)長的挑線桿移動區(qū)域27，盒安裝部3的除去該挑線桿移動區(qū)域27的大部分則位于挑線桿移動區(qū)域27的左方。
使保持于線軸保持部58中的線軸62的中心軸線與挑線桿25的掛線部26的往復(fù)移動方向大致平行，為了能從垂直上方安裝面線盒2或可垂直向上取下面線盒2，將盒安裝部3的上端與下端形成敞口形式。于盒安裝部3的中央稍向左側(cè)部位的下端附近，將紗線張力調(diào)節(jié)器9設(shè)置成以其中心軸線按前后方向取向且突出到前方的狀態(tài)。在盒安裝部3的后壁下部形成了接受面線盒2的配合部112，將盒箱57定位于預(yù)定高度位置處的臺階狀接收部109。在盒安裝部3的左壁與右壁的后端附近，分別形成能各自自由滑動導(dǎo)引面線盒2的配合部113、114的導(dǎo)槽110、111。
下面說明用于將第二夾持部73變換到松開狀態(tài)的設(shè)于盒安裝部3中的面線松釋凸輪95。如圖18、20所示，在盒安裝部3的右側(cè)壁后部中形成了上述的縱槽95a與位于其終端側(cè)的面線松釋凸輪95?？v槽部95a從盒安裝部3的上端連續(xù)地延伸到下端附近，面線松釋凸輪95于縱槽部95a的下端通過錐形部95b繼續(xù)突出到縱槽部95a的左側(cè)。
于是如圖17、18所示，將面線盒2安裝到盒安裝部3中直到安裝完之前，從盒體60右側(cè)面突出的操作用鈕94沿縱槽95a移動。此時，第二夾持部73賦予面線24通過阻力。在面線盒57已完全安裝到盒安裝部3中且面線盒57已安裝完的狀態(tài)下，操作用鈕94成為抵靠著面線松釋凸輪95而被推壓向左方的狀態(tài)。此時，第二夾持部73成為松釋開的狀態(tài)，不給面線24以通過阻力。
以下詳細(xì)說明挑線桿機構(gòu)8。
如圖11～14所示，此挑線桿機構(gòu)8專門構(gòu)造成，與將面線盒2安裝到盒安裝部3中的動作連動，以將面線24掛到掛線部26上。此挑線桿機構(gòu)8雖以凸輪式挑線桿機構(gòu)為例，但連桿式挑線桿機構(gòu)同樣能采用下述結(jié)構(gòu)。
挑線桿機構(gòu)8包括由主軸的驅(qū)動力通過挑線桿的曲柄20驅(qū)動的挑線桿、沿此挑線桿25的掛線部26的移動軌跡的全長形成彎曲延伸的導(dǎo)線間隙108的導(dǎo)線件106A，且構(gòu)成為能從上方將面線24導(dǎo)入此導(dǎo)線間隙108中而掛在掛線部上。
導(dǎo)線構(gòu)件106A由沿著挑線桿25前端部(掛線部26)的移動軌跡的全長彎曲延伸的、隔著導(dǎo)線間隙108前后分隔開的一對導(dǎo)線件106組成。這對導(dǎo)線件106由一線在下端連續(xù)的線狀件(金屬制或合成樹脂制)構(gòu)成，后側(cè)的導(dǎo)線件106的上端向后方水平延伸，通過鉸接件107可自由旋地支承于縫紉機架頂部框架上，而導(dǎo)線構(gòu)件106A的下端部則成為自由端。前側(cè)的導(dǎo)線件106的上端部向前彎曲，形成用于從上方將面線24引入導(dǎo)線間隙108的導(dǎo)入口108a。此外，導(dǎo)線構(gòu)件106A與挑線桿25的掛線部26則從盒安裝部3后壁的開口伸出到盒安裝部3之內(nèi)。
挑線桿25前端部分中設(shè)有通過將此前端預(yù)定長度部分折回后方而形成的于平面圖中呈U形的導(dǎo)向部25a。這對導(dǎo)線件106以可相對自由滑動的方式插入U形導(dǎo)向部25a內(nèi)，U形導(dǎo)向部25a在沿上下往復(fù)運動時，由于這對導(dǎo)線件106在上端部中轉(zhuǎn)動的同時由U形導(dǎo)向部25a導(dǎo)向，所以對于U形導(dǎo)向部25a的滑動阻力很小，還基本上不會產(chǎn)生噪聲。在U形導(dǎo)向件25a中的與一對導(dǎo)紗件106之間(即導(dǎo)線間隙108)對應(yīng)的部位處，形成了從上方掛上面線24的掛線部26即在上面具有用于掛上面線的U形凹部的掛線部26。
于是，在使線軸62的中心軸線與挑線桿25的掛線部26的往復(fù)移動方向大致平行并從垂直上方安裝面線盒2時，與此安裝動作連動地自動將面線盒57的第三導(dǎo)向部72與第二夾持部73之間的面線24從導(dǎo)入口108a引入導(dǎo)線間隙108，簡便地掛到挑線桿25的掛線部26上。導(dǎo)線構(gòu)件106A也可不是線狀件而是由金屬制或合成樹脂制的板狀件構(gòu)成。
下面說明將面線盒2的操作傳遞給自動穿線機構(gòu)10的傳動機構(gòu)115。如圖5～8所示，此傳動機構(gòu)115通過穿線滑塊操作機構(gòu)116將面線盒2的操作傳遞給自動穿線機構(gòu)10，同時設(shè)有通過與穿線定位件52的配合而進(jìn)行解除操作的配合機構(gòu)117。上述穿線滑塊操作機構(gòu)116包括穿線滑塊致動構(gòu)件軸118(以下稱作軸118)、穿線滑塊致動構(gòu)件119、穿線滑塊致動桿120(以下稱作桿120)、穿線滑塊致動爪121(以下稱作制動爪121)、穿線滑塊致動爪彈簧122(扭簧122)以及穿線滑塊致動止動件123(以下稱作止動件123)。
如圖4、5與10所示，在盒安裝部3的附近，于臂部6內(nèi)沿垂向支承著軸118，而在軸118上將側(cè)視圖中大致呈コ字形的穿線滑塊致動構(gòu)件119支承成可以上下移動。穿線滑塊致動構(gòu)件119上固定著平面圖中呈コ字形的桿120，桿120的前端板部中右端的大致中間段部分設(shè)有向前突出的板狀桿部120a。板狀桿部120a的前端部形成為從臂部6內(nèi)穿過盒安裝部3的接受部109并突出預(yù)定的長度。從接受部109的大致中段部分一直到下端形成狹縫124，桿部120a則可沿此狹縫124上下運動。
在軸118的上端附近的頂板上固定有托架125，于軸118的背面一側(cè)且在停止件123與桿120上插裝著張力螺簧126，以使桿120(即桿部120a)彈向上方。此外，為了保持面線盒2的安裝完狀態(tài)(縫制位置)，使線保持鈕94與凸輪95之間所作用的摩擦阻力大于張力螺簧126的彈力。
現(xiàn)在說明配合機構(gòu)117，如圖4～8所示，于桿120的右端側(cè)上部鉸接著致動爪121。致動爪121可在其下端能與穿線滑塊爪44的爪部44a相配合的鎖定位置和解除與爪部44a配合狀態(tài)的解除位置之間擺動。但是，在鉸接軸127上外裝有在穿線滑塊致動構(gòu)件119與致動爪121之間作用的扭簧122，以將致動爪21彈向鎖定位置。
致動爪121的下端部構(gòu)成為可相對于偏移件凸輪部53碰合或分開，當(dāng)把穿線滑塊致動構(gòu)件119于鎖定位置狀態(tài)下推向下方，致動爪121的下端部便與偏移件凸輪部53的傾斜部分53a接觸，沿傾斜部53a左移，偏移件48的上支承部49的右端在從上方貼抵到穿線定位件52上的狀態(tài)下，如圖6所示，變換到解除位置，進(jìn)行配合機構(gòu)117的解除操作。當(dāng)致動爪121變換到解除位置時，穿線滑塊40與偏移件48就從圖6所示的下限位置通過壓縮螺簧46、47的彈力而回歸到上方。
現(xiàn)在說明止動件123，如圖4～8所示，在托架125的左端，沿前后方向支承著止動軸128，于此止動軸128上鉸接著側(cè)視圖中呈倒L字形的止動件123。止動件123具有從止動軸128大致垂直向下延伸的垂直部129、從止動軸128沿大致水平方向朝右且延伸到針桿18上方位置的水平部130、使此垂直部129與水平部130于圖8中彈向順時針方向的上述張力螺簧126(參看圖10)。在垂直部129的下端部上形成愈向下愈朝左傾斜的傾斜部131。
在傾斜部131與垂直部129相交的左端部上形成止動部132(相當(dāng)于臺階部)，在穿線滑塊制動構(gòu)件119的下端部上形成有可從上方與此止動部132配合的止動件配合部119a。在針桿18的上端即止動件123在從500A到500B的恰當(dāng)范圍中的情形下(參看圖8)，當(dāng)通過面線盒2使穿線滑塊致動構(gòu)件119從圖5所示的上限位置向下方移動時，止動件接合部119a與止動件123的傾斜部131接觸，此后滑動制動件119的導(dǎo)向壁119b便相對于傾斜部131的左端滑動。
隨著穿線滑塊致動構(gòu)件119的向下移動，止動件123反抗張力螺簧126的彈力而向逆時針走向擺動，使得穿線滑塊致動構(gòu)件119能從上限位置移動到圖6所示下限位置。當(dāng)針桿18的上端處于合適范圍以外時，止動件123從500B的位置(參看圖8)再依順時針走向擺動。在這種狀態(tài)下，即使想使穿線滑塊致動構(gòu)件119移向下方，但由于止動件配合部119a與止動部132配合，穿線滑塊致動構(gòu)件119就不能移動而禁止穿線。
如圖7所示，通過穿線滑塊致動構(gòu)件119的導(dǎo)向壁119b于止動件123的傾斜部131上滑動，便限制了止動件123的水平部130的高度位置，而在最上位置時的針桿18的上端與水平部130之間形成微小的間隙S，防止了針桿18與止動件123發(fā)生撞擊聲響。
下面說明紗線張力調(diào)節(jié)器9和用于紗線張力調(diào)節(jié)器9的連動機構(gòu)134。
連動機構(gòu)134是在將面線盒2進(jìn)行對盒安裝部3的安裝動作過程中，通過面線盒2將一對紗線張力調(diào)節(jié)盤133松開，而在此安裝動作結(jié)束時將這對盤133關(guān)閉的機構(gòu)。
如圖4、10、16與37～45所示，紗線張力調(diào)節(jié)器9在面線盒2安裝到盒安裝部3上的狀態(tài)下貫入到盒箱57內(nèi)的紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c中。紗線張力調(diào)節(jié)器9屬一般性結(jié)構(gòu)，包括一對紗線張力調(diào)節(jié)盤133、支持這對調(diào)節(jié)盤133的支承軸件、設(shè)于紗線張力調(diào)節(jié)盤133后側(cè)的致動板139、使后側(cè)紗線張力調(diào)節(jié)盤133與致動板139彈向前方的彈簧件、于紗線張力調(diào)節(jié)盤133附近對面線24作彈性支承的紗線張力調(diào)節(jié)彈簧135以及用來調(diào)節(jié)彈簧彈力的紗線張力調(diào)節(jié)控制盤136。
如圖37～45所示，連動機構(gòu)134具有形成于面線盒57的后側(cè)面上的凸輪部137、縱向的桿狀的凸輪從動件138、回轉(zhuǎn)臂151。在盒體60后壁中左端部分的上半部內(nèi)形成有稍稍突出到后方的突條狀的凸輪部137。在支承紗線張力調(diào)節(jié)器9的框架140的上部形成有托架141，此托架141將凸輪從動件138長度方向中途部分以左右方向水平銷支承成可自由轉(zhuǎn)動，此凸輪從動件138通過扭簧144使之于圖41中被彈向順時針方向。
凸輪從動件138的上端部中鉸接著可自由轉(zhuǎn)動的輥142。
于盒安裝部3后壁的左側(cè)部分形成有使面線盒57的凸輪部137向后方突出的狹縫143(參看圖14)，由此狹縫143朝后方突出的凸輪部137可與輥142貼合。回轉(zhuǎn)臂151的右端部通過縱向銷與基板155的下板部形成銷連接而能水平轉(zhuǎn)動，凸輪從動件138的下端抵靠回轉(zhuǎn)臂151左端部分的后表面，使回轉(zhuǎn)臂151的突出部151a能貼靠致動板139。
通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)定凸輪部137的形狀與輥142的位置，可使盒箱57在安裝過程中時，能松開紗線張力調(diào)節(jié)盤133，而將線掛到這對紗線張力調(diào)節(jié)盤133與紗線張力調(diào)節(jié)彈簧上。這就是說，在將盒箱57安裝到盒安裝部3上而面線盒2到達(dá)紗線張力調(diào)節(jié)器9上方的預(yù)定距離處時，將輥142置于凸輪部137上而讓凸輪從動件138于圖41中依逆時針走向轉(zhuǎn)動，通過回轉(zhuǎn)臂151與致動板139將紗線張力調(diào)節(jié)盤133松開。
在上述狀態(tài)下當(dāng)盒箱(面線盒)57降下，第二與第三導(dǎo)向部71與72間的面線24便掛于這對紗線張力調(diào)節(jié)盤133之間，這以后，由于在面線盒57安裝完狀態(tài)時的凸輪部137變低而不將輥142推向后方，于是回轉(zhuǎn)臂151轉(zhuǎn)動回后方，致動板139移回后方，這對紗線張力調(diào)節(jié)盤133成為閉合狀態(tài)。此外，上述盒箱57安裝時連動機構(gòu)134的致動操作的發(fā)生與腳升降桿29的位置(下方轉(zhuǎn)動位置或上方轉(zhuǎn)動位置)無關(guān)。
然后，與通常的縫紉機相同的通過腳升降桿29的操作使這對紗線張力調(diào)節(jié)盤133松開的機構(gòu)，由于是周知的機構(gòu)故只簡單地說明。如圖37～45所示，腳升降桿29的上端部可自由轉(zhuǎn)動地鉸接于機架上，與此腳升降桿29的凸輪部29a配合的配合臂152的上端部也可自由轉(zhuǎn)動地鉸接于機架上。配合臂152通過連接桿153連接到水平的三角板154的后端部上，三角板154設(shè)于機架側(cè)的基板155下板部的下側(cè)，此三角板154前端的左端部通過縱向銷可自由轉(zhuǎn)動地鉸接于基板155的下部上，三角板154的前端的右端部則抵靠著致動板139。
這樣，當(dāng)腳升降桿29處于下方轉(zhuǎn)動位置時，由于連接桿153未被拉向右方，三角板154不轉(zhuǎn)動而紗線張力調(diào)節(jié)盤133保持關(guān)閉狀態(tài)。如果將腳升降桿29切換到上方轉(zhuǎn)動位置，由于連接桿153被拉向右方，三角板154轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)盤133形成松開狀態(tài)。
下面說明上述縫紉機1的作用與面線盒2的作用。
如圖14與23～27所示，在未將面線盒2安裝到盒安裝部3中的狀態(tài)下，將面線盒2的可開蓋61打開而將線軸62安裝于線軸保持部58中。然后將從線軸62拉出的面線24掛到第一導(dǎo)向部69中，再掛到第一夾持部70的導(dǎo)線部80a上而由板簧81壓住。隨后依序?qū)⒋嗣婢€24掛到第二、第三導(dǎo)向部71、72上，使其夾持于第二夾持部73的導(dǎo)銷89和紗線保持板90之間。
然后以手指按壓操作用鈕94a以克服板簧件91的彈力，使導(dǎo)銷89與紗線保持板90分開后將面線向外拉出一定長度，再松釋開此操作用鈕94a，用第二夾持部73夾持面線24，關(guān)閉可開蓋61。為便于明白對面線盒的掛線步驟，也可于第一導(dǎo)向部69、第一夾持部70、第二與第三導(dǎo)向部71、72以及第二夾持部73的各個附近貼附以掛線順序指示標(biāo)記，按照這種標(biāo)記順序進(jìn)行掛線。
另一方面，當(dāng)縫紉機1處于停止縫制狀態(tài)時，針桿18通常停止于起針位置，而挑線桿25的掛線部26則停止于圖13所示的緊線側(cè)的大致居中位置。在此狀態(tài)下，將面線盒2從上方安裝到盒安裝部3中。由于盒安裝部3在上、下兩側(cè)敞開，從面線盒2的紗線出口68拉出的約20cm的面線24將于盒安裝部3的下方鉛直地下垂。此外，在開始縫制時，挑線桿25的掛線部26即從上述緊線側(cè)的大致中間位置上升后下降。
如圖15、16所示，在面線盒2的安裝過程中，在面線盒2的接合部112與桿部120a抵靠的狀態(tài)下使面線盒一度停止。這時，如圖15所示，第三導(dǎo)向部72與第二夾持部73之間的面線24被引入到導(dǎo)線間隙108中，形成掛到排線桿25的掛線部26上的狀態(tài)。這時的第二夾持部73由于能給予比第一夾持部更強的通過阻力，面線24就不會被拉回到盒2之內(nèi)而從線軸62上輸出必要長度的面線24。為了確認(rèn)上述移動停止位置，于面線盒2和縫紉機1上設(shè)有一對騎縫印記146。
再將從面線盒2的紗線出口68下垂的面線24依序掛到針桿線鉤147與導(dǎo)線器36a上，在其于支承板56和紗線張力調(diào)節(jié)盤56之間以微壓夾持后，以未圖示的剪線刀片將線頭切斷。然后如圖17所示，克服張力螺簧126的彈力將面線盒2下壓后，使面線盒2的操作通過傳動機構(gòu)115傳送給自動穿線機構(gòu)10，使面線24穿入針眼19a。作為面線盒2的穿線操作部的配合部112，它使得桿120前端的桿部120a移向下方，而使面線盒的移動傳遞給傳動機構(gòu)115，與此相并行，由于面線盒57相對于挑線桿25下移，使得第三紗導(dǎo)線向部72與第二夾持部73之間的紗線路徑變長，由此可從線軸62輸出面線24。
此時，如已描述的，通過連動機構(gòu)134使紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤133松開，讓第二、三導(dǎo)向部71、72之間的面線24掛到紗線張力調(diào)節(jié)盤133之間和紗線張力調(diào)節(jié)彈簧135上。通過第一夾持部70與第二夾持部73賦予其間的面線24一定的張力，就能可靠地將面線24掛到挑線桿25、紗線張力調(diào)節(jié)盤133以及紗線張力調(diào)節(jié)彈簧135上。由于第二夾持部73比第一夾持部70給予面線24以更強的通過阻力，面線24就不會經(jīng)第二夾持部73反向輸送而返回到盒2之內(nèi)，從而從線軸62可靠地輸送出前述掛線作業(yè)中所需長度的面線24。還由于從第一夾持部70到第二夾持部73之間的面線24中不產(chǎn)生松弛，故面線24不會發(fā)生捻線引起的扭絞。
如圖19、20所示，在將面線盒2完成安裝到盒安裝部3上的狀態(tài)(即配合部112已從上方配合到接收部109上的狀態(tài))下，由連動機構(gòu)134將紗線張力調(diào)節(jié)盤133閉合，穿線滑塊致動構(gòu)件119由面線盒2仍舊保持于最低位置，而穿線軸31與滑動導(dǎo)軸32則返回上方使面線24穿過針眼19a。再如圖20所示，由面線松釋凸輪95將操作用鈕94a推向左方，導(dǎo)銷89與紗線保持板90分開，第二夾持部73成為松開狀態(tài)，松釋面線24形成為可縫制狀態(tài)。
在盒箱57已完全安裝完的狀態(tài)下，即使是這對紗線張力調(diào)節(jié)盤133閉合而第二夾持部73成為松開狀態(tài)時，由于第一夾持部70夾持著面線24而給予面線24以通過阻力，因而面線盒57內(nèi)的面線24也不會產(chǎn)生捻線引起的扭絞等問題。結(jié)果，在縫制中不易產(chǎn)生線扭絞引起的斷線。在面線盒2已安裝于盒安裝部3中的狀態(tài)下，導(dǎo)線構(gòu)件106A與挑線桿25的掛線部26向盒箱57內(nèi)突出，挑線桿25的掛線部26可以于面線盒2內(nèi)大致沿垂直方向往復(fù)移動。
在此如圖19所示，于盒體60的紗線張力調(diào)節(jié)器收容部57c中紗線張力調(diào)節(jié)器的下游側(cè)，設(shè)有包括形成向下方缺口狀的紗導(dǎo)線向部的面線加壓件180(以虛線示明)，也可布置成通過將面線盒2安裝到盒安裝部3中的操作，將從紗線張力調(diào)節(jié)器9延伸到其下游側(cè)的面線24壓向下方。在這種情況形下，面線24與張力調(diào)節(jié)器9的軸件的接觸部分增大，不會使面線24不經(jīng)意地脫落下，還能增多紗線張力調(diào)節(jié)彈簧135的面線24的挑線量。在將面線2取下之際，也能將面線24從面線加壓件180上簡便地解離。
如上所述，在把面線盒57安裝到盒安裝部3中的狀態(tài)下，能夠從線軸62供給面線24的同時進(jìn)行縫制。在為了變更面線24的顏色或為了補充面線24，而在將面線盒2從盒安裝部3上卸下時，可以用手指將面線盒的下端上推而將其簡單地取下。
面線盒2取下后，其中殘留有從挑線桿25與紗線張力調(diào)節(jié)器9退下的松弛的面線，為此可以用手指按壓操作用鈕94a將第二夾持部73變換為松開狀態(tài)，在這種狀態(tài)下將面線盒2內(nèi)的松弛面線拉到外部，卷繞到此盒的外周上，將面線24的線頭部分暫時保持于線保持部104或線保持部104A上。然后使操作用鈕94復(fù)原，使第二夾持部73成為閉合狀態(tài)。
如圖46、47所示，上述開口部77、78也是將面線盒2外部的線軸62A上延伸出的面線導(dǎo)入第一導(dǎo)向部69中的導(dǎo)入用開口部77、78，在將面線盒2內(nèi)的線軸62取出的狀態(tài)下，在使用面線盒2外部的面線24進(jìn)行縫制時，能將從線軸62A延伸出的面線24從導(dǎo)入用開口部77、78引入第一導(dǎo)向部69，通過紗線路徑59引導(dǎo)到紗線出口68。例如圖48所示，在將兩根針19A用作縫紉針時，能將面線盒2內(nèi)部的線軸62的面線24以及外部線軸62A的面線24通過面線路徑59導(dǎo)引到紗線出口68，將兩條面線24提供給兩根針19A。
本實施形式的縫紉機1與面線盒2可取得下述效果。
1)由于線軸62收容于面線盒2內(nèi)，通過更換面線盒2就可更換線軸62，故能簡便地更換面線24。特別是，通過與面線盒2的安裝動作連動，就能使線自動地掛到挑線桿25的掛線部26、紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤133與紗線張力調(diào)節(jié)彈簧上，而得以非常簡便地、高效地進(jìn)行掛線操作。由于與面線盒2的安裝動作連動而啟動自動穿線機構(gòu)10得以向針眼29c自動地穿線，穿線作業(yè)變得非常簡單，可以高效地迅速更換面線24。
特別是當(dāng)停止縫制而使針桿18停止于起針位置的同時，在使挑線桿25的掛線部26停止于緊線側(cè)的位置的狀態(tài)下，可以不改變挑線桿25的位置，安裝面線盒2而將面線掛到挑線桿25的掛線部26和紗線張力調(diào)節(jié)器9上，從而能非常簡便和高效地進(jìn)行面線盒2的安裝和掛線作業(yè)。還由于能通過從上方按直線路徑移動面線盒2而安裝到盒安裝部3中以及能將安裝狀態(tài)下的面線盒沿直線路徑移向上方取下，故面線盒2的拆裝操作簡單并可迅速地更換面線盒2。
面線盒2的盒箱57是透明的故容易識別內(nèi)部的線軸62的紗線顏色，從而便于面線24的更換或是更換面線盒2。由于面線盒2內(nèi)部支承線軸62的支承壁63上形成凹部65，將手指置于此凹部65上推壓線軸62的下端，就能從線軸保持部58簡便地取下線軸62。
2)由于在面線盒2內(nèi)是將線軸以其中心軸線置于縱向而保持住，從線軸62朝上送出面線24，通過紗線路徑59導(dǎo)引到紗線出口68，從而可減小面線盒2的左右方向?qū)挾?。或者，使線軸62的中心軸線與從線軸62輸送出面線24的方向同挑線桿25的掛線部26的往復(fù)移動方向大致平行，將面線盒2安裝到盒安裝部3中，由此可以減小面線盒2的左右方向?qū)挾纫约昂邪惭b部3的左右方向?qū)挾取?br> 這樣，由于面線盒2是近似于橫寬小的縱長長方體的小型件，所以能將盒安裝部3設(shè)置于挑線桿25的掛線部26的往復(fù)移動區(qū)與其左側(cè)部位內(nèi)也即臂頭部內(nèi)。結(jié)果，就能在與挑線桿25的掛線部26的往復(fù)移動區(qū)重疊的區(qū)域中形成盒安裝部3，這有利于節(jié)省空間。此外能與臂部6的內(nèi)部機構(gòu)不干擾地將盒安裝部3配置到最后方，由此在將面線盒2安裝好的狀態(tài)下，能不使面線盒2從臂部6的前表面突出，不影響臂部6的外觀，還可確保臂部6的前表面設(shè)計上的自由度。
3)在面線盒2內(nèi)的紗線路徑59的上游部中設(shè)有經(jīng)常給面線24以通過阻力的第一夾持部70，在已安裝上面線盒2的狀態(tài)下，由于將第一夾持部70與紗線張力調(diào)節(jié)器9之間的面線24保持于張緊狀態(tài)，因而能防止捻線引起的線的扭絞，從而也防止了縫制中由于這種扭絞造成的斷線或拉掛線。
此外，于紗線出口68附近設(shè)有第二夾持部73，在面線盒2安裝之前或安裝完之前給面線24以通過阻力，而由于第二夾持部73所給的通過阻力比第一夾持部的強，因而在面線盒2的處理過程中面線24不會隨意地送出。此外，在面線盒2安裝時將面線掛到挑線桿25的掛線部26以及紗線張力調(diào)節(jié)器9上時，能夠可靠地從線軸62輸送出面線。
對于面線盒2不安裝的狀態(tài)，可用手指操作上述操作用鈕94a，松釋開第二夾持部73，就能自由地送出面線24。
在面線盒2安裝完了之后，切換成以面線松釋凸輪95按壓操作用鈕94a松釋開第二夾持部73的狀態(tài)，于是在縫制中第二夾持部73的通過阻力不會作用于面線24，從而能光滑地輸送出面線24。
在從盒安裝部3取下面線盒2之際，由于能將向盒箱57外延伸的面線24卷繞到盒箱57的外表面上，就可非常方便地將此面線的端部保持到線保持部104或104A上。
4)在面線盒2的頂部上設(shè)有第一導(dǎo)向部69和前后細(xì)長的開口部77、78以及與它們平行面對的導(dǎo)銷75的導(dǎo)線部，于是面線24能沿導(dǎo)銷75自由地移動且能從線軸62不受任何阻力按圓弧形式光滑地送出，此外，能從設(shè)于面線盒2外部的線軸將面線從孔口77、78導(dǎo)入面線盒2內(nèi)，經(jīng)其內(nèi)部的紗線路徑59引至紗線出口68供縫制用。于是當(dāng)取代針19安裝兩根針以兩條面線進(jìn)行縫制時，能從面線盒2內(nèi)的線軸62與面線盒2外的臂部6頂部上線軸保持部上所保持的線軸提供面線進(jìn)行縫制。
5)由于設(shè)有連動機構(gòu)134，可隨面線盒2的安裝動作連動使紗線張力調(diào)節(jié)器9處于松開狀態(tài)，而在面線盒2安裝后將紗線張力調(diào)節(jié)盤133閉合，故能如上所述與面線盒2的安裝動作連動地將面線掛到紗線張力調(diào)節(jié)器9上。還由于在盒安裝部3的下端側(cè)部分設(shè)置此紗線張力調(diào)節(jié)器9，敵特別有利于與將面線盒2從上方安裝到盒安裝部3中的動作連動地將線掛到線張力調(diào)節(jié)器9上。
6)挑線桿機構(gòu)8屬特有的結(jié)構(gòu)，特別適合與面線盒2的安裝動作連動對掛線部26進(jìn)行掛線。具體地說，設(shè)有沿排線桿25的掛線部26的移動軌跡的全長延伸的，形成彎曲狀導(dǎo)線間隙108的導(dǎo)線構(gòu)件106A，從此導(dǎo)線間隙108的上端的導(dǎo)入口108a將面線24導(dǎo)入，而能使面線掛到掛線部26上。于是，紗導(dǎo)線入口108a位于不會從掛線部26的移動軌跡退向后方的位置，挑線桿25的掛線部26便停止于前述的緊線側(cè)的位置(對應(yīng)于針桿18的起針停止位置的位置)，而能與將面線盒2安裝到盒安裝部3的安裝動作連動地對掛線部26進(jìn)行掛線。
再有，導(dǎo)線間隙108延伸到掛線部26的移動軌跡的全長，而組成導(dǎo)線構(gòu)件106A的一對導(dǎo)線件106則可相對自由滑動地插入挑線桿25的U形導(dǎo)向部25a內(nèi)，因而在縫制時即使挑線桿25上下往復(fù)移動，面線24也能由導(dǎo)線件106導(dǎo)引而不會跑到掛線部26之外。
還由于后側(cè)上的導(dǎo)線件106的上端部按可自由轉(zhuǎn)動的方式鉸接而這對導(dǎo)線件106能由挑線桿25的U形導(dǎo)向部25a導(dǎo)引，因而這對導(dǎo)線件106能由線狀件之類易加工的低成本材料構(gòu)成，同時此U形導(dǎo)向部25a與這對導(dǎo)線件106之間幾乎無滑動阻力的作用，因而基本上不會有滑動聲響。
7)在上述自動穿線機構(gòu)10中，僅限于針桿18位于在起針位置中的預(yù)定高度范圍的情形，即僅限于止動件123位于圖8中從500A到500B的合適范圍內(nèi)時，可以與面線盒的安裝動作連動地進(jìn)行對針眼19a的自動穿線作業(yè)，因而不會發(fā)生由于針桿18的位置不適當(dāng)導(dǎo)致安裝面線盒2時對針眼19a穿線的失誤，故能使操作性可靠性優(yōu)越。此外，考慮到針桿18于起針停止位置中產(chǎn)生的誤差，采用了通過穿線滑塊40和設(shè)于針桿18中的穿線定位件52相結(jié)合，使自動穿線機構(gòu)10相對于針桿18的高度位置相一致的結(jié)構(gòu)，因而能可靠地對針眼19a進(jìn)行穿線。
下面說明對上述實施形式作了部分變更后的變更形式。
圖49概示了上述縫紉機1的控制系統(tǒng)，對控制器輸入來自起針落針探測傳感器主軸相位角探測傳感器、以及未圖示的其他傳感器或開關(guān)等的信號?？刂破骶哂懈鶕?jù)縫紉機控制用的種種控制程序進(jìn)行控制的計算機以及用于多個受驅(qū)裝置的許多驅(qū)動電路。由上述控制器驅(qū)動控制縫紉機馬達(dá)、針擺用步進(jìn)馬達(dá)、給布用步進(jìn)馬達(dá)等。
為了在只當(dāng)上述針桿18位于起針位置時，允許將面線盒2安裝到盒安裝部3上而禁止當(dāng)針桿18處于起針位置以外的位置進(jìn)行面線盒2的安裝，在盒安裝部3的上端附近設(shè)有可進(jìn)出盒安裝部3內(nèi)的止動件，設(shè)有用于驅(qū)動此止動件進(jìn)出的例如螺線管致動器組成的電動致動器，根據(jù)起針、落針探測傳感器的探測信號由上述控制器驅(qū)動控制電動致動器的驅(qū)動，只當(dāng)針桿18處于起針位置時通過將止動件保持于退入位置以允許安裝面線盒2，而對于針桿18在針頂位置以外的位置時則將止動件變換到進(jìn)出位置以禁止安裝面線盒2。
以下參考

本發(fā)明的其他實施形式。
但在此對于與前述實施形式相同的部件則附以相同的標(biāo)號而略去其說明。
如圖50～52所示，在另外實施形式的電子控制式縫紉機1A中，于臂部6的前端部分中形成了挑線桿25的掛線部26沿縱向往復(fù)移動的挑線桿移動區(qū)域以及在其附近的前表面部中的操作體安裝部200，在此體安裝部200上設(shè)有可自由裝卸的作為可動操作體的掛線用操作體201、紗線張力調(diào)節(jié)器9、阻力施加器205、與掛線用操作體201的安裝動作連動地使紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤133和阻力施加器205開關(guān)的連動機構(gòu)202等(參考圖58)。
首先說明紗線路徑，如圖50～52所示，從橫向保持于臂部6基端側(cè)頂部中的線軸62A延伸出的面線24，順次通過形成于臂部6上表面一側(cè)部分中的橫向?qū)Ь€槽203、操作體安裝部200、形成于臂部6前端側(cè)的前表面部中的縱向?qū)Ь€槽204，掛到針桿掛線部147、導(dǎo)線件36a與導(dǎo)線盤56上。于導(dǎo)線槽203內(nèi)從其上游側(cè)順次設(shè)有阻力施加器205與紗線張力調(diào)節(jié)器9、挑線桿25的掛線部26可上下往復(fù)移動地設(shè)于操作體安裝部200的中央部分。還設(shè)有用于調(diào)節(jié)紗線張力調(diào)節(jié)器9的彈簧彈力的紗線張力調(diào)節(jié)控制盤206。
下面說明掛線用操作體201。
如圖50、51、54、55與57～59所示，掛線用操作體201呈沿垂向細(xì)長的大致長方體形，能相對于操作體安裝部200至少可在預(yù)定范圍內(nèi)移動。掛線用操作體201具有從上端到接近下端的下端上方的前壁部201c、左側(cè)壁201a與右側(cè)壁201b。在左側(cè)壁201a的后端形成了向左彎曲的受導(dǎo)引部208，此受導(dǎo)引部208受操作體安裝部200的狹縫200a導(dǎo)引可上下運動。在右側(cè)壁201b的后端形成了向右彎曲的受導(dǎo)引部208b，受導(dǎo)引部208b可由操作體安裝部200的導(dǎo)向槽200b導(dǎo)引作上下運動。掛線用操作體201的前壁201c可受操作體安裝部200的前側(cè)的導(dǎo)向壁部200c導(dǎo)引，上下自由運動。
左側(cè)壁201a和右側(cè)壁201b的下端面形成水平，右側(cè)壁201b的下端部是在將掛線用操作體201插入操作體安裝部之際，操作從紗線張力調(diào)節(jié)器9延伸到挑線桿25的面線24以對掛線部26進(jìn)行掛線的面線操作部。
在掛線用操作體201的上端部形成了稍向前突出的突出部209，將手指放在此突出部209上使掛線用操作體201上移，能使其從操作體安裝部200上脫離開。
如圖50、53～55與62所示，在受導(dǎo)引部208的下端部上形成了，在將面線24穿過針眼19a時用作啟動自動穿線機構(gòu)10的穿線致動部的致動部208a。在穿線滑塊致動機構(gòu)116中，在桿120上形成了從右端的上段呈L字形突向前方的桿部120b，該機構(gòu)從掛線用操作體201安裝動作過程中的中途從上方壓迫驅(qū)動桿部120b，啟動與上述實施形式相同的自動穿線機構(gòu)10。
在操作體安裝部200的壁面上，螺紋固定著將脫離開操作體安裝部200的掛線用操作體201保持于圖54所示最上位置處的板簧210。此外也可形成為能將掛線用操作體201從操作體安裝部200上卸下的結(jié)構(gòu)，在這種情形下，能簡單地進(jìn)行挑線桿25的掛線部26的掛線作業(yè)。操作體安裝部200形成為，可在臂部6的前表面附近以及挑線桿移動區(qū)域附近，使掛線用操作體201能垂直地作直線運動而進(jìn)行安裝，以使此掛線用操作體201能作光滑地插入安裝。
下面說明使掛線用操作體201的安裝動作與紗線張力調(diào)節(jié)器9連動的連動機構(gòu)202。如圖53～62所示，連動機構(gòu)202具有凸輪部211和凸輪從動件212以及致動板213，在將掛線用操作體201安裝到操作體安裝部200上的安裝動作過程的中途，由掛線用操作體201將紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤133與阻力施加部205松釋開，而當(dāng)此安裝動作完了時則將紗線張力調(diào)節(jié)盤133與阻力施加部205閉合。亦即如圖54所示，在掛線用操作體201的右下半部，沿縱向形成凸輪部211，此凸輪部211上從下方依順序形成傾斜部211a、平坦部211b、傾斜部211c與平坦部211d。
在鉸接到縫紉機機架的支軸214上，可自由轉(zhuǎn)動地支承著凸輪從動件212的下端。凸輪從動件212具有兩個桿部215、216和將這兩個桿部215、216于下端連成整體的連接部217，以及凸輪從動銷218。這兩個桿部215、216布置成隔適當(dāng)間隔平行，從側(cè)面觀察時形成約15°的相位角，于桿部215的一端即上端上構(gòu)成使附設(shè)的凸輪從動銷218向左突出且可抵靠著凸輪部211。
如圖54、58所示，于紗線張力調(diào)節(jié)器9中設(shè)有由桿部216的上端部(凸輪從動件的另一端)推壓驅(qū)動的致動板213，受到此致動板213的推壓驅(qū)動使紗線張力調(diào)節(jié)盤133松開。支軸214上外裝有扭簧219，它在圖58中將凸輪從動件212彈向逆時針方向。
阻力施加部205用于在紗線張力調(diào)節(jié)器9的上游側(cè)對面線24施加適當(dāng)?shù)耐ㄟ^阻力，以防面線24發(fā)生捻線引起的扭絞等。前述桿部216的上端部向右直角彎曲形成水平板部220，此水平板部220壓推和驅(qū)動阻力施加部205的加壓板205a，以與致動板213打開紗線張力調(diào)節(jié)盤133同步而打開加壓板205a(參看圖60、61)。在水平板220未啟動時，加壓板205a由于阻力施加彈簧205b的彈力而保持關(guān)閉狀態(tài)。
以下說明上面所述縫紉機1A的作用。
如圖50～52所示，從線軸62A引出的面線24由操作者穿入導(dǎo)線槽203，在將掛線用操作體201移動到最上位置的狀態(tài)下，將面線24掛在挑線桿25的導(dǎo)紗鉤26上，通過導(dǎo)線槽204引出到針19附近，掛到針桿掛線部147、導(dǎo)線器36a、導(dǎo)線盤56上(參看圖5)。然后按一定長度切斷線頭，將掛線用操作體201沿直線路徑推入操作體安裝部200，得以插入和安裝到操作體安裝部200中。
與上述安裝動作相伴地，首先，凸輪從動銷218抵靠凸輪部211的傾斜部211a，松開紗線張力調(diào)節(jié)盤133和加壓板205a將面線24掛上。與此相并行，紗線張力調(diào)節(jié)彈簧135上與掛上面線，通過掛線用操作體201的右側(cè)壁201b下端部的面線操作部，紗線張力調(diào)節(jié)器9與挑線桿25的掛線部26之間的面線24下推而延長了挑線桿25兩側(cè)的紗線路徑，確保了挑線桿25的挑線量。
然后，平坦部211b、傾斜211c與銷218抵靠，在圖62、63所示的基本安裝完的狀態(tài)下，當(dāng)平坦部211d碰合上銷218，紗線張力調(diào)節(jié)盤9與加壓板205a閉合。另一方面，在掛線用操作體201插裝到操作體安裝部200中的過程中，與前述實施形式基本相同，掛線用操作體201的操作經(jīng)傳動機構(gòu)115傳遞給自動穿線機構(gòu)10，由此自動穿線機構(gòu)10對針眼10a進(jìn)行穿線而成為可以縫制的狀態(tài)。此時，致動部208a將桿部120b推向下方，而將掛線用操作體201的安裝動作傳遞給傳動機構(gòu)115。
以上所述的縫紉機1A與掛線用操作體201具有如下效果。
1)由于用垂向細(xì)長的掛線用操作體201代替上述的面線盒2，故可謀求掛線用操作體201和操作體安裝部200的小型化，而減少對臂部6前表面外觀的影響。
2)連動機構(gòu)202在將掛線用操作體201安裝到操作體安裝部200中的安裝動作過程中，與此安裝動作連動，由掛線用操作體201，使紗線張力調(diào)節(jié)器9的紗線張力調(diào)節(jié)盤133與阻力施加部205的加壓板205a松開，使面線24能掛到此開放狀態(tài)的紗線張力調(diào)節(jié)器9與阻力施加部205上。在掛線用操作體201的安裝動作完成時，可將紗線張力調(diào)節(jié)盤9與阻力施加部205閉合。與這種掛線操作相并行，也能與將掛線用操作體201安裝到操作體安裝部200中的安裝動作相連動，進(jìn)行自動穿線作業(yè)。
這樣，由于能與掛線用操作體201的安裝連動地對紗線張力調(diào)節(jié)器9與阻力施加部205進(jìn)行面線24的掛線和自動穿線，故可簡化面線24的補給與更換時的面線掛線操作與穿線操作，提高面線更換的操作效率。
3)連動機構(gòu)202具有形成于掛線用操作體201上的凸輪部211、能以一端與凸輪部211抵靠且在縱向中間部分受到可自由旋轉(zhuǎn)的支承的凸輪從動件212、受到凸輪從動件212的另一端推壓驅(qū)動而使紗線張力調(diào)節(jié)器9松開的致動板213，因而作為紗線張力調(diào)節(jié)器9可以采用一般結(jié)構(gòu)的廉價的紗線張力調(diào)節(jié)器9。
上述掛線用操作體201并未直接接連接到縫紉機1A的臂部6上而可以從臂部6上卸下，但此掛線用操作體201也可由平行連桿、其他連桿機構(gòu)或擺動連桿構(gòu)件與臂部6連接。
工業(yè)實用性根據(jù)本發(fā)明，可簡化對挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器的掛線等面線的處理，能使操作效率提高。
權(quán)利要求
1.縫紉機，沿線軸到針的預(yù)定的面線路徑設(shè)有挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器，其特征在于，在縫紉機臂部上設(shè)有至少在預(yù)定范圍內(nèi)可移動的可動操作體，在預(yù)先將面線沿近似于乃至基本上沿上述線路徑從上述線軸拉出到上述針附近的狀態(tài)下，通過使上述可動操作體于上述預(yù)定范圍內(nèi)移動，使上述面線掛到上述挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器中的至少任意一個上。
2.權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，通過使上述可動操作體于上述預(yù)定范圍內(nèi)移動，將上述面線掛到上述挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器兩者上。
3.權(quán)利要求2所述的縫紉機，其特征在于，上述臂部中設(shè)有將上述面線穿過針的針眼的自動穿線機構(gòu)，通過使上述可動操作體于上述預(yù)定范圍內(nèi)移動，進(jìn)行上述掛線動作并使上述自動穿線機構(gòu)啟動將面線穿過上述針的針眼。
4.權(quán)利要求3所述的縫紉機，其特征在于，設(shè)有在上述臂部的上述可動操作體移動的預(yù)定范圍內(nèi)，與此可動操作體配合而將作用于該可動操作體上述移動中的力傳遞給上述自動穿線機構(gòu)的穿線致動部；而上述自動穿線機構(gòu)通過該穿線致動部將所傳遞的力作為驅(qū)動力啟動穿線操作。
5.權(quán)利要求4所述的縫紉機，其特征在于，上述自動穿線機構(gòu)包括接收通過上述穿線件傳遞的力向針的針眼方向行進(jìn)并將線導(dǎo)入此針眼內(nèi)的導(dǎo)向件；通過與針桿或與固定于針桿上的配合片配合而探測針眼位置的針眼探測件；根據(jù)上述針眼探測件對針眼位置的探測結(jié)果，對通過上述穿線致動部給予的驅(qū)動力的傳遞進(jìn)行解除操作的驅(qū)動解除機構(gòu)。
6.權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，上述縫紉機臂部的前表面或前表面部上形成了用于可自由裝卸上述可動操作體的操作體安裝部。
7.權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，上述可動操作體是具有盒箱、能收容線軸的線軸保持部、將從線軸延伸出的面線導(dǎo)引到盒箱的線出口的線路徑的面線盒。
8.權(quán)利要求7所述的縫紉機，其特征在于，在上述臂部的頭部的前表面部上形成有槽狀的盒安裝部，它用作為上述操作體安裝部，并當(dāng)面線盒的安裝側(cè)開放且進(jìn)行面線盒的裝卸時，將此面線盒作直線性導(dǎo)引。
9.權(quán)利要求8所述的縫紉機，其特征在于，上述挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器設(shè)置于相當(dāng)于上述盒安裝部的后部的上述臂部的頭部上。
10.權(quán)利要求9所述的縫紉機，其特征在于，上述面線盒的盒箱具有用于將挑線桿的掛線部引入盒箱內(nèi)的狹縫和將上述紗線張力調(diào)節(jié)器貫入盒箱內(nèi)用的開口部。
11.權(quán)利要求7所述的縫紉機，其特征在于，在上述面線盒安裝于上述盒安裝部中的狀態(tài)下，將收容于此面線盒中的線軸的中心軸線沿垂向設(shè)置。
12.權(quán)利要求8所述的縫紉機，其特征在于，上述盒安裝部的上方與下方均形成敞口形式，而在盒安裝部中形成了將面線盒接收到預(yù)定位置的接收部。
13.權(quán)利要求7所述的縫紉機，其特征在于，上述面線盒在前述移動操作后仍然安裝于臂部上，構(gòu)成覆蓋上述臂部的覆蓋件的一部分。
14.權(quán)利要求7所述的帶面線盒的縫紉機，其特征在于，上述盒箱中設(shè)有將從面線盒外部的線軸上延伸出的面線導(dǎo)入盒箱內(nèi)的上述線路徑中的導(dǎo)入開口部。
15.權(quán)利要求7所述的縫紉機，其特征在于，上述盒箱形成為接近細(xì)長長方體的形狀，前述線路徑具有設(shè)于盒箱頂部的第一導(dǎo)向部、給設(shè)于盒箱上部的面線施加通過阻力的第一夾持部、設(shè)于盒箱下端部一個角部中的第二導(dǎo)向部、設(shè)于盒箱下端另一側(cè)的第三導(dǎo)向部、設(shè)于盒箱下端部另一角部中而給面線施加通過阻力的第二夾持部。
16.權(quán)利要求15所述的縫紉機，其特征在于，與將上述面線盒安裝到盒安裝部上的安裝動作相連動，將第二、第三導(dǎo)向部之間的面線掛到紗線張力調(diào)節(jié)器上，而將第三導(dǎo)向部與第二夾持部之間的面線掛到挑線桿的掛線部上。
17.權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，通過使上述可動操作體于預(yù)定范圍內(nèi)移動，在此移動的初期階段松開上述紗線張力調(diào)節(jié)器的阻力施加部，在此阻力施加部松開后，伴隨上述可動操作體的移動將面線引入上述紗線張力調(diào)節(jié)器松開的阻力施加部中，而在移動的后期階段，解除上述阻力施加部的松開狀態(tài)。
18.權(quán)利要求17所述的縫紉機，其特征在于，上述連動機構(gòu)具有形成于前述可動操作體上的凸輪部、能以一端與凸輪部抵靠且在縱向的中間部位支承成可自由轉(zhuǎn)動的凸輪從動件、在此凸輪從動件的另一端部驅(qū)動下將紗線張力調(diào)節(jié)盤松釋開的致動板。
19.權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，上述可動操作體在預(yù)定范圍內(nèi)的移動是從上方向下方的移動。
20.權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，上述可動操作體設(shè)于所述的臂部的所述挑線桿的往復(fù)移動區(qū)域附近，是能夠與此挑線桿往復(fù)運動方向相平行移動的操作件。
21.權(quán)利要求20所述的縫紉機，其特征在于，上述可動操作體在所述可動操作后仍舊收容于臂部中，與覆蓋此臂部的覆蓋件形成一體的結(jié)構(gòu)。
22.權(quán)利要求20所述的縫紉機，其特征在于，在將上述挑線桿的掛線部保持于緊線側(cè)的位置處的狀態(tài)下，與上述可動操作體的在預(yù)定范圍內(nèi)的移動連動，以將面線掛到此挑線桿的掛線部上。
23.權(quán)利要求3所述的縫紉機，其特征在于，它具有探測至少是針桿啟動位置的針桿位置探測裝置；接收此針桿位置探測裝置的探測結(jié)果，只當(dāng)針桿在預(yù)定位置范圍內(nèi)時才能移動上述可動操作體而在上述預(yù)定位置范圍以外則禁止其移動的止動件。
24.權(quán)利要求7所述的縫紉機，其特征在于，上述面線盒使盒箱所對應(yīng)的壁面的至少一部分由透明材料構(gòu)成，以能從外部辨別能收容上述線軸的線軸保持部。
25.縫紉機，它包括能相對于臂部中形成的盒安裝部裝卸的面線盒，此面線盒收容有線軸且能將由此線軸輸送出的面線提供給挑線桿一側(cè)，其特征在于上述盒安裝部設(shè)于挑線桿掛線部作往復(fù)移動的挑線桿移動區(qū)域的附近；在將上述挑線桿的掛線部保持于緊線側(cè)的位置處的狀態(tài)下，與面線盒安裝到盒安裝部的安裝動作連動，而將面線掛到挑線桿的掛線部中。
26.權(quán)利要求25所述的縫紉機，其特征在于，上述盒安裝部于上述臂部的頭部的前面部上形成為縱向槽，而上述面線盒則能從上方安裝到上述槽狀的盒安裝部中.
27.權(quán)利要求25所述的縫紉機，其特征在于，上述面線盒具有盒箱，設(shè)于盒箱內(nèi)的線軸保持部、將從保持于此線軸保持部中的線軸延伸出的面線導(dǎo)引到盒箱的線出口的線路徑。
28.權(quán)利要求27所述的縫紉機，其特征在于，在上述盒箱中設(shè)有將上述面線盒外部的線軸上延伸出的面線導(dǎo)入上述線路徑中的導(dǎo)入用開口部。
29.權(quán)利要求27所述的縫紉機，其特征在于，上述盒箱形成為接近細(xì)長長方體的形狀，前述線路徑具有設(shè)于盒箱頂部的第一導(dǎo)向部、給設(shè)于盒箱上部的面線施加通過阻力的第一夾持部、設(shè)于盒箱下端部一個角部中的第二導(dǎo)向部、設(shè)于盒箱下端另一側(cè)的第三導(dǎo)向部、設(shè)于盒箱下端部另一角部中而給面線施加通過阻力的第二夾持部。
30.權(quán)利要求27所述的縫紉機，其特征在于，上述臂部中設(shè)有突出到盒安裝部下部中的紗線張力調(diào)節(jié)器，而上述盒箱具有將挑線桿的掛線部導(dǎo)入盒箱內(nèi)的狹縫以及用于將上述紗線張力調(diào)節(jié)器貫入盒箱內(nèi)用的開口部。
31.權(quán)利要求29所述的縫紉機，其特征在于，與將上述面線盒安裝到盒安裝部的安裝動作相連動，將第二與第三導(dǎo)向部間的面線掛到紗線張力調(diào)節(jié)器上，而將第三導(dǎo)向部與第二夾持部之間的面線掛到挑線桿的掛線部上。
32.權(quán)利要求25所述的縫紉機，其特征在于，上述盒安裝部于上方和下方都形成敞口狀，而在盒安裝部上形成有于預(yù)定位置接收面線盒的接收部。
33.縫紉機，它具有，使壓腳升降的操作部件，和在由此操作部件使壓腳上升時將紗線張力調(diào)節(jié)盤松開而在壓腳下降時使紗線張力調(diào)節(jié)盤閉合的紗線張力調(diào)節(jié)器，此縫紉機的特征在于于縫紉機的臂部中設(shè)有至少在預(yù)定范圍內(nèi)可移動的可動操作體；設(shè)有在將上述壓腳保持于下降位置的狀態(tài)下，與上述可動操作體在前述預(yù)定范圍內(nèi)的途中的移動動作連動地將紗線張力調(diào)節(jié)器的紗線張力調(diào)節(jié)盤松釋開的連動機構(gòu)，當(dāng)上述可動操作體于上述預(yù)定范圍內(nèi)移動過程中，能將面線掛到上述松開狀態(tài)的紗線張力調(diào)節(jié)盤中。
34.權(quán)利要求33所述的縫紉機，其特征在于，上述可動操作體是具有盒箱、在此盒箱內(nèi)能收容線軸的線軸保持部以及將此線軸上延伸出的面線導(dǎo)引到盒箱的線出口的線路徑的面線盒，與安裝到設(shè)在臂部的前表面部上的盒安裝部過程中的安裝動作相連動，使紗線張力調(diào)節(jié)器的紗線張力調(diào)節(jié)盤松釋開。
35.權(quán)利要求34所述的縫紉機，其特征在于，在將上述面線盒安裝到上述盒安裝部中的狀態(tài)下，將上述面線盒中收容的線軸的中心軸線沿垂直方向設(shè)置。
36.權(quán)利要求35所述的縫紉機，其特征在于，上述可動操作體是設(shè)在前述臂部的前述挑線桿往復(fù)移動區(qū)域附近且可與挑線桿往復(fù)移動方向平行移動的可動操作體。
37.權(quán)利要求33所述的縫紉機，其特征在于，在上述掛線用操作體的移動動作完成時，與可動操作體的移動動作連動地解除松釋開的紗線張力調(diào)節(jié)器的紗線張力調(diào)節(jié)盤的松釋狀態(tài)。
38.權(quán)利要求33所述的縫紉機，其特征在于，上述連動機構(gòu)具有形成于前述可動操作體上的凸輪部，能以一端與凸輪部貼靠且把一端承受凸輪部所形成的推壓轉(zhuǎn)換為啟動另一端的凸輪從動件，在此凸輪從動件的另一端部驅(qū)動下將紗線張力調(diào)節(jié)盤松釋開的致動板。
39.權(quán)利要求34所述的縫紉機，其特征在于，上述紗線張力調(diào)節(jié)器在面線盒安裝到盒安裝部的狀態(tài)下被設(shè)為貫入到面線盒的盒箱的下部內(nèi)，而上述線路徑的下游側(cè)部分則沿盒箱的下端部橫穿地導(dǎo)引面線。
40.權(quán)利要求33所述的縫紉機，其特征在于，它具有設(shè)于上述紗線張力調(diào)節(jié)器的下游側(cè)的、與上述可動操作體的移動動作連動地，將從上述紗線張力調(diào)節(jié)器延伸到其下游側(cè)的面線壓向下方的面線加壓件。
41.縫紉機，它包括通過與針的運動定時地作往復(fù)運動將線軸輸出的面線挑起的挑線桿以及將面線穿入針眼的自動穿線機構(gòu)，其特征在于，在縫紉機的臂部中設(shè)有至少可于預(yù)定范圍內(nèi)移動的可動操作體；通過于上述預(yù)定范圍內(nèi)移動上述可動操作體、操作面線并將其設(shè)定于挑線桿的掛線部中，同時啟動上述自動穿線機構(gòu)以使面線穿過針眼。
42.權(quán)利要求41所述的縫紉機，其特征在于，上述可動操作體具有在將面線掛到挑線桿的掛線部中時操作此面線的面線操作部；在將面線穿過針眼之際啟動上述自動穿線機構(gòu)的穿線致動部。
43.權(quán)利要求41所述的縫紉機，其特征在于，在上述縫紉機的臂部的前表面或前表面部上形成有用于裝卸上述可動操作體的操作體安裝部。
44.權(quán)利要求41所述的縫紉機，其特征在于，上述可動操作體是收容線軸且將線軸輸出的面線提供給挑線桿的面線盒。
45.權(quán)利要求44所述的縫紉機，其特征在于，在上述縫紉機的臂部的前表面部上形成有槽狀的盒安裝部，它用作為上述操作體安裝部，并當(dāng)面線盒的安裝側(cè)開放且進(jìn)行面線盒的裝卸時，將此面線盒作直線性導(dǎo)引。
46.權(quán)利要求45所述的縫紉機，其特征在于，在上述盒安裝部的一部分中設(shè)有挑線桿的掛線部作上下移動的挑線桿移動區(qū)域，且設(shè)有突出到此盒安裝部另一部分中的紗線張力調(diào)節(jié)器，與上述面線盒安裝到盒安裝部中的安裝動作連動地將面線盒內(nèi)的面線至少掛到挑線桿和紗線張力調(diào)節(jié)器上，并啟動自動穿線機構(gòu)以將面線穿過針眼。
47.權(quán)利要求46所述的縫紉機，其特征在于，設(shè)有包括紗線張力調(diào)節(jié)盤與紗線張力調(diào)節(jié)彈簧的、突出到上述盒安裝部中的紗線張力調(diào)節(jié)器，與上述面線盒安裝到盒安裝部中的安裝動作連動地將面線盒內(nèi)的面線掛到挑線桿的掛線部，紗線張力調(diào)節(jié)盤與紗線張力調(diào)節(jié)彈簧上，并啟動自動穿線機構(gòu)以將面線穿過針眼。
48.權(quán)利要求45所述的縫紉機，其特征在于，在把上述面線盒安裝到盒安裝部中的中途位置的狀態(tài)下，通過手動使面線掛到自動穿線機構(gòu)上，然后通過之后的面線盒的安裝動作來啟動自動穿線機構(gòu)。
49.權(quán)利要求42所述的縫紉機，其特征在于，上述自動穿線機構(gòu)包括導(dǎo)向件，它通過接收經(jīng)上述穿線操作件傳遞的力朝針的眼孔方向前進(jìn)而將線導(dǎo)入針眼內(nèi)；針眼探測器件，它通過與針桿或固定于針桿上的配合片配合而探測針眼位置；驅(qū)動解除機構(gòu)，它根據(jù)上述針眼探測器件探測出的針眼位置，對經(jīng)由上述穿線致動部而施加的驅(qū)動力的傳遞進(jìn)行解除處理。
50.權(quán)利要求41所述的縫紉機，其特征在于，它具有探測至少是針桿啟動位置的針桿位置探測裝置；接收此針桿位置探測裝置的探測結(jié)果，只當(dāng)針桿在預(yù)定位置范圍內(nèi)時才能移動上述可動操作體而在上述預(yù)定位置范圍以外則禁止其移動的止動件。
全文摘要
提供可簡化面線對挑線桿與紗線張力調(diào)節(jié)器的掛線作業(yè)，能提高作業(yè)效率的縫紉機，從線軸(62)到針(19)的沿預(yù)定面線路徑上設(shè)有挑線桿(25)與紗線張力調(diào)節(jié)器(9)；包括挑線桿移動區(qū)域的盒安裝部(3)按縱槽形式形成于縫紉機臂頭部中；沿縱向收容有線軸(62)的面線盒(2)可相對盒安裝部(3)裝卸，于臂頭部中，設(shè)有穿線機構(gòu)(10)，在預(yù)先將面線(24)近似于或基本上沿著面線路徑從線軸(62)拉出到上述針(19)附近的狀態(tài)下，與面線盒(2)的安裝動作連動地將面線(24)掛到挑線桿(25)和紗線張力調(diào)節(jié)器(9)上的同時，用穿線機構(gòu)(10)對針眼(19a)穿線。
文檔編號D05B73/00GK1492956SQ0182289
公開日2004年4月28日 申請日期2001年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者北澤宏, 堀正幸 申請人:兄弟工業(yè)株式會社