專利名稱：在細(xì)紗機(jī)上集合一根纖維條的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在一臺(tái)細(xì)紗機(jī)上集合一根纖維條的裝置，它包括一個(gè)位于牽伸裝置的前羅拉對(duì)下游的集合區(qū)。該集合區(qū)有一根抽吸羅拉，它在形成兩個(gè)握持纖維須條鉗口的情況下貼著兩根被驅(qū)動(dòng)的羅拉上，抽吸羅拉內(nèi)部有一條位于兩個(gè)鉗口間的且確定集合區(qū)長(zhǎng)度的吸氣縫。
當(dāng)紡紗加捻被分配給處于直接接通到牽伸裝置前羅拉對(duì)的纖維條時(shí)，一個(gè)所謂的紡紗三角就在前羅拉對(duì)的鉗口線處形成了。因此，使已牽伸的按規(guī)定寬度的纖維條離開牽伸裝置并加捻成一根較細(xì)的紗。紡紗三角含有不按正常結(jié)合于加捻紗中的邊緣纖維，它們很少或根本無助于成紗的強(qiáng)力。因此，近年來采取過渡方法，即在牽伸裝置的牽伸區(qū)下游設(shè)置一個(gè)所謂的集合區(qū)，后者在輸出側(cè)受到一個(gè)鉗口的限制。在鉗口之后，給予紗以紡紗捻度。纖維在牽伸區(qū)內(nèi)集束或集合，這樣，纖維條在離開后一個(gè)鉗口時(shí)已變細(xì)到使可怕的紡紗三角不能形成的程度。紡出的紗比較均勻、強(qiáng)力較高以及較少毛羽。
上述這種帶有集合區(qū)的裝置可從DE19815052A1的圖2的現(xiàn)有技術(shù)中得知。在該已知的裝置中，已牽伸的纖維條在它到達(dá)集合區(qū)所屬的抽吸羅拉表面前必須在無支持的情況下經(jīng)過一定路程。該需牽伸到其最終細(xì)度及尚未紡紗加捻的纖維條當(dāng)然是非常易斷的，有產(chǎn)生意外牽伸的危險(xiǎn)，甚至纖維條斷裂的危險(xiǎn)。
本發(fā)明的任務(wù)在于改進(jìn)上述這種裝置，從而防止意外牽伸和纖維條斷裂的危險(xiǎn)。
如此完成這項(xiàng)任務(wù)，即按纖維條輸送方向的第一鉗口是和牽伸裝置的前羅拉對(duì)的被驅(qū)動(dòng)的下羅拉一起構(gòu)成的。
在這種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，已牽伸的但尚未加捻的纖維條從牽伸區(qū)終端至集合區(qū)終端地始終貼在一根羅拉的外周面上。首先，這是前下羅拉圓周的一部分，確切地說是在第一鉗口之前的部分，即在該處抽吸羅拉貼靠著下羅拉。接著，集合區(qū)的纖維條包纏在抽吸羅拉的圓周面上，確切地說是在第二鉗口之前，鉗口后的紡紗加捻被授予已集合的纖維條。這樣，纖維條在沿著整個(gè)有可能斷裂的路程上得以很好的導(dǎo)向。
由從屬權(quán)利要求及下面的一個(gè)實(shí)施例中得到了本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)裝置的局剖側(cè)視圖；圖2是根據(jù)圖1的箭頭II方向的視圖。
圖1、2所示的裝置是細(xì)紗機(jī)，它主要是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的一個(gè)紡紗錠位的組成部分。裝置3在一個(gè)牽伸纖維條或粗紗2的牽伸裝置1的下游，目的是使已牽伸但尚未加捻的纖維條4通過其纖維的邊側(cè)凝聚而集合。
在通常情況下，牽伸裝置1包括一對(duì)后羅拉5、一對(duì)皮圈羅拉6和一對(duì)前羅拉7。后者是由一根被驅(qū)動(dòng)的下羅拉8和一根加壓皮輥9組成的。在牽伸裝置1上，纖維條或粗紗2一般按輸送方向A被牽伸到所要求的細(xì)度。牽伸裝置1的牽伸區(qū)終止于有羅拉對(duì)7的前鉗口線10處。
在牽伸裝置1下游的一個(gè)集合區(qū)域內(nèi)，已牽伸但未紡紗加捻的纖維條4在它后來獲得加捻前受到集合。集合區(qū)11在入口側(cè)受到第一鉗口12和在出口側(cè)受到第二鉗口13的限制。在隨后紡紗加捻被賦予紡紗中的細(xì)紗14時(shí)，第二鉗口13起到止捻作用，以便使紡紗加捻不返回集合區(qū)11。如果細(xì)紗14按輸送方向B被送入圖中未示出的加捻裝置如一個(gè)環(huán)錠上，則紡紗三角就不會(huì)在第二鉗口13處形成。
集合纖維條的裝置3有一根抽吸羅拉15，其圓周面打有孔眼，這樣，抽吸羅拉15的外殼眾所周知地在一定工作區(qū)內(nèi)是透氣的。抽吸羅拉15以未示出的方式未承在一根固定的吸氣管16上，該吸氣管上還安置有一個(gè)可調(diào)節(jié)的吸氣部17。吸氣部17具有一條吸氣縫18，它基本上按輸送方向A延伸并確定了集合區(qū)11的長(zhǎng)度。從圖2中看到，吸氣縫18被設(shè)置成相對(duì)抽吸羅拉15圓周面的運(yùn)動(dòng)方向是輕微傾斜的，這樣一來，應(yīng)集合的纖維條4沿吸氣縫18的邊運(yùn)動(dòng)并在集合過程中獲得輕度假捻。
抽吸羅拉15不僅貼靠著前羅拉對(duì)7的被驅(qū)動(dòng)的下羅拉8，還貼靠著另一根被驅(qū)動(dòng)的下羅拉19，從而形成兩個(gè)所謂的鉗口12和13。由于下羅拉8和19在傳動(dòng)方面是彼此相關(guān)的，因此它們有著相同的圓周速度。下羅拉8和19分別配置了彈性包覆層20和21，這因抽吸羅拉15的金屬表面而是適當(dāng)?shù)摹?br> 從圖1中看到，前羅拉對(duì)7的下羅拉8被纖維條4包纏著其近90°的圓周面。纖維條4不僅處于集合區(qū)11的鉗口12和13之間，而且從前鉗口線10開始，它已經(jīng)一直處于一個(gè)支持面上。因此，在牽伸后一直最佳地引導(dǎo)纖維條4，直到授予捻度為止。
權(quán)利要求
1.一種在一臺(tái)細(xì)紗機(jī)上集合一根纖維條的裝置，它配備有一個(gè)位于牽伸裝置的一對(duì)前羅拉的下游的集合區(qū)，該集合區(qū)具有一個(gè)抽吸羅拉，該抽吸羅拉在形成兩個(gè)握持該纖維條的鉗口的情況下貼靠著兩根被驅(qū)動(dòng)的羅拉以及在該抽吸羅拉的內(nèi)部有一條位于這兩個(gè)鉗口之間的并確定該集合區(qū)的長(zhǎng)度的吸氣縫，其特征在于，在纖維條(4)運(yùn)輸方向(A)上的第一鉗口(12)是和前羅拉對(duì)(7)的被驅(qū)動(dòng)的下羅拉(8)一起構(gòu)成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，集合區(qū)(11)遍及抽吸羅拉(15)的超過90°的圓周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，纖維條(4)纏繞前羅拉對(duì)(7)的被驅(qū)動(dòng)羅拉(8)的至少45°的圓周。
全文摘要
一種集合一根已牽伸的纖維條的裝置，它設(shè)置在一臺(tái)細(xì)紗機(jī)的一個(gè)牽伸裝置的前羅拉對(duì)的下游。集合區(qū)有一根抽吸羅拉，它在形成兩個(gè)握持纖維須條的鉗口的情況下貼著兩根被驅(qū)動(dòng)的羅拉。在抽吸羅拉的內(nèi)部有，一條吸氣縫位于兩個(gè)鉗口之間，該吸氣縫確定了集合區(qū)的長(zhǎng)度。在纖維條運(yùn)輸方向上的第一鉗口是和牽伸裝置前羅拉對(duì)的被驅(qū)動(dòng)的下羅拉一起構(gòu)成的。這樣，要集合的纖維條從牽伸區(qū)終端到集合區(qū)終端地始終得到良好的引導(dǎo)。
文檔編號(hào)D01H5/00GK1394242SQ01803403
公開日2003年1月29日 申請(qǐng)日期2001年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月2日
發(fā)明者G·施塔勒克 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司