專利名稱：具有匯聚裝置的紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種獨(dú)立權(quán)利要求1前序部分的紡紗機(jī)。
該目的是通過一種其匯聚裝置是根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的特征設(shè)計(jì)的紡紗機(jī)達(dá)到的。從屬權(quán)利要求涉及進(jìn)一步的改進(jìn)。本發(fā)明的特點(diǎn)是網(wǎng)篩的特別設(shè)置，其中網(wǎng)篩和上面匯聚有纖維組織的匯聚元件之間的間隙高度從網(wǎng)篩邊緣朝中央減少，也就是說在材料的流動(dòng)方向和/或橫向減少。
紡紗機(jī)的匯聚裝置布置在牽引設(shè)備和加捻與卷繞設(shè)備之內(nèi)或者之間。該主要部件是一個(gè)有孔的匯聚元件，其內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)具有吸引裝置的吸引元件。網(wǎng)篩設(shè)置在外部，與匯聚元件隔開的距離在吸引元件的有效范圍內(nèi)，其中網(wǎng)篩和匯聚元件之間的間隙高度為0.1和5mm，尤其是1.5mm。最佳間隙高度取決于匯聚裝置的幾何條件，取決于將要生產(chǎn)的紗線的棉紗支數(shù)。網(wǎng)篩優(yōu)選設(shè)置在距牽引設(shè)備之間的輥距小于30mm的位置處。該網(wǎng)篩必須朝纖維組織的引出方向向吸收元件偏移小于20mm，優(yōu)選為10mm，更優(yōu)選為5mm。這能夠保證從纖維組織伸出的任何纖維被快速俘獲，并在從牽引裝置出現(xiàn)之后增加空氣流，于是在邊緣上的任何突出纖維將迎著纖維組織，并盡可能在下一個(gè)加捻工藝中并入纖維組織。環(huán)形紡紗裝置優(yōu)選用作一個(gè)提供轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。網(wǎng)篩突出于纖維組織上，與其運(yùn)動(dòng)方向垂直，達(dá)到流入網(wǎng)篩和匯聚元件之間間隙內(nèi)的空氣盡可能與纖維流方向垂直，并平行于匯聚的方向的程度。尤其在匯聚工藝的初期，需要空氣在兩側(cè)從網(wǎng)篩邊緣流向纖維組織。需要周圍大氣平行于匯聚元件的表面流動(dòng)，與纖維組織尤其是與纖維組織尚未匯聚的部分垂直。當(dāng)在匯聚元件上以傾斜的方式引導(dǎo)纖維時(shí)，基本處于纖維組織運(yùn)行方向的網(wǎng)篩邊緣必須排列成使纖維組織的傾斜由氣流支持。例如在每一個(gè)都以凹入部分設(shè)置在纖維組織輸入側(cè)中部的網(wǎng)篩內(nèi)的方式在吸入?yún)^(qū)域的匯聚元件上前進(jìn)的兩個(gè)纖維組織內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
匯聚區(qū)域的寬度一方面由匯聚元件上的孔給出，另一方面由吸入元件內(nèi)的一個(gè)或者幾個(gè)吸入口給出。匯聚區(qū)域的寬度優(yōu)選是1和100，與匯聚元件和網(wǎng)篩之間的間隙高度有關(guān)。所述間隙高度與從一側(cè)測量的每個(gè)橫向突出于纖維組織輸送方向的網(wǎng)篩長度之比大于1，優(yōu)選大于2，更優(yōu)選大于3。吸引元件的吸引區(qū)域長度和匯聚元件的匯聚區(qū)域長度優(yōu)選為20-50mm。匯聚元件能夠設(shè)置成一個(gè)圓柱形剛性圓柱，它是牽引設(shè)備的輸出輥，或作為一個(gè)連續(xù)孔的輸送帶，它在牽引設(shè)備的輸出端或者下游由一個(gè)輥?zhàn)友乩w維組織輸送方向驅(qū)動(dòng)。在匯聚元件內(nèi)部布置有一個(gè)中空體，中空體包括一個(gè)面對匯聚區(qū)域或者匯聚元件內(nèi)孔的吸引區(qū)域的開口。在匯聚區(qū)寬度范圍內(nèi)的整個(gè)周邊上，匯聚元件設(shè)置有多個(gè)優(yōu)選為圓形的的圓孔，孔直徑為0.1至4mm，這些孔一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置在1到50排中，位于纖維組織的輸送方向。網(wǎng)篩延伸到兩側(cè)，遠(yuǎn)離纖維組織，與纖維組織的輸送方向垂直，進(jìn)入寬度為網(wǎng)篩和匯聚元件之間間隙1-100倍的區(qū)域。
根據(jù)

圖1，間隙高度h在網(wǎng)篩30和匯聚元件的表面之間的材料流方向上，從位于測量輔助線處遠(yuǎn)離匯聚元件262的位置開始逐漸下降，因此導(dǎo)致網(wǎng)篩30和匯聚元件262之間間隙的楔形發(fā)展。間隙高度h可以在整個(gè)匯聚元件的整個(gè)周向按照一次函數(shù)或者一個(gè)高次函數(shù)減少。從接近網(wǎng)篩30頂部的一點(diǎn)開始，間隙高度h可以在匯聚元件的圓周方向按照另一個(gè)函數(shù)減少。在最簡單的情況下，直到網(wǎng)篩30位于送出輥28的端部，該間隙高度都是一個(gè)常數(shù)。此外，圖2以接近30的粗線表示從網(wǎng)篩30邊緣朝設(shè)置纖維組織的中央，網(wǎng)篩30和匯聚元件262之間的間隙也即間隙高度h可以減少，導(dǎo)致沿著箭頭在u上流動(dòng)的空氣流按照流體動(dòng)力學(xué)連續(xù)性定律逐漸加速。在位于匯聚元件262(圖1)周邊的纖維組織10的輸送方向和在縱剖視圖內(nèi)低于網(wǎng)篩30粗線的與輸送方向垂直的方向上(根據(jù)圖2)都逐漸減少的間隙高度h導(dǎo)致匯聚效果由于連續(xù)加速的空氣流而進(jìn)一步提高。
匯聚裝置26還在匯聚元件262內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)吸引元件200，該元件包括一個(gè)開口面對匯聚元件262的孔的吸引區(qū)域，周圍大氣由此被一個(gè)吸引裝置201吸入或者排出。該纖維組織10的匯聚區(qū)域264通過匯聚元件262和輸出輥28之間的輥間隙，其中纖維組織通過加捻裝置(未示出)的作用被捻成一支紗線。
圖2表示匯聚裝置262的縱剖面圖，它在同一吸引元件200之下，在網(wǎng)篩30以及匯聚元件262外表面上的纖維組織10a之上。沿箭頭橫向流入30和262的空氣沿孔266下的箭頭通過吸引元件200的會(huì)聚區(qū)200a內(nèi)的孔266。網(wǎng)篩30的邊緣突出于匯聚區(qū)域264之外，其中孔266橫向的左右偏移量為u，因此在網(wǎng)篩30和匯聚元件262之間形成一個(gè)使進(jìn)入的空氣對準(zhǔn)纖維組織的管道。因此能夠使纖維組織10突出的邊緣纖維趨于一致。孔266在匯聚元件262內(nèi)延伸一個(gè)寬度m，從而使吸口200a的寬度為k。
如圖3所示，兩個(gè)纖維組織10a，10b可以被引導(dǎo)通過匯聚元件262。纖維組織10a或10b的輸送方向向匯聚元件的軸傾斜，即角度大于90度。網(wǎng)篩30蓋住兩個(gè)纖維組織10a，10b。必須在位于纖維組織入口側(cè)的纖維組織之間提供一個(gè)凹口30a，以便周圍大氣能夠從所述的凹口30a盡可能橫向地向下流入網(wǎng)篩30和匯聚元件262之間的間隙內(nèi)。吸引區(qū)域200a沿虛線傾斜。并在下面朝纖維組織10a的方向延伸一個(gè)長度1。吸引元件200設(shè)置有一個(gè)吸引區(qū)域200a，該區(qū)域200a位于纖維組織10的輸送方向，和匯聚元件262的軸成90度角或者大于90度，這根據(jù)垂直于匯聚元件262的軸的匯聚裝置26的投影進(jìn)行測量。
在圖4a中，孔266延伸的寬度比吸引區(qū)域200a的寬度大，以便網(wǎng)篩30超出吸引區(qū)域200a的邊緣或者超出匯聚區(qū)域的延伸量為u。在這種情況下，匯聚區(qū)域264限制在吸引區(qū)域200a的寬度內(nèi)。根據(jù)圖4b，匯聚區(qū)域264的有效寬度不同于孔266的寬度，哪怕吸引區(qū)域的寬度k延伸過一個(gè)較大的區(qū)域。在這種情況下，網(wǎng)篩30橫向突出于匯聚區(qū)域264之上的突出量為u。突出量u可以采用間隙高度h的100倍。
上述尺寸的最佳值都是絕對值，并與附圖有關(guān)。所述的量適用的紗支范圍是Ne＝10...80。采用上述匯聚裝置獲得的紗線品質(zhì)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的環(huán)形紡紗機(jī)。
如圖2所示，網(wǎng)篩30可以設(shè)置有一個(gè)孔30b，或者可以由一種透氣材料制成。利用垂直于匯聚元件表面的預(yù)定量的氣流使得纖維在匯聚元件上更有效地匯聚。
權(quán)利要求
1.一種紡紗機(jī)，在一個(gè)牽引裝置和一個(gè)加捻和卷繞裝置中或它們之間具有用于纖維組織(10，10a，10b)的匯聚裝置(26)，一個(gè)有孔的匯聚元件(262)，該元件(262)內(nèi)部有一個(gè)具有吸引裝置(201)的吸引元件(200)和一個(gè)在吸引元件(200)有效區(qū)域內(nèi)的外部網(wǎng)篩(30)，其特征在于網(wǎng)篩(30)和放置纖維組織的匯聚元件(262)之間的間隙高度(h)，從網(wǎng)篩(30)邊緣朝中央也即在材料流和/或垂直于材料流的方向減少。
2.如權(quán)利要求1的紡紗機(jī)，其特征在于網(wǎng)篩(30)和匯聚元件(262)之間的間隙高度(h)是0.1至5mm，尤其是1至2.0mm，優(yōu)選是1.5mm。
3.如權(quán)利要求1或2的紡紗機(jī)，其特征在于網(wǎng)篩(30)與輸入輥(24)和匯聚元件(262)之間的輥距的偏差為a≤30mm。
4.如上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于網(wǎng)篩(30)在匯聚元件(262)上纖維組織(10)R引出方向測量的相對于吸引元件(200)的偏移量為b≤30mm，優(yōu)選為b≤10mm，尤其是b≤5mm。
5.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于匯聚區(qū)域的寬度m與間隙高度h的比值是m/h＝1...100。
6.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于吸引元件(200)吸引區(qū)域的寬度k與間隙高度h的比值是k/h＝1...100。
7.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于相對于匯聚區(qū)域(264)的寬度m，從垂直于一側(cè)的輸送纖維結(jié)構(gòu)的方向測量的網(wǎng)篩(30)突出長度u與間隙高度h之比是u/h＞1，優(yōu)選＞2，更優(yōu)選＞3。
8.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于吸引元件(200)吸引區(qū)域(200a)的長度1是30-50mm。
9.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于匯聚元件(262)是一個(gè)作為牽引設(shè)備輸出輥的圓柱。
10.如權(quán)利要求1-9中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于匯聚元件(262)是一個(gè)連續(xù)的輸送帶，該輸送帶由一個(gè)位于牽引設(shè)備輸出端或者下游的輥?zhàn)友乩w維組織(10)的輸送方向驅(qū)動(dòng)。
11.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于匯聚元件(262)在匯聚區(qū)域(264)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)直徑為0.1到4mm的圓孔，尤其是一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置在1-50排中。
12.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于用兩個(gè)吸引區(qū)域(200a)將兩組纖維組織(10a，10b)引導(dǎo)通過匯聚元件(262)。
13.如權(quán)利要求12所述的紡紗機(jī)，其特征在于網(wǎng)篩(30)設(shè)置在對著纖維組織(10)輸送方向的邊緣上，在兩個(gè)纖維組織(10a，10b)之間設(shè)置有一個(gè)使網(wǎng)篩有效寬度減少的凹口(30a)。
14.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于吸引元件(200)設(shè)置有一個(gè)位于纖維組織輸送方向并與匯聚元件(262)的軸的角度w等于或者小于90度的吸引區(qū)域(200a)，該角度根據(jù)會(huì)聚裝置(26)在垂直于匯聚元件(262)軸A投影測量的。
15.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于網(wǎng)篩(30)和匯聚元件(262)表面之間的間隙高度(h)在材料流的方向上從靠近纖維組織(10a)的遠(yuǎn)離匯聚元件(262)的輸入流位置的網(wǎng)篩(30)連續(xù)減少，在網(wǎng)篩(30)和匯聚元件(262)之間得到一個(gè)純楔形的間隙過渡。
16.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于網(wǎng)篩(30)和匯聚元件(262)之間的間隙高度(h)沿匯聚元件(262)周邊按照線性函數(shù)或者一個(gè)更高次函數(shù)減少。
17.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于在布置有該楔形間隙的一段之后，在材料流方向所示的間隙高度(h)按照另一個(gè)函數(shù)設(shè)置，特別是在到達(dá)輸出輥(28)的端部附近處的網(wǎng)篩(30)以前是一個(gè)常數(shù)。
18.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于網(wǎng)篩(30)和匯聚元件(262)之間的間隙，也即間隙高度(h)從網(wǎng)篩(30)邊緣朝纖維組織所在的中央部位沿材料流的方向連續(xù)、間斷或者階段性地減少。
19.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的紡紗機(jī)，其特征在于網(wǎng)篩(30)和匯聚元件(262)之間的間隙高度(h)從網(wǎng)篩(30)邊緣在纖維組織(10)的輸送方向和/或垂直于該輸送方向的方向上連續(xù)、間斷或者階段性地減少。
20.一種紡紗機(jī)，在一個(gè)牽引設(shè)備和一個(gè)加捻和卷繞裝置中或它們之間具有用于纖維組織(10，10a，10b)的匯聚裝置(26)，具有一個(gè)有孔的匯聚元件(262)，該元件(262)內(nèi)部有一個(gè)具有吸引裝置(201)的吸引元件(200)，和一個(gè)在吸引元件(200)有效區(qū)域內(nèi)的外部網(wǎng)篩(30)，其特征在于網(wǎng)篩具有一個(gè)孔(30b)，或者該網(wǎng)篩由一種透氣材料制成。
全文摘要
一種紡紗機(jī)、該紡紗機(jī)在一個(gè)牽引裝置和一個(gè)加捻和卷繞裝置之間具有匯聚裝置(26),在網(wǎng)篩(30)之下設(shè)置有一個(gè)有孔的匯聚元件(262)。將一個(gè)具有吸引裝置(201)的吸引元件(200)設(shè)置在該匯聚元件(262)內(nèi)。纖維組織(10)通過位于網(wǎng)篩(30)和匯聚元件(262)之間的匯聚裝置(26),其中網(wǎng)篩(30)和匯聚元件(262)之間的高度是0.1－5mm。在高度為h的間隙內(nèi),在纖維組織(10)上橫向流動(dòng)的空氣能夠相對于纖維組織推動(dòng)纖維組織中突出的邊緣纖維,結(jié)果,紗線(12)的多毛性比傳統(tǒng)的紗線降低。
文檔編號(hào)D01H1/00GK1343800SQ0113797
公開日2002年4月10日 申請日期2001年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月28日
發(fā)明者L·馬利納, F·布拉特曼 申請人:里特機(jī)械公司