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物理法爆破制漿工藝的制作方法

文檔序號(hào):1701059閱讀:699來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:物理法爆破制漿工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙制漿方法,尤其是物理法爆破制漿工藝。
目前,人們?cè)旒堉茲{大多是利用石灰法大地池加0.5mpa蒸氣式蒸球制漿法,這些方法,使用石灰量大,噸紙漿一般需石灰200至300千克;紙漿得率低,在50%左右;洗漿水污染負(fù)荷大,COD高達(dá)7-11萬(wàn)mg/L,治污費(fèi)用高;利用這些漿所造紙質(zhì)量低。
本發(fā)明的目的是提供物理法爆破制漿工藝,它是根據(jù)植物纖維組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),利用高壓蒸汽和壓縮空氣對(duì)植物原料施以物理作用,使原料的木質(zhì)素軟化,纖維素的聚合度下降,半纖維素部分降解,然后突然卸壓噴放,原料纖維自身毛孔中的汽體急劇膨脹“噴爆”,使原料裂解成“纖維”。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,其生產(chǎn)工藝為石灰消解→乳液拌草→裝入爆破罐→噴放→成品。
生石灰加水進(jìn)行消解,配成濃度達(dá)到2—4%的石灰乳液,除掉石灰碴,然后進(jìn)行拌草,1000kg麥草或稻草加乳液100—200公斤,拌草之后裝入爆破罐,在加熱到180—230℃,蒸氣壓力在1.5—2mpa條件下反應(yīng)3—18分鐘后噴放,制出不同用途的高質(zhì)量紙漿。
由于采用上述方案,效果顯著,提高了紙漿得率,達(dá)到75%以上;降低了污染負(fù)荷,洗漿直接排放達(dá)到3級(jí)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),降低了治污費(fèi)用,比其它方法降低了70%以上,每噸紙漿治污運(yùn)行費(fèi)50元;紙漿質(zhì)量高,達(dá)到GB130—91C級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn),可制造書寫紙、新聞紙、本色紙。
權(quán)利要求
1.物理法爆破制漿工藝,其特征是生產(chǎn)工藝為,石灰消解→乳液拌草→裝入爆破罐→噴放→成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物理法爆破制漿工藝,其特征是1000kg麥草或稻草中用2-3%石灰乳液100-200公斤;爆破罐中的溫度在180-230℃;蒸汽壓力在1.5-2mpa的條件下反應(yīng)3-18分鐘后噴放。
全文摘要
物理法爆破制漿工藝,是根據(jù)植物纖維組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),利用高壓蒸汽和壓縮空氣對(duì)植物原料施以物理作用,使原料的木質(zhì)素軟化,纖維素的聚合度下降,半纖維素部分降解,然后突然卸壓噴放,原料纖維自身毛孔中的汽體急劇膨脹“噴爆”,使原料裂解成纖維,利用此法,紙漿得率達(dá)到75%以上;治污費(fèi)用比其它方法降低了70%以上,每噸紙漿治污運(yùn)行費(fèi)50元左右,紙漿質(zhì)量高,達(dá)到了GB130-91C級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn),可制造書寫紙、新聞紙、本色紙。
文檔編號(hào)D21B1/36GK1332292SQ0112093
公開日2002年1月23日 申請(qǐng)日期2001年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月14日
發(fā)明者李慶剛 申請(qǐng)人:李慶剛
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