專利名稱：控制絲綢牽移性的掛漿工藝及其配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于書(shū)刊印刷的絲綢、化纖織物的整理工藝，尤其是涉及一種解決絲綢、化纖織物在進(jìn)行書(shū)刊印刷時(shí)，其經(jīng)緯線易于牽移(緯斜)以及飄柔性問(wèn)題的印刷前整理工藝。
絲綢織物以光滑柔軟等特點(diǎn)，深受人們的喜愛(ài)。這種光滑柔軟的特性從結(jié)構(gòu)上看，主要起因于光滑的經(jīng)緯線及其間具有較強(qiáng)的牽移性。然而，這些性能長(zhǎng)期來(lái)卻給絲綢服飾類以及絲綢工藝品類的線條、圖案印刷造成了難題，特別對(duì)絲綢書(shū)刊的印刷、制作設(shè)置了技術(shù)上的一大障礙。
在現(xiàn)人技術(shù)中，有人曾申請(qǐng)了名為“超薄型高檔絲綢襯及生產(chǎn)方法和設(shè)備”的發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)?1108235.2)。該申請(qǐng)公開(kāi)了一種超薄型高檔絲綢襯及生產(chǎn)方法和設(shè)備。無(wú)紡襯包括7-14g/m2纖網(wǎng)，浸漬4-6g/m2乳液的纖網(wǎng)施加了3-6g/m2的熱活躍性粘合劑；均勻度2-5％，硬挺度2-5cm。方法特殊點(diǎn)是采用了能形成輕薄、均勻纖網(wǎng)的氣流成網(wǎng)裝置；及采用了可控制供漿量，上漿均勻且焙烘區(qū)溫差小的涂層機(jī)。成網(wǎng)裝置改進(jìn)是成網(wǎng)箱為直筒形，提介轉(zhuǎn)移羅拉上部封閉，吸風(fēng)口加護(hù)罩。涂層機(jī)包括帶減速器的供漿泵，兩面進(jìn)漿的上漿管，及有電熱器、托輥、排風(fēng)管的烘房。這樣方法雖然提高了絲綢的硬挺度，但明顯改變了絲綢織物的外觀及光滑柔軟及的質(zhì)感，只能應(yīng)用作襯布等某些較為特殊的場(chǎng)合中。
另一方面，在經(jīng)緯線的處理上，廣泛地應(yīng)用上漿的工藝，具體是將絲線經(jīng)過(guò)滲透性較好的漿液槽浸泡，使該較為稀薄的漿料在經(jīng)紗表面上形成一層薄膜，把各單絲纖維互相粘合起來(lái)，防止纖維相對(duì)滑移，并使經(jīng)紗上面伸向各個(gè)方向的毛羽貼附在其表面上，使其在織造過(guò)程中，能經(jīng)受織機(jī)的反復(fù)摩擦、拉伸、卷繞和沖擊，從而降低斷頭率提高織造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。但在織造完成后，為了恢復(fù)、增加絲綢的質(zhì)地感，需通過(guò)練白、烘干等工藝對(duì)綢緞進(jìn)行加工、整理。
此外，在現(xiàn)有的手工印染工藝中，為了防止綢面的滑移，有人在印刷臺(tái)面上刮有一層漿料，使綢面單面附著于相接觸的綢緞表面上，起固定花形的作用。
本發(fā)明的發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝流程合理，能在方便、有效地穩(wěn)定絲綢牽移性(經(jīng)緯線)的同時(shí)，又適當(dāng)?shù)乜刂破酵Χ?，使其既有別于絲綢飄柔，又不同與紙張的堅(jiān)硬的浸軋掛漿的工藝方法。
本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的是提供一種適用于該工藝流程的專用漿料配方。
本發(fā)明的發(fā)明目的主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的所述的絲綢織物經(jīng)過(guò)配液—浸槽—掛漿—軋漿—整緯—烘干—打卷的工藝過(guò)程。在此工藝過(guò)程中，將具有一定稠度的漿液浸泡進(jìn)入絲綢織物的兩面以及經(jīng)、緯線之間，并在織物上行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)掛漿，使其進(jìn)一步均勻滲透入織物組織中，然后將多余的漿液軋擠干凈；在漿液粘接固定經(jīng)緯線前，由整緯工序?qū)⒏鳁l緯線垂直于經(jīng)線，且彼此平行后，再將其烘干、固定。使處理后綢緞的經(jīng)緯線不易發(fā)生牽移，其物理性能介于光滑飄柔與堅(jiān)硬的紙張之間，較好地滿足絲綢印刷書(shū)刊的需要。
對(duì)于通常的絲綢織物，其工藝條件為所述的絲綢織物在10-50℃的浸槽中浸泡及其后的掛漿2-6秒，軋漿輥的壓力為2-5公斤，其掛漿率為原熟坯絲綢重量的2％-10％。通常，浸泡時(shí)間與其后的掛漿時(shí)間大體相近為宜。
所述的工藝系在平幅整理機(jī)或染機(jī)中連續(xù)進(jìn)行，其絲綢牽引速度為10-30米/分鐘，烘干溫度為90-150℃。
一種用于本發(fā)明掛漿工藝的專用漿液的組方是
a.罩印白漿5-25％；b.粘合劑10-25％；c.其余為水。
該掛漿工藝的專用漿液的一種較佳組方為a.罩印白漿10-20％；b.粘合劑16-22％；c.防腐劑0.1-0.2％；d.其余為水。
所述的粘合劑為低溫自交型粘合劑；所述的防腐劑為福爾馬林，以杜絕日后織物在某些濕潤(rùn)環(huán)境下霉菌可能的生長(zhǎng)。
因此，本發(fā)明具有工藝流程合理，操作簡(jiǎn)便，易于掌握，生產(chǎn)成本較低，適用普通機(jī)械設(shè)備，易于工業(yè)化實(shí)施生產(chǎn)，能有效地控制所加工絲綢的牽移性、平挺度諸多物理性能等特點(diǎn)；而專用漿液則具有較易滲透入織物內(nèi)，生產(chǎn)成本較低，阻止絲綢牽移性能較好等特點(diǎn)。這為印制高質(zhì)量、高品位各種絲綢書(shū)刊提供了根本性保證，同時(shí)也解決了絲綢書(shū)刊上下邊緣進(jìn)行防脫散上膠、烘干時(shí)不易平挺的難題。
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例浸槽內(nèi)的漿液系采用天津市染化化學(xué)第八廠生產(chǎn)的罩印白漿和江蘇常熟市福照技術(shù)應(yīng)用廠生產(chǎn)的KG101低溫自交型粘合劑及適量的水配互而成，具體使用量參見(jiàn)下表
所述的絲綢織物系選用品號(hào)為11160，品名為112/58的真絲電力紡，其每平米重為52克。它在平幅整理機(jī)中，以每分鐘20米的車速經(jīng)過(guò)30℃的浸槽中浸泡2秒浸槽；然后掛漿約2秒，再經(jīng)5公斤壓力的軋漿輥軋擠，整緯、烘干后，每平米干重分別如上表所列。
經(jīng)上述工藝處理后的真絲電力紡等織物既保持了綢緞的柔軟光滑的質(zhì)感，又克服了絲綢經(jīng)緯牽移性問(wèn)題?？蓮V泛三于絲綢書(shū)刊，絲綢字、畫(huà)及絲綢服飾類等工藝品的制作，特別是使絲綢書(shū)刊的開(kāi)發(fā)和發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的品質(zhì)保證。
權(quán)利要求
1.一種控制絲綢牽引性的掛漿工藝，其特征在于所述的絲綢織物經(jīng)過(guò)配液—浸槽—掛漿—軋漿—整緯—烘干—打卷的工藝過(guò)程。
2.如權(quán)利要求1所述的控制絲綢牽引性的掛漿工藝，其特征在于所述的絲綢織物在10-50℃的浸槽中浸泡及其后的掛漿2-6秒，軋漿輥的壓力為2-5公斤，其掛漿率為原熟坯絲綢重量的2％-10％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的所述的控制絲綢牽引性的掛漿工藝，其特征在于所述的工藝系在平幅整理機(jī)或染機(jī)中連續(xù)進(jìn)行，其絲綢牽引速度為10-30米/分鐘，烘干溫度為90-150℃。
4.一種用于權(quán)利要求1的掛漿工藝的專用漿液的組方，其組方如下a.罩印白漿5-25％；b.粘合劑10-25％；c.其余為水。
5.如權(quán)利要求4所述的的掛漿工藝的專用漿液的組方，其組方如下a.罩印白漿10-20％；b.粘合劑16-22％；c.防腐劑0.1-0.2％；d.其余為水。
6.如權(quán)利要求4或5所述的的掛漿工藝的專用漿液的組方，其特征在于所述的粘合劑為低溫自交型粘合劑；所述的防腐劑為福爾馬林。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種解決絲綢、化纖織物在進(jìn)行書(shū)刊印刷時(shí),其經(jīng)緯線易于牽移(緯斜)以及飄柔性問(wèn)題的印刷前整理工藝及專用配方。它主要是所述的絲綢織物經(jīng)過(guò):配液—浸槽—掛漿—軋漿—整緯—烘干—打卷的工藝過(guò)程。其掛漿的專用漿液組方是:a.罩印白漿5－25%;b.粘合劑10－25%;c.其余為水。因此,具有工藝流程合理,操作簡(jiǎn)便,易于掌握,生產(chǎn)成本較低,易于工業(yè)化實(shí)施生產(chǎn),能有效地控制所加工絲綢的牽移性等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06C29/00GK1381632SQ0111646
公開(kāi)日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2001年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月16日
發(fā)明者周日建 申請(qǐng)人:周日建