專利名稱：織物扣件的制作方法
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)是1999年12月7日提交的美國(guó)申請(qǐng)09/456,281的部分繼續(xù)申請(qǐng)，而后者是現(xiàn)已公開(kāi)的美國(guó)專利5,996,189的美國(guó)申請(qǐng)09/050,501的部分繼續(xù)申請(qǐng)，以上每個(gè)申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容包含于本文以做參考，相當(dāng)于在此闡述。
本發(fā)明總體上涉及一種用于鉤圈扣件的織物扣件產(chǎn)品，涉及用于支撐或連接到設(shè)備上的帶條，諸如手表帶等，并且涉及它們的生產(chǎn)方法。
織物扣件產(chǎn)品包括一個(gè)織物基底，許多微小的扣件從該織物基底伸出。扣件通過(guò)在編織工序中將紗線圈從織物基底突出而生產(chǎn)出來(lái)。復(fù)絲紗線圈可以用做陰扣件。在其他情況下，單絲紗線圈可以在編織后被切割和/或加熱，以形成例如具有鉤子或蘑菇形的陽(yáng)扣件。
為了形成鎖合，陽(yáng)扣件嚙合交疊的陰扣件。某些扣件產(chǎn)品具有包括陽(yáng)合陰扣件的陣列并從而可以自嚙合。
本發(fā)明的這一方面的優(yōu)選實(shí)施例具有一個(gè)或多個(gè)如下特征。
織物扣件產(chǎn)品具有單絲經(jīng)紗，至少在某個(gè)區(qū)域的一些單絲經(jīng)紗形成圈扣件，它用于構(gòu)成將被連接到扣件產(chǎn)品上的一個(gè)裝置的裝配套筒，優(yōu)選地在沿經(jīng)紗方向和第一區(qū)域分隔開(kāi)的另一個(gè)區(qū)域的至少一些單絲經(jīng)紗形成許多用于鉤圈扣接的鉤扣件。
織物扣件產(chǎn)品具有至少一些同樣的單絲經(jīng)紗，在一個(gè)區(qū)域形成圈扣件，在另一個(gè)區(qū)域形成容放銷釘?shù)陌惭b套筒的至少一部分。
織物扣件產(chǎn)品有分隔開(kāi)的，平行的容放銷釘?shù)奶淄?，其中套筒被分隔開(kāi)以接受將被裝配到產(chǎn)品上的一個(gè)裝置的相對(duì)兩側(cè)上的裝配銷釘。
織物扣件產(chǎn)品具有一個(gè)容放銷釘?shù)奶淄驳膮^(qū)域，在不同間距處的這些行的對(duì)適合于接受具有相應(yīng)的不同間距的不同裝置的裝配銷釘。
織物扣件產(chǎn)品和一個(gè)腕表主體結(jié)合，該腕表在主體相反的兩側(cè)具有裝配銷釘插入在織物扣件產(chǎn)品上的對(duì)應(yīng)的套筒內(nèi)。
織物扣件產(chǎn)品具有第二和第三功能區(qū)，這些區(qū)域具有各自的扣件陣列，所述扣件陣列包括多行扣件，扣件包括織物基底紗線，在各自選定的位置從織物基底表面突出，第二功能區(qū)包括多行圈嚙合的扣件，第三功能區(qū)包括多行圈扣件。在優(yōu)選實(shí)施例中，圈扣件包括在選定位置從織物基底突出的復(fù)絲紗線，該復(fù)絲紗線跨過(guò)織物扣件產(chǎn)品的經(jīng)紗方向延伸，用做沒(méi)有圈扣件區(qū)域中的織物基底的主干紗線，優(yōu)選地沒(méi)有圈扣件的區(qū)域包括第二功能區(qū)。優(yōu)選地織物基底包括一個(gè)第一織物層和至少一個(gè)第二織物層，復(fù)絲紗線在第一織物層和第二織物層之間延伸并且將第一織物層和第二織物層在沒(méi)有圈扣件的區(qū)域保持在一起?？椢锘走€可以包括一個(gè)第三織物層。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種生產(chǎn)織物扣件產(chǎn)品的方法，其中織物扣件產(chǎn)品包括一個(gè)具有主干紗線的織物基底，該織物基底包括分別沿經(jīng)紗和緯紗方向延伸的經(jīng)紗和緯紗，該方法包括在至少一個(gè)選定的功能區(qū)將至少一些紗線形成為用于配合確定的容放銷釘?shù)难b配套筒的圈扣件。
本發(fā)明的這一方面的優(yōu)選實(shí)施例具有一個(gè)或多個(gè)如下特征。
在該方法中使用的紗線是單絲紗線。
織物扣件產(chǎn)品在經(jīng)紗方向具有一個(gè)第二功能區(qū)，它與第一功能區(qū)分隔開(kāi)，該第二功能區(qū)具有一個(gè)包括多行扣件的陣列，扣件從織物基底表面伸出，所述方法包括在第一功能區(qū)內(nèi)在選定位置將織物基底的單絲紗線從織物基底表面突出，以形成用于配合確定的容放銷釘?shù)难b配套筒的圈扣件陣列；在第二功能區(qū)內(nèi)在選定位置將織物基底的單絲紗線從織物基底表面突出；以及切割第二功能區(qū)內(nèi)從織物基底表面突出的單絲紗線以形成圈嚙合的扣件的陣列。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，提供一種生產(chǎn)織物扣件產(chǎn)品的方法，包括在一個(gè)基底上編織經(jīng)紗單絲紗線，并且在選定區(qū)域?qū)⒅辽僖恍﹩谓z紗線形成為隨后受作用而形成為鉤扣件的圈扣件，以及在扣件產(chǎn)品的至少一個(gè)另外的區(qū)域內(nèi)將至少一些單絲紗線形成為用于配合確定容放銷釘?shù)难b配套筒的圈扣件。
這些各種方法的優(yōu)選實(shí)施例具有一個(gè)或多個(gè)如下特征。
就用在具有隔開(kāi)一個(gè)預(yù)定距離的裝配銷釘?shù)囊粋€(gè)預(yù)定裝置而言，該方法包括在所述產(chǎn)品內(nèi)形成隔開(kāi)所述距離的裝配套筒，以接受該裝置的銷釘。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種織物扣件產(chǎn)品，包括一個(gè)陽(yáng)扣件陣列和一個(gè)陰扣件陣列，它們從一個(gè)共同的織物基底伸出并且在經(jīng)紗方向上分隔開(kāi)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種織物扣件產(chǎn)品，它包括一個(gè)具有主干紗線的織物基底，該織物基底包括分別沿經(jīng)紗和緯紗方向延伸的經(jīng)紗和緯紗。該織物扣件產(chǎn)品在經(jīng)紗方向上有獨(dú)立的功能區(qū)。功能區(qū)具有各自的扣件陣列，所述扣件陣列包括多行扣件?？奂强椢锘准喚€，在選定的位置從織物基底表面突出。第一功能區(qū)包括多行圈嚙合的扣件并且基本沒(méi)有圈扣件。第二功能區(qū)包括多行圈扣件并且基本沒(méi)有圈嚙合的扣件。
這一原理的實(shí)施例可以具有一個(gè)或多個(gè)如下特征。
圈扣件是跨過(guò)織物扣件產(chǎn)品的經(jīng)紗方向延伸的復(fù)絲紗線，在第二功能區(qū)選定位置從織物基底突出，用做沒(méi)有圈扣件區(qū)域中的織物基底的主干紗線。這一特征的優(yōu)選實(shí)施例具有一個(gè)或多個(gè)如下特征。沒(méi)有圈扣件的區(qū)域是第一功能區(qū)?？椢锘装ㄒ粋€(gè)第一織物層和一個(gè)第二織物層。復(fù)絲紗線在第一織物層和第二織物層之間延伸并且在沒(méi)有圈扣件的區(qū)域把第一織物層和第二織物層保持在一起。
圈嚙合的扣件是單絲紗線，在第一功能區(qū)選定位置從織物基底突出，單絲紗線在產(chǎn)品的經(jīng)紗方向上延伸，用做沒(méi)有圈嚙合的扣件的區(qū)域中的織物基底的主干紗線。這一特征的優(yōu)選實(shí)施例具有一個(gè)或多個(gè)如下特征。沒(méi)有圈嚙合的扣件的區(qū)域是第二功能區(qū)。織物基底包括一個(gè)第一織物層和一個(gè)第二織物層。單絲紗線在第一織物層和第二織物層之間延伸并且在沒(méi)有圈嚙合的扣件的區(qū)域把第一織物層和第二織物層保持在一起。
第一功能區(qū)和第二功能區(qū)在經(jīng)紗方向上由一個(gè)沒(méi)有扣件的區(qū)域分隔開(kāi)。這一特征的優(yōu)選實(shí)施例是沒(méi)有扣件的區(qū)域包括復(fù)絲主干紗線和單絲主干紗線，復(fù)絲主干紗線在第一功能區(qū)形成了圈嚙合的扣件，單絲主干紗線在第二功能區(qū)形成了圈扣件。
功能區(qū)在緯紗方向上基本跨扣件的寬度延伸?？奂性诰暭喎较蛏涎由??？奂邪▋蓚€(gè)以上的扣件?？奂嚵邪▋尚幸陨系目奂？椢锘资且粋€(gè)扣帶，它具有至少0.030英寸的厚度以及在經(jīng)紗方向上扣帶寬度的每線性英寸至少300磅的抗拉強(qiáng)度。
在經(jīng)紗方向上延伸的扣件的兩側(cè)包含整體的邊部，其橫截面比織物基底的主體大，用做消散負(fù)載的結(jié)構(gòu)。這一特征的優(yōu)選實(shí)施例是邊緣區(qū)域織物管結(jié)構(gòu)。
主干紗線的至少一些是活化的粘性紗線，它將扣件固定在織物基底上。這一特征的優(yōu)選實(shí)施例包括如下一個(gè)或多個(gè)?；罨恼承约喚€由一種可以熱激活物質(zhì)組成?；罨恼承约喚€由一種可以溶劑激活的物質(zhì)組成。
織物扣件產(chǎn)品形式為一個(gè)表帶。優(yōu)選實(shí)施例包括如下一個(gè)或多個(gè)。表帶包括一個(gè)臨近功能區(qū)之一的沒(méi)有扣件的區(qū)域。沒(méi)有扣件的區(qū)域用于在其上連接一個(gè)鐘表。表帶的第一端連接于帶扣。帶扣構(gòu)造為使得表帶的相反端經(jīng)過(guò)它延伸。圍繞帶扣彎曲表帶以用第二功能區(qū)覆蓋在第一功能區(qū)。
在本發(fā)明的另一個(gè)主要方面，提供一種生產(chǎn)織物扣件產(chǎn)品的方法?？椢锟奂a(chǎn)品包括一個(gè)具有主干紗線的織物基底，該織物基底包括分別沿經(jīng)紗和緯紗方向延伸的經(jīng)紗和緯紗。織物扣件產(chǎn)品在經(jīng)紗方向具有一個(gè)第一功能區(qū)，它與第二功能區(qū)分隔開(kāi)。功能區(qū)具有各自的扣件陣列，所述扣件陣列包括多行扣件，扣件從織物基底表面突出。所述方法包括以下步驟在第二功能區(qū)內(nèi)在選定位置將織物基底的復(fù)絲紗線從織物基底表面突出以形成圈扣件的陣列；在第一功能區(qū)內(nèi)在選定位置將織物基底的單絲紗線從織物基底表面突出；以及切割第一功能區(qū)內(nèi)從織物基底表面突出的單絲紗線以形成基本沒(méi)有圈扣件的圈嚙合的扣件的陣列。
除其他的優(yōu)點(diǎn)之外，織物扣件產(chǎn)品提供了鉤扣件和圈扣件的獨(dú)立的區(qū)域，這些扣件從共同的織物基底伸出，使得該產(chǎn)品特別適合于自嚙合的應(yīng)用，例如表帶和涼鞋帶。鉤扣件和圈扣件的區(qū)域都是與織物基底整體地形成。這樣，不必單獨(dú)地將各個(gè)鉤扣件帶和圈扣件帶連接到共同的織物基底上。這降低了成本和操作困難(例如縫制)并且能夠改進(jìn)最終產(chǎn)品的外觀和性能。例如，避免了褶皺，而這經(jīng)常在縫制過(guò)程由于不同構(gòu)件的不同收縮性而發(fā)生。褶皺會(huì)損害最終產(chǎn)品的外觀并且有時(shí)還危及其功能。
在某些情況下，共同的織物基底是扣帶，它具有適合用于負(fù)載應(yīng)用的強(qiáng)度。另外，扣件產(chǎn)品的邊部可以做得摸起來(lái)較為柔軟，這就使得該產(chǎn)品對(duì)于需要經(jīng)常操作或者與人體直接接觸的應(yīng)用來(lái)說(shuō)非常理想。此外，織物基底可以具有柔性和/或柔軟的質(zhì)地，因?yàn)椴恍枰诋a(chǎn)品的背面涂敷粘接劑材料就可以將扣件固定，而粘接劑材料會(huì)使得基底粗糙并且僵硬。
在優(yōu)選實(shí)施例中，單絲紗線圈扣件行被確定尺寸和位置以便確定容放銷釘?shù)奶淄?，用以利用裝置的主體上的常規(guī)的裝配銷釘裝配諸如手表之類的裝置。
本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的細(xì)節(jié)表示在附圖和以下的說(shuō)明中。由說(shuō)明書(shū)和附圖以及權(quán)利要求書(shū)可以更加清楚本發(fā)明的其他特征、目的、和優(yōu)點(diǎn)。
鉤扣件4和圈扣件6的陣列包括相應(yīng)扣件的行9，它沿織物基底8的緯紗方向延伸。每個(gè)行9具有兩個(gè)以上的扣件。為了使扣件產(chǎn)品具有一英寸的寬度，更典型地每個(gè)行包括12八個(gè)以上的扣件，并且在某些情況下多于十五個(gè)扣件。如

圖1的實(shí)施例所示，行9基本上跨扣件產(chǎn)品2的寬度延伸，而在其他實(shí)施例中，這些行可以僅在該寬度的一部分上延伸。鉤扣件區(qū)域5和圈扣件區(qū)域7具有至少兩個(gè)行9，通常大于五行，并且在許多情況下大于十行?？奂嚵械拇笮『筒贾?，例如行的數(shù)量和每行的扣件數(shù)，可以針對(duì)不同的扣件應(yīng)用而改變。鉤扣件區(qū)域5中的各個(gè)行9可以有以相反方向取向的圈扣件6，如圖所示。
典型地，但不是排他地，鉤扣件4具有0.050英寸到0.10英寸范圍的高度，并且鉤扣件陣列每平方英寸上包括大于100個(gè)鉤扣件，在某些情況下，每平方英寸大于500個(gè)鉤扣件。通常，圈扣件6具有0.050英寸到0.150英寸范圍的的高度。圈扣件陣列的密度可以達(dá)到鉤扣件陣列的密度的五到二十倍，因?yàn)?，如下文將進(jìn)一步說(shuō)明的，圈扣件由復(fù)絲紗線制成，每個(gè)細(xì)絲可以形成一個(gè)圈扣件，而鉤扣件由單絲紗線制成。
扣件產(chǎn)品2的生產(chǎn)方法對(duì)鉤扣件4相對(duì)于圈扣件6的高度沒(méi)有硬性要求。例如，鉤扣件可以比圈扣件低，可以比圈扣件高或者和圈扣件有一樣的尺寸。
織物基底8的厚度主要由產(chǎn)品在使用時(shí)必須經(jīng)受的載荷來(lái)確定。典型地，扣件產(chǎn)品的織物基底8厚度為0.012英寸到0.10英寸之間，但是在某些情況下，可以具有達(dá)到0.50英寸或更大的厚度。為了該應(yīng)用的目的，具有大于0.030英寸的基底和在經(jīng)紗方向上寬度的每線性英寸至少300磅的抗拉強(qiáng)度的扣件產(chǎn)品定義為扣帶織物構(gòu)件?？蹘нm用于承載應(yīng)用中，并且還可以用于改善外觀以及用于搬運(yùn)等目的。具有小于0.030英寸的基底的扣件產(chǎn)品定義為扣件帶，它用于負(fù)載較輕的應(yīng)用中。
參照?qǐng)D3-5，織物基底8由主干紗線的交織圖形構(gòu)成。主干紗線包括沿經(jīng)紗方向延伸的經(jīng)紗26和沿緯紗方向延伸的緯紗24，其中緯紗24表示為小圓圈。該小圓圈可以表示一根單一的緯紗，或者在其他情況下，可以包含一束緯紗。經(jīng)紗和緯紗的示例分別是復(fù)絲尼龍-6(280丹尼爾/14絲，每絲20丹尼爾(dpf))和復(fù)絲尼龍-6(100丹尼爾/34絲，2.94dpf)。其他合適的紗線由尼龍6.6或PET制成。粘性紗線(250丹尼爾/1絲)也可以包含在一束緯紗中，從而，如下文所述，它可以受活化將扣件固定在織物基底上。
圖3和4的實(shí)施例中有一個(gè)第一織物層18和一個(gè)第二織物層20。在其他的實(shí)施例中(未示)，提供有一個(gè)第三織物層。為了形成相應(yīng)的織物層18、20，經(jīng)紗26以交替的方式穿過(guò)對(duì)應(yīng)層中的緯紗24的上下。圖5的實(shí)施例有一個(gè)單織物層34，其中經(jīng)紗26與緯紗24的一行交織以形成單層結(jié)構(gòu)。
如圖3-5中以單線示意表示的復(fù)絲紗線28在經(jīng)紗方向上跨扣件產(chǎn)品的長(zhǎng)度連續(xù)走行。在扣件產(chǎn)品的圈扣件區(qū)域7中，復(fù)絲紗線28用于以公知的編制工藝構(gòu)成圈扣件6。所述工藝包括將復(fù)絲紗線28穿過(guò)折角鉤(lancet)，所述折角鉤由牽線選擇地定位在織物基底8的表面上并且沿經(jīng)紗方向延伸。這樣復(fù)絲紗線28就被交織在折角鉤和下部織物層20的緯紗24之間。隨后抽出折角鉤以形成從織物基底8的表面突出的圈扣件。
復(fù)絲紗線28的每一個(gè)細(xì)絲起一種適于由鉤扣件4嚙合的圈扣件6的作用。但是，在大多數(shù)情況下，一個(gè)鉤扣件4嚙合多個(gè)從織物基底8的同一個(gè)點(diǎn)突出的圈扣件6。
如圖3和4所示的實(shí)施例中，在沒(méi)有圈扣件6的區(qū)域5、12，復(fù)絲紗線28交織在上部和下部織物層18、20中的連續(xù)編號(hào)的緯紗24之間。復(fù)絲紗線28用做織物基底8的主干紗線，將所述兩個(gè)織物層在區(qū)域5、12內(nèi)保持在一起，這樣就不再需要行使該功能的單獨(dú)的縫合紗線。
適于構(gòu)成圈扣件的復(fù)絲紗線的例子包括尼龍-6(200丹尼爾/10絲)、尼龍-6(280丹尼爾/14絲)、尼龍6.6和PET。
編織過(guò)程中單絲紗線30也連續(xù)地交織在上部和下部織物層18、20的緯紗24之間。在鉤扣件區(qū)域5，如上所述，使用折角鉤來(lái)形成從表面突出的單絲圈。單絲圈被熱固并切割以形成鉤形扣件。在如圖3和4所示的實(shí)施例中，在沒(méi)有鉤扣件的扣件產(chǎn)品區(qū)域7、12，單絲紗線30用做主干紗線，起將上部和下部織物層18、20保持在一起的作用。
適于形成扣件的單絲紗線典型地具有0.006英寸到0.012英寸的直徑，并且由聚酯或尼龍組成。對(duì)于暴露于水的產(chǎn)品，聚酯紗線是優(yōu)選的，因?yàn)榫埘ゲ粫?huì)吸收降低鎖合性能的濕氣。
在編織或者后期處理步驟時(shí)可以形成其他類型的扣件，例如通過(guò)用熱金屬絲熔化單絲紗線以形成蘑菇形扣件。
在圖3的實(shí)施例中，鉤扣件4和圈扣件6在它們各自的區(qū)域每隔四個(gè)緯紗24從織物基底8的表面突出。如圖所示，圈扣件6從二號(hào)、六號(hào)、和十號(hào)緯紗上突出。圖4的實(shí)施例具有較高密度的扣件，其中鉤扣件4和圈扣件6在它們各自的區(qū)域每隔二個(gè)緯紗從表面伸出。在該例中，圈扣件從二號(hào)、四號(hào)、和六號(hào)緯紗上突出。
具有獨(dú)立的鉤陣列和圈陣列的扣件產(chǎn)品通過(guò)在鉤扣件區(qū)域5切割單絲紗線圈扣件而不在圈扣件區(qū)域7切割復(fù)絲紗線圈扣件而形成。選擇性地切割圈扣件的一種方法使用了一個(gè)切割裝置，它相對(duì)于扣件產(chǎn)品的表面可以從一個(gè)切割位置移動(dòng)到一個(gè)非切割位置。為了形成一個(gè)鉤扣件4陣列，該切割裝置移動(dòng)到切割位置，從而使切割工件，例如往復(fù)刀具，跨陣列的寬度剪切單絲紗線圈扣件。由于切割裝置偶爾沒(méi)有切割少量圈扣件，因而在鉤扣件區(qū)域5很小比例的圈扣件可以保持未被切割。在圈扣件區(qū)域7，為了保留在編織工序中形成的復(fù)絲紗線圈扣件，切割裝置從扣件產(chǎn)品表面移動(dòng)到一個(gè)非切割位置以防止切割圈扣件并且以形成沒(méi)有鉤扣件的圈扣件陣列。
在生產(chǎn)具有獨(dú)立的鉤陣列和圈陣列的扣件產(chǎn)品的另一種方法中，產(chǎn)品相對(duì)于固定的切割裝置移動(dòng)以便選擇性地切割圈扣件。
鉤扣件4和圈扣件6可以利用各種方法固定在織物基底8上，以防止使用過(guò)程中扣件從織物基底上脫落。在一個(gè)例子中，一種粘合劑材料的溶劑或水基混合物，例如聚亞安酯或丙烯酸膠乳，由一個(gè)輥?zhàn)油坎紮C(jī)涂布在織物基底8的背面32。這種溶液完全滲透基底的織物。一種汽化工藝，例如加熱，將混合物的液體成分蒸發(fā)并將粘合劑材料固化從而將扣件的底部固定在織物基底8上。
在一種優(yōu)選于許多情況的實(shí)施例中，粘合劑材料是粘性紗線中的一種成分，該粘性紗線包含于織物基底8內(nèi)作為主干紗線(例如，緯紗或經(jīng)紗)或主干紗線束。特別是，對(duì)于具有較厚基底或者兩個(gè)或多個(gè)織物層的扣帶來(lái)說(shuō)粘性紗線(如圖3和4所示)的使用是理想的，因?yàn)楹茈y完全滲透織物基底。
粘性紗線具有可以通過(guò)熱處理或溶劑處理激活形成粘合層的一種成分。加熱活化的粘性紗線包括一種低熔點(diǎn)溫度的成分，例如一種具有大約150℃到160℃之間的熔點(diǎn)溫度的聚丙烯基粘接劑，或者一種具有大約80℃到180℃之間的熔化溫度的低熔點(diǎn)溫度尼龍。在特定的優(yōu)選情況下，低熔點(diǎn)溫度的成分可以涂敷在具有較高熔點(diǎn)溫度的芯層材料上，例如具有大約230℃到235℃之間的熔點(diǎn)溫度的尼龍-6，或者簡(jiǎn)單地只是兩種或多種紗線成分中的一種。在其他情況下，粘性紗線全部由低熔點(diǎn)溫度的成分制成。在熱處理工序，不論在哪種情況，扣件被加熱到一定溫度并維持一定時(shí)間周期，熔化了低熔化溫度的成分但沒(méi)有熔化經(jīng)紗、緯紗或芯層材料，如果存在有這些材料的話。被熔化的成分流動(dòng)到和其他紗線緊密接觸以形成將扣件固定到基底的填隙物質(zhì)。
溶劑激活的粘性紗線包括一種易于在溶劑中溶解的粘合劑材料成分，例如，溶解在甲苯或丁酮(MEK)中的聚亞安酯基材料?；妆蝗軇┩耆珴B透軟化并且導(dǎo)致粘合劑成分再次流動(dòng)形成填隙物質(zhì)。溶劑蒸發(fā)掉，留下粘接材料與扣件和織物基底成固附關(guān)系。
編織工藝本身也可以用于將扣件固定在織物基底上。通過(guò)緊密編織織物基底，把扣件固定在相鄰的經(jīng)紗之間，這提供了足夠的力以防止使用過(guò)程中扣件從織物基底上脫落。緊密編織的特征在于具有緊密結(jié)合的織物結(jié)構(gòu)，這可以是各種因素的結(jié)果，包括基底的每個(gè)單元面積使用了高密度的經(jīng)紗和緯紗和/或使用了大直徑的經(jīng)紗和緯紗。
可以使用另一種將扣件鉤扣件固定的編織工藝，它包括利用扣件紗線和緯紗之間的交織將扣件固定在織物基底上。交織起到固附點(diǎn)的作用，防止使用過(guò)程中扣件從織物基底上脫落。典型地，織物扣件產(chǎn)品在連續(xù)的扣件之間包括一到五個(gè)扣件紗線和經(jīng)紗的交織，這通常不會(huì)提供足夠的固著力。通過(guò)增加連續(xù)扣件之間的交織數(shù)量，例如達(dá)到十個(gè)，就可能足以將扣件固定在織物基底上。
將扣件固著在織物基底8上的編織工藝可以結(jié)合粘合劑材料使用，以增強(qiáng)固定作用。在頻繁操作扣件帶的情況下，避免用水或溶劑基粘合劑材料涂敷背面32是有利的，因?yàn)楫?dāng)粘合劑材料固化后使得扣件帶表面僵硬或者粗糙。這樣，通過(guò)使用其他的方法，例如將粘性紗線包含在織物中，或者上述編織工藝，可以形成具有高柔度且“柔軟”的背面的產(chǎn)品。對(duì)于兼具上述的扣件良好固定性和理想處理質(zhì)量的目的來(lái)說(shuō)，粘性紗線的使用表現(xiàn)得特別有效。
參照?qǐng)D6和6A，在本發(fā)明的一個(gè)特別有用的實(shí)施例中，一個(gè)扣件產(chǎn)品36具有一個(gè)軟邊38，它沿經(jīng)紗方向延伸在產(chǎn)品的兩側(cè)，將所施加的力消散使得使用者可以舒服地觸摸產(chǎn)品的邊緣。具有軟邊的扣件產(chǎn)品已經(jīng)在本發(fā)明的發(fā)明人之一的待審申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?9/050,501，申請(qǐng)日1998年3月30日，題目“織物扣件產(chǎn)品”)中有過(guò)說(shuō)明，該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容包含于本文以做參考。軟邊緣38的特征在于具有一個(gè)比織物基底42的主體40更厚的橫截面，其中，扣件44從織物基底42突出。在某些情況下，軟邊是管狀結(jié)構(gòu)的，如圖所示，或者在其他情況下該軟邊緣由較厚的紗線制成。
沒(méi)有壓縮力時(shí)，在每個(gè)邊38處的管狀結(jié)構(gòu)典型地是平面的，沒(méi)有內(nèi)部扣件確定該管狀形狀(圖6)。管狀結(jié)構(gòu)的厚度50至少大于主體40的厚度52。當(dāng)用手46沿箭頭48表示的方向給扣件產(chǎn)品36的每個(gè)邊施加力時(shí)，管狀結(jié)構(gòu)沿箭頭方向受壓縮，這樣增大厚度并且管狀結(jié)構(gòu)的面積接觸到手(圖6A)。受壓管狀結(jié)構(gòu)的厚度50顯著大于主體40的厚度52。當(dāng)用手給邊部施加力時(shí)由手感覺(jué)到的壓強(qiáng)代表了邊部的柔軟度。(壓強(qiáng)等于力除以面積。)力施加在較大的厚度上導(dǎo)致較低的壓強(qiáng)并且具有管狀結(jié)構(gòu)的邊部要比具有主體厚度的邊部感覺(jué)柔軟。
為了表示織物扣件產(chǎn)品使用狀態(tài)的許多例子中的一個(gè)，圖7和7A示出一個(gè)手表54，它包括一個(gè)用做自扣表帶的織物扣帶56。一個(gè)鐘表58利用彈性橡膠60安裝在織物扣帶56上，其中彈性橡膠60縫制在扣帶上并且穿過(guò)從鐘表兩側(cè)突出的銷釘61。鐘表58臨近圈扣件63的陣列62放置，并且由沒(méi)有扣件的區(qū)域66將其和鉤扣件65的陣列64分開(kāi)，其中圈扣件63在經(jīng)線方向上沿扣帶56的長(zhǎng)度延展大約3.0英寸。鉤扣件陣列64在經(jīng)線方向上延展大約1.0英寸到達(dá)扣帶56的遠(yuǎn)端68。為了固定手表54，遠(yuǎn)端68穿過(guò)連接在扣帶56的相反端72上的帶扣70，并圍繞帶扣彎曲扣帶以將鉤扣件陣列64和圈扣件陣列62對(duì)齊。圈扣件63和鉤扣件65嚙合以將手表扣在使用者手腕上。通過(guò)調(diào)整穿過(guò)帶扣70的扣帶56的長(zhǎng)度，手表可以適合不同的使用者。
圖8-8C的實(shí)施例類似于圖7和7A的實(shí)施例，區(qū)別在于它具有將手表固定在表帶上的一個(gè)新穎的特征。該特征包括織入織物基底8內(nèi)的許多行單絲圈扣件80形成了容放銷釘?shù)奶淄?。通過(guò)編織表帶使得有一個(gè)套筒“A”離開(kāi)套筒“B”一個(gè)距離“L”，對(duì)應(yīng)于手表或類似裝置的銷釘之間的間距“L”，僅通過(guò)表帶的編織確定了手表的裝配。銷釘82插在套筒內(nèi)并隨后插在手表主體的容放吊耳86內(nèi)的保持孔84中以將手表固定在表帶上。
形成鉤扣件和基底的同一個(gè)單絲紗線的部分可以在關(guān)鍵位置形成套筒，或者可以使用另外的或不同的單絲紗線。
現(xiàn)在參照?qǐng)D9-9C，這些附圖類似于圖8的一系列附圖，區(qū)別在于，標(biāo)有“套筒A”和“套筒B”的容放銷釘?shù)娜奂?0之間的區(qū)域填充有這種圈扣件的另外的行“R”。得到的圈扣件區(qū)域可以接受各種尺寸規(guī)格的手表，如圖9所示的表I、II和III。在每種情況下，在該區(qū)域內(nèi)有多行圈扣件對(duì)應(yīng)于由各個(gè)手表主體的容放吊耳86的保持孔84確定的裝配軸。這些軸以相應(yīng)不同的距離LI、LII和LIII分隔開(kāi)。從而，這樣一種如此制成的表帶能夠接受不同尺寸的手表。同樣地，具有各種寬度的適用于不同尺寸的手表表帶能夠利用相同的圈扣件結(jié)構(gòu)制成，其中只有織物帶的寬度需要改變。
在典型的結(jié)構(gòu)中，表帶例如具有一英寸的寬度，并且有十三個(gè)形成裝配圈扣件的單絲經(jīng)紗，優(yōu)選地在另一個(gè)區(qū)域和圈扣件嚙合的鉤扣件也一樣。裝配圈扣件例如可以高0.074英寸適合于便利地裝配在一個(gè)典型的手表下，該手表例如可以在其表帶上方的拱形結(jié)構(gòu)的最高點(diǎn)處具有高度為0.120英寸的曲率。在起作用的裝配套筒之間的有彈性的不起作用的裝配套筒為安置手表提供一個(gè)墊層，并且增加了裝配的安全性。圈扣件根據(jù)一種優(yōu)選的編織圖案以交替的方式形成，從而各個(gè)相的行(它們形成了相應(yīng)的裝配套筒)的圈扣件拱形以其寬度的1/3交疊。
另外的實(shí)施例在以下的權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織物扣件產(chǎn)品，它包括一個(gè)具有主干紗線的織物基底，該織物基底包括分別沿經(jīng)紗和緯紗方向延伸的經(jīng)紗和緯紗，該織物扣件產(chǎn)品在經(jīng)紗方向上有獨(dú)立的功能區(qū)，功能區(qū)具有各自的扣件陣列，所述扣件陣列包括多行扣件，扣件包括在選定的位置從織物基底表面突出的織物基底紗線，第一功能區(qū)包括多行圈嚙合的扣件并且基本沒(méi)有圈扣件，和第二功能區(qū)包括多行圈扣件并且基本沒(méi)有圈嚙合的扣件。
2.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，圈扣件包括在所述第二功能區(qū)選定位置從織物基底突出的復(fù)絲紗線，復(fù)絲紗線跨織物扣件產(chǎn)品的經(jīng)紗方向延伸，用做沒(méi)有圈扣件的區(qū)域中的織物基底的主干紗線。
3.如權(quán)利要求2所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，沒(méi)有圈扣件的區(qū)域包括所述第一功能區(qū)。
4.如權(quán)利要求2所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，織物基底包括一個(gè)第一織物層和一個(gè)第二織物層，復(fù)絲紗線在第一織物層和第二織物層之間延伸并且將第一織物層和第二織物層在沒(méi)有圈扣件的區(qū)域保持在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，圈嚙合的扣件包括在所述第一功能區(qū)選定位置從織物基底突出單絲紗線，單絲紗線在沿產(chǎn)品的經(jīng)紗方向延伸，用做沒(méi)有圈嚙合扣件的區(qū)域中的織物基底的主干紗線。
6.如權(quán)利要求5所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，沒(méi)有圈嚙合的扣件的區(qū)域包括所述第二功能區(qū)。
7.如權(quán)利要求5所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，織物基底包括一個(gè)第一織物層和一個(gè)第二織物層，單絲紗線在第一織物層和第二織物層之間延伸并且將第一織物層和第二織物層在沒(méi)有圈嚙合的扣件的區(qū)域保持在一起。
8.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，功能區(qū)在緯紗方向上基本跨扣件產(chǎn)品的寬度延伸。
9.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，第一功能區(qū)和第二功能區(qū)在經(jīng)紗方向上由一個(gè)沒(méi)有扣件的區(qū)域分開(kāi)。
10.如權(quán)利要求9所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，沒(méi)有扣件的區(qū)域包括復(fù)絲主干紗線和單絲主干紗線，復(fù)絲主干紗線在第一功能區(qū)形成了圈嚙合的扣件，單絲主干紗線在第二功能區(qū)形成了圈扣件。
11.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，扣件行在緯紗方向上延伸。
12.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，扣件行包括兩個(gè)以上的扣件。
13.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，扣件陣列包括兩行以上的扣件。
14.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，織物基底包括一個(gè)扣帶，它具有至少0.030英寸的厚度以及沿經(jīng)紗方向上，扣帶寬度的每線性英寸至少300磅的抗拉強(qiáng)度。
15.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，在經(jīng)紗方向上延伸的扣件的兩側(cè)包含整體的邊緣部，其橫截面比織物基底的主體大，起消散負(fù)載的結(jié)構(gòu)的作用。
16.如權(quán)利要求15所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，邊緣部包括織物管狀結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，主干紗線的至少一些包括活化的粘性紗線，它將扣件固定在織物基底上。
18.如權(quán)利要求17所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，活化的粘性紗線由一種可以熱激活物質(zhì)組成。
19.如權(quán)利要求17所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，活化的粘性紗線由一種可以溶劑激活物質(zhì)組成。
20.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，圈嚙合的扣件是鉤扣件。
21.如權(quán)利要求1所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，織物扣件產(chǎn)品形式為表帶。
22.如權(quán)利要求21所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，表帶包括一個(gè)臨近功能區(qū)之一的沒(méi)有扣件的區(qū)域，沒(méi)有扣件的區(qū)域適用于在其上連接一個(gè)鐘表。
23.如權(quán)利要求21所述的織物扣件產(chǎn)品，其特征在于，表帶的第一端連接于帶扣，帶扣構(gòu)造為使得表帶的相反端經(jīng)過(guò)它延伸，圍繞帶扣彎曲表帶以將第一功能區(qū)覆蓋在第二功能區(qū)上。
24.一種生產(chǎn)織物扣件產(chǎn)品的方法，該織物扣件產(chǎn)品包括一個(gè)具有主干紗線的織物基底，該織物基底包括分別沿經(jīng)紗和緯紗方向延伸的經(jīng)紗和緯紗，織物扣件產(chǎn)品在經(jīng)紗方向具有一個(gè)第一功能區(qū)，它與第二功能區(qū)分隔開(kāi)，功能區(qū)具有各自的扣件陣列，所述扣件陣列包括多行扣件，扣件從織物基底表面突出，所述方法包括在第二功能區(qū)內(nèi)在選定位置將織物基底的復(fù)絲紗線從織物基底表面突出以形成基本沒(méi)有鉤扣件的圈扣件陣列；在第一功能區(qū)內(nèi)在選定位置將織物基底的單絲紗線從織物基底表面突出；以及切割第一功能區(qū)內(nèi)從織物基底表面突出的單絲紗線以形成基本沒(méi)有圈扣件的圈嚙合的扣件的陣列。
全文摘要
一種織物扣件產(chǎn)品，包括一個(gè)鉤扣件(65)陣列和一個(gè)圈扣件(62)陣列，它們從一個(gè)共同的織物基底上的各自不同的區(qū)域的表面延伸。陣列(66)在織物基底的經(jīng)紗方向上分隔開(kāi)。為了形成自嚙合扣接，扣件產(chǎn)品作成鉤扣件，交疊在圈扣件上。
文檔編號(hào)D03D27/00GK1407862SQ00816825
公開(kāi)日2003年4月2日 申請(qǐng)日期2000年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月7日
發(fā)明者王德熙, 戴維·E·戈德盧斯基 申請(qǐng)人:維爾克魯工業(yè)公司