一種腳手架連墻件及使用這種連墻件的施工工法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腳手架連墻件及使用這種連墻件的施工工法，所述腳手架連墻件，包括底座和連接管，所述底座設(shè)有底座定位孔，連接管為兩段等長的連為一體的鋼管，兩段鋼管相互垂直呈L形，連接管的一端焊接在底座的中心位置上；所述工法包括如下步驟：1）制作定位模板；2）固定定位模板；4）固定連墻件；5）澆搗梁或墻混凝土；6）連墻件與腳手架連接。這種連墻件制造成本低、與建筑物連接可靠穩(wěn)固、使用操作方便、適用范圍廣、實(shí)用又廉價(jià)、可重復(fù)使用、使用壽命長。這種工法能提高外墻施工工效、提高外墻施工質(zhì)量、同時(shí)能對外墻施工人員的安全起到很好的保護(hù)，降低安全隱患。
【專利說明】
一種腳手架連墻件及使用這種連墻件的施工工法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種腳手架連墻件及使用這種連墻件的施工工法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管腳手架在建筑施工中應(yīng)用非常廣泛，由于它的簡單實(shí)用，工程成本低的優(yōu)點(diǎn)，預(yù)計(jì)在今后的較長一段時(shí)間內(nèi)仍將被普遍使用。根據(jù)JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中6.4.6條規(guī)定高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。當(dāng)前扣件式腳手架連墻件，常用預(yù)埋短鋼管作為連墻件的固定端，拆除時(shí)，對留置在腳手架眼中鋼管，工人多采用電焊切割的方法，造成鋼管的巨大浪費(fèi)；同時(shí)切割產(chǎn)生的火花，易造成火災(zāi)，是重大的安全隱患;腳手架眼的填補(bǔ)工作量非常大，操作不到位，容量造成外墻滲漏的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種腳手架連墻件及使用這種連墻件的施工工法。這種連墻件制造成本低、與建筑物連接可靠穩(wěn)固、使用操作方便、適用范圍廣、實(shí)用又廉價(jià)、可重復(fù)使用、使用壽命長。這種工法能提高外墻施工工效、提高外墻施工質(zhì)量、同時(shí)能對外墻施工人員的安全起到很好的保護(hù)，降低安全隱患。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:
一種腳手架連墻件，包括底座和連接管，所述底座設(shè)有底座定位孔，連接管為兩段等長的連為一體的鋼管，兩段鋼管相互垂直呈L形，連接管的一端焊接在底座的中心位置上。焊接工藝符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。
[0005]所述的底座為邊長185mm、厚度彡6mm的正方形Q235鋼板。
[0006]所述的底座定位孔數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)底座定位孔孔徑均為16mm，3個(gè)底座定位孔的中心連線呈邊長為14.5cm的等邊三角形，底座定位孔中心距底座的邊距為25mm。
[0007]所述的連接管為Φ48的鋼管，連接管的兩段鋼管長度均為19cm。
[0008]—種使用腳手架連墻件的施工工法，包括連墻件，所述連墻件包括底座和連接管，底座為邊長185mm、厚度多6mm的正方形Q235鋼板，底座設(shè)有3個(gè)孔徑均為16mm的底座定位孔，3個(gè)底座定位孔的中心連線呈邊長為14.5cm的等邊三角形，底座定位孔中心距底座的邊距為25mm;連接管為兩段等長的連成一體的鋼管，兩段鋼管相互垂直呈L形，連接管的一端焊接在底座的中心位置上，焊接工藝符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定；
所述工法包括如下步驟:
1)制作定位模板:所述定位模板為邊長185mm、厚度多6mm的正方形Q235鋼板，定位模板上設(shè)有3個(gè)孔徑均為16mm的模板定位孔，3個(gè)模板定位孔的中心連線呈邊長為14.5cm的等邊三角形，模板定位孔的中心距定位模板的邊距為25mm ；
2)固定定位模板:將定位模板固定在需設(shè)置連墻件位置的梁或墻的背面；
3)預(yù)埋導(dǎo)管:通過定位模板上的模板定位孔在梁或墻上鉆通孔，將三根導(dǎo)管穿過通孔，導(dǎo)管與梁或墻里的鋼筋固定；
4)固定連墻件:用穿墻或穿梁螺桿通過導(dǎo)管將連墻件固定在梁或墻上，連墻件水平安裝，且與縱向水平桿垂直；
5)澆搗梁或墻混凝土；
6)連墻件與腳手架連接:連墻件中的連接管與腳手架采用的扣件連接，連墻件設(shè)置的位置、數(shù)量按專項(xiàng)施工方案確定，連墻件數(shù)量的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表6.4.2的規(guī)定:雙排腳手架高度小于等于50m的連墻件布置最大間距為3步3跨，大于50m為2步3跨。
[0009]所述連接管直徑與扣件式腳手架鋼管直徑相同。
[0010]所述連接管為Φ 48的鋼管。
[0011 ]所述連接管兩段鋼管長度均為19cm。
[0012]所述導(dǎo)管為內(nèi)徑< 16mm的PVC管。
[0013]現(xiàn)場鋼管、扣件和鋼板的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)。
[0014]將鉆好孔的底座鋼板與短鋼管焊接，實(shí)現(xiàn)了連墻件安裝、拆除完全裝配化。拆除后可重復(fù)使用，和拆除傳統(tǒng)腳手架眼里鋼管相比，無需切割，節(jié)省材料。
[0015]L形鋼管與腳手架采用普通的扣件連接、L形鋼管與底座焊接、連墻件與梁、墻等用穿墻、梁螺桿連接即完成全部操作，非常方便，適用范圍廣。
[0016]這種連墻件制造成本低、與建筑物連接可靠穩(wěn)固、使用操作方便、適用范圍廣、實(shí)用又廉價(jià)、可重復(fù)使用、使用壽命長。
[0017]這種工法適用于所有單、雙排的內(nèi)外腳手架的連接固定，磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)中的水平構(gòu)件、斜向構(gòu)件和墻體，特別是外墻不宜或無法設(shè)腳手架眼的剪力墻結(jié)構(gòu)的腳手架。
[0018]這種工法能提高外墻施工工效、提高外墻施工質(zhì)量、同時(shí)能對外墻施工人員的安全起到很好的保護(hù)，降低安全隱患。
【附圖說明】
[0019]圖1為實(shí)施例中連墻件的結(jié)構(gòu)立面示意圖；
圖2、圖3為實(shí)施例中連墻件的底座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實(shí)施例中定位模板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實(shí)施例的工法流程示意圖。
[0020]圖中，1.連接管2.底座3.底座定位孔4.定位模板5.模板定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步的闡述，但不是對本發(fā)明的限定。
[0022]實(shí)施例:
參照圖1、圖2、圖3，一種腳手架連墻件，包括底座2和連接管I，所述底座2設(shè)有底座定位孔3，連接管I為兩段等長的連為一體的鋼管，兩段鋼管相互垂直呈L形，連接管I的一端焊接在底座2的中心位置上。焊接工藝符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。
[0023]所述的底座2為邊長185mm、厚度彡6mm的正方形Q235鋼板。
[0024]所述的底座定位孔3數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)底座定位孔3孔徑均為16mm，3個(gè)底座定位孔3的中心連線呈邊長為14.5cm的等邊三角形，底座定位孔3中心距底座的邊距為25mm。
[0025]所述的連接管I為Φ48的鋼管，連接管I的兩段鋼管長度均為19cm。
[0026]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，一種使用腳手架連墻件的施工工法，包括連墻件，所述連墻件包括底座2和連接管I，底座2為邊長185mm、厚度多6mm的正方形Q235鋼板，底座2設(shè)有3個(gè)孔徑均為16mm的底座定位孔3，3個(gè)底座定位孔3的中心連線呈邊長為14.5cm的等邊三角形，底座定位孔3中心距底座2的邊距為25mm;連接管I為兩段等長的連成一體的鋼管，兩段鋼管相互垂直呈L形，連接管I的一端焊接在底座2的中心位置上，焊接工藝符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定；
所述工法包括如下步驟:
1)制作定位模板4:所述定位模板4為邊長185mm、厚度^ 6mm的正方形Q235鋼板，定位模板4上設(shè)有3個(gè)孔徑均為16mm的模板定位孔5，3個(gè)模板定位孔5的中心連線呈邊長為14.5 cm的等邊三角形，模板定位孔5的中心距定位模板4的邊距為25mm ；
2)固定定位模板4:將定位模板4固定在需設(shè)置連墻件位置的梁或墻的背面；
3)預(yù)埋導(dǎo)管:通過定位模板4上的模板定位孔5在梁或墻上鉆通孔，將三根導(dǎo)管穿過通孔，導(dǎo)管與梁或墻里的鋼筋固定；
4)固定連墻件:用穿墻或穿梁螺桿通過導(dǎo)管將連墻件固定在梁或墻上，連墻件水平安裝，且與縱向水平桿垂直；
5)澆搗梁或墻混凝土；
6)連墻件與腳手架連接:連墻件中的連接管I與腳手架采用的扣件連接，連墻件設(shè)置的位置、數(shù)量按專項(xiàng)施工方案確定，連墻件數(shù)量的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表6.4.2的規(guī)定:雙排腳手架高度小于等于50m的連墻件布置最大間距為3步3跨，大于50m為2步3跨。
[0027]所述連接管I直徑與扣件式腳手架鋼管直徑相同。
[0028]所述連接管I為Φ 48的鋼管。
[0029]所述連接管I兩段鋼管長度均為19cm。
[0030]所述導(dǎo)管為內(nèi)徑< 16mm的PVC管。
[0031]現(xiàn)場鋼管、扣件和鋼板的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腳手架連墻件，其特征是，包括底座和連接管，所述底座設(shè)有底座定位孔，連接管為兩段等長的連為一體的鋼管，兩段鋼管相互垂直呈L形，連接管的一端焊接在底座的中心位置上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手架連墻件，其特征是，所述的底座為邊長185mm、厚度多6mm的正方形Q235鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手架連墻件，其特征是，所述的底座定位孔數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)底座定位孔孔徑均為16mm，3個(gè)底座定位孔的中心連線呈邊長為14.5cm的等邊三角形，底座定位孔中心距底座的邊距為25mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手架連墻件，其特征是，所述的連接管為Φ48的鋼管，連接管的兩段鋼管長度均為19cm。5.一種使用腳手架連墻件的施工工法，其特征是，包括連墻件，所述連墻件包括底座和連接管，底座為邊長185mm、厚度多6mm的正方形Q235鋼板，底座設(shè)有3個(gè)孔徑均為16mm的底座定位孔，3個(gè)底座定位孔的中心連線呈邊長為14.5cm的等邊三角形，底座定位孔中心距底座的邊距為25mm;連接管為兩段等長的連為一體的鋼管，兩段鋼管相互垂直呈L形，連接管的一端焊接在底座的中心位置上； 所述工法包括如下步驟: 1)制作定位模板:所述定位模板為邊長185mm、厚度多6mm的正方形Q235鋼板，定位模板上設(shè)有3個(gè)孔徑均為16mm的模板定位孔，3個(gè)模板定位孔的中心連線呈邊長為14.5cm的等邊三角形，模板定位孔中心距定位模板的邊距為25mm; 2)固定定位模板:將定位模板固定在需設(shè)置連墻件位置的梁或墻的背面； 3)預(yù)埋導(dǎo)管:通過定位模板上的模板定位孔在梁或墻上鉆通孔，將三根導(dǎo)管穿過通孔，導(dǎo)管與梁或墻里的鋼筋固定； 4)固定連墻件:用穿墻或穿梁螺桿通過導(dǎo)管將連墻件固定在梁或墻上，連墻件水平安裝，且與縱向水平桿垂直； 5)澆搗梁或墻混凝土； 6)連墻件與腳手架連接:連墻件中的連接管與腳手架采用的扣件連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述使用腳手架連墻件的施工工法，其特征是，所述連接管直徑 與扣件式腳手架鋼管直徑相同。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述使用腳手架連墻件的施工工法，其特征是，所述連接管為Φ48的鋼管。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述使用腳手架連墻件的施工工法，其特征是，所述連接管兩段鋼管長度均為19cm ο9.根據(jù)權(quán)利要求5所述使用腳手架連墻件的施工工法，其特征是，所述導(dǎo)管為內(nèi)徑<16mm 的PVC 管。
【文檔編號】E04G5/04GK106013762SQ201610531219
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】蘇其豐, 袁建紅, 何海平, 羅方獻(xiàn)
【申請人】廣西桂林地建建設(shè)有限公司