專利名稱：錦綸－6抗菌纖維及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種錦綸纖維及其制作方法，特別是一種錦綸-6抗菌纖維及其制作方法。錦綸纖維是世界上最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的合成纖維，它以其特有的高強(qiáng)度、高彈性、染色性優(yōu)和懸垂性佳等服飾性成為二十世紀(jì)最流行的纖維之一。但是，隨著產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展和人民生活水平的提高，常規(guī)產(chǎn)品不能滿足人類對(duì)舒適、衛(wèi)生、健康的服飾制品的追求以及國(guó)防、軍警、建筑、醫(yī)療和其他特殊行業(yè)對(duì)紡織裝備的需求。目前，為了使錦綸纖維具有抗菌性，中國(guó)紡織大學(xué)在“錦綸抗癬纖維的研制”一文中公開了一種將錦綸-6切片與AT抗菌劑共混紡成絲，制成錦綸抗癬纖維的方法，但是，其產(chǎn)品該纖維僅具有抗癬功能，不具有廣譜抗菌功能。“浙江絲綢工學(xué)院學(xué)報(bào)”(1998，15(2)82-85)也曾公開過“抗菌性錦綸纖維和襪子的研究”一文，其內(nèi)容為將金屬絡(luò)合物與錦綸結(jié)合混紡，制成抗菌性錦綸纖維和襪子，這種纖維的服飾性差，不適宜用于制作衣著服飾。
本發(fā)明旨在提供一種具有錦綸纖維優(yōu)良的服飾性和廣譜抗菌性能的錦綸纖維及其制作方法。
本發(fā)明的內(nèi)容分為兩部分一，抗菌功能母粒的制備1，制備功能粉體；將粒度為(80-100)nm的銀系廣譜抗菌粉混合，制成功能粉體。
2，活化功能粉體；將功能粉體放入烘箱內(nèi)，在(110-180)℃溫度下進(jìn)行干燥活化。
3，將干燥后的功能粉體與載體切片—錦綸-6切片，分散劑—高分子蠟，偶聯(lián)劑-SI 900，抗氧劑-B215，粉體分散劑-TiO2按下列比例混合；其重量比為功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑∶粉體分散劑＝0.5∶78.5∶0.1∶0.1∶0.2∶0.5；
混合物經(jīng)高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢琛?br> 4，混合物冷卻至室溫，進(jìn)入擠出機(jī)，在(230-300)℃溫度下，螺桿熔壓為(2-6)Mpa的條件下擠出造粒，即得到抗菌功能母粒。
二，錦綸-6抗菌纖維的制備將抗菌功能母粒與錦綸-6切片按照以下重量比混合；抗菌功能母?！缅\綸-6切片＝1∶(5-10)；將混合物加入錦綸高速紡設(shè)備中，在螺桿溫度為(230-300)℃，螺桿熔壓為(2-6)Mpa的條件下，采用(3800-4800)m/min的紡絲速度進(jìn)行紡絲，繞絲，即為錦綸-6抗菌纖維。
本發(fā)明在抗菌功能母粒中采用納米級(jí)的無機(jī)物抗菌功能粉體和抗菌功能母粒與錦綸-6切片的混合技術(shù)，突破了物理團(tuán)聚性和分散性。使得混合物不僅具有抗菌功能，同時(shí)具有錦綸-6的優(yōu)良特性，可以進(jìn)行高速紡絲，制得錦綸-6抗菌纖維。所得的錦綸-6抗菌纖維是具有優(yōu)良的服飾性和廣譜抗菌性能的，超細(xì)的錦綸纖維。
實(shí)施例將粒度為90nm的銀系廣譜抗菌粉混合，制成功能粉體。取1kg功能粉體放入烘箱內(nèi)，在溫度為150℃的條件下進(jìn)行干燥，4小時(shí)后取出。將該功能粉體加入高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，并按以下重量比陸續(xù)將各組分加入高速攪拌機(jī)內(nèi)；錦綸-6切片78.5分散劑高分子蠟0.1偶聯(lián)劑-SI9000.1抗氧劑-B2150.2粉體分散劑-TiO20.5經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌希罨笈懦?，冷卻至室溫后，注入擠出機(jī)中，在270℃溫度下，螺桿熔壓為5Mpa的條件下擠出造粒，即得到抗菌功能母粒。進(jìn)行擠出造粒，即為抗菌功能母粒。
將抗菌功能母粒與錦綸-6切片按以下重量比混合；抗菌功能母?！缅\綸-6切片＝1∶10將混合物加入到錦綸高速紡設(shè)備中，采用螺桿溫度250℃，螺桿熔壓4Mpa的條件下，以4000m/min的速度紡絲，繞絲，即為錦綸-6抗菌纖維。
該錦綸-6抗菌纖維的質(zhì)量指標(biāo)及制成率為纖度 dtex≤100相對(duì)強(qiáng)度 cmdtex 3.6-3.77延伸 ％ 28-30.3；卷縮率 ％ 46-51.8；卷曲穩(wěn)定性 ％ 25-37；染色一等品率 ％ 80-94％；制成率 ％ 76-78％。
采用本發(fā)明的方法制得的錦綸-6抗菌纖維是一種同時(shí)具有錦綸纖維的優(yōu)良服飾性和廣譜抗菌性能的錦綸纖維。
權(quán)利要求
1，一種錦綸-6抗菌纖維及其制作方法，其特征在于該纖維具有錦綸纖維優(yōu)良的服飾性和廣譜抗菌性能，其制作方法是；一，抗菌功能母粒的制備(1)制備功能粉體；將粒度為(80-100)nm的銀系廣譜抗菌粉混合，制成功能粉體；(2)活化功能粉體；將功能粉體放入烘箱內(nèi)，在(110-180)℃溫度下進(jìn)行干燥活化；(3)將干燥后的功能粉體與載體切片—錦綸-6切片，分散劑—高分子蠟，偶聯(lián)劑-SI 900，抗氧劑-B215，粉體分散劑-TiO2按下列比例混合；其重量比為功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑∶粉體分散劑＝0.5∶78.5∶0.1∶0.1∶0.2∶0.5；混合物經(jīng)高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?4)混合物冷卻至室溫，進(jìn)入擠出機(jī)，在(230-300)℃溫度下，螺桿熔壓為(2-6)Mpa的條件下擠出造粒，即得到抗菌功能母粒；二，錦綸-6抗菌纖維的制備將抗菌功能母粒與錦綸-6切片按照以下重量比混合；抗菌功能母?！缅\綸-6切片＝1∶(5-10)；將混合物加入錦綸高速紡設(shè)備中，在螺桿溫度為(230-300)℃，螺桿熔壓為(2-6)Mpa的條件下，采用(3800-4800)m/min的紡絲速度進(jìn)行紡絲，繞絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錦綸－6抗菌纖維及其制作方法。即一種具有錦綸纖維優(yōu)良的服飾性和廣譜抗菌性能的錦綸纖維及其制作方法。其方法是;一,將干燥后的功能粉體與載體切片,分散劑偶聯(lián)劑,抗氧劑,粉體分散劑按下列重量比混合;功能粉體∶載體切片∶分散劑∶偶聯(lián)劑∶抗氧劑∶粉體分散劑=0.5∶78.5∶0.1∶0.1∶0.2∶0.5;混合物經(jīng)高速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?擠出造粒,即得到抗菌功能母粒。二,將抗菌功能母粒與錦綸－6切片按照以下重量比混合;抗菌功能母?！缅\綸－6切片=1∶(5－10);將混合物加入錦綸高速紡設(shè)備中,采用(3800－4800)m/min的紡絲速度進(jìn)行紡絲,即為錦綸－6抗菌纖維。
文檔編號(hào)D01F1/02GK1357649SQ00134150
公開日2002年7月10日 申請(qǐng)日期2000年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月7日
發(fā)明者欒鳳祥, 楊繼禹, 李偉, 祖貴暖, 趙子龍 申請(qǐng)人:天津市發(fā)博紡織材料有限責(zé)任公司