專(zhuān)利名稱(chēng)：一種送紗方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種送紗方法，尤指一種特別適用于圓編針織機(jī)的新穎送紗方法及其裝置。
如所周知，布面是由無(wú)數(shù)的紗圈(loop)組成，織品品質(zhì)的好壞完全取決于織目是否均一，而織目的均一與否與紗圈的大小是否均一有關(guān)，而紗圈的均一又與針織在交織運(yùn)作過(guò)程中鉤紗的紗段是否均一發(fā)生密切關(guān)系。因此，紡織品的質(zhì)量取決于織針?biāo)^取的紗段長(zhǎng)度是否均一，便成為我們探討改進(jìn)針織布質(zhì)量的重要課題。
在習(xí)知的送紗方法中，我們?yōu)榍筇岣哚樋棽假|(zhì)量，均設(shè)法使送紗穩(wěn)定，以求得平穩(wěn)的送紗張力，其中儲(chǔ)紗送紗裝置的推出便是這項(xiàng)追求織品質(zhì)量改善的一道方法，就簡(jiǎn)易送紗輪與儲(chǔ)紗送紗輪而言，儲(chǔ)紗送紗輪是提供比簡(jiǎn)易送紗輪更好的送紗效果，但儲(chǔ)紗送紗輪的送紗輪外周所纏繞紗線的是否能順利地依序往下推送，而各紗圈間是否不相互糾纏，以及各紗圈的前后圈間是否有不正當(dāng)?shù)囊莆话l(fā)生等，常常是業(yè)者所急欲探討改進(jìn)的問(wèn)題。再者，儲(chǔ)紗輪的張力偵知桿是完全靠重力壓紗，當(dāng)紗線張力消失時(shí)，立即停車(chē)，僅這種藉重力下垂的停車(chē)器的最大弊病是靈敏度欠佳，因?yàn)樵诶吓f的針織機(jī)其運(yùn)轉(zhuǎn)速度較慢時(shí)，其停車(chē)的時(shí)效，勉予接受，而近年來(lái)業(yè)者為求其生存，均在車(chē)速上的運(yùn)轉(zhuǎn)大幅提高，如果斷紗偵知桿不夠靈敏，即使其靈敏度僅相差零點(diǎn)幾秒，破洞的織布的長(zhǎng)度便相差數(shù)公尺之長(zhǎng)，這種損失對(duì)業(yè)者而言，不可言不輕，因?yàn)闄M條一多，破洞便多，客戶(hù)抱怨增加，折價(jià)的情況便屢次發(fā)生，業(yè)者的利潤(rùn)自然減少，長(zhǎng)此以往，對(duì)經(jīng)營(yíng)便發(fā)生不良的影響。
一般儲(chǔ)紗送紗方式，其儲(chǔ)紗輪送出的紗線的張力大小，是與針織機(jī)菱角位置的調(diào)整發(fā)生關(guān)系，一般的送紗方法是將紗線進(jìn)入針織機(jī)的喂紗口前的紗線盡量拉緊，以提高紗線張力而獲得張力均一及紗圈大小均一的目的，此時(shí)由送紗輪儲(chǔ)紗所送出的紗線，其出紗紗線張力偵知桿是僅藉偵織桿本身的重力方式偵知紗線張力，加上上述習(xí)知送紗方法又將紗線進(jìn)入喂紗口前盡量拉緊，且習(xí)用的出紗張力偵知桿的張力完全不能調(diào)整，導(dǎo)至我們無(wú)法以肉眼方式判知所有紗線的張力是否均一。故一般習(xí)用方法只好藉助經(jīng)驗(yàn)老手來(lái)調(diào)整菱角的高低以控制紗線張力，如前所述為求穩(wěn)定張力的送紗，通常均將紗線張力盡量調(diào)至最大張力范圍下進(jìn)行針織作業(yè)，如此一來(lái)，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下不僅織針等損耗性部品耗損大，且織針的行程短，紗圈小，布面破洞率升高，布面易生橫條，布面的平滑度欠佳，布身質(zhì)感差，彈性也差，收縮率也相對(duì)提高，天天為應(yīng)付客戶(hù)的抱怨而焦頭爛額，令業(yè)者苦無(wú)良策。
本發(fā)明人積二十余年從事針織機(jī)制售業(yè)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究探討及再三試驗(yàn)，終于創(chuàng)出一種針織機(jī)均一送紗方法。因此，本發(fā)明人的主要目的在是提供一種針織機(jī)的均一送紗方法及其裝置，以解決習(xí)用針織機(jī)送紗方法的上述缺點(diǎn)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種針織機(jī)的新穎送紗方法及其裝置，織成布面均勻平滑又亮麗的高質(zhì)量針織品。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種針織機(jī)的新穎送紗方法及其裝置，能使織針?biāo)^取的每一紗圈的長(zhǎng)度達(dá)到最大限度，又使每一紗圈大小均一，使布身具有厚質(zhì)感，手感好，彈性佳，收縮率又低的高質(zhì)量針織品。
本發(fā)明的更一目的在于提供一種針織機(jī)的新穎送紗方法及其裝置，開(kāi)機(jī)率及設(shè)備使用率大幅提高，使生產(chǎn)的不良率減至最低，織針等的耗損性部品大幅減少，因而降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的，其所采取的方法特征包括(1)將自紗筒引至送紗輪的所有紗線，經(jīng)由送紗輪的送紗接觸后，其紗線在送紗出紗前先行拉緊，使之經(jīng)常處于(拉緊)張力狀態(tài)下；(2)其次將自送紗輪引至針織機(jī)間的所有紗線處在不被延伸而被理直(松中帶緊)的適中張力狀態(tài)下，并使所有紗線經(jīng)過(guò)具有彈性的張力偵知桿時(shí)，是以偏折于送紗方向的一方的方式為各該張力偵知桿所彈擺；(3)再藉各該張力偵知桿所配屬菱角位置的調(diào)整，使所有紗線經(jīng)過(guò)各該張力偵知桿偏折一方的擺幅在實(shí)質(zhì)上都相同的條件下進(jìn)入針織機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造；故所有織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度都相同，所形成的所有紗圈大小必然均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
本發(fā)明的裝置為達(dá)到上述目的，所采取的裝置包括一送紗輪及其所配屬一出紗張力偵知停車(chē)器以及一自紗筒引導(dǎo)紗線至送紗輪間的導(dǎo)紗眼、停車(chē)器、掛鉤等裝置，其特征在于該送紗輪的送紗圓周表面具有可多繞一圈或一圈以上的紗線再與送紗的相關(guān)導(dǎo)紗眼配置，而該出紗停車(chē)器的停車(chē)桿則具有可調(diào)整其擺幅大小的彈簧，使該出紗張力停車(chē)桿的擺幅大小可配合菱角予以調(diào)整，該等所有紗線于送紗輪送紗出紗前先行拉緊，使之經(jīng)常處于被拉緊的張力狀態(tài)下，而該所有出紗張力偵知桿則是以偏折一方的方式彈擺各該偵知桿所控制的紗線，使所有紗線所配屬的每一織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，所形成的紗圈大小均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
本發(fā)明的上述目的、功效及特點(diǎn)，將參考附圖加以說(shuō)明而更加清晰明了。
圖式的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1為本發(fā)明方法及其裝置的第一實(shí)施例的示意圖；圖1A為本發(fā)明第一實(shí)施例的出紗偵知桿松弛式彈擺紗線使用狀態(tài)放大說(shuō)明圖；圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例的示意圖；圖2A為本發(fā)明第二實(shí)施例的進(jìn)紗偵知桿拉緊式彈擺紗線使用狀態(tài)放大說(shuō)明圖；圖3為本發(fā)明第三實(shí)施例的示意圖；圖4為本發(fā)明所使用的簡(jiǎn)易送紗輪一實(shí)施例的正視圖。
本發(fā)明的針織機(jī)的新穎送紗方法的一實(shí)施例，其主要特征在于將自紗筒引至送紗輪的所有紗線，經(jīng)由送紗輪的送紗接觸后，其紗線在送紗出紗前先行拉緊，使之經(jīng)常處于(拉緊)張力狀態(tài)下；次將自送紗輪引至針織機(jī)間的所有紗線處在不被延伸而被理直(松中帶緊)的適中張力狀態(tài)下，復(fù)使所有紗線經(jīng)過(guò)具有彈性的張力偵知桿時(shí)，是以偏折于送紗方向的一方的方式被各該張力偵知桿所彈擺；再藉各該張力偵知桿所配屬菱角(圖中未示)位置的調(diào)整，使所有紗線經(jīng)過(guò)各該張力偵知桿偏折一方的擺幅皆相同的條件下進(jìn)入針織機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造；故所有織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，所形成的所有紗圈大小必然均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
本發(fā)明的針織機(jī)的新穎送紗方法的另一實(shí)施例，其主要特征在于將所有紗線自紗筒引至送紗輪的過(guò)程中先予拉緊，使之在具有拉緊張力狀態(tài)下被送紗；次將自送紗輪引至針織機(jī)間的所有紗線處在不被延伸而被理直(松中帶緊)的適中張力狀態(tài)下，復(fù)使所有紗線經(jīng)過(guò)具有彈性的張力偵知桿時(shí)，是以偏折于送紗方向的一方的方式被各該張力偵知桿所彈擺；再藉各該張力偵知桿所配屬菱角位置的調(diào)整，使所有紗線經(jīng)過(guò)各該張力偵知桿偏折一方的擺幅皆相同的條件下進(jìn)入針織機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造；故所有織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，所形成的所有紗圈大小必然均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
本發(fā)明的針織機(jī)的新穎送紗裝置的第一較佳實(shí)施例包括一上送紗輪及其所配屬一出紗張力偵知停車(chē)器以及-自紗筒引導(dǎo)紗線至送紗輪間的導(dǎo)紗眼、停車(chē)器、掛鉤等裝置，其特征在于該送紗輪的送紗圓周表面具有可多繞一圈或一圈以上的紗線再予送紗的相關(guān)導(dǎo)紗眼配置，而該出紗停車(chē)器的停車(chē)桿則具有可調(diào)整其擺幅大小的彈簧，使該出紗張力停車(chē)桿的擺幅大小可配合菱角予以調(diào)整，該等所有紗線在送紗輪送紗出紗前先行拉緊，使之經(jīng)常處于被拉緊的張力狀態(tài)下，而該所有出紗張力偵桿則是以偏折一方的方式彈擺各該偵知桿所控制的紗線，使所有紗線所配屬的每一織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，所形成的紗圈大小一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
本發(fā)明的針織機(jī)的新穎送紗裝置的另一實(shí)施例包括一儲(chǔ)紗輪、儲(chǔ)紗輪所配設(shè)的出紗及入紗張力針織停車(chē)器、壓紗器以及自紗筒引導(dǎo)紗線至偵知機(jī)間的相關(guān)導(dǎo)紗元件，其特征在于該儲(chǔ)紗輪出紗一側(cè)的停車(chē)器的張力偵知桿具有可以調(diào)整其擺幅大小的彈簧，使該出紗張力停車(chē)桿的擺幅可配合菱角予以調(diào)整，該裝置可將所有紗線在儲(chǔ)紗輪送紗出紗前先行拉緊，使所有出紗紗線經(jīng)常處于拉緊張力狀態(tài)下，次將自?xún)?chǔ)紗輪引至針織機(jī)間的所有紗線處在被理直而不被延伸的松中帶緊的適中張力狀態(tài)下，復(fù)使該所有紗線經(jīng)過(guò)上述各該具有彈性的張力偵知桿時(shí)是使之以偏折一方的方式被各該張力偵知桿所彈擺，再藉調(diào)整菱角的手段使所有紗線所配屬的偵知桿在偏折一方的相同擺幅的條件下進(jìn)入針織機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造，使所有紗線所配屬的每一織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，所形成的紗圈大小均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
為使本發(fā)明的方法獲得進(jìn)一步的了解，參考圖1及圖1A加以說(shuō)明，圖中相同或相關(guān)零組件或部件均標(biāo)以相同的標(biāo)號(hào)或冠以英文字母，以使前后文相互對(duì)照。
如圖1所示，本發(fā)明的均一送紗中，紗線20是由紗筒11經(jīng)由第一導(dǎo)紗眼12A、第二導(dǎo)紗眼12B、上段停車(chē)器14及掛鉤15而引導(dǎo)至簡(jiǎn)易送紗輪30上，紗線20經(jīng)由送紗輪30的送紗接觸后，其紗線20在出紗前被事先拉緊理直，將來(lái)自紗筒11因卷曲關(guān)系而解卷所生成的卷曲狀態(tài)的紗線完全予以拉緊理直，使之經(jīng)常處于被拉緊的張力狀態(tài)下，而將自送紗輪30引至針織機(jī)40間的所有紗線20A均藉菱角(是原本配屬在每臺(tái)針織機(jī)上，圖中未示)(CAM)的調(diào)整手段，使所有出紗紗線所配屬的偵知張力桿161(見(jiàn)圖1A)均處在相同擺幅的條件下，令所有出紗紗線20A藉各該所配屬具有彈性的出紗張力偵知桿161以偏折于送紗方向的一方的方式為偵知桿161所彈擺后并處在被理直而不延伸所需的張力狀態(tài)下進(jìn)入針織機(jī)40內(nèi)進(jìn)行織造，使所有的織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，則所形成的紗圈大小均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
此間應(yīng)予說(shuō)明，本發(fā)明上述說(shuō)明所述的偵知張力桿161可由各種方式來(lái)達(dá)成，為說(shuō)明方便，以圖1A的停車(chē)器16舉例說(shuō)明，停車(chē)器為習(xí)知的元件，故有關(guān)的組件的說(shuō)明，例如導(dǎo)紗眼164-166、接點(diǎn)161A、地線接點(diǎn)167、彈簧163及調(diào)整鈕162等說(shuō)明予以從略。
在本發(fā)明實(shí)行中，紗線20在被送紗輪送紗前被拉緊理直的手段，其最簡(jiǎn)單的方法是將紗線20在簡(jiǎn)易送紗輪30的外周多繞一圈即可達(dá)成，如圖4所示簡(jiǎn)易送紗輪30，其上設(shè)有四只或更多的導(dǎo)紗眼311-314，紗線經(jīng)由導(dǎo)紗眼311引入后繞送紗輪32半圈，經(jīng)導(dǎo)紗眼312后斜向移下至導(dǎo)紗眼313，再由導(dǎo)紗眼313繞送紗輪半周而由導(dǎo)紗眼314送出，則紗線在送紗輪與導(dǎo)紗眼311-314之間的繞曲方法即為本發(fā)明將紗線未出紗前先行拉緊理直的手段之一。
然紗線自送紗輪出紗至針織機(jī)間的所有紗線20A是在不延伸的狀態(tài)下，使之具有張力，并藉各該紗線所對(duì)應(yīng)的菱角的調(diào)整，使所有紗線的每一張力偵知桿對(duì)各該紗線的彈擺幅度皆相同，此時(shí)張力偵知桿161的彈簧調(diào)整鈕宜調(diào)整至如圖1A所示的松弛的狀態(tài)(但不與地線接點(diǎn)167接觸)，以使所有紗線得以在各該偵知桿以偏折于送紗方向一方的方式的松弛狀的彈擺下不發(fā)生延伸而又具有張力的條件下被送入針織機(jī)內(nèi)進(jìn)行針織，由于自送紗輪至針織機(jī)之間的紗線20A是處在松中帶緊被理直但不延伸的張力狀態(tài)下，則所有紗線對(duì)織針等磨耗性零件的摩擦作用力最小，磨耗率也隨之降低，且針織機(jī)的織針?biāo)^織的紗段自然最長(zhǎng)，且經(jīng)由上述菱角的調(diào)整后，令所有張力偵知桿的擺幅皆相同，則所有織針?biāo)^織的紗段相同又均一，使布面厚質(zhì)感特別顯著，手感甚佳。
此間應(yīng)予說(shuō)明，一般簡(jiǎn)易送紗輪由于本身未具儲(chǔ)紗功能，對(duì)于快速織造的針織品較為不適用，在本發(fā)明中，為了彌補(bǔ)此缺陷，將紗線進(jìn)入送紗輪30前先行多段式曲折的路徑配置，以將儲(chǔ)紗紗段預(yù)留在紗筒與送紗輪過(guò)程中(即從導(dǎo)紗眼12A、12B上段停車(chē)器14至掛鉤15之間)的空間內(nèi)，其儲(chǔ)紗的長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般儲(chǔ)紗輪的長(zhǎng)度，且在送紗過(guò)程中設(shè)有上段停車(chē)器14及中段停車(chē)器16，由于偵知桿161的接點(diǎn)161A與地線接點(diǎn)167甚為接近，以便一旦紗線張力消失的瞬間得以立即停車(chē)，使布面的破洞既小又少，這對(duì)針織品質(zhì)量的改善也具有很好的意義。
本發(fā)明的第二實(shí)施例，如圖2及圖2A所示，是將上段停車(chē)器改用中段停車(chē)器16A，并在紗筒11與中段停車(chē)器16A之間改設(shè)一壓紗器50(壓紗器可視需要增減)，及再經(jīng)一鉤具15而進(jìn)入送紗輪，其余的送紗過(guò)程均同于第一實(shí)施例，本實(shí)施例的作法是將送紗輪出紗前的紗線的拉緊理直紗線長(zhǎng)度由送紗輪而往送紗的上游路徑延伸至紗筒11前方的壓紗器50，此效果與前述第一實(shí)施例相比較，實(shí)有過(guò)之而無(wú)不及，因此，紗線在出紗前所加以拉緊處置的方法對(duì)針織品質(zhì)量的好壞與否關(guān)系至為密切。
本發(fā)明的第三實(shí)施例，如圖3所示，其主要特征均與前述實(shí)施例大體上相同，所不同之處在于將簡(jiǎn)易送紗輪改用儲(chǔ)紗裝置30A，并將配屬在儲(chǔ)紗裝置30A上的習(xí)用重力式張力偵知器改用具有可調(diào)整彈性的調(diào)整鈕162及彈簧163的張力偵知桿161B，且偵知桿的接點(diǎn)161A也與地線接點(diǎn)167甚為接近，以使偵知桿161B對(duì)紗線張力消失動(dòng)作作用達(dá)到最為靈敏的程度，又在正常送紗狀態(tài)下偵知桿161B的接點(diǎn)161A不接地。由圖中可知，本實(shí)施例的壓紗器50A及張力偵知桿161B均集中設(shè)在儲(chǔ)紗輪30A上與前述實(shí)施例分設(shè)在送紗輪的紗線送紗路徑的上、下游的位置略有不同，但其功效及目的并無(wú)不同，在本實(shí)施例中出紗張力偵知桿161B也是以如圖所示的松弛狀彈擺紗線，即使紗線以不被延伸的非直線式(V型方式)張力狀態(tài)下進(jìn)入針織機(jī)中，同理，也透過(guò)所有紗線所配屬的菱角高低位置的調(diào)整，使所有紗線均處在相同的偵知桿擺幅所彈擺的松中帶緊的張力狀態(tài)下進(jìn)行針織。至儲(chǔ)紗輪的皮帶輪35、導(dǎo)紗臂34、濾紗器36、入紗偵知桿37及儲(chǔ)紗輪38等均相同于習(xí)知構(gòu)造及功能，有關(guān)說(shuō)明從略。
由上說(shuō)明可知，本發(fā)明的新穎送紗裝置，基本上包括一紗筒11；一壓紗器50或?qū)Ъ喲?2A、12B；上段停車(chē)器14或中段停車(chē)器16A；送紗輪30或儲(chǔ)紗輪30A；再經(jīng)一具有可調(diào)整式彈性的張力偵知桿161而進(jìn)入針織機(jī)中，其中，如采用簡(jiǎn)易儲(chǔ)紗輪，則以至少繞一圈以上，以為送紗輪出紗前的拉緊理直手段之一，同時(shí)將具有彈性的出紗張力偵知桿161調(diào)整至最為松弛的彈性而動(dòng)作最靈敏的作用狀態(tài)下，藉由調(diào)整菱角手段使所有偵知桿的松弛式擺幅皆相同下，彈擺各該所屬的紗線進(jìn)入針織機(jī)中而達(dá)成如上所述的均一送紗的目的。
綜上所述，本發(fā)明的主要?jiǎng)?chuàng)意精神在于將紗線的送紗方法分成兩段式(第一段是在送紗輪送紗前，第二段是在送紗輪送紗后至針織機(jī)之間)，第一段是經(jīng)常保持拉緊張力狀態(tài)下送紗；第二段是紗線處在不被延伸但被理直的適中張力狀態(tài)下送紗，并使所有紗線進(jìn)入針織機(jī)前藉針織機(jī)上的菱角先行調(diào)整至所有紗線均具有相同的松緊的張力狀態(tài)下，再進(jìn)行織造作業(yè)，故針織等的耗損性部品的損耗率大幅減少，生產(chǎn)成本降低，又可達(dá)到每一織針?biāo)^取的每一段紗圈長(zhǎng)度達(dá)至最大限度，且紗圈大小均一，使布身具有厚質(zhì)感，彈性佳，收縮率又低的高質(zhì)量針織品，實(shí)為常規(guī)針織業(yè)在織造技術(shù)上的一大項(xiàng)大突破，頗具產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值。
權(quán)利要求
1．一種送紗方法，其特征在于(1)將自紗筒引至送紗輪的所有紗線，經(jīng)由送紗輪的送紗接觸后，其紗線在送紗出紗前先行拉緊，使之經(jīng)常處于(拉緊)張力狀態(tài)下；(2)其次將自送紗輪引至針織機(jī)間的所有紗線處在不被延伸而被理直(松中帶緊)的張力狀態(tài)下，復(fù)使所有紗線經(jīng)過(guò)具有彈性的張力偵知桿時(shí)，是以偏折于一方的方式為各該張力偵知桿所彈擺；(3)再藉各該張力偵知桿所配屬菱角位置的調(diào)整，使所有紗線經(jīng)過(guò)各該張力偵知桿偏折一方的擺幅在實(shí)質(zhì)上皆相同的條件下進(jìn)入針織機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造；故所有織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，所形成的所有紗圈大小均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
2．一種送紗方法，其特征在于(1)將所有紗線自紗筒引至送紗輪的過(guò)程中先予拉緊，使之在具有拉緊不延伸的張力狀態(tài)下被送紗；(2)其次將自送紗輪引至針織機(jī)間的所有紗線處在不被延伸而被理直(松中帶緊)的張力狀態(tài)下，復(fù)使所有紗線經(jīng)過(guò)具有彈性的張力偵知桿時(shí)，是以偏折于一方的方式為各該張力偵知桿所彈擺；(3)再藉各該張力偵知桿所配屬菱角位置的調(diào)整，使所有紗線經(jīng)過(guò)各該張力偵知桿偏折一方的擺幅在實(shí)質(zhì)上皆相同的條件下進(jìn)入針織機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造；故所有織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，所形成的所有紗圈大小均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種送紗方法，其特征在于自送紗輪至針織機(jī)間的紗線是以多段直線的曲折方式的導(dǎo)引狀態(tài)下進(jìn)入針織機(jī)內(nèi)織造。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送紗方法，其特征在于該法的紗線經(jīng)由送紗輪出紗前是多繞至少一圈于送紗輪后再予送出，以確保送紗輪的出紗前的紗線經(jīng)常處于被拉緊而不延伸的張力狀態(tài)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種送紗方法，其特征在于該法的紗線進(jìn)入送紗輪前也以多段曲折方式配置，藉以增加紗線進(jìn)入送紗輪前的儲(chǔ)紗長(zhǎng)度。
6．一種送紗裝置，包括一送紗輪及其所配屬一出紗張力偵知停車(chē)器以及一自紗筒引導(dǎo)紗線至送紗輪間的導(dǎo)紗眼、停車(chē)器、掛鉤等裝置，其特征在于該送紗輪的送紗圓周表面具有可多繞一圈或一圈以上的紗線再予送紗的相關(guān)導(dǎo)紗眼配置，而該出紗停車(chē)器的停車(chē)桿則具有可調(diào)整其擺幅大小的彈簧，使該出紗張力停車(chē)桿的擺幅大小可配合菱角予以調(diào)整，該等所有紗線在送紗輪送紗出紗前先行拉緊，使之經(jīng)常處于被拉緊的張力狀態(tài)下，而該所有出紗張力偵知桿則是以偏折一方的方式彈擺彈擺各該偵知桿所控制的紗線，使所有紗線所配屬的每一織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，所形成的紗圈大小均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
7．一種送紗裝置，包括一儲(chǔ)紗輪、儲(chǔ)紗輪所配設(shè)的出紗及入紗張力針織停車(chē)器、壓紗器以及自紗筒引導(dǎo)紗線至偵知機(jī)間的相關(guān)導(dǎo)紗元件，其特征在于該儲(chǔ)紗輪出紗一側(cè)的停車(chē)器的張力偵知桿具有可以資調(diào)整其擺幅大小的彈簧，使該出紗張力停車(chē)桿的擺幅可配合菱角予以調(diào)整，該裝置可將所有紗線在儲(chǔ)紗輪送紗出紗前先行拉緊，使所有出紗紗線經(jīng)常處于拉緊張力狀態(tài)下，次將自?xún)?chǔ)紗輪引至針織機(jī)間的所有紗線處在被理直而不被延伸的松中帶緊的適中張力狀態(tài)下，復(fù)使該所有紗線經(jīng)過(guò)上述各該具有彈性的張力偵知桿時(shí)是使的以偏折一方的方式為各該張力偵知桿所彈擺，再藉調(diào)整菱角的手段使所有紗線所配屬的偵知桿在偏折一方的相同擺幅的條件下進(jìn)入針織機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造，使所有紗線所配屬的每一織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同，所形成的紗圈大小均一，以達(dá)到布面均一的織造目的。
8．根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的送紗裝置，其特征在于該出紗張力偵知桿的接點(diǎn)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，其與地線接點(diǎn)的距離甚短，以便一旦松中帶緊不延伸的出紗張力消失時(shí)，立即停車(chē)。
全文摘要
一種送紗方法及其裝置,該方法是將自紗筒引至送紗輪的紗線,經(jīng)由送紗輪的送紗接觸后,其紗線于送紗出前先行拉緊,再將自送紗輪引至針織機(jī)間的所有紗線處在被理直而不一延伸的松中帶緊的張力狀態(tài)下進(jìn)入針織機(jī)內(nèi)進(jìn)行織造,使所有織針?biāo)^織的紗段長(zhǎng)度皆相同,所形成的紗圈大小均一,以達(dá)到布面均一的織造目的。
文檔編號(hào)D04B15/44GK1312407SQ0010287
公開(kāi)日2001年9月12日 申請(qǐng)日期2000年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月6日
發(fā)明者陳仁輔 申請(qǐng)人:陳仁輔